一种石油管道铺设用外表喷漆设备
技术领域
本发明涉及一种喷漆设备,尤其涉及一种石油管道铺设用外表喷漆设备。
背景技术
石油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用以完成油料接卸及输转任务。
石油管道系统,即用于运送石油及石油产品的管道系统,主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成,是石油储运行业的主要设备之一,也是原油和石油产品最主要的输送设备,与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
石油管道的管材一般为钢管,使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,并使用阀门进行开闭控制和流量调节。石油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前石油管道已经成为石油的主要输送工具之一,且在未来依旧具有相当的发展潜力。
石油管道长期露在外面,所以需要对其进行一定的防护,对外表进行喷漆即可起防护作用,可以防腐蚀,一定程度上可以延长使用的年限,现有的石油管道铺设用外表喷漆设备喷漆效率低、操作复杂、喷漆不均匀的缺点,因此亟需研发一种喷漆效率高、操作简单、喷漆比较均匀的石油管道铺设用外表喷漆设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的石油管道铺设用外表喷漆设备喷漆效率低、操作复杂、喷漆不均匀的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种喷漆效率高、操作简单、喷漆比较均匀的石油管道铺设用外表喷漆设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种石油管道铺设用外表喷漆设备,包括有底板、左支架、右支架、横板、第一支杆、弧形板、驱动机构、喷漆机构和移动机构,底板顶部左侧设有左支架,底板顶部右侧设有右支架,左支架和右支架之间设有横板,横板顶部中间设有驱动机构,横板顶部左侧设有喷漆机构,横板底部右侧设有移动机构,底板顶部设有两个第一支杆,第一支杆顶部设有弧形板。
优选地,驱动机构包括有电机、圆盘、第一摆动座、第一连接杆、摆动杆、第二连接杆、第二摆动座和第三连接杆,横板中部前侧设有电机,电机的输出轴上连接有圆盘,横板顶部右侧设有第一摆动座,第一摆动座上铰接连接有第一连接杆,第一连接杆顶端铰接连接有摆动杆,左支架右侧上部设有第二摆动座,第二摆动座上铰接连接有第三连接杆,第三连接杆右端与摆动杆中部铰接连接,圆盘偏心位置铰接连接有第二连接杆,第二连接杆顶端与摆动杆铰接连接。
优选地,喷漆机构包括有第一箱体、进液管、第一单向阀、软管、第二单向阀、雾化喷头、第四连接杆、固定套和竖杆,横板顶部左侧设有第一箱体,第一箱体右方设有第一箱体,第一箱体左侧下部设有进液管,进液管尾端伸入到第一箱体内,进液管内设有第一单向阀,第一箱体内设有活塞,活塞顶部设有竖杆,竖杆顶端与摆动杆左端铰接连接,第一箱体底部设有软管,软管内设有第二单向阀,移动机构底部左侧设有第四连接杆,第四连接杆尾端连接有固定套,软管穿过固定套,软管尾端连接有喷头。
优选地,移动机构包括有第二支杆、导套、导杆、第一弹簧、齿条和扇形齿,横板底部右侧设有第二支杆,第二支杆底端连接有导套,导套内设有导杆,导杆左端连接有齿条,齿条右端与导套之间连接有第一弹簧,齿条底部左侧与第四连接杆连接,圆盘外周设有扇形齿,扇形齿与齿条啮合。
优选地,还包括有除味机构,底板顶部右侧设有除味机构,除味机构包括有第二箱体、气泵、出气管、进气管、吸气罩、第二弹簧和缓冲板,底板顶部右侧设有第二箱体,第二箱体顶部设有气泵,气泵的进气端连接有进气管,进气管尾端连接有吸气罩,气泵的出气端连接有出气管,出气管伸入到第二箱体内底部。
优选地,还包括有第二弹簧和缓冲板,弧形板顶部设有第二弹簧,第二弹簧顶端连接有缓冲板。
工作原理:石油管道长期露在外面,所以需要对外表进行喷漆,可以防腐蚀,一定程度上可以延长使用的年限,首先箱石油管道放置在弧形板上,然后控制驱动机构工作,即可带动喷漆机构对管道进行喷漆处理,同时移动机构会不断移动对管道更全面进行喷漆,对一个方位喷漆完成后,将管道挪动一定的位置,然后再进行喷漆处理,这样即可对管道进行全面喷漆,喷漆完成后,控制驱动机构停止工作。
因为驱动机构包括有电机、圆盘、第一摆动座、第一连接杆、摆动杆、第二连接杆、第二摆动座和第三连接杆,横板中部前侧设有电机,电机的输出轴上连接有圆盘,横板顶部右侧设有第一摆动座,第一摆动座上铰接连接有第一连接杆,第一连接杆顶端铰接连接有摆动杆,左支架右侧上部设有第二摆动座,第二摆动座上铰接连接有第三连接杆,第三连接杆右端与摆动杆中部铰接连接,圆盘偏心位置铰接连接有第二连接杆,第二连接杆顶端与摆动杆铰接连接。所以控制电机旋转,进而带动圆盘旋转,即可带动摆动杆摆动,喷漆机构就会对管道进行喷漆,与此同时移动机构随之左右移动,即可对管道进行均匀喷漆,喷漆完成后,挪动管道对其全面进行喷漆,喷漆完成后,控制电机停止工作。
因为喷漆机构包括有第一箱体、进液管、第一单向阀、软管、第二单向阀、雾化喷头、第四连接杆、固定套和竖杆,横板顶部左侧设有第一箱体,第一箱体右方设有第一箱体,第一箱体左侧下部设有进液管,进液管尾端伸入到第一箱体内,进液管内设有第一单向阀,第一箱体内设有活塞,活塞顶部设有竖杆,竖杆顶端与摆动杆左端铰接连接,第一箱体底部设有软管,软管内设有第二单向阀,移动机构底部左侧设有第四连接杆,第四连接杆尾端连接有固定套,软管穿过固定套,软管尾端连接有喷头。所以摆动杆不断摆动时,竖杆随之上下移动,即可带动活塞上下移动,进而将第一箱体内的油漆通过进液管进入第一箱体,然后通过软管从喷头喷出,即可对管道进行喷漆处理,喷头会随移动机构左右移动,对管道进行均匀喷漆。
因为移动机构包括有第二支杆、导套、导杆、第一弹簧、齿条和扇形齿,横板底部右侧设有第二支杆,第二支杆底端连接有导套,导套内设有导杆,导杆左端连接有齿条,齿条右端与导套之间连接有第一弹簧,齿条底部左侧与第四连接杆连接,圆盘外周设有扇形齿,扇形齿与齿条啮合。所以当圆盘旋转会带动扇形齿旋转,即可带动齿条左右移动,导杆在导套内左右移动,此时第一弹簧随之伸缩运动,从而带动第四连接杆和固定套左右移动,喷头随之左右移动,对管道进行均匀喷漆。
因为还包括有除味机构,底板顶部右侧设有除味机构,除味机构包括有第二箱体、气泵、出气管、进气管、吸气罩、第二弹簧和缓冲板,底板顶部右侧设有第二箱体,第二箱体顶部设有气泵,气泵的进气端连接有进气管,进气管尾端连接有吸气罩,气泵的出气端连接有出气管,出气管伸入到第二箱体内底部。所以当对管道进行喷漆时,可以控制气泵工作,即可将刺鼻气味气体抽入到第二箱体内,初始时,第二箱体内盛放有一定量的处理剂,可以将刺鼻气味气体进行处理,从而保护人体健康,处理完成后,控制气泵停止工作。
因为还包括有第二弹簧和缓冲板,弧形板顶部设有第二弹簧,第二弹簧顶端连接有缓冲板。所以当管道放置在弧形板上时,第二弹簧和缓冲板起缓冲作用,使管道更不易滚动。
(3)有益效果
本发明利用驱动机构作为主要动力来源,通过移动机构和喷漆机构的相互配合,对管道进行左右均匀喷漆,除味机构即可对刺鼻气味气体进行处理,保护人体健康,达到了喷漆效率高、操作简单、喷漆比较均匀的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明弧形板的第一种左视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明弧形板的第二种左视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左支架,3-右支架,4-横板,5-第一支杆,6-弧形板,7-驱动机构,71-电机,72-圆盘,73-第一摆动座,74-第一连接杆,75-摆动杆,76-第二连接杆,77-第二摆动座,78-第三连接杆,8-喷漆机构,81-第一箱体,82-进液管,83-第一单向阀,84-软管,85-第二单向阀,86-雾化喷头,87-第四连接杆,88-固定套,89-竖杆,9-移动机构,91-第二支杆,92-导套,93-导杆,94-第一弹簧,95-齿条,96-扇形齿,10-除味机构,101-第二箱体,102-气泵,103-出气管,104-进气管,105-吸气罩,11-第二弹簧,12-缓冲板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种石油管道铺设用外表喷漆设备,如图1-4所示,包括有底板1、左支架2、右支架3、横板4、第一支杆5、弧形板6、驱动机构7、喷漆机构8和移动机构9,底板1顶部左侧设有左支架2,底板1顶部右侧设有右支架3,左支架2和右支架3之间设有横板4,横板4顶部中间设有驱动机构7,横板4顶部左侧设有喷漆机构8,横板4底部右侧设有移动机构9,底板1顶部设有两个第一支杆5,第一支杆5顶部设有弧形板6。
实施例2
一种石油管道铺设用外表喷漆设备,如图1-4所示,包括有底板1、左支架2、右支架3、横板4、第一支杆5、弧形板6、驱动机构7、喷漆机构8和移动机构9,底板1顶部左侧设有左支架2,底板1顶部右侧设有右支架3,左支架2和右支架3之间设有横板4,横板4顶部中间设有驱动机构7,横板4顶部左侧设有喷漆机构8,横板4底部右侧设有移动机构9,底板1顶部设有两个第一支杆5,第一支杆5顶部设有弧形板6。
驱动机构7包括有电机71、圆盘72、第一摆动座73、第一连接杆74、摆动杆75、第二连接杆76、第二摆动座77和第三连接杆78,横板4中部前侧设有电机71,电机71的输出轴上连接有圆盘72,横板4顶部右侧设有第一摆动座73,第一摆动座73上铰接连接有第一连接杆74,第一连接杆74顶端铰接连接有摆动杆75,左支架2右侧上部设有第二摆动座77,第二摆动座77上铰接连接有第三连接杆78,第三连接杆78右端与摆动杆75中部铰接连接,圆盘72偏心位置铰接连接有第二连接杆76,第二连接杆76顶端与摆动杆75铰接连接。
实施例3
一种石油管道铺设用外表喷漆设备,如图1-4所示,包括有底板1、左支架2、右支架3、横板4、第一支杆5、弧形板6、驱动机构7、喷漆机构8和移动机构9,底板1顶部左侧设有左支架2,底板1顶部右侧设有右支架3,左支架2和右支架3之间设有横板4,横板4顶部中间设有驱动机构7,横板4顶部左侧设有喷漆机构8,横板4底部右侧设有移动机构9,底板1顶部设有两个第一支杆5,第一支杆5顶部设有弧形板6。
驱动机构7包括有电机71、圆盘72、第一摆动座73、第一连接杆74、摆动杆75、第二连接杆76、第二摆动座77和第三连接杆78,横板4中部前侧设有电机71,电机71的输出轴上连接有圆盘72,横板4顶部右侧设有第一摆动座73,第一摆动座73上铰接连接有第一连接杆74,第一连接杆74顶端铰接连接有摆动杆75,左支架2右侧上部设有第二摆动座77,第二摆动座77上铰接连接有第三连接杆78,第三连接杆78右端与摆动杆75中部铰接连接,圆盘72偏心位置铰接连接有第二连接杆76,第二连接杆76顶端与摆动杆75铰接连接。
喷漆机构8包括有第一箱体81、进液管82、第一单向阀83、软管84、第二单向阀85、雾化喷头86、第四连接杆87、固定套88和竖杆89,横板4顶部左侧设有第一箱体81,第一箱体81右方设有第一箱体81,第一箱体81左侧下部设有进液管82,进液管82尾端伸入到第一箱体81内,进液管82内设有第一单向阀83,第一箱体81内设有活塞,活塞顶部设有竖杆89,竖杆89顶端与摆动杆75左端铰接连接,第一箱体81底部设有软管84,软管84内设有第二单向阀85,移动机构9底部左侧设有第四连接杆87,第四连接杆87尾端连接有固定套88,软管84穿过固定套88,软管84尾端连接有喷头。
实施例4
一种石油管道铺设用外表喷漆设备,如图1-4所示,包括有底板1、左支架2、右支架3、横板4、第一支杆5、弧形板6、驱动机构7、喷漆机构8和移动机构9,底板1顶部左侧设有左支架2,底板1顶部右侧设有右支架3,左支架2和右支架3之间设有横板4,横板4顶部中间设有驱动机构7,横板4顶部左侧设有喷漆机构8,横板4底部右侧设有移动机构9,底板1顶部设有两个第一支杆5,第一支杆5顶部设有弧形板6。
驱动机构7包括有电机71、圆盘72、第一摆动座73、第一连接杆74、摆动杆75、第二连接杆76、第二摆动座77和第三连接杆78,横板4中部前侧设有电机71,电机71的输出轴上连接有圆盘72,横板4顶部右侧设有第一摆动座73,第一摆动座73上铰接连接有第一连接杆74,第一连接杆74顶端铰接连接有摆动杆75,左支架2右侧上部设有第二摆动座77,第二摆动座77上铰接连接有第三连接杆78,第三连接杆78右端与摆动杆75中部铰接连接,圆盘72偏心位置铰接连接有第二连接杆76,第二连接杆76顶端与摆动杆75铰接连接。
喷漆机构8包括有第一箱体81、进液管82、第一单向阀83、软管84、第二单向阀85、雾化喷头86、第四连接杆87、固定套88和竖杆89,横板4顶部左侧设有第一箱体81,第一箱体81右方设有第一箱体81,第一箱体81左侧下部设有进液管82,进液管82尾端伸入到第一箱体81内,进液管82内设有第一单向阀83,第一箱体81内设有活塞,活塞顶部设有竖杆89,竖杆89顶端与摆动杆75左端铰接连接,第一箱体81底部设有软管84,软管84内设有第二单向阀85,移动机构9底部左侧设有第四连接杆87,第四连接杆87尾端连接有固定套88,软管84穿过固定套88,软管84尾端连接有喷头。
移动机构9包括有第二支杆91、导套92、导杆93、第一弹簧94、齿条95和扇形齿96,横板4底部右侧设有第二支杆91,第二支杆91底端连接有导套92,导套92内设有导杆93,导杆93左端连接有齿条95,齿条95右端与导套92之间连接有第一弹簧94,齿条95底部左侧与第四连接杆87连接,圆盘72外周设有扇形齿96,扇形齿96与齿条95啮合。
还包括有除味机构10,底板1顶部右侧设有除味机构10,除味机构10包括有第二箱体101、气泵102、出气管103、进气管104、吸气罩105、第二弹簧11和缓冲板12,底板1顶部右侧设有第二箱体101,第二箱体101顶部设有气泵102,气泵102的进气端连接有进气管104,进气管104尾端连接有吸气罩105,气泵102的出气端连接有出气管103,出气管103伸入到第二箱体101内底部。
还包括有第二弹簧11和缓冲板12,弧形板6顶部设有第二弹簧11,第二弹簧11顶端连接有缓冲板12。
工作原理:石油管道长期露在外面,所以需要对外表进行喷漆,可以防腐蚀,一定程度上可以延长使用的年限,首先箱石油管道放置在弧形板6上,然后控制驱动机构7工作,即可带动喷漆机构8对管道进行喷漆处理,同时移动机构9会不断移动对管道更全面进行喷漆,对一个方位喷漆完成后,将管道挪动一定的位置,然后再进行喷漆处理,这样即可对管道进行全面喷漆,喷漆完成后,控制驱动机构7停止工作。
因为驱动机构7包括有电机71、圆盘72、第一摆动座73、第一连接杆74、摆动杆75、第二连接杆76、第二摆动座77和第三连接杆78,横板4中部前侧设有电机71,电机71的输出轴上连接有圆盘72,横板4顶部右侧设有第一摆动座73,第一摆动座73上铰接连接有第一连接杆74,第一连接杆74顶端铰接连接有摆动杆75,左支架2右侧上部设有第二摆动座77,第二摆动座77上铰接连接有第三连接杆78,第三连接杆78右端与摆动杆75中部铰接连接,圆盘72偏心位置铰接连接有第二连接杆76,第二连接杆76顶端与摆动杆75铰接连接。所以控制电机71旋转,进而带动圆盘72旋转,即可带动摆动杆75摆动,喷漆机构8就会对管道进行喷漆,与此同时移动机构9随之左右移动,即可对管道进行均匀喷漆,喷漆完成后,挪动管道对其全面进行喷漆,喷漆完成后,控制电机71停止工作。
因为喷漆机构8包括有第一箱体81、进液管82、第一单向阀83、软管84、第二单向阀85、雾化喷头86、第四连接杆87、固定套88和竖杆89,横板4顶部左侧设有第一箱体81,第一箱体81右方设有第一箱体81,第一箱体81左侧下部设有进液管82,进液管82尾端伸入到第一箱体81内,进液管82内设有第一单向阀83,第一箱体81内设有活塞,活塞顶部设有竖杆89,竖杆89顶端与摆动杆75左端铰接连接,第一箱体81底部设有软管84,软管84内设有第二单向阀85,移动机构9底部左侧设有第四连接杆87,第四连接杆87尾端连接有固定套88,软管84穿过固定套88,软管84尾端连接有喷头。所以摆动杆75不断摆动时,竖杆89随之上下移动,即可带动活塞上下移动,进而将第一箱体81内的油漆通过进液管82进入第一箱体81,然后通过软管84从喷头喷出,即可对管道进行喷漆处理,喷头会随移动机构9左右移动,对管道进行均匀喷漆。
因为移动机构9包括有第二支杆91、导套92、导杆93、第一弹簧94、齿条95和扇形齿96,横板4底部右侧设有第二支杆91,第二支杆91底端连接有导套92,导套92内设有导杆93,导杆93左端连接有齿条95,齿条95右端与导套92之间连接有第一弹簧94,齿条95底部左侧与第四连接杆87连接,圆盘72外周设有扇形齿96,扇形齿96与齿条95啮合。所以当圆盘72旋转会带动扇形齿96旋转,即可带动齿条95左右移动,导杆93在导套92内左右移动,此时第一弹簧94随之伸缩运动,从而带动第四连接杆87和固定套88左右移动,喷头随之左右移动,对管道进行均匀喷漆。
因为还包括有除味机构10,底板1顶部右侧设有除味机构10,除味机构10包括有第二箱体101、气泵102、出气管103、进气管104、吸气罩105、第二弹簧11和缓冲板12,底板1顶部右侧设有第二箱体101,第二箱体101顶部设有气泵102,气泵102的进气端连接有进气管104,进气管104尾端连接有吸气罩105,气泵102的出气端连接有出气管103,出气管103伸入到第二箱体101内底部。所以当对管道进行喷漆时,可以控制气泵102工作,即可将刺鼻气味气体抽入到第二箱体101内,初始时,第二箱体101内盛放有一定量的处理剂,可以将刺鼻气味气体进行处理,从而保护人体健康,处理完成后,控制气泵102停止工作。
因为还包括有第二弹簧11和缓冲板12,弧形板6顶部设有第二弹簧11,第二弹簧11顶端连接有缓冲板12。所以当管道放置在弧形板6上时,第二弹簧11和缓冲板12起缓冲作用,使管道更不易滚动。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。