CN1077487C - 一种利用农作物秸秆及壳原料制作板材的方法 - Google Patents

一种利用农作物秸秆及壳原料制作板材的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1077487C
CN1077487C CN99115722A CN99115722A CN1077487C CN 1077487 C CN1077487 C CN 1077487C CN 99115722 A CN99115722 A CN 99115722A CN 99115722 A CN99115722 A CN 99115722A CN 1077487 C CN1077487 C CN 1077487C
Authority
CN
China
Prior art keywords
raw material
husk
crop straw
agricultural crop
sheet material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN99115722A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1225866A (zh
Inventor
王汉智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN99115722A priority Critical patent/CN1077487C/zh
Publication of CN1225866A publication Critical patent/CN1225866A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1077487C publication Critical patent/CN1077487C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

本发明是一种利用农作物秸秆及壳原料制作人造板材及其制品的方法,主要解决已有技术所制作的板材耐水性及热稳定性能较差、强度较低、不适于制作有较高强度要求的制品等缺点。该方法的主要特点是将原料粉碎至5~80目,加入占总重量5~20%的异氰酸酯类或改性异氰酸酯树脂粘合剂,搅拌均匀后摊布于结构模中,在80~150℃温度和2~15MPa压力下模压固化后卸压脱模。该方法可适于将各种农作物秸秆及壳原料制作成板材或其它制品。

Description

一种利用农作物秸秆及壳原料制作板材的方法
本发明涉及一种由碎粒构成的基本上扁平物品的成型或压制方法,具体说是一种利用农作物秸秆及壳原料包括麦秸秆、玉米秆、棉秆、稻谷壳、小麦壳及蔗糖渣等,制作人造板材及制品的方法。
使用农作物秸秆制备人造复合板目前已有专利报道,如中国专利CN 92106472.1、CN 93116667,其制作工艺过程为:将麦秆或稻草等原料铡或切成长度小于15mm或30-120mm的颗粒及小段,然后掺入到脲醛及其改性树脂、聚醋酸乙烯酯或合成橡胶乳/硫化剂等胶粘剂中,共混搅拌,模压固化。由于已有人造复合板所用类型的胶粘剂其粘合性、耐水性和热稳定性能均较差,并且所用秸秆尺寸过长,在模压成型过程中秸秆间存在大量空隙,使得制造的全秸秆复合板拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等力学性能低,一般仅适合作为建筑用门芯板、天花板、内墙板及装饰板芯,不能用于具有较高强度及外装饰材料制品。
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种以农作物秸秆及壳原料为主体制作板材的方法,使用该方法所制作的人造板材具备良好的力学性能,可适于制作具有较高强度要求的制品,且其耐水性和热稳定性较好。
为完成上述目的,本发明所提供的技术解决方案是,一种利用农作物秸秆及壳原料制作板材的方法,首先将干净的农作物秸秆或壳原料干燥,控制含水量小于20%;再使用粉碎机粉碎,其特殊之处在于,粉碎至5~80目,过筛;将占总重量5~20%的异氰酸酯类或改性异氰酸酯树脂粘合剂加入到粉碎过筛后的原料中,充分混合搅拌;然后均匀的摊布于所需结构模中,在80~150℃温度和2~15MPa压力下进行模压固化,当固化完全后卸压脱模,即可得到所需的结构件。
上述技术解决方案中,可以在加入所述粘合剂的同时,加入占总量0~5%的添加剂,以增加秸秆及壳原料的粘合性、耐水性、热稳定性或增加所制板材的韧性、阻燃性等,有时还可通过添加剂使材料具有香味,此类添加剂的选用可根据要求而定,通常可采用聚醚、乳化橡胶增加材料的韧性及耐水性,采用聚乙烯醇和聚醋酸乙烯酯增加粘合剂的粘合作用,采用乳化石蜡增加耐水性,采用氢氧化铝镁或氯化石蜡等增加其阻燃作用。
上述技术解决方案中的将干净农作物秸秆或壳原料干燥可以是自然干燥,也可以是强制干燥,其原料含水量以控制在小于10%为佳,这样既可使所制板材具有较高的强度,又可使干燥步骤保持较低的生产成本。
本发明中所使用的农作物秸秆或壳原料可以是麦秸秆、玉米秆、棉花秆、麻秆、稻谷壳、小麦壳及蔗糖渣等等。
本发明相比现有技术所具有的优点是:(1)将农作物的秸秆或壳可全部利用,扩大了可使用原料的范围;(2)将秸秆或壳原料粉碎至5~80目,降低了原料间的界面空隙,提高了相互之间的接触面积,有利于提高制作板材的强度;(3)采用性能优异的异氰酸酯类或异氰酸酯改性树脂粘合剂,提高了与秸秆或壳原料纤维间的粘合力,使得所制板材的力学性能达到或超过文献报道的刨花板的参数指标;(4)其力学性能好,拉伸强度为5~20MPa,弯曲强度为10~30MPa、冲击强度为5~10kgf·cm/cm2
以下将给出本发明的三个实施例。
实施例一:
称取40份粉碎至5~30目的农作物秸秆料和4份合成的异氰酸酯粘合剂及0.5份的聚醚,加入到混合釜中搅拌均匀,然后摊布于模具中,在80℃和5肝a压力下模压固化16小时,即得到长200mm,宽80mm,厚度为3.5mm复合板。其拉伸强度为14MPa、弯曲强度为22MPa。
实施例二:
称取40份粉碎至30~80目的农作物秸秆料和2.5份合成的异氰酸酯粘合剂,加入到混合釜中搅拌均匀,然后均匀的摊布于模具中,在150℃和15MPa压力下模压固化0.2小时,即得到长200mm,宽80mm,厚度为2.7mm的复合板。其拉伸强度为10MPa、弯曲强度为20Pma。
实施例三:
称取40份粉碎至5~80目的农作物秸秆料和10份异氰酸酯改性树脂粘合剂及0.2份乳化石蜡,加入到混合釜中搅拌。待完成全混合均匀后加入到模具中,在100℃和6MPa压力下模压固化2小时,即得到长200mm,宽80mm,厚度为3.3mm的复合板。其拉伸强度为20MPa、弯曲强度为30MPa、冲击强度为10kgf·cm/cm2

Claims (4)

1.一种利用农作物秸秆及壳原料制作板材的方法,首先将干净的农作物的秸秆或壳原料干燥,控制含水量小于20%,再使用粉碎机粉碎,其特征在于:粉碎至5~80目,过筛;将占总重量5~20%的异氰酸酯类或改性异氰酸酯树脂粘合剂加入到粉碎过筛后的原料中,充分混合搅拌;然后均匀的摊布于所需结构模中,在80~150℃温度和2~15MPa压力下进行模压固化,当固化完全后卸压脱模,即可得到所需的结构件。
2.根据权利要求1所述的用农作物秸秆及壳原料制作板材的方法,其特征在于:在加入所述粘合剂的同时,加入占总重量0~5%的添加剂。
3.根据权利要求2所述的用农作物秸秆及壳原料制作板材的方法,其特征在于:所述添加剂为聚醚、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯乳胶或乳化石蜡。
4.根据权利要求2所述的用农作物秸秆及壳原料制作板材的方法,其特征在于:所述添加剂为氢氧化铝镁或氯化石蜡。
CN99115722A 1999-02-12 1999-02-12 一种利用农作物秸秆及壳原料制作板材的方法 Expired - Fee Related CN1077487C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN99115722A CN1077487C (zh) 1999-02-12 1999-02-12 一种利用农作物秸秆及壳原料制作板材的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN99115722A CN1077487C (zh) 1999-02-12 1999-02-12 一种利用农作物秸秆及壳原料制作板材的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1225866A CN1225866A (zh) 1999-08-18
CN1077487C true CN1077487C (zh) 2002-01-09

Family

ID=5278639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN99115722A Expired - Fee Related CN1077487C (zh) 1999-02-12 1999-02-12 一种利用农作物秸秆及壳原料制作板材的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1077487C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100364736C (zh) * 2005-06-20 2008-01-30 南京林业大学 稻草空心碎料板的工业化生产制作方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100406656C (zh) * 2004-01-02 2008-07-30 李安海 隔热保温隔音层状复合板及其制造方法
CN1880376B (zh) * 2006-05-17 2010-05-12 安徽国风集团有限公司 一种糠粉型热塑性木塑复合材料及其制备方法
CN100593462C (zh) * 2008-02-29 2010-03-10 上海大学 水性聚合物、多异氰酸酯和秸秆纤维复合材料及其制备方法
CN102581918A (zh) * 2012-03-14 2012-07-18 湖南省中科农业有限公司 一种利用秸秆和林业剩余物生产的生态板材及其制备方法
CN104416643A (zh) * 2013-08-21 2015-03-18 山东华鑫资源环保科技开发有限公司 一种密度板及其制备方法
CN103433993B (zh) * 2013-08-28 2015-11-04 钱秀英 防潮天花装饰板的生产方法
CN104210008A (zh) * 2014-08-04 2014-12-17 中山升科科技开发有限公司 一种可取代实木的复合材料及其制备方法
CN109083350A (zh) * 2018-07-27 2018-12-25 安徽继宏环保科技有限公司 一种单面环保型墙体装饰板材及其制作方法
CN108972828B (zh) * 2018-08-07 2020-07-07 宜宾学院 一种基于油樟叶渣的生物质材料制备方法
CN112207937B (zh) * 2020-09-14 2022-02-22 浙江农林大学 一种稻壳防火板的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87101548A (zh) * 1987-05-07 1988-11-23 吉林省白城市科学技术研究所 向日葵瘦果皮壳人造板制品
CN1123732A (zh) * 1994-11-21 1996-06-05 于成 人造木质材料及其生产方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87101548A (zh) * 1987-05-07 1988-11-23 吉林省白城市科学技术研究所 向日葵瘦果皮壳人造板制品
CN1123732A (zh) * 1994-11-21 1996-06-05 于成 人造木质材料及其生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100364736C (zh) * 2005-06-20 2008-01-30 南京林业大学 稻草空心碎料板的工业化生产制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1225866A (zh) 1999-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101058207B (zh) 玉米秸秆和/或小麦秸秆复合板及其制造方法
CN1077487C (zh) 一种利用农作物秸秆及壳原料制作板材的方法
CN103012899B (zh) 一种高抗冲的木塑复合材料及其制备方法和应用
CN104388043B (zh) 基于大豆蛋白胶黏剂的中密度纤维板的制备方法
CN104761818A (zh) 一种利用秸秆制备聚丙烯基木塑复合材料的方法
CN104479384B (zh) 基于废旧塑料、秸秆制备绿化围栏的方法
WO2000006650A2 (en) Process for the manufacture of composite materials
US5834105A (en) Corn-based structural composites
CN102259368A (zh) 一种全生物质增强纤维板
CN104761820A (zh) 一种利用稻壳粉制备聚丙烯基木塑复合材料的方法
CN101691044A (zh) 玉米秸秆板的制备方法
CN112322243B (zh) 防水级聚酰胺基胶粘剂及其制备方法
CN106280185A (zh) 一种轻质木塑复合纤维板及其制备方法
TW200808509A (en) Method for manufacturing straw boards
CN108727849A (zh) 一种耐水型植物纤维餐具
CN104910640A (zh) 一种木塑板及其制备方法
CN109318337B (zh) 非粮秸秆人造板及其制备方法
CN105062110A (zh) 一种利用核桃壳粉制备聚丙烯基木塑复合材料的方法
CN101085550A (zh) 相变储热调温聚合木板材
CN110900779A (zh) 一种零甲醛环保秸秆板及其制备方法
CN108948772A (zh) 一种木薯生物基胶泥粉混合板材及其制备方法
CN107099161A (zh) 一种新型环保木塑地板的制作方法
CN108130022A (zh) 用于秸秆人造板的胶粘剂及秸秆人造板的制备方法
CN1091019C (zh) 麦秸碎料板制作方法
JP3973185B2 (ja) 成形板

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee