CN201231280Y - 外圆槽滚压工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种外圆槽滚压工具，包括一主轴杆，主轴杆一端头的内部开有与主轴杆同轴的轴向孔，该轴向孔在主轴杆内的盲端设置有碟形弹簧，一叉形轴设置在轴向孔中，叉形轴的叉形头一端伸出主轴杆外，叉形轴另一平头端与碟形弹簧相接触，叉形轴与主轴杆之间设置有导向螺纹销，叉形轴伸出主轴杆外的叉形头一端安装有滚压轮，滚压轮和滚压轮轴之间套装有铜套。本实用新型结构简单，操作方便，根据不同尺寸的环形槽更换不同尺寸的滚压轮，可以在车床上滚压各种不同硬度的环形槽，以提高环形槽光洁度，来保证工件的加工质量。

Description

外圆槽滚压工具
技术领域
本实用新型属于机械设备制造技术领域，涉及制造各种钢件外圆槽的专用工具，具体涉及一种外圆槽滚压工具。
背景技术
在机械设备的制造过程中，为安装各种密封圈等，需要在各种活塞杆等轴类零件的外圆上加工一些光洁度要求很高的环形槽，这些环形槽的宽度都较窄，一般宽度只有3毫米～20毫米，深度只有4毫米～15毫米，而且零件的材质涵盖普通碳钢、合金结构等各种材料，不同的材料通过热处理后具有不同的硬度，因此需要针对性的加工环形槽，但是目前的采用普通车刀加工出来的环形槽光洁度达不到技术要求，很大程度影响了密封效果和密封圈的寿命，因此对于各种窄环形槽的加工制造已成为一个技术难点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种外圆槽滚压工具，解决了现有技术中加工窄环形槽光洁度不好的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种外圆槽滚压工具，包括一主轴杆，主轴杆一端头的内部开有与主轴杆同轴的轴向孔，该轴向孔在主轴杆内为盲孔，所述轴向孔内的盲端设置有碟形弹簧，一叉形轴设置于轴向孔中，所述叉形轴的两端头分别为叉形头和平头，所述叉形轴的叉形头一端伸出主轴杆外，叉形轴另一平头端与碟形弹簧相接触，叉形轴与主轴杆之间设置有导向螺纹销，该导向螺纹销使叉形轴在轴向孔内可轴向移动但不能转动，所述叉形轴伸出主轴杆外的叉形头一端安装有滚压轮。
本实用新型的特点还在于，
叉形轴的叉形头一端包括两个接耳，两个接耳之间是一矩形长槽，两个接耳上分别开有同轴的轴孔，两个轴孔之间设置有滚压轮轴。
滚压轮为圆筒形，其外表面上与圆筒轴线相垂直设置有轮辕。
滚压轮通过滚压轮轴安装在长槽中，滚压轮和滚压轮轴之间套装有铜套。
轮辕的宽度为3毫米～15毫米，轮辕的高度为6毫米～20毫米，轮辕的尖角部为圆角。
本实用新型的外圆槽滚压工具结构简单，可以在车床上滚压各种不同硬度的环形槽，滚压出的环形槽光洁度好，成本低，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型外圆槽滚压工具实施例的结构示意图；
图2是图1中A-A截面的结构示意图；
图3是本实用新型中叉形轴的结构示意图，其中图a为主视图，图b为图a的俯视图；
图4是本实用新型中滚压轮的结构示意图。
图中，1.主轴杆，2.碟形弹簧组，3.导向螺纹销，4.叉形轴，5.滚压轮轴，6.铜套，7.滚压轮，8.轴向导向槽，9.轴孔，10.轮辕，11.轴向孔，12.长槽，13.接耳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图，外圆槽滚压工具包括一主轴杆1，主轴杆1一端头的内部开有与主轴杆1同轴的轴向孔11，该轴向孔11在主轴杆1内为盲孔，所述轴向孔11内的盲端设置有碟形弹簧2，一叉形轴4设置于轴向孔11中，所述叉形轴4的两端头分别为叉形头和平头，所述叉形轴4的叉形头一端伸出主轴杆1外，叉形轴4另一平头端与碟形弹簧2相接触，叉形轴4与主轴杆1之间设置有导向螺纹销3，导向螺纹销3卡在主轴杆1上的轴向导向槽8内可前后滑动，导向螺纹销3的作用是限制叉形轴4在轴向孔11内轴向转动和滑出。在叉形轴4的另一端开有长槽12，在长槽12中安装有滚压轮7，滚压轮7通过滚压轮轴5安装在叉形轴4的长槽12中，滚压轮轴5的材料为GCr15，热处理硬度为HRC55～58，滚压轮7和滚压轮轴5之间镶有铜套6，铜套6与滚压轮7的配合为过渡配合，铜套6与滚压轮轴5的配合为间隙配合，装配时给各活动部位加注润滑脂，以便滚压轮7能够绕滚压轮轴5灵活转动。在对密封槽进行滚压时，通过调整碟形弹簧2的压缩量来调节滚压力的大小。
图2为图1实施例中A-A截面的结构示意图，主轴杆1是一矩形断面结构，主轴杆1的材料为普通碳钢，主轴杆1设有一轴向孔11，轴向孔11中安装叉形轴4，叉形轴4通过导向螺纹销3在主轴杆1的轴向导向槽8中定位，其作用是使叉形轴4可以在一定距离内沿轴向滑动而不能转动。
图3为本实用新型实施例叉形轴的结构示意图，其中a为图1中叉形轴4的主视图，b为图a叉形轴4的俯视图，叉形轴4的叉形头一端包括两个接耳13，两个接耳13之间是一矩形长槽12，在两个接耳13上分别开有同轴的轴孔9。轴孔9用于安装滚压轮轴5，长槽12用于安装铜套6和滚压轮7。叉形轴4的平头一端外圆钻有一螺孔，螺孔中安装有导向螺纹销3。叉形轴4的材料选用碳钢45#，热处理硬度为HB217～255。
图4为本实用新型实施例滚压轮的结构示意图，滚压轮7设置有一凸出的轮辕10，轮辕10的宽度B为3毫米～15毫米，比需要加工的环形槽窄，轮辕10的高度H为6毫米～20毫米，要大于所加工环形槽的深度，轮辕10的尖角部为圆角，其半径值R与环形槽底部圆角半径值一致，滚压轮7的外圆及圆角部要经过磨制，光洁度要求为Ra0.2。滚压轮7的材料选用GCr15，热处理硬度为HRC58～62。
本实用新型工作时，根据需要加工的尺寸选择合适的滚压轮7，再将滚压轮7通过滚压轮轴5装在长槽12中，滚压轮7内孔套装有铜套6，将该主轴杆夹持在车床的刀架上，车床主轴带动工件旋转，将滚压轮7的轮辕10靠近环形槽底部并施加一定的径向压力，这时工件带动滚压轮7转动，同时刀架轴向进给，滚压轮7对工件连续滚压，滚压轮7的轮辕10使环形槽底部逐渐压平，就提高了工件环形槽的光洁度。
本实用新型结构简单，操作方便，根据不同尺寸的环形槽更换不同尺寸的滚压轮，可以在车床上滚压各种不同硬度的环形槽，以提高环形槽光洁度，来保证工件的加工质量。

Claims (5)

1.一种外圆槽滚压工具，其特征在于，包括一主轴杆(1)，主轴杆(1)一端头的内部开有与主轴杆(1)同轴的轴向孔(11)，该轴向孔(11)在主轴杆(1)内为盲孔，所述轴向孔(11)内的盲端设置有碟形弹簧(2)，一叉形轴(4)设置于轴向孔(11)中，所述叉形轴(4)的两端头分别为叉形头和平头，所述叉形轴(4)的叉形头一端伸出主轴杆(1)外，叉形轴(4)另一平头端与碟形弹簧(2)相接触，叉形轴(4)与主轴杆(1)之间设置有导向螺纹销(3)，该导向螺纹销(3)使叉形轴(4)在轴向孔(11)内可轴向移动但不能转动，所述叉形轴(4)伸出主轴杆(1)外的叉形头一端安装有滚压轮(7)。
2、根据权利要求1所述的滚压工具，其特征在于，所述的叉形轴(4)的叉形头一端包括两个接耳(13)，两个接耳(13)之间是一矩形长槽(12)，两个接耳(13)上分别开有同轴的轴孔(9)，两个轴孔(9)之间设置有滚压轮轴(5)。
3、根据权利要求1所述的滚压工具，其特征在于，所述的滚压轮(7)为圆筒形，其外表面上与圆筒轴线相垂直设置有轮辕(10)。
4、根据权利要求3所述的滚压工具，其特征在于，所述的滚压轮(7)通过滚压轮轴(5)安装在长槽(12)中，滚压轮(7)和滚压轮轴(5)之间套装有铜套(6)。
5、根据权利要求3所述的滚压工具，其特征在于，所述轮辕(10)的宽度为3毫米～15毫米，轮辕(10)的高度为6毫米～20毫米，轮辕(10)的尖角部为圆角。
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