CN211493084U - 一种多层结构的防火板材及集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层结构的防火板材，其特征在于，构成腔室的至少一侧，包括依次叠加设置的外侧板、软质防火层、硬质防火层及内侧板，所述硬质防火层与外侧板之间具有间距，所述软质防火层设置在硬质防火层和外侧板之间，所述防火板材的厚度小于等于腔室宽度的20％，可以尽量少的占用箱内空间，且保证了板材的防火性能，岩棉层质地较软，填充在外侧板和硬质防火层之间，适合需要造型的板材外侧面；硬质防火层和软质防火层厚度配比均匀，两者之间优势互补，适用于建筑墙面、门板、箱壁等。本实用新型还提供了一种集装箱，所述集装箱的箱壁和底架的防火性能还是能够得到保证。

Description

一种多层结构的防火板材及集装箱

技术领域

本实用新型涉及一种防火技术领域，特别涉及一种多层结构的防火板材及集装箱。

背景技术

传统意义上的集装箱是一种运输货物的容器，集装箱可以堆码在一起进行远距离运输。随着时代的发展，集装箱的应用领域已经越来越广泛，不仅应用在货物运输，而且可以作为日常生活的简易房屋、店铺，或者与设备集成为一体，成为便于运输且防护性能好的一类设备集装箱。

不管是传统的建材领域还是新兴的房屋集装箱、设备集装箱，都对板材的防火性能有一定的要求，例如设备集装箱，设备集装箱内集成了大量的电器设备，电器设备由电能驱动，会产生较多的热量，如果箱内产热过多，散热和产热无法平衡，那么箱内的温度很有可能达到着火点，进而引发火灾，为了尽可能降低火灾的蔓延速度，留出更多的抢救时间，对集装箱的防火性能提出了更高的要求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用特定厚度的岩棉和石膏板互相叠加，得到一种多层结构的防火板材、门，将板材和门组合，又形成集装箱。

本实用新型的技术方案如下：一种多层结构的防火板材，其特征在于，构成腔室的至少一侧，包括依次叠加设置的外侧板、软质防火层、硬质防火层及内侧板，所述硬质防火层与外侧板之间具有间距，所述软质防火层设置在硬质防火层和外侧板之间；所述防火板材的厚度小于等于腔室宽度的20％。

可选的，所述防火板材的厚度小于等于腔室宽度的10％，所述硬质防火层与外侧板之间具有间距，所述间距小于100mm。

可选的，所述防火板材的厚度小于等于腔室宽度的5％。

可选的，所述外侧板和内侧板为钢板，所述软质防火层为岩棉层，所述硬质防火层为石膏层，所述岩棉层厚度为30-95mm，所述石膏层厚度为 40-70mm。

可选的，所述硬质防火层为石膏层，所述软质防火层为岩棉层，所述石膏层包括石膏单元板，所述石膏层由一个石膏单元板组成或者由若干所述石膏单元板拼接组成，所述石膏单元板外侧包覆有第一围板，所述第一围板至少包括第一板面和第二板面，所述第一板面至少包覆在石膏单元板厚度方向的两个相对的侧面上，所述第二板面包覆在石膏层单元板上远离外侧板的侧面上，为内侧板；

拼接时，若干所述石膏单元板之间在厚度方向互相拼接，一个所述石膏单元板的第一板面和另一石膏单元板厚度方向没有覆盖第一板面的侧面之间相对贴合，或者，一个所述石膏单元板的第一板面和另一石膏单元板厚度方向有覆盖第一板面的侧面之间相对贴合。

可选的，所述第二板面末端还具有翻边，所述翻边贴在所述石膏单元板朝向岩棉层的侧面边缘上。

可选的，所述防火板材上开设有窗口，所述岩棉层内包括若干龙骨，所述窗口四周包围有窗框龙骨；所述石膏层由若干石膏单元板拼接组成，包括位于窗口上方的上石膏板、位于窗口下方的下石膏板、位于窗口两侧的两个侧石膏板，所述上石膏板、下石膏板及侧石膏板上包覆有第一围板，所述第一围板朝向窗口的侧面上包覆有第一板面，该所述第一板面焊接在窗框龙骨上。

可选的，所述侧石膏单元板长于窗口，所述第一板面与侧石膏板等长，所述上石膏单元板和下石膏单元板与窗口等宽，两侧端部均与侧石膏单元板的第一板面相抵。

可选的，所述软质防火层为岩棉层，所述岩棉层外包覆有第二围板，所述第二围板至少包括第一部分和第二部分，所述第一部分包覆在岩棉层远离石膏层的侧面上，所述第二部分包覆在岩棉层厚度方向的侧面上，所述第一部分形成外侧面；

和/或

所述岩棉层内布置有龙骨，岩棉填充在龙骨之间。

本实用新型还包括一种集装箱，包括箱壁，所述箱壁为上述多层结构的防火板材；所述箱壁包括顶板和侧板，所述顶板包括顶板硬质防火层，所述侧板包括侧板硬质防火层，所述顶板硬质防火层端部搭设在所述侧板硬质防火层上端。

可选的，所述顶板两侧设有顶纵梁，所述顶板、所述顶纵梁和所述侧板交叉处设有防火膨胀条。

可选的，还包括底架，所述底架包括一对底纵梁、一对端横梁及若干中间横梁，所述底纵梁、端横梁、中间横梁或者底纵梁、相邻两中间横梁所围成的区域内填充有底架岩棉层。

可选的，所述中间横梁包括依次连接的上翼板、腹板及下翼板，截面呈C 型，所述底架岩棉层一端填充在上翼板和下翼板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

第一.该板材采用多层材料复合结构，第二层为软质防火层，第三层为硬质防火层。其每层的工作原理为：当一侧遇到火源时，外侧板和内侧板起到保证结构强度以及完整性的作用，软质防火层起到延缓热传递的作用，但由于高温，软质防火层在隔热发挥作用的同时，会产生轻微融化和下沉现象，此时，硬质防火层则很好的起到了保证板材内部隔热层完整性的作用，起到了二次隔热作用；因此通过双隔热结构以及内外侧板结构很好的起到了腔室耐火隔热以及完整性的作用，在外部发生火灾时，为抢救腔室内设备争取了一定的时间，或由于内部设备起火而为外部环境设备及人员的撤离争取了一定的时间。

第二.软质防火层为岩棉层，硬质防火层为石膏层，内、外侧板为钢板结构，板材内包括叠加使用的岩棉层和石膏层，石膏层质地较硬，适合朝向室内，形成平滑的内侧面，且石膏层防火性能优异，密度较大，作为第一层防火屏障，防火性能好；石膏层和外侧面之间的具有距离，可以尽量少的占用内部空间，且保证了板材的防火性能，岩棉层质地较软，且相对容易塑形，适合需要造型的板材外侧面；石膏层和岩棉层互相叠加，厚度配比均匀，且两者之间优势互补，适用于建筑墙面、门板、箱壁等；

第三.在岩棉层厚度为30-95mm时，石膏层厚度为40-70mm，该材料或产品能够在高温情况下，长时间地保持完整，且外部温度变化小；

第四.石膏层由石膏板叠加而成，为了使石膏板之间抱紧，在石膏板外侧设置第一围板，第一围板包括包覆在石膏板厚度方向和石膏层的侧面上的第一板面，使用时，第一板面一方面将石膏板抱合在一起，并保护石膏板，另一方面，第一板面覆盖石膏板的侧面，该侧面朝向内侧使用，起到装饰作用；

第五.由第一围板包围的石膏单元板之间可以以厚度方向的侧面彼此拼接，形成整面石膏层墙板，再与岩棉层互相叠加；石膏单元板之间厚度方向互相拼接，以包覆在石膏单元板侧面的第一板面彼此贴合，第一围板可以采用钢板，相贴合的第一板面之间采用焊接连接，两个贴合的第一板面在石膏层间起到了支撑的作用；在拼接时，也可以一个石膏单元板的拼接侧面为第一板面，另一个石膏单元板上没有第一板面；

第六.石膏单元板的厚度方向的侧面有时不用于与其他石膏单元板拼接，此时，若该端还与其他部件进行连接，并被其他部件遮蔽，那么该处的侧面便不必覆盖第一板面，节约了材料和简化了工艺；因此，第一围板只需采用两侧第一板面包围石膏单元板的用于拼接的侧面；并且，第一板面末端上还可以设计翻边，卡紧在石膏单元板的另一侧面边缘，该侧面未被第一围板包覆，提高石膏单元板的抱合效果；整个第一围板的截面呈C型，石膏单元板适合连续拼接使用；

第七.石膏单元板在使用时，可以单独使用也可以若干石膏层单元板彼此拼接，石膏层为竖直使用时，拼接缝可以是沿竖直方向延伸的，也可以是沿水平方向延伸的，需要开设窗口时，只需要一部分石膏单元板不设置即可；

第八.岩棉层内设交错布置的龙骨，对岩棉层进行支撑和加强；岩棉层外包覆第二围板，对岩棉层进行支撑、保护和外观美化；

第九.该防火板材上可以开设窗口，石棉层内设有龙骨进行支撑，尤其是在窗口四周布置了窗框龙骨，石膏层采用石膏单元板拼接组成的，石膏单元板上有朝向窗口的第一板面，第一板面和窗框龙骨作为窗框使用，在板材上拼装出一个窗口，相比于切割形成的窗口，窗口尺寸更好控制，不浪费板材，板材强度更好；

第十.顶板上的石膏层是在侧板石膏板安装到位后再从上方吊装的，因此，顶板石膏层直接搭接在侧板石膏层的上端，保证了顶板石膏层安装的稳定性，而且遮蔽了侧板石膏板的上端部，因此侧板石膏板的上端部可以不用第一围板覆盖，节约材料，简化工艺；

第十一.为了便于顶板石膏层的吊装，顶板石膏层与顶纵梁之间留有间隙，为了达到防火密封的效果，顶板、顶纵梁和侧板交叉处的间隙内填充有防火膨胀条，当温度上升时，防火膨胀条体积膨胀，进而紧密填充在该缝隙内；

第十二.由于在实际使用时，热量总是向上升腾，因此对于底架的防火要求低于侧面和顶面的防火要求，仅采用岩棉填充在底架横梁之间，为了保证尽可能大的岩棉层填充面积，横梁采用C型截面梁，岩棉层的端部可以嵌在C型梁槽内；

第十三.本设计提高了箱体的防火隔热性能；本设计拓宽了集装箱的应用领域；本设计相比普通集装箱在一定程度上保证了生命财产安全。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的板材截面示意图；

图2为本实用新型实施例2、3的板材截面示意图；

图3为本实用新型实施例4的岩棉层截面示意图；

图4为本实用新型实施例6的集装箱顶板、侧板、顶纵梁交叉处细节图；

图5为本实用新型实施例5的板材龙骨示意图；

图6为本实用新型实施例5的石膏层示意图；

图7为图5的A-A剖视图；

图8为图5的B-B剖视图。

图中：

1-外侧面；11-折弯；2-石膏层；21-第一折边；22-第二折边；23-第三折边；24-第四折边；25-第五折边；26-上石膏板；27-右侧石膏板；28-下石膏板； 29-左侧石膏板；3-岩棉层；31-第一部分；32-第二部分；33-端部折弯；34- 龙骨；341a-第一上龙骨；341b-第二上龙骨；342a-第一右侧龙骨；342b-第二右侧龙骨；343a-第一下龙骨；343b-第二下龙骨；344a-第一左侧龙骨；344b- 第二左侧龙骨；4-防火膨胀条；5-顶纵梁；6-窗口；7-侧板石膏层；8-顶板石膏层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。应该理解，这些实施例仅用于说明本实用新型，而不用于限定本实用新型的保护范围。在实际应用中本领域技术人员根据本实用新型做出的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

实施例1

在本实施例中，软质防火层为岩棉层，硬质防火层为石膏层。石膏层则很好的起到了保证板材内部隔热层完整性的作用，岩棉层在隔热发挥作用的同时，会产生轻微融化和下沉现象，可以起到二次隔热作用。

如图1所示，本实用新型的多层结构的防火板材包括外侧面1、岩棉层3、石膏层2及内侧面，石膏层2和外侧面1之间形成的间隙用于安装岩棉层3，石膏层2和外侧板1之间的具有间距，间距小于100mm，岩棉层3设置在该间距内，当然在其他实施例中，岩棉层也可以是其他软质防火层，石膏层也可以是其他硬质防火层，石膏层和外侧板之间的距离也可以是其他数值。

石膏层2的密度较大，硬度较大，石膏层2用于朝向室内安装，作为阻燃隔热的第一个阻挡层，最大程度的发挥防火隔热性能，岩棉层3作为第二个阻挡层，其质地较软，可塑性较好，用于朝向室外安装。外侧板1可以是波浪板，或者其上可以制作折弯11等，岩棉层3都具有很好的包容性，能与外侧板1的形状相契合；岩棉层3的厚度为30-95mm，因此整个板材的厚度不至于过厚，且能方便外侧板1造型，尤其是运用在集装箱这样产品中，岩棉层3可以嵌入箱壁、箱门中。

防火板材的厚度小于等于腔室宽度的20％，达到箱自重、防火效果、隔音效果、箱内容积和成本之间的平衡。

进一步的，在其他实施例中，所述防火板材的厚度小于等于箱体宽度的 10％，所述硬质防火层与外侧板之间具有间距，所述间距小于100mm。可以进一步达到箱自重、防火效果、隔音效果、箱内容积和成本之间的平衡。

更进一步地，在其他实施例中，所述防火板材的厚度小于等于箱体宽度的5％，箱自重、防火效果、隔音效果、箱内容积和成本之间的可以更加平衡。

在本实施例中，岩棉层3自由状态下的厚度为50mm，石膏层2由4个 12mm厚度的石膏板叠加组成，石膏层可以由4块12mm厚的石膏板叠加而成，方便采购，不必定制。岩棉层3和石膏层2的厚度大致相等，岩棉层3夹紧在外侧板1和石膏层2之间。该板材在耐火60min后，板材任然保持完整性，外侧面温度升高幅度较小，该种组合的板材的防火时间至少可达到70-90min，防火性能优异。在其他实施例中，岩棉层的厚度可以是30-95mm中的任意一个值，石膏层的厚度可以是40-70mm中的任意一个值，基本能达到上述的防火效果。

实施例2

在实施例1的基础上，石膏层包括石膏层单元板，石膏层可以是由一个石膏层单元板组成的，也可以是由多块互相拼接的石膏层单元板组成，石膏层单元板之间可以是一个挨一个地沿直线拼接的，在一些情况下，也可以是非直线拼接的。当板材为竖直状态设置时，石膏层单元板之间的拼接缝可能是水平的或者竖直的，在此不做限定。

如图2所述，石膏层单元板整体为扁平的长方体，石膏层单元板外侧包覆有第一围板，第一围板为折弯板件，包括互相连接的第一折边21、第二折边22、第三折边23、第四折边24、第五折边25，第一折边21与石膏层2侧面所在平面大致平行，并贴在石膏层2朝向岩棉层3的侧面边沿上，第二折边22沿石膏层2厚度方向的一个侧面延伸，第三折边23与石膏层2侧面平行，并覆盖在石膏层2远离岩棉层3的侧面上，为第二板面；第四折边24与第二折边22对称，沿石膏层2厚度方向的另一个侧面延伸，为包覆在石膏单元板厚度方向的两个相对的侧面上的第一板面；第五折边25与第一折边21 对称，第一折边21和第五折边25与石膏层2上朝向岩棉层3的侧面相贴，为贴在石膏单元板朝向岩棉层的侧面边缘上的翻边。第一围板的截面呈C型，石膏层2被包围在C型第一围板的槽内，C型第一围板的开口方向正对岩棉层3侧面；组成石膏层2的石膏板在C型第一围板中互相抱紧，形成一个较为牢固的整体。

在拼接时，一个石膏层单元板的第二折边22或第四折边24和相邻的石膏层单元板的第二折边22或者第四折边24互相抵紧，形成拼接缝；在第一围板为钢板折弯件时，拼接缝处采用焊接连接。

该石膏层单元板上还有两个厚度方向的侧面未被第一围板包覆，上述侧面为相对的一对侧面，因为该侧面与梁或者其他石膏层2是互相连接，可以将裸露在外的石膏层2遮蔽起来，外表美观，减小了第一围板的面积，简化了制作工艺。

在其他实施例中，第一围板可以包覆在石膏层2厚度方向的各个侧面，外表较为平滑美观，对石膏层2的外表面全方位保护，适用于裸露在外的石膏层2侧面；或者第一围板包覆在石膏层2的三个侧面上，适用于三个侧面均裸露在外侧的情况。总之，只要石膏层2厚度方向的相对的两侧边上包覆了第一围板，那么该石膏层2中的石膏板之间便可以组成一个单元，而且可以互相拼接使用，在本实用新型的保护范围内。

实施例3

继续参照图2，在实施例1或2的基础上，岩棉3内设有龙骨34，龙骨 34是互相交错的，龙骨34具有一定厚度，交错的龙骨34之间围成若干空间，岩棉层填充在该空间内，龙骨34可以是折弯件或者方管，折弯件截面多为C 型，其内部可以填充岩棉，且强度较好。在本实施例中龙骨34为方管，石膏层2固定安装在龙骨34的内侧上，在石膏层第一围板具有第一折边21和第五折边25时，第一折边21和第五折边25与龙骨34内侧面平行，且互相贴紧连接。龙骨34的另一侧为外侧板，龙骨34的厚度为外侧板1和石膏层2 的间距，在本实施例中，两者之间的间距为50mm，小于60mm，岩棉层2的厚度也为50mm，填充在空间内，恰与龙骨34内、外侧面齐平。

在其他实施例中，若是岩棉层3的宽度较小，岩棉层3内也可以不安装龙骨，也在本实用新型的保护范围内。

实施例4

如图3所示，在实施例1或2或3的基础上，岩棉层外包覆有第二围板，第二围板包括第一部分31和第二部分32，第一部分31包围在岩棉层3一侧，形成外侧板1，第二部分32包围在岩棉层3厚度方向的侧面。第二围板将岩棉层3包围起来，对岩棉层3提供了保护，尤其是第二部分32，对岩棉层3 的四周进行加固和保护，提高了岩棉层3的整体强度。

值得一提的是，在本实施例中第二部分还可以沿着岩棉层上远离外侧面的侧面折弯，形成端部折弯33，以卡紧岩棉层3，并为对接石膏层2提供一个平台。

该种结构的岩棉层3适用于岩棉层3宽度较窄，或者岩棉层3的侧面裸露在外，或者岩棉层3的侧面需要承受较大的力的情况。第二围板可以呈长条柱状，一侧具有开口，岩棉层可以塞在其中，第二围板上可以作为其他部件的支撑，例如第二围板作为门横梁或者墙立柱等使用，在此不做限定。

实施例5

如图5、6、7、8所示，板材上可以开窗口6，用于通风。在本实施例中，窗口为方形窗口。岩棉层3内包括若干龙骨34，窗口6四周包围有窗框龙骨，窗框龙骨包括位于窗口上方的第一上龙骨341a、位于窗口6下方的第一下龙骨343a、位于窗框两侧的侧龙骨，侧龙骨包括位于窗口左侧的第一左侧龙骨 344a和位于窗口右侧的第一右侧龙骨342a，上述龙骨为方管结构，第一上、下及左右侧龙骨橡胶并在与窗口6相对的位置露出窗口6，作为窗框内侧面的一部分，支撑在窗口周侧。

石膏层2由若干石膏单元板拼接组成，包括位于窗口6上方的上石膏单元板、位于窗口下方的下石膏单元板、位于窗口两侧的两个侧石膏单元板，侧石膏单元板包括位于窗口左侧的左侧石膏单元板和位于窗口右侧的右侧石膏单元板，上石膏单元板、下石膏单元板及侧石膏单元板上包覆有第一围板，第一围板结构如实施例2中所述，其中，第二折边22朝向窗口6方向，上石膏单元板26第二折边与第一上龙骨341a焊接，右侧石膏板27第二折边与第一右侧龙骨342a焊接，下石膏板28第二折边与第一下龙骨343a焊接，左侧石膏29第二折边与第一左侧龙骨344a焊接，像窗框龙骨一样，石膏板上的第二折边22包围在窗口6周侧，第二折边22与窗框龙骨朝向窗口的侧面是大致齐平的，与该板材所在面大致呈垂直设置，形成窗框内侧面；第二折边 22抵紧在对应的龙骨上，进而将石膏单元板固定，第二折边的末端设置有第一折边，第一折边和龙骨相贴焊接。

因为上石膏板26、下石膏板28、左侧石膏板29及右侧石膏板27上还具有和第二折边22相对的第四折边24，对应的，为了对第四折边24提供支撑，同时也对岩棉层3进行加强，本实施例岩棉层3中还具有第二上龙骨341b、第二下龙骨343b、第二左侧龙骨344b和第二右侧龙骨342b，分别与上石膏板26、下石膏板28、左侧石膏板29、右侧石膏板27外的第五折边25固定。

侧石膏板长于窗口高度，上石膏板和下石膏板与窗口等宽，两侧端部均与侧石膏单元板的第二折边相抵，侧石膏板是竖直设置的，其上包覆有第一围板，第一围板两侧有第四折边和第二折边，整个侧石膏板发挥了支撑柱的作用，上石膏板、下石膏板与窗口等宽，石膏板的两端恰可以抵靠在第二折边上，便于固定安装。上、下、左侧和右侧石膏板拼装形成了窗口。这样设置石膏板可以增加端板强度，还可以提高整体防火性能。

在其他实施例中，窗口6可为上下设置的两个或多个，每个窗口6上的岩棉层3和石膏层2布局结构与上述相同，值得一提的是，由于窗口6之间是上下布置的，且窗口6是等宽的，且上下对齐，所有窗口6的左侧龙骨和右侧龙骨可以共用一根，支撑窗口侧边；同理地，若两个或多个窗口是左右布置的，窗口等高且左右对齐，那么所有窗6口的上侧龙骨和下侧龙骨可以共用一根；在窗口6上下布置时，相邻两个窗口6之间设有一个石膏板，所以下方窗口的上石膏板26和上方窗口的下石膏板28为同一块石膏板，同理地，在窗口6左右布置时，相邻窗口6之间可以只有一个石膏单元板，所以两窗口共用一个侧石膏板。上述实施例均在本实用新型的保护范围内。

实施例6

在实施例1-5任意一个的基础上，本实用新型还公开了一种多层结构的防火集装箱，集装箱的顶板、侧板和端板均采用上述公开的板材。

值得一提的是，如图4所示，集装箱的侧板石膏层7安装到位后，顶板石膏层8从上方吊入，顶板石膏层8搭接在侧板石膏层7的上端面上，为了便于顶板石膏层26的吊装，两侧的顶纵梁5之间的间距略大于顶板石膏层8 的长度，在顶板石膏层8吊装到位后，顶板石膏层8和顶纵梁5及纵梁下方的结构之间仍然具有间距，在该处设置有防火膨胀条4，在高温情况下，防火膨胀条4膨胀，填充在整个间距内，热量不容易从间距泄漏到箱外，延缓火势的发展。

由于在安装之后顶板石膏层26的两端被侧板石膏层7和顶纵梁5遮蔽，因此顶板石膏层8的两端可以没有包覆第一围板。

顶板石膏层8是由若干石膏层单元板沿集装箱长度方向彼此拼接形成的。由于顶板石膏层8是由一块块石膏层单元板逐步拼接形成的，那么顶板石膏层8与端板石膏层的连接位置有可能会有较大的缝隙，因此端板和顶板连接处设有一块用于衔接的石膏层连接板(图中未示出)，该石膏层连接板贴合设置在端板上部，下端面与顶板石膏层8下端面齐平，内侧面与顶板石膏层8 互相抵紧。其他实施例中，也可以采用非齐平方式。

实施例7

在实施例1-6的基础上，该集装箱还包括底架(图中未示出)，底架包括一对底纵梁、一对端横梁及若干中间横梁，底纵梁和端横梁围成矩形框架，中间横梁设置在矩形框架内，与端横梁平行。底纵梁、端横梁、中间横梁或者底纵梁、相邻两中间横梁所围成的区域内填充有岩棉层，该处岩棉层的厚度大于箱壁板材中的岩棉层厚度，在本实施例中，岩棉层的厚度为150mm。由于空气受热之后是向上运动的，因此，在集装箱内存在高温的情况下，底架的受热情况要好于侧板和顶板的情况，因此，底架上仅填充岩棉层便可达到较好的防火效果，但是为了增强底架的防火性能，底架上虽然只填充有岩棉层，但是岩棉层的厚度较厚，因此，底架的防火性能还是能够得到保证。

中间横梁包括依次连接的上翼板、腹板及下翼板，截面呈C型，岩棉层一端能填充在上翼板和下翼板之间，相比于方管制作的横梁，本实用新型的中间横梁，岩棉层填充面积最大化，且岩棉层端部卡在C型梁内，也有一定固定作用。

为了保证底架的刚性，中间横梁中也间隔设置方管，对底架进行加强。

底架长度方向的中部还设有中间纵梁，中间纵梁连接在相邻的端横梁和中间横梁或两中间横梁之间，为底架的中部提供支撑。中间纵梁的截面呈C 型，也便于岩棉层填充。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (11)

1.一种多层结构的防火板材，其特征在于，构成腔室的至少一侧，包括依次叠加设置的外侧板、软质防火层、硬质防火层及内侧板，所述硬质防火层与外侧板之间具有间距，所述软质防火层设置在硬质防火层和外侧板之间；所述防火板材的厚度小于等于腔室宽度的20％。

2.如权利要求1所述的多层结构的防火板材，其特征在于，所述防火板材的厚度小于等于腔室宽度的10％，所述硬质防火层与外侧板之间具有间距，所述间距小于100mm；

和/或；

所述防火板材的厚度小于等于腔室宽度的5％。

3.如权利要求1所述的多层结构的防火板材，其特征在于，所述外侧板和内侧板为钢板，所述软质防火层为岩棉层，所述硬质防火层为石膏层，所述岩棉层厚度为30-95mm，所述石膏层厚度为40-70mm。

4.如权利要求1所述的多层结构的防火板材，其特征在于，所述硬质防火层为石膏层，所述软质防火层为岩棉层，所述石膏层包括石膏单元板，所述石膏层由一个石膏单元板组成或者由若干所述石膏单元板拼接组成，所述石膏单元板外侧包覆有第一围板，所述第一围板至少包括第一板面和第二板面，所述第一板面至少包覆在石膏单元板厚度方向的两个相对的侧面上，所述第二板面包覆在石膏层单元板上远离外侧板的侧面上，为内侧板；

拼接时，若干所述石膏单元板之间在厚度方向互相拼接，一个所述石膏单元板的第一板面和另一石膏单元板厚度方向没有覆盖第一板面的侧面之间相对贴合，或者，一个所述石膏单元板的第一板面和另一石膏单元板厚度方向有覆盖第一板面的侧面之间相对贴合。

5.如权利要求4所述的多层结构的防火板材，其特征在于，所述第二板面末端还具有翻边，所述翻边贴在所述石膏单元板朝向岩棉层的侧面边缘上。

6.如权利要求4所述的多层结构的防火板材，其特征在于，所述防火板材上开设有窗口，所述岩棉层内包括若干龙骨，所述窗口四周包围有窗框龙骨；所述石膏层由若干石膏单元板拼接组成，包括位于窗口上方的上石膏板、位于窗口下方的下石膏板、位于窗口两侧的两个侧石膏板，所述上石膏板、下石膏板及侧石膏板上包覆有第一围板，所述第一围板朝向窗口的侧面上包覆有第一板面，该所述第一板面焊接在窗框龙骨上。

7.如权利要求6所述的多层结构的防火板材，其特征在于，所述侧石膏单元板长于窗口，所述第一板面与侧石膏板等长，所述上石膏单元板和下石膏单元板与窗口等宽，两侧端部均与侧石膏单元板的第一板面相抵。

8.如权利要求1或4所述的多层结构的防火板材，其特征在于，所述软质防火层为岩棉层，所述岩棉层外包覆有第二围板，所述第二围板至少包括第一部分和第二部分，所述第一部分包覆在岩棉层远离石膏层的侧面上，所述第二部分包覆在岩棉层厚度方向的侧面上，所述第一部分形成外侧面；

和/或

所述岩棉层内布置有龙骨，岩棉填充在龙骨之间。

9.一种集装箱，其特征在于，包括箱壁，所述箱壁为权利要求1-8任意一项所述的多层结构的防火板材；所述箱壁包括顶板和侧板，所述顶板包括顶板硬质防火层，所述侧板包括侧板硬质防火层，所述顶板硬质防火层端部搭设在所述侧板硬质防火层上端。

10.根据权利要求9所述的集装箱，其特征在于，所述顶板两侧设有顶纵梁，所述顶板、所述顶纵梁和所述侧板交叉处设有防火膨胀条；和/或，

还包括底架，所述底架包括一对底纵梁、一对端横梁及若干中间横梁，所述底纵梁、端横梁、中间横梁或者底纵梁、相邻两中间横梁所围成的区域内填充有底架岩棉层。

11.根据权利要求10所述的集装箱，其特征在于，所述中间横梁包括依次连接的上翼板、腹板及下翼板，截面呈C型，所述底架岩棉层一端填充在上翼板和下翼板之间。

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