CN107737560A - 一种植物胶水搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶水搅拌装置，包括混合容器罐、搅拌容器罐、搅拌机构、进胶机构、搅拌机构设置于混合容器罐内部，搅拌机构上设置有横向转轴及纵向转轴，横向转轴及纵向转轴上沿轴向均设置有多个叶片，横向转轴及纵向转轴位于搅拌容器罐内；混合容器罐的上部及下部均设置有进胶机构；搅拌容器罐内部分布有多个密度检测装置；搅拌机构与驱动机构连接，驱动机构及密度检测装置与控制装置连接，进胶机构向混合容器罐内进胶，控制装置控制驱动机构驱动搅拌机构进行搅拌。本发明具有实时检测搅拌状态，有效获得最佳均匀度的植物胶水的有益效果。

Description

一种植物胶水搅拌装置
技术领域
本发明涉及胶水技术领域，特别涉及一种植物胶水搅拌装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，高品质的生活成为人们的不断追求，越来越多的人关 注家居生活环境的健康环保，尤其对家装的环保要求也越来越高。绿色、低碳、环保代表着全球胶黏剂的发展方向与趋势，近年来，甲醛的危害越来越受到社会各界的关注和重视，要 想彻底解决游离甲醛污染的问题，就必须研制开发新型绿色无醛胶黏剂，因此植物胶水越 来越多的被应用到人们的生活中，而植物胶水的制作一般会选用多种植物溶液进行混合以 得到粘黏度较高，性质稳定的植物胶水。
而现有的液态搅拌装置液体混合不够均匀，无法在搅拌时能够实时检测是否搅拌均匀。因此，亟需一种可实时检测胶水搅拌状态且搅拌效果好的植物胶水搅拌装置。
发明内容
考虑到上述技术的局限，本发明寻求一种能够实时检测搅拌状态的植物胶水搅拌装置。
本发明提供的技术方案是，提供一种植物胶水合成中的搅拌装置：包括混合容器罐、搅拌容器罐、搅拌机构、进胶机构、所述进胶机构设置于所述混合容器罐上，所述混合容器罐与所述搅拌容器罐连通，所述搅拌机构设置于所述搅拌容器罐内部，且所述搅拌机构上设置有横向转轴及纵向转轴，所述横向转轴及所述纵向转轴上沿轴向均设置有多个叶片，所述横向转轴及所述纵向转轴位于所述搅拌容器罐的中间位置；所述混合容器罐的上部及下部均设置有进胶机构；所述搅拌容器罐内部自上部至下部分布有多个密度检测装置，分别用于检测所在位置的密度；
所述搅拌机构与驱动机构连接，所述驱动机构及所述密度检测装置分别与控制装置连接；
所述进胶机构向所述混合容器罐内进胶，在所述混合容器罐内进行混合后，进入所述搅拌容器罐，所述控制装置控制所述驱动机构驱动所述搅拌机构进行搅拌，当所述多个密度检测装置所检测到的密度一致时，发送信号给所述控制装置，所述控制装置控制所述驱动器停止驱动，从而控制所述搅拌机构停止搅拌。
一些实施例中，所述纵向转轴或所述横向转轴上的多个叶片呈螺旋状分布。
一些实施例中，所述密度检测装置为MH5300智能在线密度计。
一些实施例中，所述搅拌装置中的纵向转轴及所述横向转轴数量相同，且所述纵向转轴及所述横向转轴分别错位设置。
一些实施例中，所述多个叶片与所述横向转轴或所述纵向转轴的夹角为45°。
一些实施例中，所述进胶机构为进胶阀，且所述进胶阀数量为至少三个。
一些实施例中，所述搅拌容器罐一端还设置有出胶阀。
与现有技术相比，本发明的植物胶水搅拌装置具有实时检测搅拌状态，可有效获得最佳均匀度的植物胶水的有益效果。
附图说明
图1为本发明植物胶水搅拌装置一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。
首先参考图1，为本发明植物胶水合成中的搅拌装置一个实施例的结构示意图。在本实施例中，混合容器罐8、搅拌容器罐1、搅拌机构（本实施例中包括第一搅拌机构21和第二搅拌机构22）、进胶机构3、进胶机构3设置于混合容器罐8上，混合容器罐8与所述搅拌容器罐1连通，搅拌机构设置于所述搅拌容器罐1内部，且搅拌机构上设置有横向转轴及纵向转轴，具体地，第一搅拌机构21上设置有纵向转轴，第二搅拌机构22上设置有横向转轴。横向转轴及纵向转轴上沿轴向均设置有多个叶片，横向转轴及所述纵向转轴位于所述搅拌容器罐1的中间位置；混合容器罐8的上部及下部均设置有进胶机构；搅拌容器罐1内部自上部至下部分布有多个密度检测装置，本实施例中设置有三个密度检测装置：第一密度检测装置41、第二密度检测装置42及第三密度检测装置43，分别用于检测所在位置的密度。
搅拌机构与驱动机构5连接，所述驱动机构5及所述密度检测装置分别与控制装置6连接。
进胶机构向混合容器罐8内进胶，在混合容器罐8内进行混合后，进入所述搅拌容器罐1，所述控制装置6控制所述驱动机构5驱动所述搅拌机构进行搅拌，当所述多个密度检测装置所检测到的密度一致时，发送信号给所述控制装置，所述控制装置6控制所述驱动机构5停止驱动，从而控制所述搅拌机构停止搅拌。搅拌装置中的纵向转轴及横向转轴数量相同，且纵向转轴及横向转轴分别错位设置，使得横向转轴及纵向转轴在转动时，相互不碰撞，以避免相互影响。
本实施例中，所述纵向转轴或所述横向转轴上的多个叶片呈螺旋状分布。第一密度检测装置41、第二密度检测装置42及第三密度检测装置43均为MH5300智能在线密度计。搅拌容器罐1一端还设置有出胶阀9。
本实施例中，混合容器罐8与搅拌容器罐1通过连通阀7连通。
本发明植物胶水合成中的搅拌装置的工作过程为：进胶机构3向混合容器罐1内进胶，多种植物胶在混合容器罐8内混合后，经过连通阀7进入搅拌容器罐1，控制装置6控制驱动机构5驱动搅拌机构进行搅拌，当第一密度检测装置41、第二密度检测装置42及第三密度检测装置43所检测到的密度一致时，发送信号给控制装置6，控制装置6控制驱动机构5停止驱动，从而控制搅拌机构停止搅拌。搅拌均匀的胶水通过出胶阀9流出，以供包装使用。
本发明通过设置混合容器罐8和搅拌容器罐1，使得植物胶水在第一阶段进行混合，再通过第二阶段的搅拌，更好地均匀混合。同时，通过设置密度检测装置，使得能够实时检测混合的均匀度。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种胶水的搅拌装置，其特征在于，包括混合容器罐、搅拌容器罐、搅拌机构、进胶机构、所述进胶机构设置于所述混合容器罐上，所述混合容器罐与所述搅拌容器罐连通，所述搅拌机构设置于所述搅拌容器罐内部，且所述搅拌机构上设置有横向转轴及纵向转轴，所述横向转轴及所述纵向转轴上沿轴向均设置有多个叶片，所述横向转轴及所述纵向转轴位于所述搅拌容器罐的中间位置；所述混合容器罐的上部及下部均设置有进胶机构；所述搅拌容器罐内部自上部至下部分布有多个密度检测装置，分别用于检测所在位置的密度；
所述搅拌机构与驱动机构连接，所述驱动机构及所述密度检测装置分别与控制装置连接；
所述进胶机构向所述混合容器罐内进胶，在所述混合容器罐内进行混合后，进入所述搅拌容器罐，所述控制装置控制所述驱动机构驱动所述搅拌机构进行搅拌，当所述多个密度检测装置所检测到的密度一致时，发送信号给所述控制装置，所述控制装置控制所述驱动器停止驱动，从而控制所述搅拌机构停止搅拌。
2.如权利要求1所述的植物胶水合成中的搅拌装置，其特征在于，所述纵向转轴或所述横向转轴上的多个叶片呈螺旋状分布。
3.如权利要求2所述的植物胶水合成中的搅拌装置，其特征在于，所述密度检测装置为MH5300智能在线密度计。
4.如权利要求1所述的植物胶水合成中的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置中的纵向转轴及所述横向转轴数量相同，且所述纵向转轴及所述横向转轴分别错位设置。
5.如权利要求1所述的植物胶水合成中的搅拌装置，其特征在于，所述多个叶片与所述横向转轴或所述纵向转轴的夹角为45°。
6.如权利要求1所述的植物胶水合成中的搅拌装置，其特征在于，所述进胶机构为进胶阀，且所述进胶阀数量为至少三个。
7.如权利要求1所述的植物胶水合成中的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌容器罐一端还设置有出胶阀。
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