CN107740656B - 一种双扇滑动屏蔽门安装结构及安装方法 - Google Patents

一种双扇滑动屏蔽门安装结构及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及屏蔽技术领域，公开了一种用于大型核磁实验室和术中核磁复合手术室的双扇滑动屏蔽门安装结构和安装方法。所述双扇滑动屏蔽门安装结构包括门槛安装结构和门柱安装结构；所述门槛安装结构从下至上依次包括楼板、胶合板、绝缘层和屏蔽层，所述胶合板固定在楼板上，并通过螺栓连接屏蔽层和门槛，所述屏蔽层上方、门槛周围填充有PVC层，形成最终完工面的地面；所述门柱安装结构包括门柱和用于安装门柱的屏蔽墙，所述屏蔽墙包括不锈钢屏蔽板和不锈钢屏蔽龙骨，所述门柱通过不锈钢屏蔽板与不锈钢龙骨连接。

Description

一种双扇滑动屏蔽门安装结构及安装方法
技术领域
本发明涉及屏蔽技术领域，更具体地，涉及一种用于大型核磁实验室和术中核磁复合手术室的双扇滑动屏蔽门安装结构和安装方法。
背景技术
MRI(magnetic resonance imaging，磁共振成像)技术是当前应用广泛的一种医用影像诊断技术。而屏蔽门设备作为核磁共振成像室用配套设备是一种主要用于磁共振检查室医患及有关人员、物品器械的出入口。设备在运行时，屏蔽门是关闭的，它与屏蔽体、屏蔽窗、各种波导、滤波器形成一道电磁隔离屏障，对电磁能流起到反射、吸收和引导的作用。在屏蔽门关闭后，通过屏蔽系统能阻断室内外电磁信号传递。
而在医用核磁共振设备工厂检测试验室的应用场合，屏蔽门的宽度是普通屏蔽门的两倍多，且高度也比普通屏蔽门高。通常医院用核磁共振设备安装都是一次安装到位，设备进房间的通道是一个预留的进口，设备安装到位后洞口封闭，无须考虑设备的进门尺寸大小。而大型核磁实验室和术中核磁复合手术室是设备进出房间频次较高的通道，因此需要采用双扇滑动屏蔽门来满足上述要求，现有双扇滑动屏蔽门通常包括双扇的门扇、门框和机组，门扇通过机组驱动在门框外左右滑动，但是目前双扇滑动屏蔽门的安装存在以下问题：
1.由于核磁设备使用有一个对地绝缘电阻值的要求，所以屏蔽室内所有的产品或者材料都不能直接和楼面或者大地连接，固定是必须要做好绝缘处理。以前采用植筋胶固定，固化时间需要两天，造成人工浪费。
2.术中核磁手术室屏蔽工程采用的是铜屏蔽板，铜板屏蔽骨架由木方制造，在精度和强度方面都比较差，所以对承重墙的依赖就很强，往往土建墙的精度特别差，会导致安装过程很困难，主要表现在定位上，无疑会浪费很多时间。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于大型核磁实验室和术中核磁复合手术室的双扇滑动屏蔽门安装结构。
本发明还提供上述安装结构的安装方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
提供一种双扇滑动屏蔽门安装结构，所述双扇滑动屏蔽门包括门扇、门框和机组，所述安装结构包括门槛安装结构和门柱安装结构；
所述门槛安装结构从下至上依次包括楼板、胶合板、绝缘层和屏蔽层，所述胶合板固定在楼板上，并通过螺栓连接屏蔽层和门槛，所述屏蔽层上方、门槛周围填充有PVC层，形成最终完工面的地面；
所述门柱安装结构包括门柱和用于安装门柱的屏蔽墙，所述屏蔽墙包括不锈钢屏蔽板和不锈钢屏蔽龙骨，所述门柱通过不锈钢屏蔽板与不锈钢龙骨连接。
本发明采用环氧树脂板替代传统的植筋胶作为绝缘固定材料，直接通过螺丝安装和固定，避免了等待植筋胶固化时间，门柱安装的屏蔽墙由传统的铜屏蔽板改成不锈钢材质的屏蔽板和不锈钢龙骨组成，相比木方制造的铜板屏蔽骨架，在精度和强度方面都有质的提升。
优选地，所述胶合板为环氧树脂板，并通过膨胀螺丝固定在楼板上。
优选地，所述环氧树脂板两侧设有用于安装膨胀螺丝的台阶，所述台阶低于环氧树脂板上表面；所述环氧树脂板上表面通过螺栓同时连接屏蔽层和门槛。
优选地，所述绝缘层延伸至所述膨胀螺丝上方，并覆盖膨胀螺丝用于绝缘。
优选地，所述不锈钢屏蔽龙骨与墙体之间还安装有绝缘板。
优选地，还包括墙顶、安装在墙顶的屏蔽层、绝缘吊件和加固吊件，所述屏蔽层通过绝缘吊件安装在墙顶下方，所述加固吊顶上端穿过屏蔽层与绝缘吊件连接，下端连接机组。
优选地，所述PVC层包括PVC填充层和PVC装饰面板，所述PVC装饰面板粘结在PVC填充层上。
本发明还提供上述双扇滑动屏蔽门安装方法，包括以下步骤：
S1.定位：根据场地情况画好安装的基准轴线X-Y；
S2.门框安装：
S21.绝缘件预埋：先在楼板上开槽，将环氧树脂板预埋在槽内，通过膨胀螺丝固定在楼面上，然后再依次铺上绝缘层和屏蔽层，其中绝缘层需要需要覆盖膨胀螺丝达到绝缘的目的；
S22.门框固定：根据S1基准轴线调节好门框的位置，并将门槛固定在预埋好的环氧树脂板上，并进行屏蔽处理，固定好门槛后将不锈钢屏蔽板固定在门柱上；
然后调节门框垂直使门达到安装要求，再将所有不锈钢屏蔽板连接起来，确保门框位置固定到位；
S3.机组安装：
S31.首先将机组在地面安装好，然后往门顶上方安装，以门槛柱为基准调节好对应的位置，调好位置后将机组固定在不锈钢屏蔽板上，并通过加固吊杆拉紧；最后将导轨和导轨滑块安装好；
S4.门扇安装：门扇采用连接板与导轨滑块连接好，并调节好门框与门扇间隙，保证门扇运动的准确性；
S5.控制安装调试：完成上述步骤安装后，进行安装调试。
优选地，步骤S21中所述绝缘件预埋完工后距离建筑米线1020mm。
优选地，步骤S21中所述膨胀螺丝拧紧后需要将多余的丝切除。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
本发明采用环氧树脂板替代传统的植筋胶作为绝缘固定材料，并通过螺丝安装和固定，避免了等待植筋胶固化时间，极大提高了安装效率，节约了人工成本。
本发明门柱安装的屏蔽墙由传统的铜屏蔽板改成不锈钢材质的屏蔽板和不锈钢龙骨组成，相比木方制造的铜板屏蔽骨架，在精度和强度方面都有质的提升，既不会压缩核磁设备的均匀磁场，加快安装时间，提高安装质量。
附图说明
图1门扇结构示意图。
图2门扇上部分结构示意图。
图3门扇下部分结构示意图。
图4机组结构示意图。
图5图4中I的放大图。
图6双扇滑动屏幕门结构示意图。
图7双扇滑动屏蔽门剖面图。
图8图7中Ⅱ的放大图。
图9图7中Ⅲ的放大图。
图10安装基准件安装示意图。
图11双扇滑动屏蔽门安装结构示意图。
图12门槛安装结构示意图。
图13门柱安装结构示意图。
图14机组安装结构示意图。
其中，1-门框，2-门扇，3-机组，4-第一门扇型材，5-第二门扇型材，6-屏蔽弹片，7-第三门扇型材，8-安全边缘，9-L型钩部，10-防夹光幕，11-门框组件，21-门扇机组连接板，22-门扇同步带固定板，23-门扇调节固定板，24-门扇动力连接板，25-门扇安装板装饰盖，26-导向装置洁净装饰板，27-门扇内部结构，31-第一L型板，32-第二L型板，33-第三L型板，34-零件安装板，35-导轨，36-门扇连接块，37-门扇止动组件，38-同步带轮组件，39-无杆气缸，40-调节顶杆，41-门柱，42-门槛，43-屏蔽墙，44-楼板，45-绝缘层，46-环氧树脂板，47-屏蔽层，48-PCV填充层，49-PVC装饰面板，50-膨胀螺丝，51-螺栓，52-铜屏蔽板，53-绝缘板，54-不锈钢龙骨，55-不锈钢屏蔽板，56-绝缘吊顶，57-墙顶的屏蔽层，58-台阶，301-气缸固定件，302-气缸固定件，303-加固吊顶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1～10所示，本实施例提供一种双扇滑动屏蔽门，包括门框1、机组3和双扇的门扇2，机组3用于驱动双扇的门扇2在门框1外左右滑动，门扇2的主体框架上下两端以及门扇未结合处均设有屏蔽弹片6，门扇2接合处设有成对使用的第一门扇型材4和第二门扇型材5，并为相互匹配的凹凸结构，凹凸结构的卡合处还设有屏蔽弹片6，本实施例具体设置两个，第一门扇型材4和第二门扇型材5与门扇外表面接触处设有L型钩部9，门扇2的外侧设有第三门扇型材7，并安装有安全边缘8用于防撞，安全边缘8采用隐藏式安装，屏蔽弹片6采用气囊驱动，具体参照我司之前申请的专利CN201620462695X和CN2016204626983，此处就不赘述，门扇2还安装有防夹光幕10，门扇2底部的外表面还设有导向装置洁净装饰盖26，导向装置洁净装饰盖26为斜面结构，防止积尘，门扇主体框架的门扇内部结构27采用铝合金材质。
本实施例在气囊的挤压下，屏蔽簧片可与门扇、门框或门槛上的屏蔽部件连接的，屏蔽部件与大型核磁实验室和术中核磁复合手术室的屏蔽体连接，达到屏蔽效果，其中，第一门扇型材和第二门扇型材成对使用，结构上的凹凸形状用于门扇导向，凹凸结构处的双弹片设计相比单片屏蔽弹片能显著增强屏蔽性能，由于单个门扇重量较重，闭合后，凹凸结构处的屏蔽弹片的弹压会造成门扇变形，因此在门扇的外侧设有安全边缘用于防撞，安全边缘安装固定在第三门扇型材上，同时配合防夹光幕，保证门的两边具备防撞功能，门的中间具备防夹功能。
本实施例在第一门扇型材和第二门扇型材设计L型钩部，从而更好的固定在门扇上，同时达到收边的效果。
本实施例门扇2底部采用斜面结构便可以符合洁净手术室的要求，原因在于洁净手术室不允许有积尘的结构。
机组2包括安装基准件和零件安装板34，安装基准件为L型板，包括第一L型板31、第二L型板32和第三L型板33，如图10所示，零件安装板34上、下两端分别通过螺钉固定在第一L型板31和第二L型板32的一面，第一L型板31的另一面与第三L型板33一面设有匹配的螺纹孔，并通过加固吊顶303固定在墙顶，第三L型板33另一面和第二L型板32的一面均设有腰孔并通过螺钉固定在墙上，零件安装板34上安装有导轨35以及在导轨上运动的门扇连接块36，门扇2上设有与门扇连接块36配合的门扇机组连接板21，使门扇2吊起来并在导轨35上滑动，导轨35采用双轴心导轨，零件安装板34上安装有无杆气缸39，门扇机组连接板21上设有连接无杆气缸39并用于动力传输的门扇动力连接板24，门扇机组连接板21的顶部还设有门扇调节固定板23，如图10所示，通过调节顶杆40来调节门扇2与门框1的间隙，具体门扇调节固定板23上设有两个螺纹孔，调节顶杆40通过螺纹孔可以往下拧，末端接触到门扇连接块36时，再通过螺栓的旋转可以顶着门扇往上往下调节，调的过程中门扇与门框上下的间隙就可以达到我们想要的距离，同时门扇连接块36表面还设有1mm的L型薄板，零件安装板34上还设置有门扇止动组件37，门扇止动组件37安装在门扇2开到最大时的位置，用于缓冲门扇2的冲击力。
本实施例中安装基准件采用角铝，零件安装板34采用铝板，机组通过标准铝板、角铝组装完成，节省模具费用，减轻现场安装难度，提高安装效率。
本实施例在门扇连接块36表面还设有1mm的L型薄板，可以确保门扇调节过程中，门扇调节固定板上的调节顶杆不会把门扇连接块损坏。
本实施例机组安装板采用角铝和铝板组成，原材料采购简单，并且可以实现上下左右四个方向的调节，实现导轨位置调节，其中上下方向通过加固吊顶的螺纹调节，左右方向通过腰孔调节。
本实施例机组采用纯气源驱动，导轨采用双轴心导轨，运行过程稳定性好，精度高，并配备PLC控制程序，实现门门连锁和门机连锁，确保核磁设备正常使用。
本实施例为了保证门扇同步运动，还包括同步组件，所述组件包括安装在零件安装板34上的同步带轮组件38和安装在门扇2上部的门扇同步带固定板22，同步带轮组件38通过同步带与门扇2上部的同步带固定板22连接，促使门扇2运动同步进行，保证整个系统的连通。
本实施例双扇滑动屏蔽门门扇，主要零部件采用铝合金材质，门扇生产组装实现标准化的目标，型材设计好后委托专业铝型材公司加工，减轻公司的人工成本。铝型材结构更易拆装维修，门扇尺寸精度得到极大的提升，单个门扇重量约300公斤，在安装过程无需借助任何助力设备；门扇上下左右都有加固设计，避免安装过程压坏成品，门框定位完成后，其他组件(门扇、机组)都可以快速完成安装。
本实施例双扇滑动屏蔽门首先满足性能要求：在10～130MHZ范围内，信号衰减值大于等于100dB，净空：2642×3010mm，可以运用于大型核磁实验室和术中核磁复合手术室，动力装置和配套装置无交流电的使用，对核磁设备不产生任何干扰，不影响核磁设备扫描成像，用于医院手术室属于国内首创。
实施例2
本实施例提供一种双扇滑动屏蔽门安装结构，双扇滑动屏蔽门包括门扇2、门框1和机组3，为了方便进一步地说明，本实施例具体采用实施例1的双扇滑动屏蔽门，安装结构包括门槛安装结构和门柱安装结构；
门槛安装结构从下至上依次包括楼板44、环氧树脂板46、绝缘层45和屏蔽层47，屏蔽层47采用铜板，环氧树脂板46固定在楼板上44，并通过螺栓51连接屏蔽层47和门槛42，屏蔽层47上方、门槛42周围填充有PVC层，形成最终完工面的地面；
门柱安装结构包括门柱41和用于安装门柱41的屏蔽墙43，屏蔽墙43包括不锈钢屏蔽板55和不锈钢屏蔽龙骨54，门柱通过不锈钢屏蔽板55与不锈钢龙骨54连接，不锈钢屏蔽龙骨54通过螺栓固定在土建墙外表面。
本实施例中，环氧树脂板46为“凸”形，通过膨胀螺丝50固定在楼板上，具体环氧树脂板46两侧设有用于安装膨胀螺丝50的台阶58，台阶58低于环氧树脂板46上表面；环氧树脂板46上表面通过螺栓51同时连接屏蔽层47和门槛42，绝缘层47延伸至所述膨胀螺丝50上方，并覆盖膨胀螺丝50用于绝缘。
本实施例中用于安装门柱41的屏蔽墙43才使用不锈钢龙骨54，屏蔽墙的其余部分仍然采用传统的铜屏蔽板，主要是为了节约成本，不锈钢屏蔽龙骨54与墙体之间还安装有绝缘板53，通过螺栓固定。
本实施例中还包括墙顶、安装在墙顶的屏蔽层57、绝缘吊件56和加固吊件303，屏蔽层57通过绝缘吊件56安装在墙顶下方，加固吊顶303上端穿过屏蔽层与绝缘吊件56连接，下端连接机组，具体参照实施例1中图10的说明。
本实施例中PVC层包括PVC填充层48和PVC装饰面板49，PVC装饰面板49粘结在PVC填充层48上。
本实施例中采用环氧树脂板替代传统的植筋胶作为绝缘固定件，并通过螺丝安装和固定，极大提高了安装效率，节约了人工成本。
本实施例门柱安装的屏蔽墙由传统的铜屏蔽板改成不锈钢材质的屏蔽板和不锈钢龙骨组成，定位更精准，承重能力更强，既不会压缩核磁设备的均匀磁场，加快安装时间，提高安装质量。
本实施例还提一种所述双扇滑动屏蔽门安装方法，包括以下步骤：
S1.定位：根据场地情况画好安装的基准轴线X-Y；
S2.门框安装：
S21.绝缘件预埋：如图12所示，先在楼板44上开槽，在屏蔽层47安装之前将环氧树脂板46预埋在槽内，通过膨胀螺丝50固定在楼板44上，需要注意膨胀螺丝50拧紧后需要将多余的丝切除，然后再依次铺上绝缘层45和屏蔽层47，并通过螺栓51连接门槛42、屏蔽层47，其中绝缘层45需要覆盖膨胀螺丝50达到绝缘的目的，绝缘件预埋完工后距离建筑米线1020mm；
S22.门框固定：如图13所示，根据S1基准轴线调节好门框的位置，并将门槛42固定在预埋好的环氧树脂板46上，并接合处进行屏蔽处理，固定好门槛42后将不锈钢屏蔽板55固定在门柱41上；
然后调节门框1垂直使门达到安装要求，再将所有不锈钢屏蔽板55连接起来，确保门框1位置固定到位；
S3.机组安装：
S31.如图14所示，首先将机组的安装基准件在地面安装好，然后往门顶上方安装，以门槛柱为基准调节好对应的位置，调好位置后将第一L型板31和第三L型板33固定在不锈钢屏蔽板上，为了安全起见，机组的零件安装板34在安装组件的过程中，通过加固吊杆拉紧；最后将导轨35和导轨滑块安装好；
S4.门扇安装：门扇2采用门扇机组连接板21与导轨滑块连接好，并调节好门框1与门扇2间隙，保证门扇2运动的准确性；
S5.控制安装调试：完成上述步骤安装后，最后进行安装调试。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护之内。

Claims (10)

1.一种双扇滑动屏蔽门安装结构，其特征在于，所述双扇滑动屏蔽门包括门扇、门框和机组，所述安装结构包括门槛安装结构和门柱安装结构；
所述门槛安装结构从下至上依次包括楼板、胶合板、绝缘层和屏蔽层，所述胶合板固定在楼板上，并通过螺栓连接屏蔽层和门槛，所述屏蔽层上方、门槛周围填充有PVC层，形成最终完工面的地面；
所述门柱安装结构包括门柱和用于安装门柱的屏蔽墙，所述屏蔽墙包括不锈钢屏蔽板和不锈钢屏蔽龙骨，所述门柱通过不锈钢屏蔽板与不锈钢龙骨连接。
2.根据权利要求1所述双扇滑动屏蔽门安装结构，其特征在于，所述胶合板为环氧树脂板，并通过膨胀螺丝固定在楼板上。
3.根据权利要求2所述双扇滑动屏蔽门安装结构，其特征在于，所述环氧树脂板两侧设有用于安装膨胀螺丝的台阶，所述台阶低于环氧树脂板上表面；所述环氧树脂板上表面通过螺栓同时连接屏蔽层和门槛。
4.根据权利要求2所述双扇滑动屏蔽门安装结构，其特征在于，所述绝缘层延伸至所述膨胀螺丝上方，并覆盖膨胀螺丝用于绝缘。
5.根据权利要求1所述双扇滑动屏蔽门安装结构，其特征在于，所述不锈钢屏蔽龙骨与墙体之间还安装有绝缘板。
6.根据权利要求1所述双扇滑动屏蔽门安装结构，其特征在于，还包括墙顶、安装在墙顶的屏蔽层、绝缘吊件和加固吊件，所述屏蔽层通过绝缘吊件安装在墙顶下方，所述加固吊顶上端穿过屏蔽层与绝缘吊件连接，下端连接机组。
7.根据权利要求1所述双扇滑动屏蔽门安装结构，其特征在于，所述PVC层包括PVC填充层和PVC装饰面板，所述PVC装饰面板粘结在PVC填充层上。
8.一种双扇滑动屏蔽门安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.定位：根据场地情况画好安装的基准轴线X-Y；
S2.门框安装：
S21.绝缘件预埋：先在楼板上开槽，将环氧树脂板预埋在槽内，通过膨胀螺丝固定在楼面上，然后再依次铺上绝缘层和屏蔽层，其中绝缘层需要需要覆盖膨胀螺丝达到绝缘的目的；
S22.门框固定：根据S1基准轴线调节好门框的位置，并将门槛固定在预埋好的环氧树脂板上，并进行屏蔽处理，固定好门槛后将不锈钢屏蔽板固定在门柱上；
然后调节门框垂直使门达到安装要求，再将所有不锈钢屏蔽板连接起来，确保门框位置固定到位；
S3.机组安装：
S31.首先将机组在地面安装好，然后往门顶上方安装，以门槛柱为基准调节好对应的位置，调好位置后将机组固定在不锈钢屏蔽板上，并通过加固吊杆拉紧；最后将导轨和导轨滑块安装好；
S4.门扇安装：门扇采用连接板与导轨滑块连接好，并调节好门框与门扇间隙，保证门扇运动的准确性；
S5.控制安装调试：完成上述步骤安装后，进行安装调试。
9.根据权利要求8所述双扇滑动屏蔽门安装方法，其特征在于，步骤S21中所述绝缘件预埋完工后距离建筑米线1020mm。
10.根据权利要求8所述双扇滑动屏蔽门安装方法，其特征在于，步骤S21中所述膨胀螺丝拧紧后需要将多余的丝切除。
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