CN107755439A - 一种高锰耐磨初轧扁钢冷却方法 - Google Patents

一种高锰耐磨初轧扁钢冷却方法 Download PDF

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梁如雪
许立伟
乔小梅
张宇斌
郑壮
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    • B21BROLLING OF METAL
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    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
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Abstract

一种高锰耐磨初轧扁钢冷却方法,属于金属压力加工领域,主要用于钢坯冷却,冷却装置包括长3m,宽2m,高2m的五面体水箱,其特征是水箱内侧四壁均焊接一根钢管,每根钢管每隔200mm开孔径是30mm的孔,水箱设有进水孔、出水孔。进水孔距离水箱底板500mm,出水孔距离水箱上边150mm,进水孔焊接进水管,出水孔焊接出水管。经过本发明的冷却,克服了坯料断裂的现象,提高了成材率,降低了综合质量成本,满足了用户要求。

Description

一种高锰耐磨初轧扁钢冷却方法
技术领域
本发明属于金属压力加工领域。
背景技术
高锰耐磨钢是指专供大面积磨损工况条件使用的特种板材产品,具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛运用于冶金、建材等行业。高锰耐磨初轧的主要目的是为下游中板轧机提供中间坯料。生产初期,初轧扁钢热轧后采用风机冷却,但随着轧制批量的增加,风冷速度远远无法满足工艺要求,扁钢在运输或放置过程中发生断裂(横裂),断裂比例最高达1.19%,无法挽救,不仅造成现场安全隐患,而且成材率低,综合质量成本较高。经初步分析,高锰耐磨初轧扁钢轧后开裂的主要原因是由于冷却过程存在析出脆性项造成应力开裂。采用合理的冷速避开析出脆性项区,批量生产时风冷已无法满足要求,基于此,急需设计一种扁钢快冷装置,加快初轧扁钢的冷却速度,避开脆性项或碳化物析出,从根本上预防应力开裂。
发明内容
本发明目的是为了解决坯料断裂的问题。
一种高锰耐磨初轧扁钢冷却方法,包括冷却装置,所述冷却装置包括长3m,宽2m,高2m的五面体水箱,其特征是水箱内侧四壁均焊接一根钢管,每根钢管每隔200mm开孔径是30mm的孔,水箱设有进水孔、出水孔。进水孔距离水箱底板500mm,出水孔距离水箱上边150mm,进水孔焊接进水管,出水孔焊接出水管。
冷却方法是将热轧的高锰耐磨初轧扁钢置于水箱内冷却3-5min沾水冷却,通过沾水使热轧扁钢快速降温,达到快速冷却的目的。
高锰耐磨初轧扁钢的化学成分质量百分比是C是0.90-1.20,Si是0.30-0.80,Mn是11.50-14.00,P≤0.035,S≤0.030,其余为铁及不可避免杂质。
本发明加快初轧扁钢的冷却速度,避开脆性项或碳化物析出,从根本上预防应力开裂,解决了钢坯开裂的问题,提高了产品成材率,保证了现场生产的稳定性以及安全性。
附图说明
图1是本发明中冷却装置的结构示意图。
图中,1、水箱,2、进水管,3、出水管,4、钢管,5、孔。
具体实施方式
冷却装置采用15mm厚碳钢钢板制做长3m,宽2m,高2m的五面体水箱,水箱内侧四壁均焊接一根钢管,每根钢管每隔200mm开孔径是30mm的孔,水箱设有进水孔、出水孔。进水孔距离水箱底板500mm,出水孔距离水箱上边150mm,进水孔焊接进水管,出水孔焊接出水管。
冷却方法是 将热轧的高锰耐磨初轧扁钢置于水箱内冷却3-5min沾水冷却,通过沾水使热轧扁钢快速降温,达到快速冷却的目的。

Claims (1)

1.一种高锰耐磨初轧扁钢冷却方法,所述高锰耐磨初轧扁钢的化学成分质量百分比是C是0.90-1.20,Si是0.30-0.80,Mn是11.50-14.00,P≤0.035,S≤0.030,其余为铁及不可避免杂质;冷却装置包括长3m,宽2m,高2m的五面体水箱,其特征是水箱内侧四壁均焊接一根钢管,每根钢管每隔200mm开孔径是30mm的孔,水箱设有进水孔、出水孔;进水孔距离水箱底板500mm,出水孔距离水箱上边150mm,进水孔焊接进水管,出水孔焊接出水管;冷却方法是将热轧的高锰耐磨初轧扁钢置于水箱内3-5min快速沾水冷却,通过沾水使热轧扁钢快速降温,达到快速冷却的目的。
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