CN204397537U

CN204397537U - 一种全自动地板砂光设备

Info

Publication number: CN204397537U
Application number: CN201520038996.5U
Authority: CN
Inventors: 沈道远
Original assignee: Jiaxing Heng Tong Mu Ye Co Ltd
Current assignee: Jiaxing Heng Tong Mu Ye Co Ltd
Priority date: 2015-01-21
Filing date: 2015-01-21
Publication date: 2015-06-17
Anticipated expiration: 2025-01-21

Abstract

本实用新型具体涉及一种全自动地板砂光设备，包括机架、砂光装置、压料装置、输送装置，所述输送装置包括第一输送带和第二输送带，其特征在于，所述砂光装置包括第一砂光辊、第二砂光辊；所述压料装置包括第一压辊和第二压辊，且所述第二压辊的重心低于所述第一压辊的重心；所述第一砂光辊上方设有第一集尘器，所述第二砂光辊的下方设有第二集尘器，所述机架出口处设有第三集尘器，所述机架入口处设有第一厚度测量装置，所述第三集尘器右侧设有第二厚度测量装置，本实用新型设备有效的解决砂光后出现碎屑和粉尘的情况，同时厚度测量装置能够准确了解地板砂光前后厚度的变化。

Description

一种全自动地板砂光设备

技术领域

本实用新型属于地板加工设备领域，具体涉及一种全自动地板砂光设备。

背景技术

实木地板是木材经烘干，加工后形成的地面装饰材料。它具有花纹自然，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。实木的装饰风格返璞归真，质感自然，在森林覆盖率下降，大力提倡环保的今天，实木地板则更显珍贵。其中实木地板加工工艺流程为1、坯料品质检验，2、坯料分色挑选，3、坯料板面砂光，4、开榫，5、封漆，6、板面砂光，7、滚底板漆，8、紫外光固化，9、板面砂光，10、淋面漆，11、紫外光固化，12、分色检测，13、包装。在整个生产过程中需要多次砂光。目前地板的砂光均采用砂光机进行，它具有加工幅度大、生产效率高、散热快操作简单。但是砂光过程中，会产生大量碎屑和粉末，这些碎屑和粉末不处理落到设备，会出现安全隐患。同时地板砂光后变薄，检测地板砂光的厚度需要人工用卡尺测量，浪费人力成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种全自动地板砂光设备。

为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动地板砂光设备，包括机架、砂光装置、压料装置、输送装置，所述输送装置位于所述机架上，所述输送装置包括第一输送带和第二输送带，所述砂光装置位于所述第一输送带和第二输送带之间，其特征在于，

所述砂光装置包括第一砂光辊、第二砂光辊，所述第一砂光辊位于输送平面的上方，所述第二砂光辊位于输送平面的下方；

所述压料装置包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊位于所述第一输送带的终点处，所述第二压辊位于所述第二输送带的起始，所述第一压辊和所述第二压辊通过压料调节器与机架相连，且所述第二压辊的重心低于所述第一压辊的重心；

其中，所述第一砂光辊上方设有第一集尘器，所述第二砂光辊的下方设有第二集尘器，所述机架出口处设有第三集尘器，所述机架入口处设有第一厚度测量装置，所述第三集尘器右侧设有第二厚度测量装置。

本实用新型可进一步设置为所述第一压辊和第二压辊采用橡胶辊。

本实用新型可进一步设置为所述第一输送带和第二输送带采用橡胶带。

本实用新型的有益效果：采用上述结构，第一集尘器和第二集尘器能够上下同时吸走砂光后地板留下的碎屑和粉尘，并在地板出机架前再次通过第三集尘器对地板除尘处理，确保了地板和设备洁净，同时，第一厚度测量装置和第二厚度测量装置能够准确测出地板砂光前后厚度的变化，通过数据的收集，可进一步对第一砂光辊和第二砂光辊的位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动地板砂光设备示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种全自动地板砂光设备实施例做进一步说明。

图1中一种全自动地板砂光设备，包括机架1、砂光装置、压料装置、输送装置，所述输送装置位于所述机架1上，所述输送装置包括第一输送带41和第二输送带42，所述砂光装置位于所述第一输送带41和第二输送带42之间，，所述砂光装置包括第一砂光辊21、第二砂光辊22，所述第一砂光辊21位于输送平面的上方，所述第二砂光辊22位于输送平面的下方；所述压料装置包括第一压辊31和第二压辊32，所述第一压辊31位于所述第一输送带41的终点处，所述第二压辊32位于所述第二输送带42的起始，所述第一压辊31和所述第二压辊32通过压料调节器33与机架1相连，且所述第二压辊32的重心低于所述第一压辊31的重心；其中，所述第一砂光辊31上方设有第一集尘器51，所述第二砂光辊22的下方设有第二集尘器52，所述机架1出口处设有第三集尘器53，所述机架1入口处设有第一厚度测量装置54，所述第三集尘器53右侧设有第二厚度测量装置55；所述第一压辊31和第二压辊32采用橡胶辊；所述第一输送带41和第二输送带42采用橡胶带。

具体运行方式：地板通过第一输送带41被进入机架1的入口时候，第一厚度测量组装置53对地板厚度进行测量，然后被运送到第一压辊31下方，通过第一压辊31将地板压紧固定，继续向前运送，到达砂光装置时，第一砂光辊21和第二砂光辊22同时对地板上下两面进行砂光处理，磨掉的碎屑、粉尘被第一集尘器51和第二集尘器52同时吸走，接着被第二压辊32压住被砂光好的地板部分，地板继续向前到机架出口处，第三集尘器53将开始未除尽的碎屑和粉尘在吸走，并有第二厚度测量装置55测出地板砂光后的厚度。

Claims

1.一种全自动地板砂光设备，包括机架（1）、砂光装置、压料装置、输送装置，所述输送装置位于所述机架（1）上，所述输送装置包括第一输送带（41）和第二输送带（42），所述砂光装置位于所述第一输送带（41）和第二输送带（42）之间，其特征在于，

所述砂光装置包括第一砂光辊（21）、第二砂光辊（22），所述第一砂光辊（21）位于输送平面的上方，所述第二砂光辊（22）位于输送平面的下方；

所述压料装置包括第一压辊（31）和第二压辊（32），所述第一压辊（31）位于所述第一输送带（41）的终点处，所述第二压辊（32）位于所述第二输送带（42）的起始，所述第一压辊（31）和所述第二压辊（32）通过压料调节器（33）与机架（1）相连，且所述第二压辊（32）的重心低于所述第一压辊（31）的重心；

其中，所述第一砂光辊（31）上方设有第一集尘器（51），所述第二砂光辊（22）的下方设有第二集尘器（52），所述机架（1）出口处设有第三集尘器（53），所述机架（1）入口处设有第一厚度测量装置（54），所述第三集尘器（53）右侧设有第二厚度测量装置（55）。

2.根据权利要求1所述一种全自动地板砂光设备，所述第一压辊（31）和所述第二压辊（32）采用橡胶辊。

3.根据权利要求1所述一种全自动地板砂光设备，所述第一输送带（41）和所述第二输送带（42）采用橡胶带。