CN107752411B - 天花板循环吊柜系统 - Google Patents

Abstract

天花板循环吊柜系统，包括固定于天花板上的环形双轨道、固定于墙面的控制装置以及悬挂在环形双轨道上的多个吊柜，控制装置通过摇柄、伞齿轮、连杆实现对吊柜的驱动，吊柜分为柜体和滑车底盘，滑车底盘下方设有悬刀，当吊柜运动至控制装置所在位置时，会对连杆产生一个向下的推动从而判断是否对该吊柜进行下放操作，下放时同样通过摇柄进行操作，柜体从滑车底盘四角的螺旋伸缩杆中伸出，从而取放柜体内的物品，回收时通过摇柄操作，柜体接近滑车底盘时触发悬刀接触锁定从而实现回收。本申请能够充分利用闲置的天花板空间，所需操作空间小，仅需预备单个柜体升降装卸的空间即可；操作简单，仅需操作摇柄和闸块即可实现吊柜的循环切换和升降操作。

Description

天花板循环吊柜系统

技术领域

本申请涉及一种储物柜装置，具体涉及一种天花板循环吊柜系统，属于工业设施、商业家具、住宅家具领域。

背景技术

随着房价越来越高，用户可选择的户型越来越小，没有多余的房间放置杂物。因此如何提高室内空间利用率就成了一个问题。现有的吊柜产品通常是固定安装的。由于天花板吊柜取放操作比较困难(通常需要借助于梯子，或者踩在椅子上)，因此家庭装修一般不采用在天花板上安装吊柜的方案。在工厂和商铺，通常采用固定吊柜，并借助于梯子或升降机存取物品。

现有吊柜方案的缺点：

1、空间布置不灵活，特别是开门的位置受限制很大。如果柜门往里开，那么门后是死空间，占用柜内空间。如果采用推拉门，则柜门的大小受限制。如果门向外开，则柜体外部必须保留开门空间，不能“堵了柜门”。

2、由于空间布置不灵活，导致室内空间的一些窄小区域无法被充分利用。比方说，柜子必须安装在人能够进入的空间。如果由于空间原因导致柜门打不开，则必须将柜子挪腾到比较大的空间之后再进行操作，增加了使用复杂度。在实际使用中，考虑到安装的复杂程度以及结构强度等问题，吊柜一般采用固定安装。

3、滑动吊柜通常只是在简单的轨道上进行安装，装卸物品时通过电动或者手动方式将其移动到便于人操作的空间。其控制系统结构比较复杂。

发明内容

为克服现有技术的以上不足，本发明的目的是提供一种天花板循环吊柜系统，能够充分利用闲置的天花板空间。

天花板循环吊柜系统，其特征在于包括固定于天花板上的环形双轨道、固定于墙面的控制装置、以及悬挂在环形双轨道上的多个吊柜组成，

所述吊柜包括滑车底盘和安装在滑车底盘下方的柜体，各个滑车底盘之间以铰链相互连接，在滑车底盘靠墙的后面板上安装有齿条，各段齿条首尾和与其相邻的滑车底盘上的齿条相互接触，滑车底盘的顶板上方四角位置各装有一套滑轮，所述滑轮安装在上述环形双轨道中，滑车底盘的顶板下方四角分别设有一个角齿轮，四个角齿轮上套有底盘皮带，所述顶板底部靠墙的一侧还设有传动轮，传动轮为双齿轮结构，其包括一个转轴，转轴顶部为皮带轮、底部为大齿轮，其中皮带轮通过底盘皮带与四个角齿轮联动，大齿轮位于齿条的下方且大齿轮靠墙的齿面与齿条平齐，

每个角齿轮下端面连接一根螺旋伸缩杆，螺旋伸缩杆下端连接柜底盘，柜底盘下底面四角各设有一根筒状的伸缩杆容器，且所述的螺旋伸缩杆收缩后完全缩入所述伸缩杆容器中，柜底盘的下方安装柜体，通过角齿轮的旋转来控制柜底盘的上升与下降；

所述控制装置包括垂直安装在墙壁上的上皮带轮和下皮带轮，二者通过齿轮皮带实现联动，且下皮带轮设有摇柄，上、下皮带齿轮之间设有锁定机构，上皮带轮上还设有伞齿轮组，所述伞齿轮组包括安装在上皮带轮上的垂直伞齿轮、与垂直伞齿轮啮合的水平伞齿轮，所述水平伞齿轮固定在一根伞齿轮套管上，伞齿轮套管套在一根竖直的顶齿轮套管上，顶齿轮套管又套在一根竖直的连杆上，从而能够将上皮带轮的转动同时传递至这两根与水平伞齿轮相垂直的伞齿轮套管与顶齿轮套管上；且所述连杆能够带动顶齿轮套管和顶齿轮以及锁齿条机构上下移动，而顶齿轮套管可以在连杆上自由转动；所述顶齿轮套管上部设有顶齿轮，连杆上设有将连杆上推的压力弹簧，连杆上部且位于顶齿轮上方的位置设有锁齿条机构，该锁齿条机构包括一个条状体，该条状体两端设有一到两个与齿条同模的齿；

通过锁定机构锁止时，锁定机构将连杆向下拉，并使顶齿轮移动到齿条的下方并保持与齿条脱离，锁齿条机构插入齿条的齿隙中，使齿条不能运动；通过锁定机构解锁时，连杆在所述压力弹簧的作用下向上运动，从而使顶齿轮向上运动并与齿条啮合，同时锁齿条机构上移与齿条脱离；

所述滑车底盘下部还安装有悬刀、凸笋体、拉簧、推簧和压簧，该悬刀的一端安装在位于滑车底盘下部的一根水平转轴上，该转轴分别与柜底盘顶板和滑车底盘的后面板保持平行，悬刀通过该转轴上下转动，悬刀上表面沿长度方向设有条状槽孔和悬刀拉簧钩，且悬刀拉簧块位于该条状槽孔靠墙一端的外侧；悬刀侧面沿悬刀长度方向设有滑槽，悬刀前端设有钩状体，钩状体向悬刀后端弯曲，钩状体的后缘成为悬刀斜面，且滑槽朝向钩状体的一端为敞开端；

所述凸笋体的后端两侧分别设有凸笋栓、中部两侧也分别设有凸笋栓，凸笋体通过笋栓在悬刀的滑槽内来回活动，凸笋体上表面靠近转轴的一端设有凸笋体拉簧钩，另一端为活动凸笋，活动凸笋宽度小于凸笋体中部的宽度，且活动凸笋下端面为弧面；滑车底盘的后面板上还设有倒T形开孔，凸笋体中部的宽度与倒T形开孔下部的宽度相匹配，活动凸笋的宽度与倒T形开孔上部的宽度相匹配；所述活动凸笋从该倒T形开孔中伸向墙面，从而使得凸笋体的两端分别位于倒T形开孔和悬刀中；且凸笋体拉簧钩在悬刀的条状槽孔中来回活动；

所述拉簧的两端分别固定在所述悬刀拉簧钩上与凸笋体拉簧钩上；凸笋体拉簧钩在条状槽孔内活动；所述推簧的一端固定在滑车底盘的柜底盘顶板上，另一端固定在所述悬刀靠墙一端的顶部；所述悬刀靠墙一端侧面设有压簧固定孔，所述压簧一端抵在悬刀上，另一端向上推压凸笋体。

当顶齿轮轴线与传动轮轴线所在的平面与墙面垂直时，所述活动凸笋运动到传动轮轴正上方时，活动凸笋压迫连杆顶端，让连杆下移，但移动的距离不足以让顶齿轮脱离齿条，此时可以选择将此吊柜进行降落的操作；

如不进行该操作，则继续摇动下皮带轮移动吊柜，则凸笋划过连杆顶端，连杆自动复位；当连杆产生下移时即可判断顶齿轮已经跟传动轮对齐，此时可以通过锁定机构将连杆向下拉动，从而使顶齿轮和锁齿条机构下移，锁齿条机构插入齿条的齿间隙将滑车底盘锁定，同时顶齿轮脱离齿条，插入大齿轮的齿缝中，与之啮合；此时摇动手轮，则动力输入传动轮，传动轮通过底盘皮带带动角齿轮转动，继而使螺旋伸缩杆伸长，控制柜底盘下降；

当柜底盘下移一小段距离之后，活动凸笋随之下移，落至倒T形开孔的下部，并在拉簧的作用下，凸笋体的中部会插入倒T形开孔下部的宽大处，从而使凸笋体不能上抬；活动凸笋压住连杆顶端，使顶齿轮与传动轮持续啮合，此时用户无法抬起闸块；只有当用户摇动手轮将柜底盘升起到最上端时，柜底盘触动悬刀底部，悬刀斜面将中部的一对凸笋栓往悬刀后端推回，从而将凸笋体往悬刀内收缩，凸笋体中部脱离倒T形开孔，活动凸笋重新进入倒T形开孔的上半部，从而解除锁定；锁定解除之后，连杆升起，使顶齿轮脱离传动轮，并插入齿条中，同时锁齿条机构从齿条中抽出，系统恢复到柜子切换状态。

所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于大齿轮与齿条之间有一个缝隙，该缝隙不小于下面所说的顶齿轮高度，该缝隙是为了保证顶齿轮不会同时与传动轮和齿条相啮合。

所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于顶齿轮与传动轮中的两个齿轮的轮齿均两端为向其轴线倾斜的结构。

所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于所述连杆顶端设有一个小滑轮。

所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于锁定机构包括位于上、下皮带齿轮之间的机闸框，机闸框中部设有竖直的连杆通道，连杆通道的下部宽度要大于上部宽度，连杆下端连接闸块，闸块位于连杆通道内，闸块上部位于连杆通道的上部区域内，闸块下部位于连杆通道的下部区域内，且闸块下部宽度要大于连杆通道的上部宽度，闸块底端为形状与下皮带轮形状吻合的圆弧形摩擦面，闸块外侧面设有旋钮，闸块上部两侧设有受到旋钮控制的闸块凸笋，旋钮转至竖直时，闸块凸笋缩入闸块内，闸块能够在连杆通道内上下活动，旋钮转至水平时，闸块凸笋凸出闸块的两侧，使闸块不能够在连杆通道内上下活动并维持在连杆通道，且使摩擦面与下皮带轮相接触。

锁止状态时，闸块凸笋卡在机闸框凸台上，闸块下端的摩擦面压住下皮带轮的齿面上，使之不能转动。解锁时，用户旋转闸块旋钮，使闸块凸笋缩回，闸块在压力弹簧的推动下向上移动，摩擦面离开下皮带轮，同时顶齿轮插入齿条中。

所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于各段齿条首尾和与其相邻的齿条连接处采用交错方式进行衔接，以使衔接处不至于脱离顶齿轮的驱动。

所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于所述环形双轨道的形状是圆环形或者椭圆形。

所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于所述柜体为四楞位置具有弧形凹槽的结构。

所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于由于人摇动手轮的速度不宜太快，如果柜体升降的行程较大，可在传动轮和角齿轮之间增加变速机构调整转速比。

本发明具有下述优点：

1、本发明并不占用全部天花板空间，中间可以留出吊顶和灯具的空间，在安装和布置上具有高度的灵活性。

2、所需操作空间小，仅需预备单个柜体升降装卸的空间即可。

3、操作简单，用户仅需操作一个摇柄和一个闸块，柜子的循环切换和升降操作均使用同一个摇柄完成操作，避免手忙脚乱。

4、在各个关键部位均设计有安全性设计，避免因用户不当的操作对机械结构造成损坏。

5、在某些建筑中(例如商铺和厂房)由于层高较高，天花板有充分的空间可以利用，允许安装尺寸较大的吊柜，甚至多层次的吊柜。因此空间利用率高。

6、本系统便于电动化改造。当柜体尺寸和重量较大时，电动操控是有必要的。

7、轨道部署非常灵活，可以是环形，也可以是圆形或椭圆形。具有良好的空间适应性。

8、允许组合安装不同尺寸的柜子。轨道安装在水平平面，不会因为柜子重量不均匀或位置不同而产生滑动倾向。

附图说明

图1是本发明于家庭场景使用示意图。

图2是吊柜与轨道结构示意图。

图3是控制装置下半部结构示意图。

图4是锁定机构解除锁定状态示意图。

图5是控制装置上半部结构示意图。

图6是顶齿轮和支撑座示意图。

图7是连杆、顶齿轮套管、伞齿轮套管结构示意图。

图8是滑车底盘结构示意图。

图9是滑车底盘后侧示意图。

图10是滑车底盘仰视图。

图11是传动轮示意图。

图12是柜底盘与滑车底盘结构示意图。

图13是螺旋伸缩杆伸展状态示意图。

图14是螺旋伸缩杆收纳状态示意图。

图15是吊柜柜体结构示意图。

图16是皮带减速结构示意图。

图17是锁齿条相关结构配合示意图。

图18是齿条锁定状态的结构示意图。

图19是悬刀与凸笋体的工作原理图，其中：

图19A是悬刀与凸笋体整体装配图；

图19B是凸笋体外观图；

图19C是悬刀外观图；

图19D是倒T形开孔与凸笋配合示意图；

图19E是凸笋体收起位置的示意图；

图19F是凸笋体收起状态倒T形开孔与凸笋配合示意图；

图19G是凸笋体下压并弹出位置的示意图；

图19H是凸笋体弹出状态倒T形开孔与凸笋配合示意图；

图19I是悬刀勾回凸笋体的原理图。

图20是凸笋体抽回原理斯意图，其中：

图20A是凸笋体弹出时各相关部件位置关系图；

图20B是凸笋体抽回时各相关部件位置关系图。

其中：1滑车底盘(包含柜底盘顶板1A、后面板1B)，2齿条，3铰链，4连杆，5闸块，6齿轮皮带，7闸块凸笋，8旋钮，9圆弧形摩擦面，10摇柄，11下皮带轮，12顶齿轮，12A顶齿轮套管，13到转轴等距离示意线，14上皮带轮，15压力弹簧销，16压力弹簧，17顶齿轮支撑座，18滑轮组，19传动轮(由19A皮带轮、19B大齿轮、19C转轴组成)，20活动凸笋，21角齿轮，22底盘皮带，23皮带轮减速机构，24柜体，25螺旋伸缩杆，26伸缩杆容器，27柜底盘，28凸笋体，29悬刀，31锁齿条机构，33伞齿轮组(由32B水平伞齿轮，32A伞齿轮套管，32C垂直伞齿轮组成)，34吊柜，35机闸框凸台，36倒T形开孔，37机闸框，38拉簧，39推簧，40压簧，41转轴，42凸笋体拉簧钩，43悬刀拉簧钩，44条状槽孔，45压簧固定孔，46悬刀斜面，47凸笋栓，48环形双轨道，49滑槽，50钩状体。

具体实施方式

如图1-20，天花板循环吊柜系统，其特征在于包括固定于天花板上的环形双轨道48、固定于墙面的控制装置、以及悬挂在环形双轨道48上的多个吊柜34组成，

如图8-16，所述吊柜34包括滑车底盘1和安装在滑车底盘1下方的柜体24，各个滑车底盘1之间以铰链3相互连接，在滑车底盘1靠墙的后面板1B上安装有齿条2，各段齿条2首尾和与其相邻的滑车底盘1上的齿条2相互接触，滑车底盘1的顶板1A上方四角位置各装有一套滑轮18，所述滑轮18安装在上述环形双轨道48中，滑车底盘1的顶板1A下方四角分别设有一个角齿轮21，四个角齿轮21上套有底盘皮带22，所述顶板1A底部靠墙的一侧还设有传动轮19，传动轮19为双齿轮结构，其包括一个转轴19C，转轴19C顶部为皮带轮19A、底部为大齿轮19B，其中皮带轮19A通过底盘皮带22与四个角齿轮21联动，大齿轮19B位于齿条2的下方且大齿轮19B靠墙的齿面与齿条2平齐，

如图12-14，每个角齿轮21下端面连接一根螺旋伸缩杆25，螺旋伸缩杆25下端连接柜底盘27，柜底盘27下底面四角各设有一根筒状的伸缩杆容器26，且所述的螺旋伸缩杆25收缩后完全缩入所述伸缩杆容器26中，柜底盘27的下方安装柜体24，通过角齿轮21的旋转来控制柜底盘27的上升与下降；

如图3-7，所述控制装置包括垂直安装在墙壁上的上皮带轮14和下皮带轮11，二者通过齿轮皮带6实现联动，且下皮带轮6设有摇柄10，上、下皮带齿轮(14、11)之间设有锁定机构，上皮带轮14上还设有伞齿轮组33，所述伞齿轮组33包括安装在上皮带轮14上的垂直伞齿轮32C、与垂直伞齿轮32C啮合的水平伞齿轮32B，所述水平伞齿轮32B固定在一根伞齿轮套管32A上，伞齿轮套管32A套在一根竖直的顶齿轮套管12A上，顶齿轮套管12A又套在一根竖直的连杆4上，从而能够将上皮带轮14的转动同时传递至这两根与水平伞齿轮32B相垂直的伞齿轮套管32A与顶齿轮套管12A上；且所述连杆4能够带动顶齿轮套管12A和顶齿轮12以及锁齿条机构31上下移动，而顶齿轮套管12A可以在连杆4上自由转动；所述顶齿轮套管12A上部设有顶齿轮12，连杆4上设有将连杆4上推的压力弹簧16，连杆4上部位于顶齿轮12上方的位置设有锁齿条机构31，该锁齿条机构31包括一个条状体，该条状体两端设有一到两个与齿条2同模的齿；

如图17-18，通过锁定机构锁止时，锁定机构将连杆4向下拉，并使顶齿轮12移动到齿条2的下方并保持与齿条2脱离，锁齿条机构31插入齿条2的齿隙中，使齿条2不能运动；通过锁定机构解锁时，连杆4在所述压力弹簧16的作用下向上运动，从而使顶齿轮12向上运动并与齿条2啮合，同时锁齿条机构31上移与齿条2脱离；

如图19-20，所述滑车底盘1下部还安装有悬刀29、凸笋体28、拉簧38、推簧39和压簧40，该悬刀29的一端安装在位于滑车底盘1下部的一根水平转轴41上，该转轴41分别与柜底盘顶板1A和滑车底盘1的后面板1B保持平行，悬刀29通过该转轴41上下转动，悬刀29上表面沿长度方向设有条状槽孔44和悬刀拉簧钩43，且悬刀拉簧块43位于该条状槽孔44靠墙一端的外侧；悬刀29侧面沿悬刀29长度方向设有滑槽49，悬刀29前端设有钩状体50，钩状体50向悬刀29后端弯曲，钩状体50的后缘成为悬刀斜面46，且滑槽49朝向钩状体50的一端为敞开端；

如图19，所述凸笋体28的后端两侧分别设有凸笋栓47、中部两侧也分别设有凸笋栓47，凸笋体28通过笋栓47在悬刀29的滑槽49内来回活动，凸笋体28上表面靠近转轴的一端设有凸笋体拉簧钩42，另一端为活动凸笋20，活动凸笋20宽度小于凸笋体28中部的宽度，且活动凸笋20下端面为弧面；滑车底盘1的后面板1B上还设有倒T形开孔36，凸笋体28中部的宽度与倒T形开孔36下部的宽度相匹配，活动凸笋20的宽度与倒T形开孔36上部的宽度相匹配；所述活动凸笋20从该倒T形开孔36中伸向墙面，从而使得凸笋体28的两端分别位于倒T形开孔36和悬刀29中；且凸笋体拉簧钩42在悬刀29的条状槽孔44中来回活动；

如图19，所述拉簧38的两端分别固定在所述悬刀拉簧钩43上与凸笋体拉簧钩42上；凸笋体拉簧钩42在条状槽孔44内活动；所述推簧39的一端固定在滑车底盘1的柜底盘顶板1A上，另一端固定在所述悬刀29靠墙一端的顶部；所述悬刀29靠墙一端侧面设有压簧固定孔45，所述压簧40一端抵在悬刀29上，另一端向上推压凸笋体28。

如图17-18，当顶齿轮12轴线与传动轮19轴线所在的平面与墙面垂直时，所述活动凸笋20运动到传动轮轴19正上方时，活动凸笋20压迫连杆4顶端，让连杆4下移，但移动的距离不足以让顶齿12轮脱离齿条2，此时可以选择将此吊柜34进行降落的操作；

如不进行该操作，则继续摇动下皮带轮11移动吊柜34，则凸笋20划过连杆4顶端，连杆4自动复位；当连杆4产生下移时即可判断顶齿轮12已经跟传动轮19对齐，此时可以通过锁定机构将连杆4向下拉动，从而使顶齿轮12和锁齿条机构31下移，锁齿条机构31插入齿条2的齿间隙将滑车底盘1锁定，同时顶齿轮12脱离齿条2，插入大齿轮19B的齿缝中，与之啮合；此时摇动11手轮，则动力输入传动轮19，传动轮19通过底盘皮带22带动角齿轮21转动，继而使螺旋伸缩杆25伸长，控制柜底盘27下降；

如图19，当柜底盘27下移一小段距离之后，活动凸笋20随之下移，落至倒T形开孔36的下部，并在拉簧38的作用下，凸笋体28的中部会插入倒T形开孔36下部的宽大处，从而使凸笋体28不能上抬；活动凸笋20压住连杆4顶端，使顶齿轮12与传动轮19持续啮合，此时用户无法抬起闸块5；

如图20，只有当用户摇动手轮11将柜底盘27升起到最上端时，柜底盘27触动悬刀29底部，悬刀斜面46将中部的一对凸笋栓47往悬刀29后端推回，从而将凸笋体28往悬刀29内收缩，凸笋体28中部脱离倒T形开孔36，活动凸笋20重新进入倒T形开孔36的上半部，从而解除锁定；锁定解除之后，连杆4升起，使顶齿轮12脱离传动轮19，并插入齿条2中，同时锁齿条机构31从齿条2中抽出，系统恢复到柜子切换状态。

所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于大齿轮19B与齿条2之间有一个缝隙，该缝隙不小于下面所说的顶齿轮12高度，该缝隙是为了保证顶齿轮12不会同时与传动轮19和2齿条相啮合。

如图6，所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于顶齿轮12与传动轮19中的两个齿轮的轮齿均两端为向其轴线倾斜的结构。

如图6，如权利要求1所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于所述连杆4顶端设有一个小滑轮。

如图3-4，所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于锁定机构包括位于上、下皮带齿轮(14、11)之间的机闸框37，机闸框37中部设有竖直的连杆通道，连杆通道的下部宽度要大于上部宽度，连杆4下端连接闸块5，闸块5位于连杆通道内，闸块5上部位于连杆通道的上部区域内，闸块5下部位于连杆通道的下部区域内，且闸块5下部宽度要大于连杆通道的上部宽度，闸块5底端为形状与下皮带轮11形状吻合的圆弧形摩擦面9，闸块5外侧面设有旋钮8，闸块5上部两侧设有受到旋钮8控制的闸块凸笋7，旋钮8转至竖直时，闸块凸笋7缩入闸块5内，闸块5能够在连杆通道内上下活动，旋钮8转至水平时，闸块凸笋7凸出闸块5的两侧，使闸块5不能够在连杆通道内上下活动并维持在连杆通道，且使摩擦面9与下皮带轮11相接触。

如图3，锁止状态时，闸块凸笋7卡在机闸框凸台35上，闸块5下端的摩擦面9压住下皮带轮11的齿面上，使之不能转动。解锁时，用户旋转闸块旋钮8，使闸块凸笋7缩回，闸块5在压力弹簧16的推动下向上移动，摩擦面9离开下皮带轮11，同时顶齿轮12插入齿条2中。

如图2，所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于各段齿条2首尾和与其相邻的齿条2连接处采用交错方式进行衔接，以使衔接处不至于脱离顶齿轮12的驱动。

如图1、2，所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于所述环形双轨道的形状是圆环形或者椭圆形。

如图15，所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于所述柜体24为四楞位置具有弧形凹槽的结构。

如图16，所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于由于人摇动手轮的速度不宜太快，如果柜体升降的行程较大，可在传动轮19和角齿轮21之间增加(23)变速机构调整转速比。

各部分工作原理说明

如图1所示，整个系统由固定于天花板上的双轨道、固定于墙面的控制系统、以及在轨道上悬挂的多个柜子组成。采用双轨道的原因是为了避免柜子晃动。轨道的形状可以是环形、圆形或者椭圆形。

如图2所示，柜子间接的安装在滑车底盘1上。各个滑车底盘1之间以铰链3连接，这样设计的目的是为了避免在转弯处柜角发生碰撞。在滑车底盘1靠墙一面(环形的外面)安装有齿条2，齿条首尾相连，连接处采用“互”字交错方式进行衔接，使衔接处不至于脱离顶齿轮12的动力。

用户操作结构如图3、图4所示。锁止状态时，闸块凸笋7卡在机闸34上，闸块5下端的摩擦面9压住手轮11，使之不能转动。解锁时，用户操作闸块旋钮8竖起，使闸块凸笋7缩回，闸块5在大弹簧16的推动下向上移动，摩擦面9离开手轮11(如图3右图所示)，同时顶齿轮12插入齿条2中。为便于顶齿轮12插入，齿的上下端均为斜角(如图4右图所示)。连杆4下端连接闸块5，上端连接顶齿轮12，用户拉动闸块5可以带动顶齿轮12上下移动(如图7所示)。连杆4穿过伞齿轮A32的轴心，顶齿轮12可以随着伞齿轮A32转动，但是伞齿轮A32不随顶齿轮12上下移动。用户摇动手轮11，手轮通过皮带6带动上皮带轮14转动。伞齿轮组33将转动轴向扭转90度，并带动顶齿轮12转动。无论柜体切换还是柜体升降，都依赖于顶齿轮12传输的动力。

滑车底盘1结构如图5所示。滑车底盘1装有四套滑轮组18，滑轮组18安装在天花板导轨中，可以沿着垂直轴转动，以便于在弧形轨道中拐弯。滑车底盘1内部主要由传动轮19、四角的角齿轮21、滑车凸笋20构成。传动轮19一端为齿轮，在垂直方向上与齿条2平齐。传动轮19另一端为皮带轮，通过滑车皮带22与四个角齿轮21联动。传动轮19与齿条2之间有一个缝隙，这个缝隙是为了保证顶齿轮12不会同时与传动轮19和齿条2相啮合。滑车凸笋20的作用详见图7和图8的说明。

滑车底盘1和柜底盘27的关系如图6所示。每个角齿轮21中插有一根螺旋伸缩杆25。螺旋伸缩杆25正向旋转时伸长，反向旋转时缩短。通过角齿轮21的旋转控制柜底盘27的上升与下降。由于人摇动手轮的速度不宜太快，如果柜体升降的行程较大，可在传动轮19和角齿轮21之间增加变速机构23调整转速比。

图7是对滑车凸笋20的功能解释。滑车凸笋20与传动轮19轴处在同一矢状面上。当顶齿轮12轴心与传动轮19轴心处于同一矢状面时，滑车凸笋20压迫连杆4顶端，让闸块5下移，但移动的距离不足以让顶齿轮12脱离齿条2。如果用户不予理会，继续摇动手轮11移动吊柜，则凸笋20划过连杆4顶端，连杆4自动复位。当用户观察到闸块5下移时就知道顶齿轮12已经跟传动轮19对齐，此时用户可以下拉闸块5，闸块5通过连杆4拉动顶齿轮12和锁齿条机构31下移。锁齿条机构31插入齿条2间隙将滑车底盘1锁定，同时顶齿轮12脱离齿条2，插入传动轮19的齿缝中，与之啮合。此时用户摇动手轮11，则动力传入传动轮19，传动轮19通过底盘皮带22带动角齿轮21转动，继而使螺旋伸缩杆25伸长，控制柜底盘27下降。

图8是滑车凸笋20控制机构图。当柜底盘27下移一小段距离之后，滑车凸笋20随之下移并在弹簧的作用下插入倒T形开孔30下端的宽大处，使之不能上抬。滑车凸笋20压住连杆4顶端，使顶齿轮12与传动轮19持续啮合。此时用户无法抬起闸块5。只有当用户摇动手轮11将柜底盘27升起，柜底盘27触动悬刀体29将凸笋体28抽回，(参考图20，图20A与图19G相同，图20B与图19I相同)才能解除锁定。锁定解除之后，连杆4升起，使顶齿轮12脱离传动轮19，并插入齿条2中。同时锁齿条机构31从齿条2中抽出，系统恢复到柜子切换状态。

Claims (9)

1.天花板循环吊柜系统，其特征在于包括固定于天花板上的环形双轨道(48)、固定于墙面的控制装置、以及悬挂在环形双轨道(48)上的多个吊柜(34)，

所述吊柜(34)包括滑车底盘(1)和安装在滑车底盘(1)下方的柜体(24)，各个滑车底盘(1)之间以铰链(3)相互连接，在滑车底盘(1)靠墙的后面板(1B)上安装有齿条(2)，各段齿条(2)首尾和与其相邻的滑车底盘(1)上的齿条(2)相互接触，滑车底盘(1)的顶板(1A)上方四角位置各装有一套滑轮(18)，所述滑轮(18)安装在上述环形双轨道(48)中，滑车底盘(1)的顶板(1A)下方四角分别设有一个角齿轮(21)，四个角齿轮(21)上套有底盘皮带(22)，所述顶板(1A)底部靠墙的一侧还设有传动轮(19)，传动轮(19)为双齿轮结构，其包括一个转轴(19C)，转轴(19C)顶部为皮带轮(19A)、底部为大齿轮(19B)，其中皮带轮(19A)通过底盘皮带(22)与四个角齿轮(21)联动，大齿轮(19B)位于齿条(2)的下方且大齿轮(19B)靠墙的齿面与齿条(2)平齐，

每个角齿轮(21)下端面连接一根螺旋伸缩杆(25)，螺旋伸缩杆(25)下端连接柜底盘(27)，柜底盘(27)下底面四角各设有一根筒状的伸缩杆容器(26)，且所述的螺旋伸缩杆(25)收缩后完全缩入所述伸缩杆容器(26)中，柜底盘(27)的下方安装柜体(24)，通过角齿轮(21)的旋转来控制柜底盘(27)的上升与下降；

所述控制装置包括垂直安装在墙壁上的上皮带轮(14)和下皮带轮(11)，二者通过齿轮皮带(6)实现联动，且下皮带轮(6)设有摇柄(10)，上、下皮带齿轮(14、11)之间设有锁定机构，上皮带轮(14)上还设有伞齿轮组，所述伞齿轮组包括安装在上皮带轮(14)上的垂直伞齿轮(33)、与垂直伞齿轮(33)啮合的水平伞齿轮(32B)，所述水平伞齿轮(32B)固定在一根伞齿轮套管(32A)上，伞齿轮套管(32A)套在一根竖直的顶齿轮套管(12A)上，顶齿轮套管(12A)又套在一根竖直的连杆(4)上，从而能够将上皮带轮(14)的转动同时传递至这两根与水平伞齿轮(32B)相垂直的伞齿轮套管(32A)与顶齿轮套管(12A)上；且所述连杆(4)能够带动顶齿轮套管(12A)和顶齿轮(12)以及锁齿条机构(31)上下移动，而顶齿轮套管(12A)可以在连杆(4)上自由转动；所述顶齿轮套管(12A)上部设有顶齿轮(12)，连杆(4)上设有将连杆(4)上推的压力弹簧(16)，连杆(4)上部且位于顶齿轮(12)上方的位置设有锁齿条机构(31)，该锁齿条机构(31)包括一个条状体，该条状体两端设有一到两个与齿条(2)同模的齿；

通过锁定机构锁止时，锁定机构将连杆(4)向下拉，并使顶齿轮(12)移动到齿条(2)的下方并保持与齿条(2)脱离，锁齿条机构(31)插入齿条(2)的齿隙中，使齿条(2)不能运动；通过锁定机构解锁时，连杆(4)在所述压力弹簧(16)的作用下向上运动，从而使顶齿轮(12)向上运动并与齿条(2)啮合，同时锁齿条机构(31)上移与齿条(2)脱离；

所述滑车底盘(1)下部还安装有悬刀(29)、凸笋体(28)、拉簧(38)、推簧(39)和压簧(40)，该悬刀(29)的一端安装在位于滑车底盘(1)下部的一根水平转轴(41)上，该转轴(41)分别与柜底盘顶板(1A)和滑车底盘(1)的后面板(1B)保持平行，悬刀(29)通过该转轴(41)上下转动，悬刀(29)上表面沿长度方向设有条状槽孔(44)和悬刀拉簧钩(43)，且悬刀拉簧块(43)位于该条状槽孔(44)靠墙一端的外侧；悬刀(29)侧面沿悬刀(29)长度方向设有滑槽(49)，悬刀(29)前端设有钩状体(50)，钩状体(50)向悬刀(29)后端弯曲，钩状体(50)的后缘成为悬刀斜面(46)，且滑槽(49)朝向钩状体(50)的一端为敞开端；

所述凸笋体(28)的后端两侧分别设有凸笋栓(47)、中部两侧也分别设有凸笋栓(47)，凸笋体(28)通过凸笋栓(47)在悬刀(29)的滑槽(49)内来回活动，凸笋体(28)上表面靠近转轴的一端设有凸笋体拉簧钩(42)，另一端为活动凸笋(20)，活动凸笋(20)宽度小于凸笋体(28)中部的宽度，且活动凸笋(20)下端面为弧面；滑车底盘(1)的后面板(1B)上还设有倒T形开孔(36)，凸笋体(28)中部的宽度与倒T形开孔(36)下部的宽度相匹配，活动凸笋(20)的宽度与倒T形开孔(36)上部的宽度相匹配；所述活动凸笋(20)从该倒T形开孔(36)中伸向墙面，从而使得凸笋体(28)的两端分别位于倒T形开孔(36)和悬刀(29)中；且凸笋体拉簧钩(42)在悬刀(29)的条状槽孔(44)中来回活动；

所述拉簧(38)的两端分别固定在所述悬刀拉簧钩(43)上与凸笋体拉簧钩(42)上；凸笋体拉簧钩(42)在条状槽孔(44)内活动；所述推簧(39)的一端固定在滑车底盘(1)的柜底盘顶板(1A)上，另一端固定在所述悬刀(29)靠墙一端的顶部；所述悬刀(29)靠墙一端侧面设有压簧固定孔(45)，所述压簧(40)一端抵在悬刀(29)上，另一端向上推压凸笋体(28)。

2.如权利要求1所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于大齿轮(19B)与齿条(2)之间有一个缝隙，该缝隙不小于下面所说的顶齿轮(12)高度，该缝隙是为了保证顶齿轮(12)不会同时与传动轮(19)和齿条(2)相啮合。

3.如权利要求1所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于顶齿轮(12)的轮齿两端为向顶齿轮(12)轴线倾斜的结构，传动轮(19)的轮齿两端为向传动轮(19)轴线倾斜的结构。

4.如权利要求1所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于所述连杆(4)顶端设有一个小滑轮。

5.如权利要求1所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于锁定机构包括位于上、下皮带齿轮(14、11)之间的机闸框(37)，机闸框(37)中部设有竖直的连杆通道，连杆通道的下部宽度要大于上部宽度，连杆(4)下端连接闸块(5)，闸块(5)位于连杆通道内，闸块(5)上部位于连杆通道的上部区域内，闸块(5)下部位于连杆通道的下部区域内，且闸块(5)下部宽度要大于连杆通道的上部宽度，闸块(5)底端为形状与下皮带轮(11)形状吻合的圆弧形摩擦面(9)，闸块(5)外侧面设有旋钮(8)，闸块(5)上部两侧设有受到旋钮(8)控制的闸块凸笋(7)，旋钮(8)转至竖直时，闸块凸笋(7)缩入闸块(5)内，闸块(5)能够在连杆通道内上下活动，旋钮(8)转至水平时，闸块凸笋(7)凸出闸块(5)的两侧，使闸块(5)不能够在连杆通道内上下活动并维持在连杆通道，且使摩擦面(9)与下皮带轮(11)相接触；

锁止状态时，闸块凸笋(7)卡在机闸框凸台(35)上，闸块(5)下端的摩擦面(9)压住下皮带轮(11)的齿面上，使之不能转动；解锁时，用户旋转闸块旋钮(8)，使闸块凸笋(7)缩回，闸块(5)在压力弹簧(16)的推动下向上移动，摩擦面(9)离开下皮带轮(11)，同时顶齿轮(12)插入齿条(2)中。

6.如权利要求1所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于各段齿条(2)首尾和与其相邻的齿条(2)连接处采用交错方式进行衔接，以使衔接处不至于脱离顶齿轮(12)的驱动。

7.如权利要求1所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于所述环形双轨道的形状是圆环形或者椭圆形。

8.如权利要求1所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于所述柜体(24)为四楞位置具有弧形凹槽的结构。

9.如权利要求1所述的天花板循环吊柜系统，其特征在于由于人摇动手轮的速度不宜太快，如果柜体升降的行程较大，可在传动轮(19)和角齿轮(21)之间增加(23)变速机构调整转速比。