CN107755173B - 一种环保板材加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保板材加工设备，包括可上下升落安装在走动架内侧的装定外框以及锁固安装在装定外框中的加工座，走动架前后相称设置且内侧面内设置有升落槽，升落槽中滑行配合安装有升落块，升落块中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱，螺形柱底部延展末尾与升落槽底端壁转动配合连接，螺形柱顶部延展末尾与驱行机动力连接，驱行机外表面安装于升落槽顶壁内，升落块内侧侧端面与装定外框外侧端面固定连接，装定外框右侧端面内设有装定槽；本发明结构简单，能实现刷漆筒自动伸进伸出的调节工作以及锁固装置的自动锁定以及解锁工作，方便拆装维护。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体是一种环保板材加工设备。
背景技术
环保板材多用于装修材料，环保板材在加工成型以后，多数板材需要在外表面进行刷漆工作，目前，通常使用人工手动操作，刷漆效率差、效果差异较大、质量参差不齐，另外，现有的自动对板材刷漆的器械结构复杂，不便于拆卸、移动、搬运。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保板材加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保板材加工设备，包括可上下升落安装在走动架内侧的装定外框以及锁固安装在装定外框中的加工座，走动架前后相称设置且内侧面内设置有升落槽，升落槽中滑行配合安装有升落块，升落块中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱，螺形柱底部延展末尾与升落槽底端壁转动配合连接，螺形柱顶部延展末尾与驱行机动力连接，驱行机外表面安装于升落槽顶壁内，升落块内侧侧端面与装定外框外侧端面固定连接，装定外框右侧端面内设有装定槽，加工座与装定槽滑行配合连接，装定槽前后两侧内壁内相称设有锁固孔，加工座右侧端面内设有收放槽，收放槽左侧内壁内相通设有向左侧延展设置的滑行腔，滑行腔内的中部位置处上下相称设有限行槽，上下两侧限行槽之间内滑行配合连接有限行块，限行块左侧的滑行腔内滑行配合连接有装定块，装定块右侧末尾与限行块左侧端面固定配合连接，装定块上下两侧端面内相称设有斜形槽，装定块上下两侧的加工座内相称设有用以与斜形槽顶推滑行配合连接的锁固装置，限行块右侧的滑行腔内转动配合连接有套筒，套筒内螺形配合连接有左右延展设置的螺形杆，螺形杆左侧延展末尾与限行块右侧端面固定配合连接，套筒外侧的滑行腔内绕有环形槽，环形槽内绕有与套筒外表面固定连接的环形齿，环形槽后侧的加工座内设有用以与环形齿动力配合连接的调动装置，螺形杆右侧端面内设有加工组件。
作为优选地技术方案，锁固装置包括贯穿加工座内外端面的通腔以及滑行配合连接设置在通腔内的锁固杆，锁固杆内侧末尾设有用以伸进斜形槽内且顶推滑行配合连接的斜形头，通腔左侧内壁内相通设有导位槽，导位槽内滑行配合连接有与锁固杆固定配合连接的导位块，导位块外侧的导位槽内设有第一弹力件。
作为优选地技术方案，调动装置包括设置在环形槽后侧内壁内的凹腔以及左右延展设置在凹腔内的转销轴，转销轴左侧延展末尾与第一驱行机动力配合连接，第一驱行机外表面安装于凹腔左侧内壁内且固定连接，转销轴右侧延展末尾与凹腔右侧内壁转动配合连接，凹腔内的转销轴外表面周向固设有齿形轮，齿形轮底部外侧伸进环形槽内且与环形齿配合连接。
作为优选地技术方案，加工组件包括设置在螺形杆内的内部腔以及滑行配合连接设置在内部腔内的内部块，内部块左侧的内部腔内顶推配合连接有第二弹力件，内部块右侧末尾固设有向右侧延展设置的支承杆，支承杆右侧延展段贯穿螺形杆右侧端面且滑行配合连接，支承杆右侧延展末尾伸进收放槽内且末尾固设有支座，支座上设有刷漆筒。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过走动架前后相称设置且内侧面内设置有升落槽，升落槽中滑行配合安装有升落块，升落块中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱，螺形柱底部延展末尾与升落槽底端壁转动配合连接，螺形柱顶部延展末尾与驱行机动力连接，驱行机外表面安装于升落槽顶壁内，升落块内侧侧端面与装定外框外侧端面固定连接，装定外框右侧端面内设有装定槽，加工座与装定槽滑行配合连接，装定槽前后两侧内壁内相称设有锁固孔，加工座右侧端面内设有收放槽，收放槽左侧内壁内相通设有向左侧延展设置的滑行腔，滑行腔内的中部位置处上下相称设有限行槽，上下两侧限行槽之间内滑行配合连接有限行块，限行块左侧的滑行腔内滑行配合连接有装定块，装定块右侧末尾与限行块左侧端面固定配合连接，装定块上下两侧端面内相称设有斜形槽，装定块上下两侧的加工座内相称设有用以与斜形槽顶推滑行配合连接的锁固装置，限行块右侧的滑行腔内转动配合连接有套筒，套筒内螺形配合连接有左右延展设置的螺形杆，螺形杆左侧延展末尾与限行块右侧端面固定配合连接，套筒外侧的滑行腔内绕有环形槽，环形槽内绕有与套筒外表面固定连接的环形齿，环形槽后侧的加工座内设有用以与环形齿动力配合连接的调动装置，螺形杆右侧端面内设有加工组件，能实现满足不同高度的板材表面涂刷工作，减少工人劳动量，提高涂刷工作效率，能实现自动控制刷漆筒伸进伸出的调节工作以及锁固装置的自动锁定以及解锁控制工作，方便快速拆装维护工作，省事省力，提高工作效率，能实现自动控制刷漆筒与板材表面的贴合度，提高涂刷质量。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种环保板材加工设备整体结构示意图；
图2为本发明的装定外框内部结构示意图；
图3为本发明的加工座内部结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种环保板材加工设备，包括可上下升落安装在走动架7内侧的装定外框82以及锁固安装在装定外框82中的加工座9，走动架7前后相称设置且内侧面内设置有升落槽71，升落槽71中滑行配合安装有升落块72，升落块72中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱73，螺形柱73底部延展末尾与升落槽71底端壁转动配合连接，螺形柱73顶部延展末尾与驱行机74动力连接，驱行机74外表面安装于升落槽71顶壁内，升落块72内侧侧端面与装定外框82外侧端面固定连接，装定外框82右侧端面内设有装定槽822，加工座9与装定槽822滑行配合连接，装定槽822前后两侧内壁内相称设有锁固孔823，加工座9右侧端面内设有收放槽91，收放槽91左侧内壁内相通设有向左侧延展设置的滑行腔92，滑行腔92内的中部位置处上下相称设有限行槽93，上下两侧限行槽93之间内滑行配合连接有限行块931，限行块931左侧的滑行腔92内滑行配合连接有装定块924，装定块924右侧末尾与限行块931左侧端面固定配合连接，装定块924上下两侧端面内相称设有斜形槽9241，装定块924上下两侧的加工座9内相称设有用以与斜形槽9241顶推滑行配合连接的锁固装置，限行块931右侧的滑行腔92内转动配合连接有套筒921，套筒921内螺形配合连接有左右延展设置的螺形杆923，螺形杆923左侧延展末尾与限行块931右侧端面固定配合连接，套筒921外侧的滑行腔92内绕有环形槽922，环形槽922内绕有与套筒921外表面固定连接的环形齿9221，环形槽922后侧的加工座9内设有用以与环形齿9221动力配合连接的调动装置，螺形杆923右侧端面内设有加工组件。
有益地，锁固装置包括贯穿加工座9内外端面的通腔9251以及滑行配合连接设置在通腔9251内的锁固杆9253，锁固杆9253内侧末尾设有用以伸进斜形槽9241内且顶推滑行配合连接的斜形头9254，通腔9251左侧内壁内相通设有导位槽9252，导位槽9252内滑行配合连接有与锁固杆9253固定配合连接的导位块9255，导位块9255外侧的导位槽9252内设有第一弹力件9256，从而实现自动控制锁定工作，提高本装置的拆装速度，方便快速维护工作。
有益地，调动装置包括设置在环形槽922后侧内壁内的凹腔94以及左右延展设置在凹腔94内的转销轴941，转销轴941左侧延展末尾与第一驱行机943动力配合连接，第一驱行机943外表面安装于凹腔94左侧内壁内且固定连接，转销轴941右侧延展末尾与凹腔94右侧内壁转动配合连接，凹腔94内的转销轴941外表面周向固设有齿形轮942，齿形轮942底部外侧伸进环形槽922内且与环形齿9221配合连接，从而实现自动控制刷漆筒912伸进伸出的调节工作以及锁固装置的自动锁定以及解锁控制工作，省事省力，提高工作效率。
有益地，加工组件包括设置在螺形杆923内的内部腔9231以及滑行配合连接设置在内部腔9231内的内部块9232，内部块9232左侧的内部腔9231内顶推配合连接有第二弹力件9233，内部块9232右侧末尾固设有向右侧延展设置的支承杆9234，支承杆9234右侧延展段贯穿螺形杆923右侧端面且滑行配合连接，支承杆9234右侧延展末尾伸进收放槽91内且末尾固设有支座910，支座910上设有刷漆筒912，从而实现自动控制刷漆筒912与板材表面的紧密配合度。
初始状态时，限行块931位于限行槽93内的最左侧位置，此时，由限行块931带动装定块924滑行至滑行腔92内的最左侧位置，同时，使套筒921最大程度位于螺形杆923上右侧外表面上且螺形配合连接，此时，导位块9255受到第一弹力件9256顶推力，使导位块9255滑行至导位槽9252内最内侧位置，同时，由导位块9255带动锁固杆9253内侧末尾的斜形头9254完全滑入斜形槽9241内且滑行配合连接，同时，使锁固杆9253外侧端面完全位于加工座9内，此时，内部块9232受到第二弹力件9233顶推力滑行至内部腔9231内的最右侧位置，同时，由内部块9232带动支承杆9234右侧延展段最大程度伸出螺形杆923右侧端面外，此时，由螺形杆923带动支承杆9234右侧末尾的支座910以及支座910上的刷漆筒912完全位于收放槽91内。
当需要安装并对板材进行涂刷工作时，首先将加工座9移动至装定外框82的右侧位置，使装定外框82右侧端面内的装定槽822与加工座9左侧末尾处于相对位置，然后通过向装定槽822内侧移动加工座9，使加工座9左侧外表面逐渐伸进装定槽822内，直至加工座9左侧端面与装定槽822左侧内壁相抵接时，此时，使加工座9前后两侧端面内的通腔9251分别与前后两侧装定槽822内壁上的锁固孔823处于相对位置，然后通过第一驱行机943带动转销轴941转动，由转销轴941带动齿形轮942转动，进而由齿形轮942带动环形齿9221以及环形齿9221上的套筒921转动，此时，由套筒921带动螺形杆923逐渐沿滑行腔92内的右侧方向滑行，同时，由螺形杆923带动限行块931逐渐沿限行槽93内的右侧方向滑行，此时，由限行块931带动限行块931左侧端面上的装定块924逐渐沿滑行腔92内的右侧方向滑行，同时，使装定块924前后端面内的斜形槽9241与斜形头9254顶推滑行配合连接，并由斜形头9254带动锁固杆9253以及锁固杆9253上的导位块9255克服第一弹力件9256顶推力逐渐沿导位槽9252内的外侧方向滑行，此时，由斜形头9254带动锁固杆9253外侧端逐渐伸进锁固孔823内，直至限行块931滑行至限行槽93内的最右侧位置，此时，由限行块931带动锁固杆9253以及锁固杆9253右侧端面外的支承杆9234以及支座910上的刷漆筒912最大程度伸出加工座9的右侧端面外，同时，由限行块931带动斜形槽9241左侧的装定块924前后外壁分别与前后两侧的斜形头9254顶推滑行配合，此时，由斜形头9254带动锁固杆9253外侧端最大程度伸进锁固孔823内实现自动锁定配合连接，此时，通过移动走动架7，使加工座9右侧端面外的刷漆筒912与板材表面弹性顶推配合连接，然后，通过驱行机74带动螺形柱73正反转动，进而由螺形柱73带动装定外框82沿上下方向往复滑行，并由装定外框82带动加工座9以及伸出加工座9右侧端面外的刷漆筒912进行自动往复上下涂刷工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过走动架前后相称设置且内侧面内设置有升落槽，升落槽中滑行配合安装有升落块，升落块中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱，螺形柱底部延展末尾与升落槽底端壁转动配合连接，螺形柱顶部延展末尾与驱行机动力连接，驱行机外表面安装于升落槽顶壁内，升落块内侧侧端面与装定外框外侧端面固定连接，装定外框右侧端面内设有装定槽，加工座与装定槽滑行配合连接，装定槽前后两侧内壁内相称设有锁固孔，加工座右侧端面内设有收放槽，收放槽左侧内壁内相通设有向左侧延展设置的滑行腔，滑行腔内的中部位置处上下相称设有限行槽，上下两侧限行槽之间内滑行配合连接有限行块，限行块左侧的滑行腔内滑行配合连接有装定块，装定块右侧末尾与限行块左侧端面固定配合连接，装定块上下两侧端面内相称设有斜形槽，装定块上下两侧的加工座内相称设有用以与斜形槽顶推滑行配合连接的锁固装置，限行块右侧的滑行腔内转动配合连接有套筒，套筒内螺形配合连接有左右延展设置的螺形杆，螺形杆左侧延展末尾与限行块右侧端面固定配合连接，套筒外侧的滑行腔内绕有环形槽，环形槽内绕有与套筒外表面固定连接的环形齿，环形槽后侧的加工座内设有用以与环形齿动力配合连接的调动装置，螺形杆右侧端面内设有加工组件，能实现满足不同高度的板材表面涂刷工作，减少工人劳动量，提高涂刷工作效率，能实现自动控制刷漆筒伸进伸出的调节工作以及锁固装置的自动锁定以及解锁控制工作，方便快速拆装维护工作，省事省力，提高工作效率，能实现自动控制刷漆筒与板材表面的贴合度，提高涂刷质量。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种环保板材加工设备，包括可上下升落安装在走动架内侧的装定外框以及锁固安装在装定外框中的加工座，其特征在于：走动架前后相称设置且内侧面内设置有升落槽，升落槽中滑行配合安装有升落块，升落块中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱，螺形柱底部延展末尾与升落槽底端壁转动配合连接，螺形柱顶部延展末尾与驱行机动力连接，驱行机外表面安装于升落槽顶壁内，升落块内侧侧端面与装定外框外侧端面固定连接，装定外框右侧端面内设有装定槽，加工座与装定槽滑行配合连接，装定槽前后两侧内壁内相称设有锁固孔，加工座右侧端面内设有收放槽，收放槽左侧内壁内相通设有向左侧延展设置的滑行腔，滑行腔内的中部位置处上下相称设有限行槽，上下两侧限行槽之间内滑行配合连接有限行块，限行块左侧的滑行腔内滑行配合连接有装定块，装定块右侧末尾与限行块左侧端面固定配合连接，装定块上下两侧端面内相称设有斜形槽，装定块上下两侧的加工座内相称设有用以与斜形槽顶推滑行配合连接的锁固装置，限行块右侧的滑行腔内转动配合连接有套筒，套筒内螺形配合连接有左右延展设置的螺形杆，螺形杆左侧延展末尾与限行块右侧端面固定配合连接，套筒外侧的滑行腔内绕有环形槽，环形槽内绕有与套筒外表面固定连接的环形齿，环形槽后侧的加工座内设有用以与环形齿动力配合连接的调动装置，螺形杆右侧端面内设有加工组件。
2.根据权利要求1的一种环保板材加工设备，其特征在于：锁固装置包括贯穿加工座内外端面的通腔以及滑行配合连接设置在通腔内的锁固杆，锁固杆内侧末尾设有用以伸进斜形槽内且顶推滑行配合连接的斜形头，通腔左侧内壁内相通设有导位槽，导位槽内滑行配合连接有与锁固杆固定配合连接的导位块，导位块外侧的导位槽内设有第一弹力件。
3.根据权利要求1的一种环保板材加工设备，其特征在于：调动装置包括设置在环形槽后侧内壁内的凹腔以及左右延展设置在凹腔内的转销轴，转销轴左侧延展末尾与第一驱行机动力配合连接，第一驱行机外表面安装于凹腔左侧内壁内且固定连接，转销轴右侧延展末尾与凹腔右侧内壁转动配合连接，凹腔内的转销轴外表面周向固设有齿形轮，齿形轮底部外侧伸进环形槽内且与环形齿配合连接。
4.根据权利要求1的一种环保板材加工设备，其特征在于：加工组件包括设置在螺形杆内的内部腔以及滑行配合连接设置在内部腔内的内部块，内部块左侧的内部腔内顶推配合连接有第二弹力件，内部块右侧末尾固设有向右侧延展设置的支承杆，支承杆右侧延展段贯穿螺形杆右侧端面且滑行配合连接，支承杆右侧延展末尾伸进收放槽内且末尾固设有支座，支座上设有刷漆筒。
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