CN107747407A - 一种智能方舱 - Google Patents
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- E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
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Abstract
本发明属于方舱技术领域，具体涉及一种智能方舱。本发明包括舱体以及设于舱体内的空调系统、办公系统、电器系统、控制设备，所述舱体由底舱壁、侧舱壁、顶舱壁围合拼接而成，各所述舱壁均由骨架和内蒙板、外蒙板组合而成，所述骨架夹设于内外蒙板之间，各所述舱壁内均填充发泡材料，所述舱体内设有前舱和后舱两个区域，前舱为操作区，后舱为维修区，所述前舱与后舱之间设有隔门，所述操作区内设有操作区空调系统、办公系统、操作区电器系统，所述维修区内设有维修区空调系统、维修区电器系统、控制设备。本发明广泛应用于雷达车上，本发明重量较轻进而更加适应于移动式的工作模式，在便于运输的基础上，具备现代化程度高、人机工程优越的特点。
Description
技术领域
本发明属于方舱技术领域，具体涉及一种智能方舱。
背景技术
在我国用方舱装载电子设备已有二十多年历史，随着时代的发展，越来越多的军用设备或雷达系统采用方舱作为工作平台，来完成设备系统的功能体现，例如在雷达车上的应用便是其中的代表之一。
现有方舱存在以下不足：
1)传统的结构设计，采用整体钢板或者槽钢焊接成整体式框架，然后整体发泡，再粘接板材，这种设计会造成整体结构笨重，工业设计感差，对其移动、运输增加难度。
2)传统方舱的内部只设有一个空间，缺少合理的功能性分区，人机工程性较差。
3)传统方舱现代化程度低，不能满足人员和物资的管理、调度等智能化信息化的需要。
因此，传统的方舱亟待改进。
发明内容
为了避免和克服现有技术中出现的问题，本发明提供一种智能方舱。本发明重量较轻进而更加适应于移动式的工作模式，在便于运输的基础上，具备现代化程度高、人机工程优越的特点。
为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：
一种智能方舱，包括舱体以及设于舱体内的空调系统、办公系统、电器系统、控制设备，所述舱体由底舱壁、侧舱壁、顶舱壁围合拼接而成，各所述舱壁均由骨架和内蒙板、外蒙板组合而成，所述骨架夹设于内外蒙板之间，各所述舱壁内均填充发泡材料，所述舱体内设有前舱和后舱两个区域，前舱为操作区，后舱为维修区，所述前舱与后舱之间设有隔门，所述操作区内设有操作区空调系统、办公系统、操作区电器系统，所述维修区内设有维修区空调系统、维修区电器系统、控制设备。
优选的，所述侧舱壁包括前舱壁、左舱壁、后舱壁、右舱壁，所述前舱壁上设有两台分别作用于维修区和操作区的空调外机，所述空调外机通过空调固定架固定于前舱壁上部，所述左舱壁的上部设有固定式屏蔽窗，左舱壁的中下部设有进气扇，所述右舱壁的下部设有电源转接板，右舱壁的上部设有排气扇，右舱壁上处于操作区的部分设有前舱门，所述前舱门上设有固定式屏蔽窗，所述后舱壁上设有维修门。
进一步优选的，各所述舱壁中的骨架均采用方管焊接而成，内蒙板、外蒙板通过粘接方式固连在骨架上，内蒙板与骨架之间还固设有复合板材，所述发泡材料采用硬质聚氨酯泡沫，且与复合板材粘接压制成一体；彼此相邻的舱壁间固设有弯角件，所述弯角件的端面呈L形，弯角件的两侧板面分别固连在相邻舱壁的端面上且沿着舱壁端面的长度方向延伸，各舱壁间的内外拼角处分别固设有内角板和外角板，所述内角板、外角板的端面均呈L形，所述内角板的两边分别固连在相邻舱壁的内蒙板上，所述外角板的两边分别固连在相邻舱壁的外蒙板上。
进一步优选的，本方舱上固设有折叠天线块，所述折叠天线块通过液压驱动组件固定于左舱壁上，所述左舱壁上与液压驱动组件接触部位处设有第一加强板，所述第一加强板呈竖直状且其两侧均固设有竖直方管，所述竖直方管与骨架固接，所述第一加强板背离舱外的板面上固设有若干水平方管，若干所述水平方管之间设有第二加强板，所述第二加强板与第一加强板固接且二者彼此垂直，所述第一加强板、第二加强板、竖直方管、水平方管组成一个封闭的受力框架。
进一步优选的，维修区内的控制设备包括控制机柜组，所述控制机柜组中的各个机柜并列排布，且每个机柜底部均设有多个减震垫，所述控制机柜组通过弯角组件与顶舱壁固定连接，所述弯角组件包括固连在控制机柜组顶部的第一弯角和固连在顶舱壁上的第二弯角，第一弯角与第二弯角固接且二者之间还设有减震垫；维修区内的空调内机采用柜式内机，其底部和背部均固设有支撑板并通过支撑板固定于舱体内，所述支撑板与舱壁之间设有减震垫。
进一步优选的，所述左舱壁上处于维修区的部分固设有用于线缆穿隔密封的密封组件。
进一步优选的，本方舱中所述维修区与操作区内均设有防静电地板，所述地板中设有用于安置电器及设备供线的暗线槽盒，所述暗线槽盒及地板的顶部处于同一水平位置，且其颜色与地板同色。
进一步优选的，所述前舱门及维修门中的门内框与固连在舱壁上的门外框的结合部处均设有用于屏蔽密封的屏蔽条和密封条。
优选的，本方舱顶部的拐角处固设有用于加强各舱壁间连接强度的角组件，所述角组件与形成所述拐角的各舱壁均固接，所述角组件上设有吊孔。
本发明的有益效果主要体现在以下几个方面：
(1)本发明中的各所述舱壁均采用大板骨架式结构，骨架采用方管焊接而成，板片采用粘接工艺固定于骨架上，舱壁内填充发泡材料，等到各个舱壁制作完成后再将各舱壁合拢拼接形成整舱，这样的结构相比于传统的整体框架式方舱，质量更轻，生产制作、运输更加简洁方便；
本发明的舱体内设有维修区和操作区两个区域，二者通过隔门分隔区分，一方面使得操作区内简洁大方，无过多设备杂物，从而形成宽松、独立、稳定的操作空间；另一方面将电子控制设备机柜放置于维修区内，以分区布局设计，在隔门的作用下，不仅有效隔离了机柜的噪声，而且可以实现电磁屏蔽，为操作人员提供舒适的工作环境；另外，控制设备是舱内的主要散热器件，通过分区设计使得设备产生的热量被隔离开，从而进一步提高操作人员工作环境的舒适性。
由以上所述可知，本发明更加适应于移动式的工作模式，在便于运输的基础上，具备环控优化、人机工程优越的特点。
(2)本发明中所述舱壁采用大板骨架式结构，骨架由方管焊接构成，舱壁内填充发泡材料，内蒙板与骨架间还粘接有复合板材，所述发泡材料采用硬质聚氨酯泡沫，且与复合板材粘接压制成一体，通过这样的设计增加了方舱本身的刚性和强度，使得方舱具有刚性好、承载能力高的特点；在舱壁合拢拼接时，通过弯角件、内角板、外角板的设置，充分保证了舱壁间的连接强度；另外通过固设于舱体顶部拐角的角组件(所述角组件上设有吊孔)，进一步加强舱壁间连接强度的同时，还起到便于起吊，方便装载的作用。
(3)本发明在安装有固定天线块的基础上还设有折叠天线块，且对舱体上用于承接折叠天线块的部分作了承重加强设计，通过将处于舱壁中的第一加强板、第二加强板、竖直方管、水平方管设计成一个封闭的受力框架，致使承重加强件彼此间相互支撑，均衡受力，从而加强其承载能力，乃至做到不破坏方舱整体性的前提下，保证车载雷达的高机动性，增强方舱上雷达系统的探测功能。
(4)本发明中的控制机柜采用弯角组件和顶舱壁固接，结构简单，稳固性好，有效避免了机体在方舱移动过程中出现摆动和晃动的情况，空调内机通过其底部和背部的支撑板固定于舱体内，同样合理有效，并且上述二者均通过减震垫来减少雷达车运行过程中机体的波动，防止波动过度进而影响其正常运行，设计简单、减震效果显著。
(5)目前传统方舱内走线大多分成两种，一种是采用明线槽走线，另一种是在底舱壁内直接走暗线槽，而本发明采用铺设防静电地板，地板中设有暗线槽盒的方式，并保证槽盒颜色与地板同色，且其高度与地板齐平，一来增加了走线的美观性，二来杜绝了暗线槽盒沉入底舱壁，造成底舱壁厚度减少的现象，进而有效的避免了电磁波的泄露。
(6)本发明还具有智能化、多功能化、现代化程度高的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意轴测图；
图2为本发明的结构示意轴测内部图；
图3为本发明的左视图；
图4为图1中所示智能方舱的内部E向视图；
图5为本发明的右视图；
图6为图1中所示智能方舱的内部F向视图；
图7为本发明的后视图；
图8为本发明中左舱壁上加强部位结构示意图；
图9为沿图8中A-A线的局部剖视图；
图10为沿图8中B-B线的局部剖视图；
图11为本发明中前舱门及维修门的示意图；
图12为沿图11中C-C线的局部剖视图；
图13为沿图11中D-D线的局部剖视图；
图14为本发明中暗线槽盒的结构示意图；
图15为本发明中舱壁间连接方式示意图。
附图标记的含义如下：
1-固定式屏蔽窗 2-进气扇 3-电源转接板 4-排气扇 5-前舱门
6-维修门 7-骨架 8-内蒙板 9-外蒙板 10-舱体 11-底舱壁
12-侧舱壁 13-顶舱壁 20-发泡材料 30-隔门 40-空调外机
41-空调固定架 50-复合板材 60-弯角件 70-内角板 80-外角板
90-折叠天线块 91-液压驱动组件 100a-第一加强板
100b-第二加强板 101-竖直方管 102-水平方管 110-控制机柜组
111-减震垫 112-弯角组件 112a-第一弯角 112b-第二弯角
121-前舱壁 122-左舱壁 123-后舱壁 124-右舱壁 130-空调内机
131-支撑板 140-密封组件 150-角组件 151-吊孔 160-屏蔽条
170-密封条 180-暗线槽盒 181-线槽 182-盖板A-前舱B-后舱
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～9所示，一种智能方舱，包括舱体10以及设于舱体10内的空调系统、办公系统、电器系统、控制设备，所述舱体10由底舱壁11、侧舱壁12、顶舱壁13围合拼接而成，所述侧舱壁12由前舱壁121、左舱壁122、后舱壁123、右舱壁124构成，各所述舱壁均采用大板骨架式结构，各所述舱壁中的骨架7均采用钢制方管焊接而成，内蒙板8、外蒙板9均为防锈铝板且通过粘接方式固连在骨架7上，所述骨架7夹设于内外蒙板之间，内蒙板8与骨架7之间还粘接固定有复合板材50(五合板)，各所述舱壁内均填充发泡材料20，所述发泡材料20采用硬质聚氨酯泡沫，且与复合板材50粘接压制成一体。所述舱壁采用这种结构既能保证板片的整体强度和刚度，在热传导、气密、水密等方面也具有良好的性能指标，同时硬质聚氨酯泡沫材料根据骨架7尺寸裁剪后粘接压制，完美贴合于骨架7的间隙中，不存在发泡量不满或者二次发泡问题，避免板片起鼓、起泡。所述舱体10内设有前舱A和后舱B两个区域，前舱A为操作区，后舱B为维修区，二者之间设有对开式隔门30，所述操作区内设有操作区空调系统、办公系统、操作区电器系统，具体为工作台、键盘、显示器、温湿度计(带时钟)、折叠椅、主机服务器、资料柜、空调、油机控制箱、灭火器、配电箱、防空灯、LED灯等，所述维修区内设有维修区空调系统、维修区电器系统、控制设备，具体为控制机柜组110、机架、储物柜、柜式空调内机130、防空灯、LED灯等。
如图1～6所示，所述前舱壁121上安装有两台分别作用于维修区和操作区的空调外机40，所述空调外机40通过空调固定架41固定于前舱壁121上部，很好的完成了空调外机40在运输过程中的防振动措施，所述左舱壁122的上部设有固定式屏蔽窗1，方便操作人员观察外部环境，所述右舱壁124的下部设有电源转接板3，左舱壁122的中下部设有进气扇2，右舱壁124的上部设有排气扇4，便于营造良好的舱内环境，右舱壁124上处于操作区的部分设有前舱门5，所述前舱门5上设有固定式屏蔽窗1，所述后舱壁123上设有维修门6，方便操作人员进出本方舱。
如图1、2及图15所示，舱体10上彼此相邻的舱壁间焊接有弯角件60，所述弯角件60的端面呈L形，弯角件60的两侧板面分别焊接在相邻舱壁的端面上且沿着舱壁端面的长度方向延伸，各舱壁间的内外拼角处分别铆接有内角板70和外角板80，所述内角板70、外角板80的端面均呈L形，所述内角板70的两边分别铆接在相邻舱壁的内蒙板8上，所述外角板80的两边分别铆接在相邻舱壁的外蒙板9上，本方舱顶部的拐角处通过螺栓连接方式固设有用于加强各舱壁间连接强度的角组件150，所述角组件150与形成所述拐角的各舱壁均固接，所述角组件150上设有用于起吊、装载的吊孔151。所有的角组件150、内角板70、外角板80与舱体10大板的结合面上，在固接时均涂上结构胶，以致成型固化后，能够获得极高的强度和刚度。在合拢拼接时，各所述舱壁间用电磁屏蔽胶带和导电胶连接，对安装接触面进行良好的电连接处理，可以确保舱壁拼缝处无电磁泄漏。
如图7～10及图3所示，本方舱在安装有固定天线块的基础上还固设有折叠天线块90，所述折叠天线块90通过液压驱动组件91固定于左舱壁122上，所述左舱壁122上与液压驱动组件91接触部位处设有钢制10mm厚的第一加强板100a，所述第一加强板100a呈竖直状且其两侧均焊接有钢制竖直方管101，所述竖直方管101与骨架7焊接，所述第一加强板100a背离舱外的板面上焊接有多个水平方管102，所述水平方管102之间焊接有钢制10mm厚的第二加强板100b，所述第二加强板100b焊接在第一加强板100a上且二者彼此垂直，所述第一加强板100a、第二加强板100b、竖直方管101、水平方管102组成一个封闭的受力框架。
如图2～6所示，维修区内的控制设备包括控制机柜组110，所述控制机柜组110中的各个机柜并列排布，且每个机柜底部均设有四个减震垫111，所述控制机柜组110中的各个机柜均通过两个弯角组件112与顶舱壁13固定连接，所述弯角组件112包括固连在机柜顶部的第一弯角112a和固连在顶舱壁13上的第二弯角112b，第一弯角112a与第二弯角112b通过螺栓固接且二者之间还设有减震垫111；维修区内的空调内机130采用柜式内机，其底部和背部均固设有支撑板131并通过支撑板131固定于舱体10内，所述支撑板131与舱壁之间设有减震垫111。所述空调内机130上与外机连接的铜管沿着右舱壁124和顶舱壁13排布，采用卡槽遮掩铜管，保证内部装饰美观、整洁。
本发明中所述维修区与操作区内均铺设有防静电地板，所述地板中设有用于安置电器及设备供线的暗线槽盒180，所述暗线槽盒180及地板的顶部处于同一水平位置，且其颜色与地板同色。如图14所示，本实施例中，所述暗线槽盒180由线槽181和盖板182组成，二者通过螺钉相连接。
如图3所示，所述左舱壁122上处于维修区的部分固设有用于天线线缆穿隔密封的密封组件140。本实施例中，左舱壁122上开设有与密封组件140法兰固定配合的孔位，所述密封组件140为现有外购件，通过这样的设计使得所有线缆走线美观清晰的同时也合理解决了整舱的密封性和屏蔽性。
如图11～13所示，所述前舱门5及维修门6中的门内框与固连在舱壁上的门外框的结合部处均设有用于屏蔽密封的屏蔽条160和密封条170。本实施例中，门框和门骨架全部采用铝材质，做导电氧化处理，门内框与门外框的结合部处嵌有橡胶屏蔽条160和密封条170，从而确保门的屏蔽性与密封性。
本发明中各通风口加装屏蔽蜂窝板，并对接触面进行去油污、杂物和氧化膜的处理，再涂上导电保护液，并在固定式屏蔽窗1窗框内侧安装推拉式铝型材遮光帘。
本发明中还设置有两个梯子，第一个梯子用于人员登入操作舱，运输过程中横向放置于前舱壁121外部下侧；第二个梯子用于人员登入维修舱，运输过程中竖向放置于后舱壁123外部右侧，两个所述梯子必须具有防滑措施。
另外需要加以说明的是，本方舱内部所有固定件，在舱壁相应位置处均预设钢板埋铁，保证强度。
Claims (9)
1.一种智能方舱，包括舱体(10)以及设于舱体(10)内的空调系统、办公系统、电器系统、控制设备，其特征在于：所述舱体(10)由底舱壁(11)、侧舱壁(12)、顶舱壁(13)围合拼接而成，各所述舱壁均由骨架(7)和内蒙板(8)、外蒙板(9)组合而成，所述骨架(7)夹设于内外蒙板之间，各所述舱壁内均填充发泡材料(20)，所述舱体(10)内设有前舱(A)和后舱(B)两个区域，前舱(A)为操作区，后舱(B)为维修区，所述前舱(A)与后舱(B)之间设有隔门(30)，所述操作区内设有操作区空调系统、办公系统、操作区电器系统，所述维修区内设有维修区空调系统、维修区电器系统、控制设备。
2.根据权利要求1所述的一种智能方舱，其特征在于：所述侧舱壁(12)包括前舱壁(121)、左舱壁(122)、后舱壁(123)、右舱壁(124)，所述前舱壁(121)上设有两台分别作用于维修区和操作区的空调外机(40)，所述空调外机(40)通过空调固定架(41)固定于前舱壁(121)上部，所述左舱壁(122)的上部设有固定式屏蔽窗(1)，左舱壁(122)的中下部设有进气扇(2)，所述右舱壁(124)的下部设有电源转接板(3)，右舱壁(124)的上部设有排气扇(4)，右舱壁(124)上处于操作区的部分设有前舱门(5)，所述前舱门(5)上设有固定式屏蔽窗(1)，所述后舱壁(123)上设有维修门(6)。
3.根据权利要求2所述的一种智能方舱，其特征在于：各所述舱壁中的骨架(7)均采用方管焊接而成，内蒙板(8)、外蒙板(9)通过粘接方式固连在骨架(7)上，内蒙板(8)与骨架(7)之间还固设有复合板材(50)，所述发泡材料(20)采用硬质聚氨酯泡沫，且与复合板材(50)粘接压制成一体；彼此相邻的舱壁间固设有弯角件(60)，所述弯角件(60)的端面呈L形，弯角件(60)的两侧板面分别固连在相邻舱壁的端面上且沿着舱壁端面的长度方向延伸，各舱壁间的内外拼角处分别固设有内角板(70)和外角板(80)，所述内角板(70)、外角板(80)的端面均呈L形，所述内角板(70)的两边分别固连在相邻舱壁的内蒙板(8)上，所述外角板(80)的两边分别固连在相邻舱壁的外蒙板(9)上。
4.根据权利要求3所述的一种智能方舱，其特征在于：本方舱上固设有折叠天线块(90)，所述折叠天线块(90)通过液压驱动组件(91)固定于左舱壁(122)上，所述左舱壁(122)上与液压驱动组件(91)接触部位处设有第一加强板(100a)，所述第一加强板(100a)呈竖直状且其两侧均固设有竖直方管(101)，所述竖直方管(101)与骨架(7)固接，所述第一加强板(100a)背离舱外的板面上固设有若干水平方管(102)，若干所述水平方管(102)之间设有第二加强板(100b)，所述第二加强板(100b)与第一加强板(100a)固接且二者彼此垂直，所述第一加强板(100a)、第二加强板(100b)、竖直方管(101)、水平方管(102)组成一个封闭的受力框架。
5.根据权利要求1所述的一种智能方舱，其特征在于：维修区内的控制设备包括控制机柜组(110)，所述控制机柜组(110)中的各个机柜并列排布，且每个机柜底部均设有多个减震垫(111)，所述控制机柜组(110)通过弯角组件(112)与顶舱壁(13)固定连接，所述弯角组件(112)包括固连在控制机柜组(110)顶部的第一弯角(112a)和固连在顶舱壁(13)上的第二弯角(112b)，第一弯角(112a)与第二弯角(112b)固接且二者之间还设有减震垫(111)；维修区内的空调内机(130)采用柜式内机，其底部和背部均固设有支撑板(131)并通过支撑板(131)固定于舱体(10)内，所述支撑板(131)与舱壁之间设有减震垫(111)。
6.根据权利要求2所述的一种智能方舱，其特征在于：所述左舱壁(122)上处于维修区的部分固设有用于线缆穿隔密封的密封组件(140)。
7.根据权利要求1所述的一种智能方舱，其特征在于：本方舱中所述维修区与操作区内均设有防静电地板，所述地板中设有用于安置电器及设备供线的暗线槽盒(180)，所述暗线槽盒(180)及地板的顶部处于同一水平位置，且其颜色与地板同色。
8.根据权利要求2所述的一种智能方舱，其特征在于：所述前舱门(5)及维修门(6)中的门内框与固连在舱壁上的门外框的结合部处均设有用于屏蔽密封的屏蔽条(160)和密封条(170)。
9.根据权利要求3所述的一种智能方舱，其特征在于：本方舱顶部的拐角处固设有用于加强各舱壁间连接强度的角组件(150)，所述角组件(150)与形成所述拐角的各舱壁均固接，所述角组件(150)上设有吊孔(151)。
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