CN107724199A - 掺用石英矿渣的水洗豆石地面的施工方法 - Google Patents

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孙云利
徐健
唐朝领
江明
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Abstract

掺用石英矿渣的水洗豆石地面的施工方法，步骤为：按照公路路面基层施工技术细则对土地进行路面基层施工，并找平得到基础表面；按照质量比1:0.7:1.1‑1.3:0.3称取水泥、石英矿渣、水洗豆石和水，将水泥与水混合得水泥浆，然后加石英矿渣、水洗豆石拌和得到豆石混合料；在基础表面上涂覆15mm厚水泥砂浆；快速在水泥砂浆上摊铺30mm豆石混合料；20‑25min后，对表面清洗一次，使浮于表面的水洗豆石清晰可见，2‑3h后，再冲洗2次；待其表面完全干燥，在豆石混合料的表面涂覆水溶性丙烯酸树脂2‑3mm，干燥即可。该方法采用石英矿渣代替中粗砂，使石英矿渣变废为宝，保护环境且节约成本。

Description

掺用石英矿渣的水洗豆石地面的施工方法
技术领域
本发明涉及掺用石英矿渣的水洗豆石地面的施工方法。
背景技术
水洗豆石由于其原材料有各种各样的颜色、形状，可以装饰出各种形状和设计的图案，且效果有立体感。在硬质景观营造过程中，作为园路、步道的一种处理方式越来越多的在住宅项目中被应用。
现有的水洗豆石地面的施工方法中，原材料有水泥、中粗砂、水洗豆石和水，其质量比为1:0.5:1.2-1.4:0.3，传统的施工方法原料用量大、造价高。
石英矿渣是石英矿石在提取石英砂过程中排出的工业废弃物，我国石英产量大，石英矿尾料排放数量相当可观，既占用了大量的土地资源，同时对周边环境，特别是河流造成严重污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种掺用石英矿渣的水洗豆石地面的施工方法，该方法采用石英矿渣代替中粗砂，使石英矿渣变废为宝，保护环境且节约成本。
为解决上述技术问题，本发明提供了掺用石英矿渣的水洗豆石地面的施工方法，包括以下步骤：
(1)按照公路路面基层施工技术细则的相关规定对土地进行路面基层施工，并找平得到基础表面；
(2)按照质量比1:0.7:1.1-1.3:0.3的比例分别称取水泥、石英矿渣、水洗豆石和水，先将水泥与水混合均匀得到水泥浆，然后将石英矿渣加入水泥浆中混合均匀，最后再向其中加入水洗豆石充分拌和得到豆石混合料；
(3)在步骤(1)完成找平的基础表面上均匀涂覆一层15mm厚1:3水泥砂浆；
(4)然后趁粘结剂还未干燥，快速在水泥砂浆上摊铺30mm豆石混合料并将表面抹平等待固化；
(5)20-25min后，用海绵对豆石混合料表面清洗一次，使浮于表面的水洗豆石清晰可见，2-3h后，豆石混合料完全固化，再用清水冲洗2次；
(6)冲洗后待其表面完全干燥，在豆石混合料的表面均匀涂覆2-3mm水溶性丙烯酸树脂，待其干燥后即可。
上述石英矿渣采用凤阳县英武石英砂有限公司提供的石英矿渣，地址：刘府镇墩村工业区，电话：0550-6261928。
上述的公路路面基层施工技术细则，采用的是2015年5月19日发布、2015年8月1日实施的中华人民共和国行业推荐性标准JTG/T F20-2015，即：《公路路面基层施工技术细则》。
作为优选的，所述的步骤(2)中水泥采用强度等级为P42.5的白水泥，水洗豆石采用粒径为2-8mm的水洗豆石。
作为优选的，所述步骤(2)中在水泥与水混合前还可以向其中加入色粉，色粉加入的质量占水泥质量的10％-20％。
上述色粉采用广州市美丹钛白颜料有限公司生产的颜料色粉，地址：广州市番禺大道北537号1号楼C3区705，电话：020-39922058。
本发明的优点：
本发明在原有的水洗豆石施工工艺基础上，在不影响水洗豆石路面的整体效果的前提条件下，用石英矿渣代替中粗砂，使得石英矿渣得到利用，变废为宝，大幅度降低石英矿渣对环境的影响，减少了水洗豆石的用量，还达到了节约原料、降低造价的效果。
具体实施方式
实施例一：
掺用石英矿渣的水洗豆石地面的施工方法，包括以下步骤：
(1)按照2015年5月19日发布、2015年8月1日实施的中华人民共和国行业推荐性标准JTG/T F20-2015，即：《公路路面基层施工技术细则》，对土地进行路面基层施工，并找平得到基础表面；
(2)按照质量比1:0.7:1.1:0.3的比例分别称取水泥、石英矿渣、水洗豆石和水，先将水泥与水混合均匀得到水泥浆，然后将石英矿渣加入水泥浆中混合均匀，最后再向其中加入水洗豆石充分拌和得到豆石混合料；
(3)在步骤(1)完成找平的基础表面上均匀涂覆一层15mm厚1:3水泥砂浆；
(4)然后趁粘结剂还未干燥，快速在水泥砂浆上摊铺30mm豆石混合料并将表面抹平等待固化；
(5)20min后，用海绵对豆石混合料表面清洗一次，使浮于表面的水洗豆石清晰可见，2h后，豆石混合料完全固化，再用清水冲洗2次；
(6)冲洗后待其表面完全干燥，在豆石混合料的表面均匀涂覆2mm水溶性丙烯酸树脂待其干燥后即可。
所述的步骤(2)中水泥采用强度等级为P42.5的白水泥，水洗豆石采用粒径为2-4mm的水洗豆石。
所述步骤(2)中在水泥与水混合前还可以向其中加入色粉，色粉加入的质量占水泥质量的10％。
实施例二：
掺用石英矿渣的水洗豆石地面的施工方法，包括以下步骤：
(1)按照2015年5月19日发布、2015年8月1日实施的中华人民共和国行业推荐性标准JTG/T F20-2015，即：《公路路面基层施工技术细则》，对土地进行路面基层施工，并找平得到基础表面；
(2)按照质量比1:0.7:1.2:0.3的比例分别称取水泥、石英矿渣、水洗豆石和水，先将水泥与水混合均匀得到水泥浆，然后将石英矿渣加入水泥浆中混合均匀，最后再向其中加入水洗豆石充分拌和得到豆石混合料；
(3)在步骤(1)完成找平的基础表面上均匀涂覆一层15mm厚1:3水泥砂浆；
(4)然后趁粘结剂还未干燥，快速在水泥砂浆上摊铺30mm豆石混合料并将表面抹平等待固化；
(5)23min后，用海绵对豆石混合料表面清洗一次，使浮于表面的水洗豆石清晰可见，2.5h后，豆石混合料完全固化，再用清水冲洗2次；
(6)冲洗后待其表面完全干燥，在豆石混合料的表面均匀涂覆2.5mm水溶性丙烯酸树脂待其干燥后即可。
所述的步骤(2)中水泥采用强度等级为P42.5的白水泥，水洗豆石采用粒径为4-6mm的水洗豆石。
所述步骤(2)中在水泥与水混合前还可以向其中加入色粉，色粉加入的质量占水泥质量的15％。
实施例三：
掺用石英矿渣的水洗豆石地面的施工方法，包括以下步骤：
(1)按照2015年5月19日发布、2015年8月1日实施的中华人民共和国行业推荐性标准JTG/T F20-2015，即：《公路路面基层施工技术细则》，对土地进行路面基层施工，并找平得到基础表面；
(2)按照质量比1:0.7:1.3:0.3的比例分别称取水泥、石英矿渣、水洗豆石和水，先将水泥与水混合均匀得到水泥浆，然后将石英矿渣加入水泥浆中混合均匀，最后再向其中加入水洗豆石充分拌和得到豆石混合料；
(3)在步骤(1)完成找平的基础表面上均匀涂覆一层15mm厚1:3水泥砂浆；
(4)然后趁粘结剂还未干燥，快速在水泥砂浆上摊铺30mm豆石混合料并将表面抹平等待固化；
(5)25min后，用海绵对豆石混合料表面清洗一次，使浮于表面的水洗豆石清晰可见，3h后，豆石混合料完全固化，再用清水冲洗2次；
(6)冲洗后待其表面完全干燥，在豆石混合料的表面均匀涂覆3mm水溶性丙烯酸树脂待其干燥后即可。
所述的步骤(2)中水泥采用强度等级为P42.5的白水泥，水洗豆石采用粒径为6-8mm的水洗豆石。
所述步骤(2)中在水泥与水混合前还可以向其中加入色粉，色粉加入的质量占水泥质量的20％。
成本对照：
将传统方法的每立方米豆石混合料的造价与本发明实施例三所述方法的每立方米豆石混合料的造价进行对比，如表1所示。传统方法中的水泥、中粗砂、水洗豆石和水，其质量比为1:0.5:1.4:0.3。
表1
本发明将传统方法中的中粗砂置换为石英矿渣，使得石英矿渣得到利用，变废为宝，大幅度降低石英矿渣对环境的影响，减少了水洗豆石的用量，还达到了节约原料、降低造价的效果。

Claims (3)

1.掺用石英矿渣的水洗豆石地面的施工方法，包括以下步骤：
(1)按照公路路面基层施工技术细则的相关规定对土地进行路面基层施工，并找平得到基础表面；
(2)按照质量比1:0.7:1.1-1.3:0.3的比例分别称取水泥、石英矿渣、水洗豆石和水，先将水泥与水混合均匀得到水泥浆，然后将石英矿渣加入水泥浆中混合均匀，最后再向其中加入水洗豆石充分拌和得到豆石混合料；
(3)在步骤(1)完成找平的基础表面上均匀涂覆一层15mm厚1:3水泥砂浆；
(4)然后趁粘结剂还未干燥，快速在水泥砂浆上摊铺30mm豆石混合料并将表面抹平等待固化；
(5)20-25min后，用海绵对豆石混合料表面清洗一次，使浮于表面的水洗豆石清晰可见，2-3h后，豆石混合料完全固化，再用清水冲洗2次；
(6)冲洗后待其表面完全干燥，在豆石混合料的表面均匀涂覆2-3mm水溶性丙烯酸树脂，待其干燥后即可。
2.根据权利要求1所述的掺用石英砂矿渣的水洗豆石地面的施工方法，其特征在于：所述的步骤(2)中水泥采用强度等级为P42.5的白水泥，水洗豆石采用粒径为2-8mm的水洗豆石。
3.根据权利要求1所述的掺用石英砂矿渣的水洗豆石地面的施工方法，其特征在于：所述步骤(2)中在水泥与水混合前还可以向其中加入色粉，色粉加入的质量占水泥质量的10％-20％。
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