CN107743990B - 隐藏轧刀的擀面杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隐藏轧刀的擀面杆，它属于厨房用具领域，它可擀可轧。它包含手柄、轧轴，所述轧轴中段有圆槽及杆片，每个杆片都加工有六个豁口，各杆片上的豁口都与轧轴上的圆槽相对共同封闭组成六个调节轴腔，同时，杆片上还有滑槽及榫块、卯口，各杆片间都设置有杆缝，每个杆缝内都装置有六片含弧板及滑杆的轧刀片，在每个调节轴腔内都贯穿着一根调节轴，调节轴两端都穿入左、右调节轴座连接，调节轴座外侧都装置有锁紧螺母，在各调节轴的右端头上都固定装置一小齿轮，一调节齿轮将各小齿轮同时齿合连接组装，在调节齿轮及右调节轴座的外圆面上分别设置有一推钮及两个卡口。本设计适用于手工擀制面条的场所。

Description

隐藏轧刀的擀面杆

技术领域

本发明与厨房用具有关，具体是指一种用于擀制分切面皮面条的用具隐藏轧刀的擀面杆。

背景技术

手工和面加工的面条是人们十分喜爱的一种面食，但擀制好面皮后的切条操作并不容易，采用人们常用的带柄单片刀具来切的方式比较危险，面条也宽窄不一，影响美观和口感，为此，人们设计了一种由多个圆环形的刀片等距装置在圆柱形杆上的轧面刀具装置，其刀片间距就是欲加工面条的宽度，使用时手握两侧的手柄操作各刀片同时对桌板上的面皮进行滚轧分切，其宽窄均匀快速高效，一次滚轧就能将擀制好的一张面皮完全的分切成面条，很好的满足了人们的需要，而美中不足之处是它只能快速分切面条而不能擀制面皮，分切面条前的面皮擀制需要另备一根圆柱形的擀面杆，将擀面杆与用于分切的环形刀片组合为一个工具，它能完成整个面条的加工过程，即既能擀制面皮又能快速高效的分切面条，这样功能完善设计独特的手工面条加工工具现实生活中是人们希望得到的。

发明内容

本发明的目的便是提供一种手工加工面条用具的新的技术方案隐藏轧刀的擀面杆，它可以解决前述的问题。

本发明技术方案的内容如下：它包含手柄、轧轴，所述轧轴中段的主体部分在轴向上设置有六道均匀分布的截面呈半圆形状的圆槽，在轧轴的此主体部分上还从一端开始依次紧密相连的串满多个同样的圆环形的杆片，每个杆片都在其内弧面处均等的加工有朝向轴心的六个豁口，各杆片上的每个豁口都与轧轴上的圆槽相对且匹配结合装置共同封闭组成六个截面呈圆形的调节轴腔，同时，杆片在其每个豁口的两侧都加工有两个对称设置且相平行的通透滑槽，在杆片一面处于每两个豁口之间、滑槽的内端内的部位还都设置有一个三角形凸起状的榫块，在杆片另一面与榫块正对的部位则设置有与榫块相匹配嵌接的凹陷状的卯口，各杆片上的榫块、卯口部位紧密连接后杆片间会保留一个杆缝，每个杆缝内都装置有六片同样大小、彼此搭接后能够形成一个完整圆环形状轧刀的扇形弧状轧刀片，每片轧刀片在其内弧面的中间都连接有一被磁化的弧板，每片轧刀片在其两端靠近内弧面的部位都成对称状的装置有两根同样的圆柱状的滑杆，弧板和滑杆在轧刀片的前后也都成对称状，每片轧刀片都对应着杆片上的一个豁口来装配，弧板和滑杆分别置于杆片的豁口底面和滑槽内；在每个调节轴腔内都贯穿着一根截面为椭圆形状的被磁化的且与各轧刀片上的弧板都磁性相吸附接触连接的调节轴，调节轴的左右两端都穿入与轧轴同心装置的圆形的左、右调节轴座的调节轴孔中活动连接，左、右调节轴座都紧邻各侧最边上的杆片，在左、右调节轴座的外侧都装置有与轧轴上的螺纹连接的锁紧螺母，在右调节轴座右端露出的各调节轴的右端头上都固定装置一同样的小齿轮，一穿套到轧轴上的在内圈上加工有与小齿轮的齿牙相齿合齿牙的调节齿轮将各小齿轮同时齿合连接组装；在调节齿轮及右调节轴座的外圆面上分别设置有一推钮及两个卡口，当解除推钮与卡口的连接旋转右端的调节齿轮转动一定角度进行调节操作时，与各小齿轮连接的各调节轴就会在调节轴腔内调节转动90度角，藉此即可带动各杆缝内的各个轧刀片同时在收拢回缩进杆缝内与展开凸起于杆片圆面之上形成环状的轧刀之间进行调节。

本发明的有益效果是：它一物两用，既能擀制面皮又能快速分切面皮为面条。

附图说明

图1是本设计擀面杆的正面视图（所显示的状态为各刀片隐藏收拢于各杆片间的杆缝内的状态，即此时可以进行擀面皮操作；上方圆圈内反映的是杆缝内相邻轧刀片搭接的细节视图，此时，调节齿轮圆面上的推钮卡接到右调节轴座上的一个卡口内以锁定各轧刀片的收拢位置）。

图2是擀面杆的正面视图（所显示的状态为各刀片凸起展开于各杆片圆面之上形成环状轧刀的状态，即此时可以进行轧面皮成面条的滚轧操作；此时，调节齿轮圆面上的推钮卡接到右调节轴座上的另一个卡口内以锁定各轧刀片的展开位置）。

图3是本设计擀面杆各组件的装配位置关系的轮廓视图。

图4是调节轴在调节轴腔内调节前后不同的两个位置状态（即调节轴处于平置的状态调节到立置的状态的变化关系，调节角度为90度角）。

图5是断面视角下的轧刀片、轧轴、杆片等组件在调节前后不同的位置状态（即是在图4中所述变化关系的基础上组装上了轧刀片，在弧板与调节轴磁性吸附连接及滑杆在滑槽内的稳定导向作用下，轧刀片可以顺利且稳定可靠的由调节前的收拢状调节为展开状，此时，各个轧刀片由收拢回缩进杆缝内的状态展开为凸起于杆片圆面之上形成环状的轧刀的状态，轧刀片上的弧板与调节轴磁性吸附的连接方式能够确保弧板的内弧面始终相随并切于调节轴的圆周表面）。

图6是右视状态下杆片、轧轴、轧刀片、调节轴等组件的视图。

图7是轧刀片被调节为展开的状态进行轧切面皮为面条的操作演示图。

各图中，1为手柄，2为轧轴，3为锁紧螺母，4为左调节轴座，5为杆片，6为杆缝，7为轧刀片，8为右调节轴座，9为调节齿轮，10为卡口，11为推钮，12为调节轴腔，13为弧板，14为调节轴，15为滑杆，16为滑槽，17为榫块，18为螺纹，19为调节轴孔，20为小齿轮，21为面桌，22为面皮，23为面条，24为圆槽，25为豁口。

具体实施方式

下面结合附图对本设计作举例说明。

如图1、图2、图3、图6所示，本设计举例的隐藏轧刀的擀面杆包含手柄1、轧轴2，手柄1左右各一个活动的装置于轧轴2的两端，握住手柄就可以让轧轴在桌面上灵活顺畅的滚动；所述轧轴2在其中段的主体部分在轴向上设置有六道均匀分布的截面呈半圆形状的圆槽24，在轧轴的此主体部分上还从一端开始依次紧密相连的串满多个同样的圆环形的杆片5，如图1所示，各串接的杆片与轧轴同心共同组合为一个圆柱形的杆状物，它可以用来擀制面皮，虽然有杆片间的杆缝存在，但对于能够擀制面皮的面团来说，细微的杆缝不会影响面皮的擀制加工；每个杆片都在其内弧面处均等的加工有朝向轴心的六个豁口25，各杆片上的每个豁口25都与轧轴上的圆槽24相对且匹配结合装置共同封闭组成六个截面呈圆形的调节轴腔12，同时，杆片5在其每个豁口的两侧都加工有两个对称设置且相平行的通透滑槽16，在杆片一面处于每两个豁口之间、滑槽的内端内的部位还都设置有一个三角形凸起状的榫块17，如图3、图4所示，在杆片另一面与榫块正对的部位则设置有与榫块相匹配嵌接的凹陷状的卯口（附图中未显示），各杆片上的榫块、卯口部位紧密连接后杆片间会保留一个杆缝6；每个杆缝6内都装置有六片同样大小、彼此搭接后能够形成一个完整圆环形状轧刀的扇形弧状轧刀片7，轧刀片的装置顺序应该在下一个杆片依次紧密串接到位前装配就位，如图5、图6所示，每片轧刀片在其内弧面的中间都连接有一被磁化的弧板13，每片轧刀片在其两端靠近内弧面的部位都成对称状的装置有两根同样的圆柱状的滑杆15，弧板和滑杆在轧刀片的前后也都成对称状，如图3、图6所示，每片轧刀片都对应着杆片上的一个豁口来装配，弧板13和滑杆15分别置于杆片的豁口25的底面和滑槽16内，滑槽能够通过滑杆对轧刀片的位置及轧刀片内外滑移时运行状态的稳定性予以保障，即其只能沿通过轴心的直径方向内外移动而不会偏离此设定的方向，在滚轧面条受到压力时此功能的具备尤其重要，它可以确保环状轧刀状态的稳定性，不会发生偏转而影响滚轧操作，各轧刀片间在两边都有一段搭接连接而不是相抵连接，这样才能确保各轧刀片在收拢与展开的调节过程中不会互相阻挡卡别，轧刀片选择为如图所示的扇形也是为此目的，这一点在如图5所示的调节变化图中就显示出来了；轧刀片7宜采用0.1mm厚度以下的高硬度薄板材料冲压裁截加工，比如可选择0.06-0.08mm之间的钨钢片，既使两片搭接其占用的杆缝厚度也不会超过0.15mm，最大也不会超过0.20mm，所以，容纳其的杆缝6以0.20mm的宽度在杆片之间存在对于加工擀制面皮来说仍是可行的，相邻轧刀的间隔距离就是杆片的厚度，这个厚度也就是设定的滚轧加工面条的宽度，常用的宽度一般为2.8-3.5mm，即杆片的厚度可以设置为3.0mm左右的尺寸；在每个调节轴腔12内都贯穿着一根截面为椭圆形状的被磁化的且与各轧刀片7上的弧板13都磁性相吸附接触连接的调节轴14，如此磁性相吸附的连接方式可以实现轧刀片与调节轴的时时接触连接，轧刀片上弧板的内弧面与调节轴的椭圆面始终相随并切于调节轴的椭圆周表面，确保调节轴对轧刀片位置的控制，如图3、图4、图5所示，具体来说，当调节轴14调节为如图4左侧的平置状态时，各轧刀片就会相随处于收拢于杆缝6内的状态，轧刀片7的外缘陷于杆片5的圆面之下，如图5左侧图所示，当调节轴调节为如图4右侧的立置状态时，各轧刀片就会相随处于展开于杆缝外的状态，轧刀片7的外缘凸出于杆片5的圆面之上，如图5右侧图所示，此时，各轧刀片形成的环状轧刀在进行滚轧的操作时会受到压力，此压力会通过轧刀片传递给调节轴并最终都传递到轧轴2的轴心上；调节轴14的左右两端都穿入与轧轴2同心装置的圆形的左、右调节轴座4、8的调节轴孔19中活动连接，左、右调节轴座都紧邻各侧最边上的杆片，在左、右调节轴座的外侧都装置有与轧轴上的螺纹18连接的锁紧螺母3，它可以将调节轴座及各杆片都紧密牢固的与轧轴结合为一个整体，同时赋予调节轴座对调节轴的稳定支撑；在右调节轴座8的右端露出的各调节轴的右端头上都固定装置一同样的小齿轮20，转动小齿轮20就会带动调节轴14在调节轴腔12内转动，相应的各轧刀片上的与调节轴磁性吸附连接的各弧板也会带动轧刀片作远离轴心或接近轴心的移动，各小齿轮的外缘共同形成一个圆面，一穿套到轧轴上的在内圈上加工有与小齿轮的齿牙相齿合齿牙的调节齿轮9将各小齿轮同时齿合连接组装，组装调节齿轮9齿合到小齿轮上前需要将各调节轴转动调节到使其截面的椭圆长半轴都朝向轴心状或是再调节转动90度角的位置状态，如图4所示状，这样各轧刀片的位置就会协调统一而不会发生位置错乱；在调节齿轮9及右调节轴座8的外圆面上还分别设置有一推钮11及两个卡口10，进行调节操作时需要先解除推钮与卡口间的连接再旋转右端的调节齿轮转动一定角度进行调节操作，调节齿轮9就会绕轧轴2转动一定角度进行调节，当各小齿轮被带动旋转90度角的圆心角时，相应的各调节轴及各轧刀片就会同步相随而动，带动各杆缝内的各个轧刀片同时在收拢回缩进杆缝内与展开凸起于杆片圆面之上形成环状的轧刀之间进行调节，这就需要两个卡口10的间隔距离应该满足上述转动调节角度的需要，如图1、图2或如图4、图5所示状的被调节到位，以对面团进行擀制面皮的加工或是对面皮进行滚轧面条的加工，如图7所示，以图1的状态对面桌21上的面皮22进行擀制加工后再通过如上的调节展开轧刀形成如图2的状态再对面皮进行滚轧操作轧出面条23来。本设计的擀面杆操作简单一物两用，是此类用具的一大改进，方便了人们的生活。

Claims (1)

1.一种隐藏轧刀的擀面杆，它包含手柄、轧轴，其特征是所述轧轴中段的主体部分在轴向上设置有六道均匀分布的截面呈半圆形状的圆槽，在轧轴的此主体部分上还从一端开始依次紧密相连的串满多个同样的圆环形的杆片，每个杆片都在其内弧面处均等的加工有朝向轴心的六个豁口，各杆片上的每个豁口都与轧轴上的圆槽相对且匹配结合装置共同封闭组成六个截面呈圆形的调节轴腔，同时，杆片在其每个豁口的两侧都加工有两个对称设置且相平行的通透滑槽，在杆片一面处于每两个豁口之间、滑槽的内端内的部位还都设置有一个三角形凸起状的榫块，在杆片另一面与榫块正对的部位则设置有与榫块相匹配嵌接的凹陷状的卯口，各杆片上的榫块、卯口部位紧密连接后杆片间会保留一个杆缝，每个杆缝内都装置有六片同样大小、彼此搭接后能够形成一个完整圆环形状轧刀的扇形弧状轧刀片，每片轧刀片在其内弧面的中间都连接有一被磁化的弧板，每片轧刀片在其两端靠近内弧面的部位都成对称状的装置有两根同样的圆柱状的滑杆，弧板和滑杆在轧刀片的前后也都成对称状，每片轧刀片都对应着杆片上的一个豁口来装配，弧板和滑杆分别置于杆片的豁口底面和滑槽内；在每个调节轴腔内都贯穿着一根截面为椭圆形状的被磁化的且与各轧刀片上的弧板都磁性相吸附接触连接的调节轴，调节轴的左右两端都穿入与轧轴同心装置的圆形的左、右调节轴座的调节轴孔中活动连接，左、右调节轴座都紧邻各侧最边上的杆片，在左、右调节轴座的外侧都装置有与轧轴上的螺纹连接的锁紧螺母，在右调节轴座右端露出的各调节轴的右端头上都固定装置一同样的小齿轮，一穿套到轧轴上的在内圈上加工有与小齿轮的齿牙相啮合齿牙的调节齿轮将各小齿轮同时啮合连接组装；在调节齿轮及右调节轴座的外圆面上分别设置有一推钮及两个卡口，当解除推钮与卡口的连接旋转右端的调节齿轮转动一定角度进行调节操作时，与各小齿轮连接的各调节轴就会在调节轴腔内调节转动90度角，藉此即可带动各杆缝内的各个轧刀片同时在收拢回缩进杆缝内与展开凸起于杆片圆面之上形成环状的轧刀之间进行调节。