CN107743555B - 球铰链 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种球铰链(1)，其具有：包括内腔(3)和销孔(4)的罩壳(2)，罩壳的内腔(3)在面对销孔(4)的区域中具有围绕轴向的纵向中轴线(5)伸延的内周面(6)；布置在内腔(3)中且朝向销孔敞开的球壳(7)，球壳在其面对销孔的一侧上具有覆盖区域(8)，覆盖区域在销孔的方向上相对于纵向中轴线向内倾斜并且与罩壳的内周面一起限定环形腔(9)；包括铰链球体(10)的球销(11)，球销利用其铰链球体可运动地支承在球壳中并且穿过销孔从罩壳中延伸出来；以及被插入环形腔中且轴向地固定在球壳和罩壳的设置在销孔区域中的内肩部(13)之间的闭锁环(12)，闭锁环具有贴靠在罩壳的内周面处的外周面(14)和贴靠在球壳的覆盖区域的贴靠区域(15)处且在销孔的方向上相对于纵向中轴线向内倾斜的贴靠面(16)，其中，闭锁环为开口环。

Description

球铰链

技术领域

本发明涉及一种球铰链，其具有：包括内腔和销孔的罩壳，罩壳的内腔在面对销孔的区域中具有围绕轴向的纵向中轴线伸延的内周面；布置在内腔中且朝向销孔敞开的球壳，球壳在其面对销孔的一侧上具有覆盖区域，该覆盖区域在销孔的方向上相对于纵向中轴线向内倾斜并且与罩壳的内周面一起限定环形腔；包括铰链球体的球销，球销利用其铰链球体可运动地支承在球壳中并且穿过销孔从罩壳中延伸出来；以及被插入环形腔中且轴向地固定在球壳和罩壳的设置在销孔区域中的内肩部之间的闭锁环，闭锁环具有贴靠在罩壳的内周面处的外周面和贴靠在球壳的覆盖区域的贴靠区域处且在销孔的方向上相对于纵向中轴线向内倾斜的贴靠面。

背景技术

文献DE 100 05 979 A1公开了一种球铰链，其由以下组成：至少单侧敞开的具有罩壳凹口的铰链罩壳；利用其设有表面保护部的铰链球体支承在罩壳凹口中的铰链销，铰链销的销区段从罩壳孔中伸出；布置在铰链罩壳和铰链球体之间的轴衬；以及封闭铰链罩壳的罩壳凹口且将置入其中的轴衬紧在铰链罩壳中的闭锁环，闭锁环利用其内轮廓通过斜切或构造的半径基本上跟随轴衬的外轮廓，其中，待插入铰链罩壳中的闭锁环在铰链罩壳中位置固定并且在罩壳孔的一侧(铰链销的销区段通过该侧从铰链罩壳中伸出)上具有在弹性预紧下贴靠在铰链球体处的密封唇。

在传统的球铰链中，负荷或应力常常不均匀。在这种情况中，在峰值负荷时，一些区域比其他区域更强地被加载，使得不能完全利用铰链的负荷能力。负荷不均匀的原因例如是加工不精确性。例如，闭锁环由于加工不精确性贴靠在球壳处但不贴靠在罩壳处，或者是相反的情况。

发明内容

基于此，本发明的目标是，可提高球铰链的负荷能力。

该目标通过根据本发明的球铰链实现。在从属权利要求和以下描述中给出球铰链的优选的改进方案。

开头所述的球铰链具有：包括内腔和销孔的罩壳，罩壳的内腔在面对销孔的区域中具有围绕轴向的纵向中轴线伸延的、特别是柱形的或锥形的内周面；布置在内腔中且朝向销孔敞开的球壳，球壳在其面对销孔的一侧上具有覆盖区域，该覆盖区域在销孔的方向上相对于纵向中轴线向内倾斜并且与罩壳的内周面一起限定环形腔；包括铰链球体的球销，球销利用其铰链球体可运动地支承在球壳中并且穿过销孔从罩壳中延伸出来；以及被插入环形腔中且轴向地固定在球壳和罩壳的设置在销孔区域中的内肩部之间的闭锁环，闭锁环具有贴靠在罩壳的内周面处的、特别是柱形的或锥形的外周面和贴靠在球壳的覆盖区域的贴靠区域处且在销孔的方向上相对于纵向中轴线向内倾斜的贴靠面，如此改进该球铰链，即，闭锁环构造成开口环。特别是，闭锁环横向于纵向中轴线布置在球壳和罩壳之间。

闭锁环在轴向方向上被压入环形腔中，直至其不仅贴靠在罩壳的内周面处而且贴靠在球壳的覆盖区域处。在此，例如使闭锁环扩大或压缩，由于其开口的设计方案，这是可行的。由此，可补偿加工不精确性。

开口的闭锁环特别是具有分离缝，分离缝优选地横向于纵向中轴线和/或在纵向中轴线的方向上伸延。优选地，分离缝位于包含纵向中轴线的平面中。分离缝也可被称为缝隙，从而闭锁环也可被称为开缝的或简单开缝的环。闭锁环的缝隙优选地垂直于球铰链和/或球壳的主负荷方向定位。闭锁环优选地构造成相对于纵向中轴线旋转对称或基本上旋转对称。表述“基本上旋转对称”特别是考虑了闭锁环的分离缝。

闭锁环的外周面优选地不是与罩壳的内周面形状配合地连接。例如从文献DE 10005 979 A1中已知的、例如为了这种在闭锁环的外周面处的形状配合连接而需设置的成型部可能损害对加工不精确性的补偿。优选地，闭锁环的外周面仅仅贴靠在罩壳的内周面处。优选地，闭锁环的外周面和罩壳的内周面仅仅传力地相互连接。罩壳的内周面特别是在闭锁环的外周面贴靠在罩壳的内周面处的区域中和/或在面对销孔的区域中优选是柱形的或锥形的。优选地，闭锁环的外周面优选是柱形的或锥形的。

球壳优选地包围空心球形的支承腔，特别是铰链球体位于该支承腔中。有利地，在球壳的覆盖区域中、特别是在中心设置通孔，球销穿过该通孔从球壳中延伸出来。纵向中轴线特别是伸延穿过铰链球体的中心和/或空心球形的支承腔的中心。球壳例如构造成成型壳。优选地，球壳没有开缝。有利地，球壳构造成相对于纵向中轴线旋转对称。

可出现的情况是，在将闭锁环压入环形腔中时如此使球壳变形，使得铰链球体卡住和/或卡紧在球壳中。但是，尚未导致铰链球体卡住和/或卡紧的、更小的球壳变形也可引起在球壳中不均匀的应力分布的结果。出于该原因，在闭锁环固定在球壳和罩壳的内肩部之间之后，使球壳优选地经受回火处理。在回火处理中，加热球壳，从而在球壳中可出现均匀的应力情况和/或消除在球壳中的应力不均匀性。特别是，由此在闭锁环固定在球壳和罩壳的内肩部之间之后，使球壳经受回火处理。

优选地，球壳由塑料制成、特别是由热塑性塑料制成。例如，球壳由聚甲醛、聚酰胺、聚醚醚酮、苯丙醇胺或聚醚酰亚胺制成。

特别是，纵向中轴线形成罩壳的内周面的旋转轴线。罩壳的内周面由此优选地围绕纵向中轴线对称地伸延。罩壳优选地由金属、特别是由钢制成。

球销优选地由金属、特别是由钢制成。优选地，球销形成旋转体。

闭锁环优选地由金属、例如由钢制成。有利地，闭锁环的材料明显比球壳的材料更硬。特别是，闭锁环的材料的弹性模量明显大于球壳的材料的弹性模量。优选地，闭锁环的材料的弹性模量等于或近似等于罩壳的材料的弹性模量。优选地，闭锁环由线材和/或异型线材制成。由此，实现了用于制造闭锁环的特别成本适宜的方案。

根据一种改进方案，如此选择球壳的厚度和/或厚度剖面，使得在球壳在特别是横向于纵向中轴线伸延的方向上承受主负荷时，在覆盖区域中和/或贴靠区域中球壳的负荷减小。球壳主负荷所在的上述方向例如可被称为主负荷方向。为了选择球壳的合适的厚度和/或合适的厚度剖面，存在多种方案，其在以下阐述并且不仅可单独地而且可以组合的方式实现。

有利地，球壳沿着纵向中轴线在覆盖区域中和/或在贴靠区域中具有在主负荷方向上恒定的或近似恒定的厚度。优选地，主负荷方向横向于纵向中轴线伸延。

特别是，球壳沿着纵向中轴线在覆盖区域中和/或在贴靠区域中具有横向于纵向中轴线恒定的或近似恒定的厚度。

优选地，球壳的厚度剖面和/或厚度随着相对于销孔的轴向距离减小特别是连续地减小，和/或球壳的厚度剖面和/或厚度优选地从球壳的赤道向球壳的极特别是连续地增加。球壳的该厚度优选地涉及铰链球体的中心。由此，该厚度也可被称为径向厚度，特别是当其涉及铰链球体的中心作为原点的球坐标系时。球壳的赤道特别是位于横向于纵向中轴线且穿过铰链球体的中心伸延的平面上并且优选地形成大圆。球壳的极特别是通过球壳的背离销孔的端部区域形成。

如果球壳的厚度在覆盖区域中过大，则球壳在此处可变得过软。特别是，铰链球体的有效覆盖随着球壳的厚度增加在覆盖区域中减小。由此，沿轴向从罩壳中拉出球销所需的拉出力减小，这是不利的。优选地，因此球壳在覆盖区域中的厚度尽可能小。球壳在覆盖区域中的很小的厚度提高了沿轴向从罩壳中拉出球销所需的拉出力。此外，通过球壳的很小的厚度节省了结构空间。然而，球壳在覆盖区域中的厚度减小受到的限制是，球壳在覆盖区域中应足够厚，以可补偿与加工相关的不均匀性。

根据一种改进方案，闭锁环具有面对销孔的且在销孔的方向上相对于纵向中轴线向外倾斜的孔面，其优选地是自由的面。该面例如用作限制球销的偏转的止挡。此外，在将闭锁环压入罩壳中时，该面可用于托架。

罩壳的内肩部优选地位于通过闭锁环的孔面定义的锥形面和/或通过闭锁环的孔面定义的楔体或立体角之外。由此保证，通过闭锁环而不是通过内肩部限定球销的偏转。在可能的极限情况中，内肩部的内边缘特别是在锥形面上或在锥形面的区域中和/或外部地在锥体处或立体角处和/或在锥体或立体角的外部区域中结束。锥形面和/或锥体特别是为虚拟的锥形面和/或虚拟锥体。

在闭锁环的背离销孔的一侧上，闭锁环的外周面优选地过渡到闭锁环的贴靠面中。该过渡优选地被倒圆。在闭锁环的面对销孔的一侧上，闭锁环的外周面优选地过渡到闭锁环的孔面中。该过渡优选地被倒圆。在闭锁环的面对球壳的内周处，闭锁环的贴靠面优选地过渡到闭锁环的孔面中。该过渡优选地被倒圆。

闭锁环在横截面中优选地构造成楔形的和/或三角形的。楔形横截面的侧面例如通过闭锁环的外周面和闭锁环的贴靠面定义。三角形横截面的侧面例如通过闭锁环的外周面、通过闭锁环的贴靠面并且通过闭锁环的孔面定义。闭锁环的外周面和闭锁环的贴靠面特别是围成一个锐角。

闭锁环基本上完全填充环形腔。环形腔在横截面中优选地构造成楔形。楔形横截面的侧面例如通过罩壳的内周面并且通过球壳的覆盖区域和/或贴靠区域定义。罩壳的内周面和球壳的覆盖区域和/或贴靠区域特别是围成一个锐角。

优选地，闭锁环在其背离销孔的侧面或端侧上和/或利用其背离销孔的侧面或端侧特别是轴向地支撑在球壳处。优选地，闭锁环在其背离销孔的侧面或端侧上和/或利用其背离销孔的侧面或端侧特别是轴向地在中间连接球壳的情况下支撑在罩壳处。优选地，闭锁环在其背离销孔的侧面或端侧上和/或利用其背离销孔的侧面或端侧轴向地未支撑或未直接支撑在罩壳处，从而闭锁环可特别是足够远地被压入环形腔中。优选地，闭锁环在其背离销孔的侧面或端侧上和/或利用其背离销孔的侧面或端侧轴向地未支撑或未直接支撑在罩壳处。闭锁环的背离销孔的端侧特别是为闭锁环的轴向端侧。

球壳优选地夹紧在闭锁环和铰链球体和/或罩壳之间。然而可出现，未充分地防止球壳旋转。优选地，在闭锁环的贴靠面处设置抬高部和/或凹处，其形状配合地与球壳彼此接合。该抬高部和/或凹处例如可构造成滚花的形式或凹槽的形式和/或例如布置成与凹槽相邻的抬起部的形式。优选地，抬高部和/或凹处在闭锁环的周向上彼此具有距离。特别是，在闭锁环的贴靠面中设置和/或滚轧凹槽，球壳接合和/或被压入其中。由此，球壳可被固定以防旋转。替代地或补充地，也可在罩壳的与球壳接触的内壁区域处设置抬高部和/或凹处，其形状配合地与球壳彼此接合。该抬高部和/或凹处在罩壳的周向上优选地彼此具有距离。

通过本发明，特别是实现一种球铰链，在其中，如此设计球壳的厚度剖面，使得在横向于纵向中轴线的主负荷下在孔侧上的负荷减小。如果球壳在罩壳侧的侧面上过硬，存在的风险是，还附加地进一步提高在较小且较弱的侧面上的负荷。优选地，因此使在球壳的两个半部中的刚度彼此协调。特别是当球壳的厚度剖面在纵向中轴线的方向上从其赤道向其面对销孔的端部连续减小时，实现这种情况。为了最优地且价格适宜地支撑外轮廓，使用闭锁环。

闭锁环优选地单独地或以组合的方式具有以下给出的特征中的一个或多个：

-包围并支撑球壳直至最大可能的点(由此可提高轴向的负荷能力)；

-完全地利用在球销摆角最大时存在的空间(由此可提高环的刚度)；

-闭锁环最优地填充在球壳和罩壳之间的楔形的环形腔。特别是闭锁环将通过压缩而不是通过如在传统的平的闭锁环中的弯曲传递力；

-闭锁环开缝，从而其在周长上可进行匹配并且可最优地填充楔形的环形腔(自调整的，也就是说最优的配合和公差平衡，因为闭锁环在尺寸上不过大；剩余的缝隙可垂直于主力方向和/或主负荷方向定位)；

-闭锁环很小(也就是说，特别是尽可能是薄壁的)，从而罩壳可实施成壁更厚且更牢固；

-闭锁环也通过摩擦传递拉出力(近似自锁)并且由此减轻内肩部或卷起棱边的负荷；

-闭锁环由价格适宜的异型线材弯曲而成，(其他环被冲裁出或加工出来，在此情况下落下很多材料，其提高了成本)。

闭锁环优选地具有这样的几何形状，通过该几何形状可提高球铰链的负荷能力。例如，闭锁环优选地在其贴靠面处也可具有空心轮廓或凹形的轮廓，其特别是跟随球壳的外轮廓。此外可任意设计和优化贴靠面的倾斜角度和/或空心轮廓。闭锁环也可成本适宜地进行制造。在使用异型线材制造闭锁环时，几乎可完全利用材料。

球铰链优选地为用于机动车的球铰链。特别是，球铰链设置成用于使用在机动车的车轮或车轴悬挂中。例如，球铰链为承载铰链。特别是，罩壳和球销分别与机动车的车轮悬挂构件相连接。

此外，本发明涉及一种闭锁环用于球铰链的应用，球铰链具有：包括内腔和销孔的罩壳，罩壳的内腔在面对销孔的区域中具有围绕轴向的纵向中轴线伸延的内周面；布置在内腔中且朝向销孔敞开的球壳，球壳在其面对销孔的一侧上具有覆盖区域，该覆盖区域在销孔的方向上相对于纵向中轴线向内倾斜并且与罩壳的内周面一起限定环形腔；以及包括铰链球体的球销，球销利用其铰链球体可运动地支承在球壳中并且穿过销孔从罩壳中延伸出来，其中，闭锁环被插入环形腔中且轴向地固定在球壳和罩壳的设置在销孔区域中的内肩部之间，其中，闭锁环具有贴靠在罩壳的内周面处的外周面和贴靠在球壳的覆盖区域的贴靠区域处且在销孔的方向上相对于纵向中轴线向内倾斜的贴靠面，并且其中，闭锁环构造成开口环。

可根据所有结合球铰链解释的设计方案改进该应用。此外，可根据所有结合应用解释的设计方案改进球铰链。

优选地，利用压力将闭锁环插入环形腔中，从而也可以说，将闭锁环被压入环形腔中。特别是，闭锁环在轴向方向上被压入环形腔中和/或在压力下被插入，直至其不仅贴靠在罩壳的内周面处而且贴靠在球壳的覆盖区域处。

在将闭锁环插入和/或压入环形腔中时，特别是使球壳变形。这可导致在球壳中不均匀的应力分布并且由此导致很难活动或铰链球体在球壳中卡住。优选地，在闭锁环固定在球壳和罩壳的内肩部之间之后，使球壳经受回火处理。由此，可减小在球壳中的不均匀的应力分布。

根据一种设计方案，在插入和/或固定闭锁环时使球壳变形，从而铰链球体卡紧在球壳中。紧接着，球壳经受回火处理，由此，再次松开铰链球体和/或再次消除铰链球体的卡住。由此，特别是可有目的地调整铰链球体的灵活性。

特别是通过以下方式实现闭锁环在球壳和罩壳的内肩部之间的轴向固定，即，使罩壳的边缘(罩壳边缘)向内变形并且在其变形之后形成内肩部。例如通过卷起实现该变形。由此，内肩部例如也可被称为卷起棱边。卷起特别是理解成变形方法，其中，借助于被加载压力的滚轮使罩壳边缘向内弯曲。但是替代地，内肩部也可通过独立的构件形成，其固定在或被固定在罩壳处。内肩部特别是构造成环绕的。

附图说明

下面参考附图根据优选的实施方式描述本发明。在附图中：

图1示出了根据第一实施方式的球铰链的纵剖视图，

图2示出了在图1中以A标记的区域的放大视图，

图3以细节图示出了从图1中可见的闭锁环的立体图，

图4示出了根据第二实施方式的球铰链的纵剖视图，

图5示出了在图4中以B标记的区域的放大视图，

图6示出了根据第三实施方式的球铰链的纵剖视图，以及

图7示出了在图6中以E标记的区域的放大视图。

具体实施方式

从图1中可看出根据第一实施方式的球铰链1的纵剖视图，球铰链1具有带有内腔3和销孔4的罩壳2，其中，内腔3在面对销孔4的区域中具有围绕轴向的纵向中轴线5伸延的、柱形的内周面6。在内腔3中布置有朝向销孔4敞开的球壳7，球壳7在其面对销孔4的一侧上具有覆盖区域8，覆盖区域8朝向销孔4的方向相对于纵向中轴线5向内倾斜并且与罩壳2的柱形的内周面6一起限定环形腔9。包括铰链球体10的球销11利用其铰链球体10可运动地支承在球壳7中，并且穿过销孔4从罩壳2中延伸出来。从图2中可看到在图1中以A标记的区域的放大图。利用附图标记x表示纵向中轴线5所沿着延伸的轴向方向。

在环形腔9中插入闭锁环12，闭锁环12轴向地固定在球壳7和罩壳2的设置在销孔4区域中的内肩部13之间。在此，闭锁环12在其背离销孔4的一侧上、特别是在其背离销孔4的端侧26上，仅仅支撑在球壳7处而未支撑在罩壳2处。此外，闭锁环12通过内肩部13轴向地压靠球壳7，从而球壳7处于预紧下。闭锁环12具有贴靠在罩壳2的柱形的内周面6处的、柱形的外周面14和贴靠在球壳7的覆盖区域8的贴靠区域15处且朝向销孔4的方向相对于纵向中轴线5向内倾斜的贴靠面16。面14和16在横截面中形成在环形腔9中的楔形，其中，罩壳2的柱形的内周面6和球壳7的覆盖区域8同样在横截面中为环形腔9赋予了楔形的形状。

从详细示出了闭锁环12的图3中可看出，闭锁环12构造成开口环并且具有横向于纵向中轴线5伸延的分离缝17，其也被称为缝隙。闭锁环12此外具有面对销孔4且在销孔4的方向上相对于纵向中轴线5向外倾斜的自由的孔面18，孔面18形成用于球销11的止挡。由此，闭锁环12具有近似三角形的横截面19，其角部被倒圆。通过罩壳边缘的卷曲形成的罩壳2的内肩部13在此位于通过闭锁环12的孔面18定义的立体角或在图1中以虚线示出的虚拟锥体20之外。

此外，从图3中可看出，在闭锁环12的贴靠面16中引入多个凹槽25，其仅仅示意性地示出。显然可行的是，环绕纵向中轴线5在贴靠面16中设置比所示出的更多的凹槽。由于闭锁环12压靠球壳7，球壳的材料变形到凹槽25中，由此实现用于球壳7的旋转固定。

从图1中可看出，球壳7的相对于铰链球体10的中心M在径向上的厚度dr随着相对于销孔4的轴向距离减小而减小。此外，从图2中可看出，在贴靠区域15中横向于纵向中轴线5的厚度dq在轴向方向x上是恒定的或几乎恒定的。由此，球铰链1特别是设计成用于在横向于纵向中轴线5伸延的方向上的主负荷。

球壳7包括空心球形的支承腔21，铰链球体10配合在该支承腔21中。此外，在球壳7的覆盖区域8的面对销孔4的区域中设置通孔22，球销11穿过该通孔22从球壳7中延伸出来。

从图4中可看出根据第二实施方式的球铰链1的纵剖视图，其中，利用与在第一实施方式中相同的附图标记表示与第一实施方式相同或相似的特征。此外，图5示出了在图4中以B标记的区域的放大视图。

与第一实施方式不同地，内腔3在面对销孔4的区域中具有环形槽23，在环形槽23中设置围绕纵向中轴线5伸延的、柱形的内周面6。闭锁环12配合在环形槽23中并且构造成在横向于纵向中轴线5伸延的方向上比第一实施方式的闭锁环更厚，从而第二实施方式的闭锁环12在其横截面中也不再是三角形或近似三角形。然而，闭锁环12在其背离销孔4的端侧26上相对于环形槽23的背离销孔的槽壁24具有轴向距离c，从而闭锁环在其背离销孔4的一侧上轴向地仅仅支撑在球壳7处并且不是支撑在罩壳2处。除了这些区别之外，第二实施方式与第一实施方式一致，从而对于第二实施方式的进一步描述参考第一实施方式的描述。

从图6中可看出根据第三实施方式的球铰链1的纵剖视图，其中，利用与在第一实施方式中相同的附图标记表示与第一实施方式相同或相似的特征。此外，图7示出了在图6中以E标记的区域的放大视图。

第三实施方式是第一实施方式的改进方案，其中，与第一实施方式不同地，内腔3在其面对销孔4的区域中具有围绕轴向的纵向中轴线5伸延的、锥形的内周面6。此外，闭锁环12具有贴靠在罩壳2的锥形的内周面6处的、锥形的外周面14。锥形的面6和14在此分别如此构造，使得特别是在纵向中轴线5的方向上和/或在轴向方向x上观察，其直径dk随着相对于销孔4和/或内肩部13的距离增加而减小。此外，两个锥形的面相对于纵向中轴线5和/或轴向方向x的倾斜特别是相同的。通过锥形地构造内周面6和外周面14，罩壳2虽然可利用其内周面6承受闭锁环12的轴向力，然而闭锁环12不是利用其背离销孔4的端侧26直接轴向地支撑在罩壳2处，从而闭锁环12总是还可足够远地被压入环形腔9中。除了这些区别之外，第三实施方式与第一实施方式一致，从而对于第三实施方式的进一步描述参考第一实施方式的描述。

附图标记列表

1 球铰链

2 罩壳

3 罩壳的内腔

4 罩壳的销孔

5 纵向中轴线

6 罩壳的内周面

7 球壳

8 球壳的覆盖区域

9 环形腔

10 球销的铰链球体

11 球销

12 闭锁环

13 罩壳的内肩部

14 闭锁环的外周面

15 覆盖区域的贴靠区域

16 闭锁环的贴靠面

17 闭锁环的分离缝

18 闭锁环的孔面

19 闭锁环的横截面

20 立体角/锥体

21 球壳的空心球形的支承腔

22 球壳的通孔

23 环形槽

24 环形槽的槽壁

25 凹槽

26 闭锁环的轴向端面

c 距离

dr 球壳的径向厚度

dq 横向于纵向中轴线的球壳厚度

dk 锥体直径

M 铰链球体的中心

x 轴向方向

Claims (13)

1.一种球铰链，其具有：包括内腔(3)和销孔(4)的罩壳(2)，所述罩壳的内腔(3)在面对所述销孔(4)的区域中具有围绕轴向的纵向中轴线(5)伸延的内周面(6)；布置在所述内腔(3)中且朝向所述销孔(4)敞开的球壳(7)，所述球壳在其面对所述销孔(4)的一侧上具有覆盖区域(8)，所述覆盖区域在所述销孔(4)的方向上相对于所述纵向中轴线(5)向内倾斜并且与所述罩壳(2)的内周面(6)一起限定环形腔(9)；包括铰链球体(10)的球销(11)，所述球销利用其铰链球体(10)以可运动的方式支承在所述球壳(7)中并且穿过所述销孔(4)从所述罩壳(2)中延伸出来；以及被插入所述环形腔(9)中且轴向地固定在所述球壳(7)和所述罩壳(2)的设置在所述销孔(4)的区域中的内肩部(13)之间的闭锁环(12)，所述闭锁环具有贴靠在所述罩壳(2)的内周面(6)处的外周面(14)和贴靠在所述球壳(7)的覆盖区域(8)的贴靠区域(15)处且在所述销孔(4)的方向上相对于所述纵向中轴线(5)向内倾斜的贴靠面(16)，其特征在于，构造为开口环的所述闭锁环(12)具有面对所述销孔(4)且在所述销孔(4)的方向上相对于所述纵向中轴线(5)向外倾斜的自由的孔面(18)，所述罩壳(2)的内肩部(13)位于由所述闭锁环(12)的孔面(18)定义的立体角或虚拟锥体(20)之外。

2.根据权利要求1所述的球铰链，其特征在于，所述球壳(7)在所述闭锁环(12)固定在所述球壳(7)和所述罩壳(2)的内肩部(13)之间之后经受了回火处理。

3.根据权利要求1或2所述的球铰链，其特征在于，所述球壳(7)的厚度剖面选择为，使得在所述球壳(7)在横向于所述纵向中轴线(5)伸延的方向上承受主负荷时在所述覆盖区域(8)中和/或在所述贴靠区域(15)中所述球壳(7)的负荷减小。

4.根据权利要求1或2所述的球铰链，其特征在于，沿着所述纵向中轴线(5)，所述球壳(7)在所述覆盖区域(8)中和/或在所述贴靠区域(15)中具有在主负荷方向上恒定或近似恒定的厚度。

5.根据权利要求1或2所述的球铰链，其特征在于，沿着所述纵向中轴线(5)，所述球壳(7)在所述贴靠区域(15)中具有横向于所述纵向中轴线(5)恒定或近似恒定的厚度(dq)。

6.根据权利要求1或2所述的球铰链，其特征在于，所述球壳(7)的相对于所述铰链球体(10)的中心(M)在径向上的厚度(dr)随着相对于所述销孔(4)的轴向距离的减小而减小。

7.根据权利要求1或2所述的球铰链，其特征在于，所述闭锁环(12)在横截面上为楔形或三角形。

8.根据权利要求1或2所述的球铰链，其特征在于，在所述闭锁环(12)的贴靠面(16)中设置有凹槽(25)，所述球壳(7)接合到所述凹槽中。

9.根据权利要求1或2所述的球铰链，其特征在于，所述闭锁环(12)由异型线材制成。

10.根据权利要求1或2所述的球铰链，其特征在于，所述闭锁环(12)在其背离所述销孔(4)的侧面或端侧(26)上沿轴向没有贴靠在所述罩壳(2)处。

11.一种闭锁环用于球铰链的应用，所述球铰链具有：包括内腔(3)和销孔(4)的罩壳(2)，所述罩壳的内腔(3)在面对所述销孔(4)的区域中具有围绕轴向的纵向中轴线(5)伸延的内周面(6)；布置在所述内腔(3)中且朝向所述销孔(4)敞开的球壳(7)，所述球壳在其面对所述销孔(4)的一侧上具有覆盖区域(8)，所述覆盖区域在所述销孔(4)的方向上相对于所述纵向中轴线(5)向内倾斜并且与所述罩壳(2)的内周面(6)一起限定环形腔(9)；包括铰链球体(10)的球销(11)，所述球销利用其铰链球体(10)以可运动的方式支承在所述球壳(7)中并且穿过所述销孔(4)从所述罩壳(2)中延伸出来；其中，所述闭锁环(12)被插入所述环形腔(9)中且轴向地固定在所述球壳(7)和所述罩壳(2)的设置在所述销孔(4)区域中的内肩部(13)之间，并且其中，所述闭锁环(12)具有贴靠在所述罩壳(2)的内周面(6)处的外周面(14)和贴靠在所述球壳(7)的覆盖区域(8)的贴靠区域(15)处且在所述销孔(4)的方向上相对于所述纵向中轴线(5)向内倾斜的贴靠面(16)，其特征在于，构造为开口环的所述闭锁环(12)具有面对所述销孔(4)且在所述销孔(4)的方向上相对于所述纵向中轴线(5)向外倾斜的自由的孔面(18)，所述罩壳(2)的内肩部(13)位于由所述闭锁环(12)的孔面(18)定义的立体角或虚拟锥体(20)之外。

12.根据权利要求11所述的应用，其特征在于，在所述闭锁环(12)固定在所述球壳(7)和所述罩壳(2)的内肩部(13)之间之后，使所述球壳(7)经受回火处理。

13.根据权利要求11所述的应用，其特征在于，在插入和/或固定所述闭锁环(12)时使所述球壳(7)变形，使得所述铰链球体(10)卡住在所述球壳(7)中，随后使所述球壳(7)经受回火处理，由此再次取消所述铰链球体(10)的卡住。

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