CN107746200A - 一种矿渣助磨剂的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿渣助磨剂的加工工艺，所述矿渣助磨剂由以下重量含量的组分：聚合多元醇40‑60份、季铵盐型缓蚀剂6‑10份、糖蜜5‑15份、木质素磺酸钙2‑8份、丙三醇4‑8份、矾石3‑8份、高锰酸钾4‑12份、硝酸钠5‑12份、碳酸钠3‑8份和水30‑50份。本发明与现有技术相比具有如下有益效果：掺入本矿渣助磨剂可消除矿渣粉磨过程中的静电，避免粉体包球现象出现，提高了矿渣颗粒的易磨性，从而提高矿渣的粉磨效率，提高磨机的台时产量，同时兼具可提高矿粉活性指数的作用。

Description

一种矿渣助磨剂的加工工艺
技术领域
本发明涉及矿业生产技术领域，具体涉及一种矿渣助磨剂的加工工艺。
背景技术
目前，将矿渣经高细粉磨后制备的矿渣高活性微粉已成为目前制备高强、高性能、高耐蚀混凝土过程中不可缺少的重要材料之一。在混凝土体系中，矿渣微粉按一定比例替代水泥，一方面可显著改善混凝土性能，另一方面可显著降低混凝土单方生产成本，获得良好的经济效益。矿渣微粉引入混凝土可显著降低水化热并有效抑制化学收缩和开裂，提高混凝土施工性能(如流动性、和易性、可泵性等)和耐久性，防止碱—集反应(AAR)，提高混凝土抗渗、抗冻、抗侵蚀性能，同时增加混凝土密实程度及结构强度。
粒化高炉矿渣中的玻璃体含量越多，其潜在水硬性也越好，但其易磨性也越差，粉磨效率低，并且矿渣单独粉磨所消耗的能耗较高。在实际工业生产中，常通过在粉磨过程中加入助磨剂以解决这一问题。但目前的研究主要集中在水泥粉磨的复合助磨剂上，对适合矿渣单独粉磨的应用的助磨组分尚缺乏系统研究。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种矿渣助磨剂的加工工艺，以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种矿渣助磨剂的加工工艺，其创新点在于：所述矿渣助磨剂由以下重量含量的组分：聚合多元醇 40-60份、季铵盐型缓蚀剂6-10份、糖蜜5-15份、木质素磺酸钙2-8份、丙三醇4-8份、矾石3-8份、高锰酸钾4-12份、硝酸钠5-12份、碳酸钠3-8 份和水30-50份；所述加工工艺包括如下步骤：
(1)先将所述各组分按照配方中的比例投入到分散缸中，在500-600rpm 的速率下高速搅拌下进行分散30-50min；
(2)再将所述液料按照配方中的比例投入到分散缸中，在100-200rpm 的速率下均匀搅拌2-4小时，冷却至室温即得。
进一步的，一种矿渣助磨剂，由以下重量含量的组分：聚合多元醇45-55 份、季铵盐型缓蚀剂7-9份、糖蜜8-12份、木质素磺酸钙3-7份、丙三醇5-6 份、矾石4-7份、高锰酸钾6-10份、硝酸钠7-10份、碳酸钠5-7份和水35-45 份。
进一步的，一种矿渣助磨剂，由以下重量含量的组分：聚合多元醇50 份、季铵盐型缓蚀剂8份、糖蜜10份、木质素磺酸钙5份、丙三醇6份、矾石5份、高锰酸钾8份、硝酸钠8份、碳酸钠6份和水40份。
本发明有益效果为：本发明与现有技术相比具有如下有益效果：掺入本矿渣助磨剂可消除矿渣粉磨过程中的静电，避免粉体包球现象出现，提高了矿渣颗粒的易磨性，从而提高矿渣的粉磨效率，提高磨机的台时产量，同时兼具可提高矿粉活性指数的作用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种矿渣助磨剂的加工工艺，所述矿渣助磨剂由以下重量含量的组分：聚合多元醇40份、季铵盐型缓蚀剂6-10份、糖蜜5份、木质素磺酸钙2份、丙三醇4份、矾石3份、高锰酸钾4份、硝酸钠12份、碳酸钠8份和水50 份；所述加工工艺包括如下步骤：
(1)先将所述各组分按照配方中的比例投入到分散缸中，在500-600rpm 的速率下高速搅拌下进行分散30-50min；
(2)再将所述液料按照配方中的比例投入到分散缸中，在100-200rpm 的速率下均匀搅拌2-4小时，冷却至室温即得。
实施例2
一种矿渣助磨剂的加工工艺，所述矿渣助磨剂由以下重量含量的组分：聚合多元醇60份、季铵盐型缓蚀剂7-9份、糖蜜15份、木质素磺酸钙8份、丙三醇8份、矾石8份、高锰酸钾12份、硝酸钠12份、碳酸钠8份和水50 份；所述加工工艺包括如下步骤：
(1)先将所述各组分按照配方中的比例投入到分散缸中，在500-600rpm 的速率下高速搅拌下进行分散30-50min；
(2)再将所述液料按照配方中的比例投入到分散缸中，在100-200rpm 的速率下均匀搅拌2-4小时，冷却至室温即得。
实施例3
一种矿渣助磨剂的加工工艺，所述矿渣助磨剂由以下重量含量的组分：聚合多元醇50份、季铵盐型缓蚀剂8份、糖蜜10份、木质素磺酸钙5份、丙三醇6份、矾石5份、高锰酸钾8份、硝酸钠8份、碳酸钠6份和水40 份；所述加工工艺包括如下步骤：
(1)先将所述各组分按照配方中的比例投入到分散缸中，在500-600rpm 的速率下高速搅拌下进行分散30-50min；
(2)再将所述液料按照配方中的比例投入到分散缸中，在100-200rpm 的速率下均匀搅拌2-4小时，冷却至室温即得。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果：掺入本矿渣助磨剂可消除矿渣粉磨过程中的静电，避免粉体包球现象出现，提高了矿渣颗粒的易磨性，从而提高矿渣的粉磨效率，提高磨机的台时产量，同时兼具可提高矿粉活性指数的作用。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种矿渣助磨剂的加工工艺，其特征在于：所述矿渣助磨剂由以下重量含量的组分：聚合多元醇40-60份、季铵盐型缓蚀剂6-10份、糖蜜 5-15份、木质素磺酸钙 2-8份、丙三醇4-8份、矾石 3-8份、高锰酸钾4-12份、硝酸钠5-12份、碳酸钠3-8份和水30-50份；所述加工工艺包括如下步骤：
（1）先将所述各组分按照配方中的比例投入到分散缸中，在500-600rpm的 速率下高速搅拌下进行分散30-50min；
（2）再将所述液料按照配方中的比例投入到分散缸中，在100-200rpm的速率下均匀搅拌2-4小时，冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣助磨剂的加工工艺，其特征在于：由以下重量含量的组分 ：聚合多元醇45-55份、季铵盐型缓蚀剂7-9份、糖蜜 8-12份、木质素磺酸钙 3-7份、丙三醇 5-6份、矾石 4-7份、高锰酸钾6-10份、硝酸钠7-10份、碳酸钠5-7份和水35-45份。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣助磨剂的加工工艺，其特征在于：由以下重量含量的组分 ：聚合多元醇50份、季铵盐型缓蚀剂8份、糖蜜 10份、木质素磺酸钙 5份、丙三醇 6份、矾石 5份、高锰酸钾8份、硝酸钠8份、碳酸钠6份和水40份。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102373104A (zh) * 2010-08-11 2012-03-14 赵西选 煤矿矿渣热能激活剂
CN102618011A (zh) * 2012-03-20 2012-08-01 柳州宝能建材科技有限公司 矿渣助磨剂
CN105238352A (zh) * 2015-10-28 2016-01-13 徐福明 一种贵金属矿石助磨剂及其制备方法

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