CN203409404U - 一种半自动气割圆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型设计了一种半自动气割圆机,其特征是:设计有电磁底座,电磁底座的下部设置有圆心复位机构,电磁底座的上端活动安装有竖管,竖管的下部活动安装有气割圆机构;所述竖管的上部安装有电源插座和电控箱,电控箱上安装有电磁开关,电磁开关电连接电磁底座。进一步地说:所述气割圆机构包括刻度管,刻度管的一侧设置有割嘴固定套和割嘴;刻度管上位于割嘴固定套的内侧安装有调节阀和回转支撑轮,割嘴通过气管连通调节阀,调节阀的另一端连接有气管。减速电机安装在刻度管上,通过皮带带动回转支撑轮进行回转运动。本实用新型结构简单,使用方便,提高其生产效率,节省了大量的生产时间,降低了生产成本。

Description

一种半自动气割圆机
一、技术领域
本实用新型属于气割圆设备领域,具体地说,涉及一种半自动气割圆机。 
二、背景技术
机械加工时,第一步往往都是取料。而取料根据不同的材料有不同的方法及设备。其中金属板材的取料大多采用气割的方式。就现在来说,气割方式分手动、半自动、全自动三种方式。其中前两种方式被企业广泛运用在实际生产中。从设备上来讲,半自动气割主要用于气割直线,在气割圆时有很大的缺陷。 
目前,市场上还没有非常轻便的气割圆机,大多数情况下气割小的圆都是采用手动的方式。手动气割不但费时费力,而且非常不标准,误差较大,影响了产品质量。在气割较大的圆时不能保证割嘴与加工材料的等距与垂直,造成气割产品的报废率升高,增加了生产成本,降低了加工效率。 
三、发明内容
本实用新型专利要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构简单、使用方便、提高其生产效率、节省时间、降低生产成本的半自动气割圆机。 
为解决上述问题,本实用新型专利所采用的技术方案是: 
一种半自动气割圆机包括电磁底座,电磁底座下部设置有圆心复位机构,电磁底座的上端安装有电源插口和竖管,竖管的下部活动安装有气割圆机构;所述竖管的上部安装有电控箱。 
进一步地说: 
所述气割圆机构包括活动连接在竖管下部的刻度管,刻度管的一侧设置有割嘴固定套,割嘴固定套中安装有割嘴。刻度管上位于割嘴固定套的内侧安装有调节阀和回转支撑轮,割嘴通过气管连通调节阀,调节阀的另一端连接有气管。 
更进一步地说: 
所述竖管与刻度管之间设置有刻度管固定器,刻度管固定器活动连接竖管。 
所述调节阀通过调节阀固定器安装在刻度管上。 
所述回转轮包括电机座,皮带,保护箱,减速电机。减速电机通过皮带带动回转支撑轮进行回转运动。 
所述竖管的中部设置有手柄。 
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型专利的电磁底座下部设置有圆心复位机构,电磁底座的上端活动安装有竖管,竖管的下部活动安装有气割圆机构。竖管的上部安装有电控箱。本实用新型结构简单,使用方便,提高其生产效率,节省了大量的生产时间,降低了生产成本。 
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型发明作进一步说明。 
四、附图说明
图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图; 
图2为本实用新型一种实施例的下部结构示意图; 
图3为本实用新型一种实施例的底座结构示意图。 
图中:1.刻度管 2.电控箱 3.手柄 4.进气皮管 5.电源线 6.皮管支架 7.竖管 8.回转装置 9.电磁底座 10.手紧螺钉 11.调节阀固定器 12.减速电机 13.电机座 14.回转轮 15.割嘴固定套.16.皮带 17.保护箱 18.割嘴 19.电磁铁 20.定位针 
五、具体实施方式
实施例 
如图1、图2、图3所示,一种半自动气割圆机,包括电磁底座9,电磁底座9的下部设置有圆心复位机构,电磁底座9的上端活动安装有竖管7,竖管7的下部活动安装有气割圆机构,减速电机12安装在刻度管1上,通过皮带16带动回转轮14。 
进一步地说: 
所述气割圆机构包括活动连接在竖管7下部的刻度管1,刻度管1的一侧设置有割嘴固定套15,割嘴固定套15中安装有割嘴18,割嘴固定套15可上下调节割嘴18的高度。刻度管1上位于割嘴固定套15的内侧安装有调节阀11和回转轮14,割嘴18通过气管连通调节阀,调节阀的另一端连接有进气皮管4,这些进气皮管4通过竖管7时,为了保证整洁美观,可以通过皮管回转装置8将其固定在竖管7上,避免在工作过程中对气管造成损坏,影响工作进度。在本实施例中,为了实现活动连接,竖管7与刻度管1之间设置有回转装置8,回转装置8活动连接竖管7。 
调节阀通过调节阀固定器11安装在刻度管1上。回转轮14包括电机座13,皮带16,保护箱17,减速电机12。减速电机12通过皮带16带动回转轮14进行回转运动。为了方便掌握,竖管7的中部设置有手柄3。 
在本实施例中,电磁底座采用三个电磁铁,并有圆心复位机构主要起到确定圆心和固定的作用。竖管上装有电控箱,控制整个设备的电路并且有调速、正转、反转等功能。电控箱使用外接电源,使电控箱更加美观,方便。通过电控箱调速,减速电机转速为1-8转每分钟,并且通过一对同步轮,使转速降低,完全满足切割大小圆的回转速度。 
刻度管固定器可上下浮动,割嘴与需要加工材料的高度由刻度管前端的割嘴固定套处调节。只要在加工前将气割管前端的割嘴固定套高度调节好,实际加工中可使割嘴与所需的加工材料之间的高度一直保持一致。 
割嘴固定在刻度管的最前端,并且可以上下调节。调节阀也装在刻度管上。在割较大的圆时可将调节阀装在前端,若割较小的圆时可将调节阀装在后端,操作方便而且不受圆大小的限制。 
本实用新型不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出 的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。 

Claims (6)

1.一种半自动气割圆机,其特征在于:有电磁底座,电磁底座下部设置有圆心复位机构,电磁底座上端活动安装有竖管,竖管下部活动安装有气割圆机构,所述竖管上部安装有电源插座和电控箱。 
2.根据权利要求1中所述的半自动气割圆机,其特征在于:所述气割圆机构包括活动连接在竖管下部的刻度管,刻度管的一侧设置有割嘴固定套,割嘴固定套中安装有割嘴;刻度管上位于割嘴固定套的内侧安装有调节阀和支撑轮,割嘴通过气管连通调节阀,调节阀的另一端连接有气管。 
3.根据权利要求2中所述的半自动气割圆机,其特征在于:所述竖管与刻度管之间设置有刻度管固定器,刻度管固定器活动连接竖管。 
4.根据权利要求2中所述的半自动气割圆机,其特征在于:所述调节阀通过调节阀固定器安装在刻度管上。 
5.根据权利要求2中所述的半自动气割圆机,其特征在于:所述回转轮包括电机座,皮带,保护箱,减速电机。减速电机通过皮带带动回转轮进行回转运动。 
6.根据权利要求1中所述的半自动气割圆机,其特征在于:所述竖管的中部设置有手柄。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104874894A (zh) * 2014-11-21 2015-09-02 上海宣邦金属新材料科技有限公司 一种便携式相贯孔数控切割机

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