CN107746699A - 一种面料复合用胶液 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及面料技术领域，具体涉及一种面料复合用胶液，所述抗紫外线处理液由以下重量份原料制成：脂环族环氧树脂55份、氯化三乙基锡4.3份、黑色胶6.5份、巴西棕榈蜡5.6份、聚乙烯醇2.1份、甲基硅醇钾1.6份、硼砂2.1份、海藻酸4.2份、乙二胺四乙酸二钠1.2份、双嘧达莫0.6份、聚甲基丙烯酸甲酯0.3份、对羟基苯甲酸甲酯1.3份、纳米石墨烯1.3份、甲基苯磺酸钠1.6份、全氯环戊癸烷1.6份、正磷酸2.2份、瓜耳胶醚2‑5份、改性纤维2.5份。本发明胶液透气性好，吸水率极低，所以对面料复合强度好，而且抗静电能力极佳，抗热冲击性也好。

Description

一种面料复合用胶液
技术领域：
本发明涉及面料技术领域，具体涉及一种面料复合用胶液。
背景技术：
随着人们生活水平逐渐升高，对于穿着质量的要求也就越高，不只要求舒适，还需兼具多功能，依据不同的生活型态，所穿着衣服的功能也不同，举凡登山时，因应环境的低温、多雨及高山暴露的紫外线，则所穿着的服装则须具备保温、防水及抗紫外线等功能；当进行户外运动时，则需要轻巧、吸湿排汗、速干及透气等功能的面料，而传统运用于运动系列的针织面料大都采用普通的圆形截面涤纶低弹丝原料，采用原始的染色后制作工艺，水洗浮色较多和耐光照牢度差，经长期户外运动着装后颜色变得萎暗，手感变硬且吸湿导汗性能差，穿着闷热不透气，舒适感差；即使一般人未进行任何活动的情况下，仍要求所穿着的服装须具备高质量的质量，另外，随着周遭环境污染日益严重，文明病也相继出现，例如太粗糙的衣服面料会导致一部分人皮肤产生过敏，或者是对外在环境容易产生过敏的体质，导致现代人对于抗菌的观念也逐渐重视，以往只有医护人员所需的抗菌衣及抗菌器具，也逐渐被应用在日常生活的用品。
面料的透气防水性十分重要。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种面料复合用胶液。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种面料复合用胶液，所述抗紫外线处理液由以下重量份原料制成：脂环族环氧树脂55份、氯化三乙基锡4.3份、黑色胶6.5份、巴西棕榈蜡5.6份、聚乙烯醇2.1份、甲基硅醇钾1.6份、硼砂2.1份、海藻酸4.2份、乙二胺四乙酸二钠1.2份、双嘧达莫0.6份、聚甲基丙烯酸甲酯0.3份、对羟基苯甲酸甲酯1.3份、纳米石墨烯1.3份、甲基苯磺酸钠1.6份、全氯环戊癸烷1.6份、正磷酸2.2份、瓜耳胶醚2-5份、改性纤维2.5份。
更进一步地，所述改性纤维由以下重量份数的组分制成：大豆纤维5份、肉豆蔻酸8.8份、季戊四醇6.5份、双氧水5.6份、紫薯纤维18份；将各原料在45-50℃下混合即可。
更进一步地，所述面料复合用胶液制备方法包括以下步骤：
(1)秤取组成胶液的各原料，将除了瓜耳胶醚外的剩余原料依次加入搅拌机内，加压至0.6-1.6MPa下拌0.5～2小时，搅拌转速为1500～2000转/分，搅拌均匀；
(2)打开搅拌机并向上述获得的混合料中加入瓜耳胶醚，然后抽真空至-0.04～-0.03MPa下拌0.5～1小时，搅拌转速为1500～2000转/分搅拌均匀，然后取出物料即可。
一种复合面料，面料包括依次复合的底层、中间层、上层；
底层由经纱、纬纱机织而成，经纱为竹炭纤维、红薯纤维混纺而成；
中间层为混纺纺织物，将聚氯乙烯接枝马来酸酐、二硫化二苯并噻唑、聚芳烯烃、二硫化四苄基秋兰姆各自的共聚酯共同与石墨粉混合均匀进行纺中空纤维丝，该中空纤维丝进行混纺得混纺纺织物；
上层由棉纤维、麻纤维混纺而成；
底层、中间层、上层之间通过胶液复合在一起。
本发明的有益效果为：本发明胶液透气性好，吸水率极低，所以对面料复合强度好，而且抗静电能力极佳，抗热冲击性也好。
附图说明：
图1为本发明面料的结构示意图；
图2为本发明面料基面和黏胶的结构示意图。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
一种面料复合用胶液，所述抗紫外线处理液由以下重量份原料制成：脂环族环氧树脂55份、氯化三乙基锡4.3份、黑色胶6.5份、巴西棕榈蜡5.6份、聚乙烯醇2.1份、甲基硅醇钾1.6份、硼砂2.1份、海藻酸4.2份、乙二胺四乙酸二钠1.2份、双嘧达莫0.6份、聚甲基丙烯酸甲酯0.3份、对羟基苯甲酸甲酯1.3份、纳米石墨烯1.3份、甲基苯磺酸钠1.6份、全氯环戊癸烷1.6份、正磷酸2.2份、瓜耳胶醚2份、改性纤维2.5份。
改性纤维由以下重量份数的组分制成：大豆纤维5份、肉豆蔻酸8.8份、季戊四醇6.5份、双氧水5.6份、紫薯纤维18份；将各原料在45-50℃下混合即可。
面料复合用胶液制备方法包括以下步骤：
(1)秤取组成胶液的各原料，将除了瓜耳胶醚外的剩余原料依次加入搅拌机内，加压至0.6-1.6MPa下拌0.5～2小时，搅拌转速为1500～2000转/分，搅拌均匀；
(2)打开搅拌机并向上述获得的混合料中加入瓜耳胶醚，然后抽真空至-0.04～-0.03MPa下拌0.5～1小时，搅拌转速为1500～2000转/分搅拌均匀，然后取出物料即可。
如附图1、2所示，一种复合面料，面料包括依次复合的底层1、中间层2、上层3；
底层1由经纱、纬纱机织而成，经纱为竹炭纤维、红薯纤维混纺而成；
中间层2为混纺纺织物，将聚氯乙烯接枝马来酸酐、二硫化二苯并噻唑、聚芳烯烃、二硫化四苄基秋兰姆各自的共聚酯共同与石墨粉混合均匀进行纺中空纤维丝，该中空纤维丝进行混纺得混纺纺织物；
上层3由棉纤维、麻纤维混纺而成；
底层1、中间层2、上层3之间通过胶液4复合在一起。
实施例二
一种面料复合用胶液，所述抗紫外线处理液由以下重量份原料制成：脂环族环氧树脂55份、氯化三乙基锡4.3份、黑色胶6.5份、巴西棕榈蜡5.6份、聚乙烯醇2.1份、甲基硅醇钾1.6份、硼砂2.1份、海藻酸4.2份、乙二胺四乙酸二钠1.2份、双嘧达莫0.6份、聚甲基丙烯酸甲酯0.3份、对羟基苯甲酸甲酯1.3份、纳米石墨烯1.3份、甲基苯磺酸钠1.6份、全氯环戊癸烷1.6份、正磷酸2.2份、瓜耳胶醚5份、改性纤维2.5份。
改性纤维由以下重量份数的组分制成：大豆纤维5份、肉豆蔻酸8.8份、季戊四醇6.5份、双氧水5.6份、紫薯纤维18份；将各原料在45-50℃下混合即可。
面料复合用胶液制备方法包括以下步骤：
(1)秤取组成胶液的各原料，将除了瓜耳胶醚外的剩余原料依次加入搅拌机内，加压至0.6-1.6MPa下拌0.5～2小时，搅拌转速为1500～2000转/分，搅拌均匀；
(2)打开搅拌机并向上述获得的混合料中加入瓜耳胶醚，然后抽真空至-0.04～-0.03MPa下拌0.5～1小时，搅拌转速为1500～2000转/分搅拌均匀，然后取出物料即可。
如附图1、2所示，一种复合面料，面料包括依次复合的底层1、中间层2、上层3；
底层1由经纱、纬纱机织而成，经纱为竹炭纤维、红薯纤维混纺而成；
中间层2为混纺纺织物，将聚氯乙烯接枝马来酸酐、二硫化二苯并噻唑、聚芳烯烃、二硫化四苄基秋兰姆各自的共聚酯共同与石墨粉混合均匀进行纺中空纤维丝，该中空纤维丝进行混纺得混纺纺织物；
上层3由棉纤维、麻纤维混纺而成；
底层1、中间层2、上层3之间通过胶液4复合在一起。
实施例三
一种面料复合用胶液，所述抗紫外线处理液由以下重量份原料制成：脂环族环氧树脂55份、氯化三乙基锡4.3份、黑色胶6.5份、巴西棕榈蜡5.6份、聚乙烯醇2.1份、甲基硅醇钾1.6份、硼砂2.1份、海藻酸4.2份、乙二胺四乙酸二钠1.2份、双嘧达莫0.6份、聚甲基丙烯酸甲酯0.3份、对羟基苯甲酸甲酯1.3份、纳米石墨烯1.3份、甲基苯磺酸钠1.6份、全氯环戊癸烷1.6份、正磷酸2.2份、瓜耳胶醚3份、改性纤维2.5份。
改性纤维由以下重量份数的组分制成：大豆纤维5份、肉豆蔻酸8.8份、季戊四醇6.5份、双氧水5.6份、紫薯纤维18份；将各原料在45-50℃下混合即可。
面料复合用胶液制备方法包括以下步骤：
(1)秤取组成胶液的各原料，将除了瓜耳胶醚外的剩余原料依次加入搅拌机内，加压至0.6-1.6MPa下拌0.5～2小时，搅拌转速为1500～2000转/分，搅拌均匀；
(2)打开搅拌机并向上述获得的混合料中加入瓜耳胶醚，然后抽真空至-0.04～-0.03MPa下拌0.5～1小时，搅拌转速为1500～2000转/分搅拌均匀，然后取出物料即可。
如附图1、2所示，一种复合面料，面料包括依次复合的底层1、中间层2、上层3；
底层1由经纱、纬纱机织而成，经纱为竹炭纤维、红薯纤维混纺而成；
中间层2为混纺纺织物，将聚氯乙烯接枝马来酸酐、二硫化二苯并噻唑、聚芳烯烃、二硫化四苄基秋兰姆各自的共聚酯共同与石墨粉混合均匀进行纺中空纤维丝，该中空纤维丝进行混纺得混纺纺织物；
上层3由棉纤维、麻纤维混纺而成；
底层1、中间层2、上层3之间通过胶液4复合在一起。
试验
对实施例1至3所得的胶液进行试验，并与中国发明专利，公开号：CN101368077A，申请日：2008.10.09的实施例1进行比较，结果如下：
可见，本发明胶液吸水率低，而且受潮后的表面电阻依然未变。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种面料复合用胶液，其特征在于，所述抗紫外线处理液由以下重量份原料制成：脂环族环氧树脂55份、氯化三乙基锡4.3份、黑色胶6.5份、巴西棕榈蜡5.6份、聚乙烯醇2.1份、甲基硅醇钾1.6份、硼砂2.1份、海藻酸4.2份、乙二胺四乙酸二钠1.2份、双嘧达莫0.6份、聚甲基丙烯酸甲酯0.3份、对羟基苯甲酸甲酯1.3份、纳米石墨烯1.3份、甲基苯磺酸钠1.6份、全氯环戊癸烷1.6份、正磷酸2.2份、瓜耳胶醚2-5份、改性纤维2.5份。
2.根据权利要求1所述的一种面料复合用胶液，其特征在于，所述改性纤维由以下重量份数的组分制成：大豆纤维5份、肉豆蔻酸8.8份、季戊四醇6.5份、双氧水5.6份、紫薯纤维18份；将各原料在45-50℃下混合即可。
3.根据权利要求1所述的一种面料复合用胶液，其特征在于，所述面料复合用胶液制备方法包括以下步骤：
(1)秤取组成胶液的各原料，将除了瓜耳胶醚外的剩余原料依次加入搅拌机内，加压至0.6-1.6MPa下拌0.5～2小时，搅拌转速为1500～2000转/分，搅拌均匀；
(2)打开搅拌机并向上述获得的混合料中加入瓜耳胶醚，然后抽真空至-0.04～-0.03MPa下拌0.5～1小时，搅拌转速为1500～2000转/分搅拌均匀，然后取出物料即可。
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