CN107731433B - 防爆无脚电阻及其制造防爆无脚电阻的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防爆无脚电阻及其制造防爆无脚电阻的方法。防爆无脚电阻包括电阻主体、防护套管、第一金属盖及第二金属盖。电阻主体包括杆体及二端盖，二端盖分别位于杆体的两端。防护套管用以包覆电阻主体。第一金属盖及第二金属盖位于防护套管的两端，当电阻主体设置于防护套管内时，第一金属盖及第二金属盖用以将电阻主体及防护套管同时压合，且第一金属盖及第二金属盖分别接触于电阻主体的二端盖。本发明有可以简单组装的效果。

Description

防爆无脚电阻及其制造防爆无脚电阻的方法
技术领域
本发明涉及一种防爆无脚电阻及其制造防爆无脚电阻的方法，特别是一种可以简单组装的防爆无脚电阻及其制造防爆无脚电阻的方法。
背景技术
在现在的市场上，电阻元件的应用已经是很平常的技术。且随着科技的进步，现在的电子产品都以轻薄为设计的目标。一般的插件式电阻由于利用引脚与电路板电性连接，因此在电子产品的机构布局上都要预留引脚的高度。如此一来就会对电子产品的体积有所限制。因此在现有技术中已经公开一种无脚电阻，其不具有金属接脚，所以可以减少所需要的设置空间。但无脚电阻可承受的电流或电压均有其极限值，倘若所提供至电阻的电流或电压超过了此极限值，将使得电阻所产生的功率上升并伴随着产生大量热能，很容易就造成电阻过热而损坏，甚至烧毁电路板或电子装置。例如，于开闭电子装置电源或雷击时对电阻所产生的突波(surge)影响，或使电阻处于连续负载的状况，都可能使得电阻因过热而损坏。
因此，有必要发明一种新的防爆无脚电阻及其制造防爆无脚电阻的方法，以解决现有技术的缺失。
发明内容
本发明的主要目的在提供一种防爆无脚电阻及其制造防爆无脚电阻的方法，使其具有可以简单组装的效果。
为达成上述的目的，本发明提供一种防爆无脚电阻，包括电阻主体、防护套管、第一金属盖及第二金属盖。电阻主体包括杆体及二端盖，二端盖分别位于杆体的两端。防护套管用以包覆电阻主体。第一金属盖及第二金属盖位于防护套管的两端，当电阻主体设置于防护套管内时，第一金属盖及第二金属盖用以将电阻主体及防护套管同时压合，且第一金属盖及第二金属盖分别接触于电阻主体的二端盖。
其中，该第一金属盖及该第二金属盖皆具有一内环部，该内环部的内径大小能够完全压合该电阻主体的该二端盖的外径大小，借以完全接合于该电阻主体的该二端盖。
其中，该第一金属盖及该第二金属盖皆具有一外环部，该外环部的内径大小配合该防护套管的外径大小。
其中，该第一金属盖及该第二金属盖的该外环部的高度高于该内环部的高度。
本发明还提供一种制造防爆无脚电阻的方法，包括以下步骤：提供电阻主体，电阻主体包含杆体及二端盖，二端盖分别位于杆体的两端；提供防护套管，将防护套管包覆电阻主体；提供第一金属盖及第二金属盖，以设置于防护套管的两端；利用第一金属盖及第二金属盖同时压合电阻主体及防护套管；以及将第一金属盖及第二金属盖分别接触于电阻主体的二端盖。
其中，更包括以下步骤：于第一金属盖及该第二金属盖设置一内环部，其中该内环部的内径大小能够完全压合该电阻主体的该二端盖的外径大小，借以接触于该电阻主体的该二端盖。
其中，更包括以下步骤：于第一金属盖及该第二金属盖设置一外环部，其中该外环部的内径大小配合该防护套管的外径大小。
其中，更包括使该第一金属盖及该第二金属盖的该外环部的高度高于该内环部的高度的步骤。
本发明的防爆无脚电阻及其制造防爆无脚电阻的方法，具有可以简单组装的效果。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为本发明的防爆无脚电阻的组装示意图。
图2为本发明的防爆无脚电阻的剖视示意图。
图3为本发明的制造防爆无脚电阻的方法的步骤流程图。
其中，附图标记：
1 防爆无脚电阻
10 电阻主体
11 杆体
12 端盖
20 防护套管
31 第一金属盖
32 第二金属盖
311 外环部
312 内环部
具体实施方式
为能让本领域技术人员能更了解本发明的技术内容，特举较佳具体实施例说明如下。
以下请先参考图1，为本发明的防爆无脚电阻的组装示意图及图2为本发明的防爆无脚电阻的剖视示意图。
本发明为一种防爆无脚电阻1，防爆无脚电阻1用于电子装置(图未示)内，用以提供一电阻值。防爆无脚电阻1包括电阻主体10、防护套管20、第一金属盖31及第二金属盖32。电阻主体10包括一杆体11及二端盖12，该二端盖12分别位于该杆体11的两端，杆体11与端盖12间可利用压合、压接、胶合或焊接等方式相结合，但本发明并不限于此。此电阻主体10上的导电层可以是线绕或导电皮膜，由于电阻主体10的工艺与现有制造电阻的技术相似，故在此不再赘述。防护套管20用以包覆该电阻主体10。防护套管20以陶瓷材料或玻璃管制成，应用其耐高温的特性以提供电阻主体10过热爆裂时的防护效果，但防护套管20亦可使用其它耐热材料所取代，本发明并不以此为限。
第一金属盖31及该第二金属盖32位于该防护套管20的两端，当该电阻主体10设置于该防护套管20内时，利用手工具或其它设备使得该第一金属盖31及该第二金属盖32可以将该电阻主体10及该防护套管20同时压合，且该第一金属盖31及该第二金属盖32分别接触于该电阻主体10的该二端盖12。该第一金属盖31及该第二金属盖32皆具有一外环部311及内环部312，其中外环部311的高度高于该内环部312的高度。外环部311的内径大小配合防护套管20的外径大小，内环部312的内径大小为可以完全压合电阻主体10的二端盖12的外径大小。换言之，内环部312到外环部311的距离相当于防护套管20的厚度。借此，该第一金属盖31及该第二金属盖32即可以借由内环部312来完全接合于电阻主体10的二端盖12，以达到导电及焊接PCB板的目的。
接着请参考图3，为本发明的制造防爆无脚电阻的方法的步骤流程图。此处需注意的是，以下虽以上述防爆无脚电阻1为例说明本发明的方法，但本发明的制造防爆无脚电阻的方法并不以使用在上述相同结构的防爆无脚电阻1为限。
首先进行步骤301：提供一电阻主体。
首先提供一电阻主体10，此主体上的导电层可以是线绕或导电皮膜。电阻主体10包括一杆体11及左右二端盖12，杆体11与端盖12间是利用压合、压接、胶合或焊接等方式相结合，借此电阻主体10即可以提供电阻值。
其次进行步骤302：提供一防护套管，将该防护套管包覆该电阻主体。
其次提供防护套管20，用以包覆该电阻主体10。防护套管20可以陶瓷材料或玻璃管制成，但本发明并不以此为限。
接着进行步骤303：提供一第一金属盖及一第二金属盖，以设置于该防护套管的两端。
接着提供第一金属盖31及该第二金属盖32，并设置于该防护套管20的两端。该第一金属盖31及该第二金属盖32皆具有外环部311及内环部312。
再进行步骤304：利用该第一金属盖及该第二金属盖同时压合该电阻主体及该防护套管。
当该电阻主体10设置于该防护套管20内时，利用压接机构使该第一金属盖31及该第二金属盖32将该电阻主体10及该防护套管20同时压合。
最后进行步骤305：将该第一金属盖31及该第二金属盖32分别接触于该电阻主体的该二端盖。
此时外环部311会压合防护套管20的外部，内环部312会压合二端盖12的外部，由于外环部311的内径大小配合防护套管20的外径大小，内环部312的内径大小可以完全压合电阻主体10的二端盖12的外径大小，因此该第一金属盖31及该第二金属盖32分别接触于该电阻主体10的该二端盖12。
此处需注意的是，本发明的制造防爆无脚电阻的方法并不以上述的步骤次序为限，只要能达成本发明的目的，上述的步骤次序亦可加以改变。
借由本发明的防爆无脚电阻1，即可方便降低PCB的焊锡加工作业时间，能广泛地用于空间高度受限的机构内。
需注意的是，上述实施方式仅例示本发明的较佳实施例，为避免赘述，并未详加记载所有可能的变化组合。然而，本领域技术人员应可理解，上述各模块或元件未必皆为必要。且为实施本发明，亦可能包含其它较细节的现有模块或元件。各模块或元件皆可能视需求加以省略或修改，且任两模块间未必不存在其它模块或元件。只要不脱离本发明基本架构者，皆应为本专利所主张的权利范围，而应以专利申请范围为准。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种防爆无脚电阻，其特征在于，包括：
一电阻主体，包括一杆体及二端盖，该二端盖分别位于该杆体的两端；
一防护套管，包覆该电阻主体；
一第一金属盖；以及
一第二金属盖，该第一金属盖及该第二金属盖位于该防护套管的两端，当该电阻主体设置于该防护套管内时，该第一金属盖及该第二金属盖用以将该电阻主体及该防护套管同时压合，且该第一金属盖及该第二金属盖分别接触于该电阻主体的该二端盖，其中该第一金属盖及该第二金属盖皆具有一外环部及一内环部，该外环部的内径大小配合该防护套管的外径大小，该内环部的内径大小能够完全压合该电阻主体的该二端盖的外径大小，借以完全接合于该电阻主体的该二端盖。
2.根据权利要求1所述的防爆无脚电阻，其特征在于，该第一金属盖及该第二金属盖的该外环部的高度高于该内环部的高度。
3.一种制造防爆无脚电阻的方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供一电阻主体，该电阻主体包含一杆体及二端盖，该二端盖分别位于该杆体的两端；
提供一防护套管，将该防护套管包覆该电阻主体；
提供一第一金属盖及一第二金属盖，并于该第一金属盖及该第二金属盖设置一外环部及一内环部，以设置于该防护套管的两端，其中该外环部的内径大小配合该防护套管的外径大小，该内环部的内径大小能够完全压合该电阻主体的该二端盖的外径大小；
利用该第一金属盖及该第二金属盖同时压合该电阻主体及该防护套管；以及
将该第一金属盖及该第二金属盖分别接触于该电阻主体的该二端盖。
4.根据权利要求3所述的制造防爆无脚电阻的方法，其特征在于，更包括使该第一金属盖及该第二金属盖的该外环部的高度高于该内环部的高度的步骤。
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