CN107727535B - 一种用于动态剪切流变仪的修边器 - Google Patents
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Abstract
本发明的用于动态剪切流变仪的修边器,包括两夹槽、两手柄、两切除架和转轴,夹槽由槽底和槽边组成,两槽底之间形成与动态剪切流变仪的下夹具外沿相配合的圆腔;特征在于:两夹槽的端部均固定有连杆,两连杆与两弯起杆交叉连接并铰接于转轴上,切除架由半圆形切片构成,半圆形切片的两端均固定有矩形片,一端的矩形片上固定有竖向的插杆,所述夹槽的端部开设有与插杆相配合的插孔。本发明的修边器,可将动态剪切流变仪夹具外沿的沥青一次性修剪下来,修剪效率高,对沥青试样影响低,保证了沥青动态剪切流变的实验精度,有益效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于动态剪切流变仪的修边器,更具体的说,尤其涉及一种可将超出上下夹具外沿的沥青一次性修剪掉的用于动态剪切流变仪的修边器。
背景技术
动态剪切流变仪(DSR)是美国SHRP计划中用以测试沥青结合料的中、高温性能的重要测试设备,可以用来评价沥青的高温稳定性和抗疲劳性能。在进行DSR试验时,把浇筑好的沥青试样粘在上夹具的中央,下压上夹具,使上、下夹具挤压沥青试样至设定值,然后将超出上、下夹具圆形外沿的沥青修整掉。
常规操作是用一根端部弯成直角的刮刀,沿上、下夹具的圆形外沿进行刮样修整,这种操作需要多次重复的用刮刀刮起、再擦拭刮刀再刮起,才能达到沥青试样与上下夹具外沿整齐,此操作费时费力,效率低下且修整效果不佳;而且在进行刮样修整前,还需对刮刀在电炉上加热少许,不然对沥青这种粘稠材料是无法实现用冷刮刀刮样的,但用电炉加热不能很好的控制刮刀温度,容易对沥青这种感温材料造成不利影响。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种可将超出上下夹具外沿的沥青一次性修剪掉的用于动态剪切流变仪的修边器。
本发明的用于动态剪切流变仪的修边器,包括两夹槽、两手柄、两切除架和转轴,夹槽由半圆环形槽底和垂直固定于槽底外沿的槽边组成,两夹槽相对设置,两槽底之间形成与动态剪切流变仪的下夹具外沿相配合的圆腔;其特征在于:两夹槽的端部均固定有连杆,两连杆与两弯起杆交叉连接并铰接于转轴上,两手柄分别与两弯起杆相固定;两切除架相对设置,切除架由半圆形切片构成,两半圆形切片的两端接触时形成与动态剪切流变仪的上夹具外沿相配合的圆腔;半圆形切片的两端均固定有矩形片,一端的矩形片上固定有竖向的插杆,所述夹槽的端部开设有与插杆相配合的插孔。
本发明的用于动态剪切流变仪的修边器,所述半圆形切片的外表面上设置有电热丝,电热丝与加热开关、指示灯、温控开关串联后接于外部电源上,加热开关和指示灯均设置于手柄上。
本发明的用于动态剪切流变仪的修边器,一个手柄的末端铰接有固定套,另一个手柄的末端固定有与固定套的自由端相配合的铆钉。
本发明的用于动态剪切流变仪的修边器,所述弯起杆与两夹槽上的槽底所在的平面成一定角度的夹角。
本发明的有益效果是:本发明的用于动态剪切流变仪的修边器,两夹槽上的连杆与弯起杆通过转轴相铰接,使得手握手柄即可实现夹槽的开合,以便两槽底形成的圆腔置于动态剪切流变仪的下夹具的外沿,切除架上的插杆插入插孔中后,使得两半圆形切片紧贴在上夹具的外围,通过下压预先加热好的切除架,即可实现一次性对上下夹具外沿沥青的修剪。本发明的修边器,可将动态剪切流变仪夹具外沿的沥青一次性修剪下来,修剪效率高,对沥青试样影响低,保证了沥青动态剪切流变的实验精度,有益效果显著。
附图说明
图1为本发明的用于动态剪切流变仪的修边器的结构示意图;
图2为本发明中切除架的结构示意图。
图中:1夹槽,2槽底,3槽边,4插孔,5连杆,6转轴,7弯起杆,8手柄,9加热开关,10插杆,11铆钉,12固定套,13切除架,14矩形片,15半圆形切片,16指示灯。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,给出了本发明的用于动态剪切流变仪的修边器的结构示意图,图2给出了本发明中切除架的结构示意图,所示的修边器由两夹槽1、两连杆5、两弯起杆7、两手柄8、两切除架13组成,夹槽1由半圆环形槽底2和垂直固定于槽底2外沿的槽边3组成,两夹槽1相对设置,使得两槽底2之间形成与动态剪切流变仪的下夹具相配合的圆腔。所示夹槽1的一端与连杆5相固定,两连杆5与两弯起杆7交叉连接,并通过转轴6相铰接,两弯起杆7分别与两手柄8相固定,这样,通过手持手柄8向外扩,即可使两夹槽1扩张开来,形成较大的开口,以便插入动态剪切流变仪下夹具外围,通过向内压持手柄8,即可将槽底2形成与下夹具相配合的圆腔。
所示一个手柄8的末端铰接有固定套12,另一个手柄8的末端固定有铆钉11,当向内压持手柄8使槽底2形成与下夹具相配合的圆腔后,通过将固定套12的末端固定于铆钉11上,即可保持槽底2所形成的圆腔形状不变,以便槽底2暂时存储切除下来的沥青试样,又避免污染下夹具槽底。所示弯起杆7与槽底2所在的平面成一定角度的夹角,使得弯起杆7成一定高度的抬起,以使两手柄8可水平放在夹具槽的外沿上。
所示切除架13由半圆形切片15构成,半圆形切片15的两端均固定有矩形片14,当两槽底2合拢时,两半圆形切片15可形成与动态剪切流变仪的上夹具外沿相配合的圆腔,两半圆形切片15的相对位置上的矩形片14可紧贴在一起,半圆形切片15和矩形片14一起对超出上、下夹具外沿的沥青试样进行切除。一端的矩形片14上固定有竖直朝下的插杆10,夹槽1上开设有与插杆10相配合的插孔4。通过将插杆10插入插孔4中,即可将切除架13固定于夹槽1上,通过下压切除架13切除沥青试样后,便使得半圆形切片15及两端矩形片14与槽边3和槽底2之间形成半圆环形开槽,两半圆环形开槽可实现对修剪下来的沥青进行暂存,以便沥青的收集和清理。
为了保证半圆形切片15对沥青试样边沿进行良好的修剪,所示半圆形切片15的外表面上可设置电热丝,以实现对半圆形切片15的加热作用。电热丝与加热开关9、指示灯16和温控开关串联后接于外部电源上,指示灯16和加热开关9均设置于手柄8上,温控开关设置于半圆形切片15上,以对半圆形切片15的温度进行检测,当半圆形切片15的温度达到设定值时,切断电路,停止对半圆形切片15的加热。
本发明的修边器的使用过程如下:
1、进行动态剪切流变仪试验时,先将浇筑好的沥青试样粘在上夹具的中央,然后手持手柄8将修边器的两夹槽1合拢,使两槽底2拼接夹紧下夹具的圆形外缘,并将两手柄8水平放在夹具槽的外沿上,将固定套12与铆钉11连接,使其套紧在另一手柄8上。
2、打开加热开关9,对半圆形切片15进行加热。同时通过操作上夹具,使上、下夹具挤压沥青试样至设定值。
3、待半圆形切片15达到合适温度,指示灯16变为绿色时,关闭加热开关9,下压切除架13两端的矩形片14,使半圆形切片15和两端矩形片14一起一次性切除多余沥青试样,切下的沥青落入槽底2上方的两半圆环形开槽内。
4、松开手柄8上的固定套12,张开修边器的两夹槽1,便实现了对沥青试样的刮样修剪,然后便可继续进行动态剪切流变仪试验的操作。
5、最后将切除架13从夹槽1上取下,进行对两夹槽1和两切除架13的清洗。
Claims (1)
1.一种用于动态剪切流变仪的修边器,包括两夹槽(1)、两手柄(8)、两切除架(13)和转轴(6),夹槽由半圆环形槽底(2)和垂直固定于槽底外沿的槽边(3)组成,两夹槽相对设置,两槽底之间形成与动态剪切流变仪的下夹具外沿相配合的圆腔;其特征在于:两夹槽的端部均固定有连杆(5),两连杆与两弯起杆(7)交叉连接并铰接于转轴(6)上,两手柄分别与两弯起杆相固定;两切除架相对设置,切除架由半圆形切片(15)构成,两半圆形切片的两端接触时形成与动态剪切流变仪的上夹具外沿相配合的圆腔;半圆形切片的两端均固定有矩形片(14),一端的矩形片上固定有竖向的插杆(10),所述夹槽的端部开设有与插杆相配合的插孔(4);
所述半圆形切片(15)的外表面上设置有电热丝,电热丝与加热开关(9)、指示灯(16)、温控开关串联后接于外部电源上,加热开关和指示灯均设置于手柄(8)上;
一个手柄(8)的末端铰接有固定套(12),另一个手柄的末端固定有与固定套的自由端相配合的铆钉(11);
所述弯起杆(7)与两夹槽(1)上的槽底(2)所在的平面成一定角度的夹角。
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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CN107727535A (zh) | 2018-02-23 |
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