CN107738478B - 一种软性材料导电面料 - Google Patents

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Abstract

一种软性材料导电面料,包括:表面料层、导电层、隔离层和底层面料,表面料层下方设有导电层,隔离层设于导电层之间,导电层下方设有底层面料。其中,表面料层和底层面料上设有交叉纹路;导电层包括:正极隐形接口和负极隐形接口。本发明与传统的导电层或者导电丝的导电面料不同,采用导电料浇灌成的导电层作为导电载体,然后通过将导电层的正负极隐形接口,通过表面料层和底层面料上设有交叉纹路进行准确区分,实现批量化生产,避免了找电极困难的问题。

Description

一种软性材料导电面料
技术领域
本发明涉及一种纺织面料,具体涉及一种软性材料导电面料。
背景技术
在目前日新月异的物联网技术中,智能化衣服的研发进展极其重要,但是由于面料的导电问题使得整个研发进度非常缓慢。具体原因是,目前的导电面料采用的导电丝或外接电线的方式实现面料的通电,这种方式洗涤非常困难,而且极度影响衣服的美观。因此面料导电问题不解决,就无法推动智能化衣服的进一步发展。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种软性材料导电面料,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种软性材料导电面料,其特征在于,包括:表面料层、导电层、隔离层和底层面料,所述表面料层下方设有导电层,所述隔离层设于导电层之间,所述导电层下方设有底层面料;
其中,所述表面料层和底层面料上设有交叉纹路,所述交叉纹路包括:表面料层交叉点、表面料层交叉格、底层料层交叉点和底层料层交叉格,所述表面料层交叉点与底层料层交叉格上下对应,所述表面料层交叉格与底层料层交叉点上下对应;
其中,所述导电层包括:正极隐形接口和负极隐形接口,所述正极隐形接口与表面料层交叉点连接,所述负极隐形接口与底层料层交叉格连接。
进一步,所述导电层包括:上导电层和下导电层,所述上导电层和下导电层之间设有隔离层,所述上导电层上设有正极隐形接口,所述下导电层设有负极隐形接口。
进一步,所述正极隐形接口之间的距离为5mm-30cm,所述负极隐形接口之间的距离为5mm-30cm。
本发明的有益效果:
本发明与传统的导电层或者导电丝的导电面料不同,采用导电料浇灌成的导电层作为导电载体,然后通过将导电层的正负极隐形接口,通过表面料层和底层面料上设有交叉纹路进行准确区分,实现批量化生产,避免了找电极困难的问题。
附图说明:
图1为本发明的结构图。
图2为交叉纹路的结构图。
附图标记:
表面料层100、导电层200、上导电层210、正极隐形接口211、下导电层220和负极隐形接口221。
隔离层300和底层面料400。
交叉纹路500、表面料层交叉点510、表面料层交叉格520、底层料层交叉点530和底层料层交叉格540。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
实施例1
图1为本发明的结构图。图2为交叉纹路的结构图。
如图1所示,一种软性材料导电面料包括:表面料层100、导电层200、隔离层300和底层面料400,表面料层100下方设有导电层200,隔离层300 设于导电层200之间,导电层200下方设有底层面料400。
如图2所示,其中,表面料层100和底层面料400上设有交叉纹路500,交叉纹路500包括:表面料层交叉点510、表面料层交叉格520、底层料层交叉点530和底层料层交叉格540,表面料层交叉点510与底层料层交叉格 540上下对应,表面料层交叉格520与底层料层交叉点530上下对应。
其中,导电层200包括:正极隐形接口211和负极隐形接口221,正极隐形接口211与表面料层交叉点510连接,负极隐形接口221与底层料层交叉格540连接。
导电层200包括:上导电层210和下导电层220,上导电层210和下导电层220之间设有隔离层300,上导电层210上设有正极隐形接口211,下导电层220设有负极隐形接口221。
正极隐形接口211之间的距离为5mm-30cm,负极隐形接口221之间的距离为5mm-30cm。
在目前日新月异的物联网技术中,智能化衣服的研发进展极其重要,但是由于面料的导电问题使得整个研发进度非常缓慢。具体原因是,目前的导电面料采用的导电丝或外接电线的方式实现面料的通电,这种方式洗涤非常困难,而且极度影响衣服的美观。因此面料导电问题不解决,就无法推动智能化衣服的进一步发展。
本发明解决导电问题的方式是,首先摒弃了传统的导电丝或者外接电线,因为无论如何,上述两者方式的洗涤和裁剪都会遇到问题,这样对于智能衣服的推广极其困难,必须要特殊的清洗和定做,这显然是一条错误的道路。因此本发明采用的是导电层结构,导电层采用的是导电料浇灌形成的薄层结构,在本实施例中采用的是3D打印的方式将导电层电路形式打印成类似电路板的结构,上导电层210为一段段的串联电路,下导电层220 为一段段的并联电路,上导电层210和下导电层220交叉对应,然后中间设置隔离层300进行分离,上导电层210和下导电层220分别在电路上设置正极隐形接口211和负极隐形接口221用于通电。但是这里面会遇到个问题,如何精准的找到正负极使其通电。因为如果没有办法能简单的找到正负极,这意味着面料无法直接使用,需要通过特殊加工手段,不利于推广使用。本发明在表面料层100和底层面料400上设计了交叉纹路500,表面料层交叉点510与底层料层交叉格540上下对应,表面料层交叉格520 与底层料层交叉点530上下对应,正极隐形接口211与表面料层交叉点510 连接,负极隐形接口221与底层料层交叉格540连接,他们在空间上属于一条直线,但是在外表上完全被区分,无论是表面料层100和底层面料400 本身,还是正极隐形接口211还是负极隐形接口221,这直接将金属导电件插入即可导电,对于生产衣服非常简便。
这样的设计正负极完成交叉处理,不会产生短路情况;分段式设计,使电路层的电路结构一段段的分布,方便裁剪,而不会破坏整个面料的电路;交叉纹路500将正极隐形接口211和负极隐形接口221明显的进行区分,通电非常方便;浇灌的电路层相对于传统导电丝结构,可以设计保护膜进行进一步防水处理,也更加耐拉扯,这样洗衣机的高速旋转和脱水也不会造成电路任何损坏。
以上对本发明的具体实施方式进行了说明,但本发明并不以此为限,只要不脱离本发明的宗旨,本发明还可以有各种变化。

Claims (2)

1.一种软性材料导电面料,其特征在于,包括:表面料层(100)、导电层(200)、隔离层(300)和底层面料(400),所述表面料层(100)下方设有导电层(200),所述隔离层(300)设于导电层(200)之间,所述导电层(200)下方设有底层面料(400);
其中,所述表面料层(100)和底层面料(400)上设有交叉纹路(500),所述交叉纹路(500)包括:表面料层交叉点(510)、表面料层交叉格(520)、底层料层交叉点(530)和底层料层交叉格(540),所述表面料层交叉点(510)与底层料层交叉格(540)上下对应,所述表面料层交叉格(520)与底层料层交叉点(530)上下对应;
其中,所述导电层(200)包括:正极隐形接口(211)和负极隐形接口(221),所述正极隐形接口(211)与表面料层交叉点(510)连接,所述负极隐形接口(221)与底层料层交叉格(540)连接;
其中,所述导电层(200)包括:上导电层(210)和下导电层(220),所述导电层(200)采用的是导电料浇灌形成的薄层结构,所述导电层(200)采用3D打印的方式将导电层(200)通过电路形式打印成电路板的结构,所述上导电层(210)为一段段的串联电路,所述下导电层(220)为一段段的并联电路,所述上导电层(210)和下导电层(220)交叉对应,所述上导电层(210)和下导电层(220)之间设有隔离层(300),所述上导电层(210)上设有正极隐形接口(211),所述下导电层(220)设有负极隐形接口(221)。
2.根据权利要求1所述的一种软性材料导电面料,其特征在于,所述正极隐形接口(211)之间的距离为5mm-30cm,所述负极隐形接口(221)之间的距离为5mm-30cm。
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