CN107755969B - 一种直接绕丝筛管的加工方法 - Google Patents

一种直接绕丝筛管的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107755969B
CN107755969B CN201610679594.2A CN201610679594A CN107755969B CN 107755969 B CN107755969 B CN 107755969B CN 201610679594 A CN201610679594 A CN 201610679594A CN 107755969 B CN107755969 B CN 107755969B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drilling base
indexing
longitudinal ribs
base pipe
hole disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610679594.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107755969A (zh
Inventor
高福万
陈静
杨贺来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN ZHONGJIE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
Original Assignee
TIANJIN ZHONGJIE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN ZHONGJIE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD filed Critical TIANJIN ZHONGJIE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
Priority to CN201610679594.2A priority Critical patent/CN107755969B/zh
Publication of CN107755969A publication Critical patent/CN107755969A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107755969B publication Critical patent/CN107755969B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

一种直接绕丝筛管的加工方法，它采用如下步骤：支撑管：将钻孔基管安装在主轴箱和移动工作台的3个分度孔盘上；穿筋条：把主轴前分度孔盘、主轴后分度孔盘和移动工作台分度孔盘，套在钻孔基管上，沿圆周分布在钻孔基管管体上的所有纵向筋条，被依次穿进3个孔盘，一端固定在工作台分度孔盘上；直接绕丝、加压点焊：工作台分度电机和主轴箱分度电机同步启动，带动钻孔基管和其上的分度孔盘及纵向筋条作定轴转动，横向绕丝被送进到铜电极滚轮与纵向筋条之间加压电焊；后处理：整个钻孔基管直接绕丝、电焊后，两端断丝、封焊固定端环和预留间隙调整的移动端环。

Description

一种直接绕丝筛管的加工方法
技术领域
本发明涉及一种直接绕丝筛管的加工方法，属于机械加工技术领域。
背景技术
在石油钻采作业中，筛管用来采油防砂。
传统的绕丝筛管是先加工出筛套，再内装钻孔基管，将筛套与基管固连成整体。缺点：一是筛套与基管之间有大于3mm的间隙，筛管强度差，受外力碰撞、剐蹭易变形，绕丝易破损，降低筛管使用寿命；二是工艺性差，钻孔基管不圆度、不直度影响与筛套的安装效率，筛套和钻孔基管安装过程中，钻孔基管容易剐蹭碰伤筛套。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种直接绕丝筛管的加工方法。
解决上述问题的技术方案是：具体步骤如下：
a.支撑管：将钻孔基管安装在主轴箱和移动工作台的3个分度孔盘上；
b.穿筋条：把主轴前分度孔盘、主轴后分度孔盘和移动工作台分度孔盘，套在钻孔基管上，沿圆周分布在钻孔基管管体上的所有纵向筋条，被依次穿进3个孔盘，一端固定在工作台分度孔盘上；
c.直接绕丝、加压点焊：工作台分度电机和主轴箱分度电机同步启动，带动钻孔基管和其上的分度孔盘及纵向筋条作定轴转动，横向绕丝被送进到铜电极滚轮与纵向筋条之间加压电焊；
d.后处理：整个钻孔基管直接绕丝、电焊后，两端断丝、封焊固定端环和预留间隙调整的移动端环。
上述直接绕丝筛管的加工方法,所述轴前分度孔盘、主轴后分度孔盘和移动工作台分度孔盘，其内部孔槽严格对正，以便于沿圆周分布在钻孔基管管体上的所有纵向筋条，被依次穿进3个孔盘。
上述直接绕丝筛管的加工方法,所述钻孔基管和纵向筋条直接接触，在加压电焊过程中不留间隙。
上述直接绕丝筛管的加工方法,所述预留间隙调整的移动端环，内部做成与纵向筋条数目对应的孔槽，纵向筋条及横向绕丝穿入内环面一侧的孔槽中，当外部工作环境温度发生变化，绕丝材质与钻孔基管热膨胀系数不同时，纵向筋条及横向绕丝可以发生弹性位移伸长或缩短。
具体实施方式
首先，将钻孔基管安装在主轴箱和移动工作台的3个分度孔盘上。
然后，把工作台分度孔盘、主轴前分度孔盘和主轴后分度孔盘套在钻孔基管上，沿圆周分布在钻孔基管管体上的所有纵向筋条，被依次穿进3个孔盘，一端固定在工作台分度孔盘上。
然后，工作台分度电机和主轴箱分度电机同步启动，带动钻孔基管和其上的分度孔盘及纵向筋条作定轴转动，横向绕丝被送进到铜电极滚轮与纵向筋条之间加压电焊，工作台分度孔盘带着钻孔基管及纵向筋条被移动工作台带着向远离主轴箱的方向移动，工作台移动速度与基管转动速度成比例，横向绕丝与纵向筋条成螺旋分布，螺纹线的螺距为筛缝之间的间隙。
最后，整个钻孔基管直接绕丝、电焊后，两端断丝、封焊固定端环和移动端环。移动端环留位移间隙：移动端环的外环面一侧与钻孔基管焊牢，内部做成与纵向筋条数目对应的孔槽，纵向筋条及横向绕丝穿入内环面一侧的孔槽中，当外部工作环境温度发生变化，绕丝材质与钻孔基管热膨胀系数不同时，纵向筋条及横向绕丝可以发生弹性位移伸长或缩短。
与传统的绕丝方法相比较，本发明有如下优点：
纵向筋条紧贴在钻孔基管表面，横向绕丝直接在纵向筋条表面绕丝，消除纵向筋条及横向绕丝与钻孔基管之间的间隙，与钻孔基管形成一个整体，改变了传统的先制造筛套再装钻孔基管的工艺，提高了绕丝筛管的强度和抗击外力剐蹭、碰撞等破坏能力，延长了绕丝筛管的使用寿命，降低了制造成本，避免了制造过程中的损伤。移动端环留位移间隙，当外部工作环境温度发生变化，绕丝材质与钻孔基管热膨胀系数不同时，纵向筋条及横向绕丝可以发生弹性位移伸长或缩短，保证绕丝筛管的正常使用。

Claims (2)

1.一种直接绕丝筛管的加工方法，其特征在于：它采用如下步骤：
a.支撑管：将钻孔基管安装在主轴箱和移动工作台的3个分度孔盘上；
b.穿筋条：把主轴前分度孔盘、主轴后分度孔盘和移动工作台分度孔盘，套在钻孔基管上，沿圆周分布在钻孔基管管体上的所有纵向筋条，被依次穿进3个孔盘，一端固定在工作台分度孔盘上；
c.直接绕丝、加压点焊：工作台分度电机和主轴箱分度电机同步启动，带动钻孔基管和其上的分度孔盘及纵向筋条作定轴转动，横向绕丝被送进到铜电极滚轮与纵向筋条之间加压点焊；
d.后处理：整个钻孔基管直接绕丝、点焊后，两端断丝、封焊固定端环和预留间隙调整的移动端环；
所述钻孔基管和纵向筋条直接接触，在加压点焊过程中不留间隙；
所述预留间隙调整的移动端环，内部做成与纵向筋条数目对应的孔槽，纵向筋条及横向
绕丝穿入内环面一侧的孔槽中，当外部工作环境温度发生变化，绕丝材质与钻孔基管热膨胀系数不同时，纵向筋条及横向绕丝可以发生弹性位移伸长或缩短。
2.根据权利要求1所述的直接绕丝筛管的加工方法,其特征在于：所述轴前分度孔盘、主轴后分度孔盘和移动工作台分度孔盘，其内部孔槽严格对正，以便于沿圆周分布在钻孔基管管体上的所有纵向筋条，被依次穿进3个孔盘。
CN201610679594.2A 2016-08-18 2016-08-18 一种直接绕丝筛管的加工方法 Active CN107755969B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610679594.2A CN107755969B (zh) 2016-08-18 2016-08-18 一种直接绕丝筛管的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610679594.2A CN107755969B (zh) 2016-08-18 2016-08-18 一种直接绕丝筛管的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107755969A CN107755969A (zh) 2018-03-06
CN107755969B true CN107755969B (zh) 2020-04-28

Family

ID=61260952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610679594.2A Active CN107755969B (zh) 2016-08-18 2016-08-18 一种直接绕丝筛管的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107755969B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1232743A (zh) * 1999-04-16 1999-10-27 东泰(成都)工业有限公司 制造钢骨架增强复合塑料管材的方法和装置
CN2366217Y (zh) * 1999-04-16 2000-03-01 东泰(成都)工业有限公司 钢筋网筒多点焊接成型装置
CN101264565A (zh) * 2008-04-30 2008-09-17 天津钢管集团股份有限公司 冲缝/孔筒式筛管的加工方法
CN101337143A (zh) * 2007-07-11 2009-01-07 魏新时 塑料丝筛管及其加工方法
CN201448099U (zh) * 2009-05-12 2010-05-05 谭玉娟 全焊式双绕丝一体化筛管
CN101775973A (zh) * 2009-01-08 2010-07-14 菲时特科技(天津)有限公司 高强度复合防砂筛管及其制造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1232743A (zh) * 1999-04-16 1999-10-27 东泰(成都)工业有限公司 制造钢骨架增强复合塑料管材的方法和装置
CN2366217Y (zh) * 1999-04-16 2000-03-01 东泰(成都)工业有限公司 钢筋网筒多点焊接成型装置
CN101337143A (zh) * 2007-07-11 2009-01-07 魏新时 塑料丝筛管及其加工方法
CN101264565A (zh) * 2008-04-30 2008-09-17 天津钢管集团股份有限公司 冲缝/孔筒式筛管的加工方法
CN101775973A (zh) * 2009-01-08 2010-07-14 菲时特科技(天津)有限公司 高强度复合防砂筛管及其制造方法
CN201448099U (zh) * 2009-05-12 2010-05-05 谭玉娟 全焊式双绕丝一体化筛管

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
全闭环数控绕丝筛管焊接机关键技术研究;王平江、李佳佳、唐小琦、梁松俭、周彬;《机床与液压》;20100915;第32-35页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107755969A (zh) 2018-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8365392B2 (en) Method of fabricating a rotor assembly for an electric motor
US8833206B2 (en) Wire sheath stripping machine
US9570965B2 (en) Rotor coil for armature of rotating machine and production method thereof
US20220143725A1 (en) Electrical discharge machining device and method
JP2013509854A5 (zh)
CN107755969B (zh) 一种直接绕丝筛管的加工方法
CN116317406A (zh) 一种电机绕组整理用设备
CN205327587U (zh) 自动压盘装置
KR101204687B1 (ko) 암나사 방전가공장치
CN103433567A (zh) 改性铝合金表面刮削机构
CN109038980B (zh) 一种可提高生产质量的电动机线圈绕线方法
CN201231280Y (zh) 外圆槽滚压工具
JP2014045622A (ja) 回転電機の巻線装置
CN107755869B (zh) 一种直接绕丝筛管的加工装备
CN210380436U (zh) 一种同步电机转子
CN107876813A (zh) 一种双工位钻床
CN201482984U (zh) 一种车床
JP6410086B2 (ja) 回転電機巻線の溶接装置
CN207547347U (zh) 钢管螺旋槽滚压装置
CN102699394B (zh) 一种采用卡簧连接结构的套筒嵌槽式加工工装
CN105215403A (zh) 一种具有自动进出料机构的台钻
CN106466755A (zh) 一种自动化钢丝绳圆环焊接装置
CN204711305U (zh) 一种快速夹装切管机
CN221185185U (zh) 一种新能源电机铁芯焊接定位工装
CN213531327U (zh) 一种焊接铜轮同步旋转补偿机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant