CN107750561A - 旋流式水溶性肥料施肥罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋流式水溶性肥料施肥罐，包括罐体、进料口、出料口和搅拌装置；所述的进料口设置于罐体的上方；所述的出料口设置于罐体的下方；所述的搅拌装置设于罐体的内部；所述的搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶；所述的搅拌轴的外壁上设有螺纹槽；所述的搅拌桨叶沿搅拌轴轴向排列为上下两层；所述的搅拌桨叶均通过连接件与搅拌轴连接；所述的罐体的上方设有电机，电机与搅拌轴连接。本发明能够无需人工手动混合，在搅拌装置的作用下，使得肥料能够进行充分混合和搅拌，提高肥料的利用率。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域，涉及一种旋流式水溶性肥料施肥罐。
背景技术
中国能用世界7%的耕地养活世界22%的人口，肥料的作用功不可没。但随着农业用肥的不断增加，尿素、硫酸铵等氮肥；磷铵、过磷酸钙等磷肥；氯化钾等钾肥或氮磷钾复合（混）肥等肥料的利用率低、养分流失严重、污染环境的弊端显现，上述普通肥料施入土壤后，作物所需肥料浪费，还会对大气、土壤造成污染，作物的增产效果有限。水溶性肥料，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的功效。与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势。其主要特点是用量少，使用方便，使用成本低，作物吸收快，营养成分利用率较高。因此，人们完全可以根据作物生长所需要的营养要求特点来设计配方，科学的配方不会造成肥料的浪费，使得其肥料利用率差不多是常规复合化学肥料的2-3倍。按照传统的施肥方法，大多采用称取原料于容器内，手动搅拌，耗时费力，且肥料品质不一。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，混合均匀，能提高肥料均一性的旋流式水溶性肥料施肥罐。
本发明的技术方案如下：
一种旋流式水溶性肥料施肥罐，包括罐体、进料口、出料口和搅拌装置；所述的进料口设置于罐体的上方；所述的出料口设置于罐体的下方；所述的搅拌装置设于罐体的内部；所述的搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶；所述的搅拌轴的外壁上设有螺纹槽；所述的搅拌桨叶沿搅拌轴轴向排列为上下两层；所述的搅拌桨叶均通过连接件与搅拌轴连接；所述的罐体的上方设有电机，电机与搅拌轴连接。
作为进一步技术改进，以上所述的的连接件为设有内螺纹的套筒；所述的内螺纹与搅拌轴上的螺纹槽相配合；所述的搅拌桨叶安装在套筒的外壁上。
作为进一步技术改进，以上所述的搅拌轴分为上下两节，每节搅拌轴上对应设有一层搅拌桨叶，上下两节搅拌轴外壁上的螺纹槽的方向互为相反方向；上层的搅拌桨叶为叶片向下翻转的旋翼式搅拌桨叶，下层的搅拌桨叶为叶片向上翻转的旋翼式搅拌桨叶。
作为进一步技术改进，以上所述的罐体为倒圆锥体。
使用时，首先将需要混合的肥料通过进料口倒入罐体内，向进料口通入水，通过电机驱动搅拌轴转动，电机驱动搅拌轴转动时，搅拌轴外壁的螺纹槽与连接搅拌桨叶的套筒的内螺纹进行配合，上下两层搅拌桨叶在物料的反作用力下沿着搅拌轴不同的方向或上或下运动，使肥料搅拌充分，混合均匀，肥料通过出料口进行施肥。
本发明具有的优点及有益效果如下：
1、本发明能够无需人工手动混合，在搅拌装置的作用下，使得肥料能够进行充分混合和搅拌，提高肥料的利用率。
2、本发明在搅拌轴的外壁上设有螺纹槽，并设有连接着搅拌桨叶的套筒的内螺纹与之相配，可以使得搅拌桨叶沿着搅拌轴轴向上下运动；同时设有双层搅拌桨叶使得搅拌更加地充分迅速，促进肥料的混合反应，避免了局部浓度不均匀的现象发生，进一步提高肥料利用率。
3、本发明的搅拌轴上的螺纹槽呈相反方向，上下两层的搅拌桨叶的翻转方向互反，肥料与水混合时，湍流现象明显，混合均匀。
4、本发明的罐体呈倒圆锥体，使得在搅拌轴在低速转动过程中，物料在罐体内即可形成较强旋流，进一步使得肥料充分溶解，保持了水肥浓度一致。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标识：
1-罐体，2-电机，3-进料口，4-搅拌轴，5-搅拌桨叶，6-出料口，7-连接件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
实施例1：
一种旋流式水溶性肥料施肥罐，包括罐体1、进料口3、出料口6和搅拌装置；所述的进料口3设置于罐体1的上方；所述的出料口6设置于罐体1的下方；所述的搅拌装置设于罐体1的内部；所述的搅拌装置包括搅拌轴4和搅拌桨叶5；所述的搅拌轴4的外壁上设有螺纹槽；所述的搅拌桨叶5沿搅拌轴4轴向排列为上下两层；所述的搅拌桨叶5均通过连接件7与搅拌轴4连接；所述的罐体1的上方设有电机2，电机2与搅拌轴4连接。所述的连接件7为设有内螺纹的套筒；所述的内螺纹与搅拌轴4上的螺纹槽相配合；所述的搅拌桨叶5安装在套筒的外壁上。
所述的搅拌轴4分为上下两节，每节搅拌轴上对应设有一层搅拌桨叶，上下两节搅拌轴外壁上的螺纹槽的方向互为相反方向；上层的搅拌桨叶为叶片向下翻转的旋翼式搅拌桨叶，下层的搅拌桨叶为叶片向上翻转的旋翼式搅拌桨叶。
使用时，首先将需要混合的肥料通过进料口3倒入罐体1内，向进料口3通入水，通过电机2驱动搅拌轴4转动，电机2驱动搅拌轴4转动时，搅拌轴4外壁的螺纹槽与连接搅拌桨叶的套筒的内螺纹进行配合，上下两层搅拌桨叶5在物料的反作用力下沿着搅拌轴4不同的方向或上或下运动，使肥料搅拌充分，混合均匀，肥料通过出料口6进行施肥
实施例2：
一种旋流式水溶性肥料施肥罐，包括罐体1、进料口3、出料口6和搅拌装置；所述的罐体1为倒圆锥体。所述的进料口3设置于罐体1的上方；所述的出料口6设置于罐体1的下方；所述的搅拌装置设于罐体1的内部；所述的搅拌装置包括搅拌轴4和搅拌桨叶5；所述的搅拌轴4的外壁上设有螺纹槽；所述的搅拌桨叶5沿搅拌轴4轴向排列为上下两层；所述的搅拌桨叶5均通过连接件7与搅拌轴4连接；所述的罐体1的上方设有电机2，电机2与搅拌轴4连接。所述的连接件7为设有内螺纹的套筒；所述的内螺纹与搅拌轴4上的螺纹槽相配合；所述的搅拌桨叶5安装在套筒的外壁上。
所述的搅拌轴4分为上下两节，每节搅拌轴上对应设有一层搅拌桨叶，上下两节搅拌轴外壁上的螺纹槽的方向互为相反方向；上层的搅拌桨叶为叶片向下翻转的旋翼式搅拌桨叶，下层的搅拌桨叶为叶片向上翻转的旋翼式搅拌桨叶。
该实施例的工作原理与实施例1相同。
Claims (4)
1.一种旋流式水溶性肥料施肥罐，其特征在于：包括罐体（1）、进料口（3）、出料口（6）和搅拌装置；所述的进料口（3）设置于罐体（1）的上方；所述的出料口（6）设置于罐体（1）的下方；所述的搅拌装置设于罐体（1）的内部；所述的搅拌装置包括搅拌轴（4）和搅拌桨叶（5）；所述的搅拌轴（4）的外壁上设有螺纹槽；所述的搅拌桨叶（5）沿搅拌轴（4）轴向排列为上下两层；所述的搅拌桨叶（5）均通过连接件（7）与搅拌轴（4）连接；所述的罐体（1）的上方设有电机（2），电机（2）与搅拌轴（4）连接。
2.根据权利要求1所述的旋流式水溶性肥料施肥罐，其特征在于：所述的连接件（7）为设有内螺纹的套筒；所述的内螺纹与搅拌轴（4）上的螺纹槽相配合；所述的搅拌桨叶（5）安装在套筒的外壁上。
3.根据权利要求1或2任一所述的旋流式水溶性肥料施肥罐，其特征在于：所述的搅拌轴（4）分为上下两节，每节搅拌轴上对应设有一层搅拌桨叶，上下两节搅拌轴外壁上的螺纹槽的方向互为相反方向；上层的搅拌桨叶为叶片向下翻转的旋翼式搅拌桨叶，下层的搅拌桨叶为叶片向上翻转的旋翼式搅拌桨叶。
4.根据权利要求1所述的旋流式水溶性肥料施肥罐，其特征在于：所述的罐体（1）为倒圆锥体。
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2017
- 2017-11-17 CN CN201711141369.4A patent/CN107750561A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180306 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |