CN107720096A - 一种肉类加工输送用输送带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品行业输送带技术领域，具体地说是一种肉类加工输送用输送带及其制备方法。所述肉类加工输送用输送带以可溶纤维与芳纶纤维的双轴向经编织物作为骨架层材料，在骨架层材料的正面和反面分别流延具有抗菌防霉作用的TPU材质作为覆盖层；所述肉类加工输送用输送带的骨架层仅在长度方向上存在芳纶纤维且完全被TPU材质覆盖。该款输送带满足食品级标准，抗菌、防霉，可以更好的适用于肉类加工生产环境。

Description

一种肉类加工输送用输送带及其制备方法
技术领域
本发明属于食品行业输送带技术领域，具体地说，是一种肉类加工输送领域使用的轻型输送带。
背景技术
随着工业化的不断发展，在屠宰及肉类加工行业已逐步实现流水化作业，机械化水平不断提高。伴随着流水线的发展，与之匹配的输送带也应运而生。肉类加工领域在加工过程中会存在大量的碎料及动物油脂，因此对输送带的清洗频率及卫生要求较其他行业严格很多。现用的链板由于拼装特点决定了其存在很多缝隙不利于清理且无法保证卫生要求。
发明内容
为了解决上述技术问题，为了满足肉类加工企业对食品卫生的需求本发明采用可溶纤维与芳纶纤维作为骨架层材料，流延具有抗菌防霉作用的TPU材质作为覆盖层，可溶纤维经溶解后使最终制品骨架层仅在长度方向上存在芳纶纤维且完全被TPU材质覆盖，在运行过程中不存在纤维掉落及孔隙，容易清洗。
考虑到该输送带在使用过程中接触碎料及动物油脂因此在TPU基材中添加符合食品级要求的抗菌剂和防霉剂。抗菌剂采用纳米银粉末，银离子可以干扰细胞壁的合成，损伤细胞膜，抑制蛋白质的合成，干扰核酸的合成，从而达到抗菌的效果。防霉剂采用纳米氧化锌粉末，氧化锌在与霉菌接触时，会缓慢释放出具有氧化还原性的锌离子，可以与细毛膜及膜蛋白结合，破坏其电子传递系统的酶，同时能在表面形成大量的真电子空穴，吸附氧和水，生成大量的活性氧和羟基自由基，抑制霉菌生长。
本发明的目的是提供一种肉类加工输送用输送带及其制备方法。
为了实现以上技术效果，本发明是通过如下步骤实现：
所述肉类加工输送用输送带以可溶纤维与芳纶纤维的双轴向经编织物作为骨架层材料，在骨架层材料的正面和反面分别流延具有抗菌防霉作用的TPU材质作为覆盖层；所述肉类加工输送用输送带的骨架层仅在长度方向上存在芳纶纤维且完全被TPU材质覆盖；
所述骨架层材料的结构为0°方向采用1500D芳纶纤维，2并1，密度为3根/英寸，S、Z捻间隔排列；90°方向采用聚乙烯醇可溶短纤纤维，20支，3并1，密度为6根/英寸；捆绑纱采用聚乙烯醇可溶短纤纤维，20支，一根。
优选的，所述抗菌防霉作用的TPU材质包括TPU、纳米银粉末和纳米氧化锌粉末混合而成，其重量比100：0.8-1.2：0.8-1.2。还可以根据需要加入色母，适量。
优选的，所述TPU为聚醚型TPU；纳米银粉末粒径为50～100nm和纳米氧化锌粉末粒径为50～100nm。
优选的，所述TPU材质的流延硬度为ShoreA95°。
优选的，所述骨架层材料的正面覆盖层的流延厚度为1.2mm～1.5mm。
优选的，所述骨架层材料的反面覆盖层的厚度为3.0～3.2mm的平面或者厚度为7.0～7.5mm的齿条状面。
上述肉类加工输送用输送带的制造方法，所述方法包括如下步骤：
S1、骨架层材料定型；
S2、在步骤S1定型后的骨架层材料的正面上流延TPU材质后，浸热水并烘干，构成正面覆盖层；所述浸热水的水温为40～50℃，时间为45～60s；
S3、将形成正面覆盖层的骨架层材料的反面流延TPU材质并定型后，形成反面覆盖层。如果反面覆盖层为厚度为7.0～7.5mm的齿条状面时，反面TPU材质后并压制齿形花纹。
优选的，所述步骤S2和步骤S3中，流延TPU材质的温度为180～200℃。
采用上述技术方案后，本发明的肉类加工输送用输送带具有如下有益效果：
1、该织物由于采用了可溶纱线，产品制作完毕后就只在长度方向上存在芳纶线，其余纱线均可溶解避免了纤维外露的风险，同时也保证了长度方向上足够的延伸强度。
2、为肉类加工行业提供无污染易清洁的轻型输送带产品。
3、该款输送带满足食品级标准，抗菌、防霉，可以更好的适用于肉类加工生产环境。
附图说明
图1为本发明实施例的骨架层的结构图；其中1为1500D芳纶纤维；2和3为聚乙烯醇可溶短纤纤维。
图2为本发明实施例1的肉类加工输送用输送带的结构示意图；其中1为正面覆盖层、2为骨架层、3为反面覆盖层。
图3为本发明实施例2的肉类加工输送用输送带的主视图的示意图。其中1为正面覆盖层、2为骨架层、3为反面覆盖层。
图4为本发明实施例2的肉类加工输送用输送带的俯视图的示意图。其中1为正面覆盖层、2为骨架层、3为反面覆盖层。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步说明：
以下实施例中纳米银粉末粒径为50～100nm和纳米氧化锌粉末粒径为50～100nm
以下实施例中TPU材质为TPU、纳米银粉末、纳米氧化锌粉末和色母混合而成，其重量比100：1：1：4～5。
下列实施例中骨架层材料(可溶解双轴向经编织物)的结构为0°方向采用1500D芳纶纤维，2并1，密度为3根/英寸，S、Z捻间隔排列；90°方向采用聚乙烯醇可溶短纤纤维，20支，3并1，密度为6根/英寸；捆绑纱采用聚乙烯醇可溶短纤纤维，20支，一根。
实施例1平带，张紧使用
可溶解双轴向经编织物→流延1.2mm～1.5mm抗菌TPU→浸热水(水温40～50℃，时间45～60s)→烘干→反面流延抗菌TPU到3.0～3.2mm。结构示意图见图2。
实施例2齿形带，齿轮驱动
可溶解双轴向经编织物→流延1.2mm～1.5mm抗菌TPU→浸热水(水温40～50℃，时间45～60s)→烘干→反面流延抗菌TPU并压制齿形花纹到7.0～7.5mm。结构示意图见图3。
成品性能测试结果：
1、抗菌测试：测试方法为QB/T 2591-2003抗菌塑料-抗菌性能试验方法和抗菌效果，附录A：抗菌塑料-抗细菌性能试验方法
将实施例1制成输送带
下述阴性对照样为采用一次性灭菌φ90mm的塑料平皿内底，由SGS实验室提供；
下述空白对照样为无抗菌性能塑料膜，由SGS实验室提供。
抗细菌率＞99％，有强抗细菌作用。
2、防霉测试：测试方法为QB/T 2591-2003抗菌塑料-抗菌性能试验方法和抗菌效果，附录B：抗菌塑料抗霉菌性能试验方法方法的测定
以实施例1制得的输送带
根据QB/T 2591-2003抗菌塑料-抗菌性能试验方法和抗菌效果，附录B：抗菌塑料抗霉菌性能试验方法方法的测定，样品表面观察到的霉菌生长情况评价为：1级-痕迹生长，即肉眼可见生长，但生长覆盖面积小于10％。
本发明实施例制备得到的聚氨酯轻型输送带在高温、重油情况下拉断强度没有大幅度的降低，说明本发明制备的聚氨酯输送带耐油、耐温性能比较好。
以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应该局限于该实施例所公开的内容。所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种肉类加工输送用输送带，其特征在于：所述肉类加工输送用输送带以可溶纤维与芳纶纤维的双轴向经编织物作为骨架层材料，在骨架层材料的正面和反面分别流延具有抗菌防霉作用的TPU材质作为覆盖层；所述肉类加工输送用输送带的骨架层仅在长度方向上存在芳纶纤维且完全被TPU材质覆盖；
所述骨架层材料的结构为0°方向采用1500D芳纶纤维，2并1，密度为3根/英寸，S、Z捻间隔排列；90°方向采用聚乙烯醇可溶短纤纤维，20支，3并1，密度为6根/英寸；捆绑纱采用聚乙烯醇可溶短纤纤维，20支，一根。
2.根据权利要求1所述的肉类加工输送用输送带，其特征在于：所述抗菌防霉作用的TPU材质包括TPU、纳米银粉末和纳米氧化锌粉末混合而成，其重量比100：0.8-1.2：0.8-1.2。
3.根据权利要求2所述的肉类加工输送用输送带，其特征在于：所述TPU为聚醚型TPU；纳米银粉末粒径为50～100nm和纳米氧化锌粉末粒径为50～100nm。
4.根据权利要求1所述的肉类加工输送用输送带，其特征在于：所述TPU材质的流延硬度为ShoreA95°。
5.根据权利要求1所述的肉类加工输送用输送带，其特征在于：所述骨架层材料的正面覆盖层的流延厚度为1.2mm～1.5mm。
6.根据权利要求1所述的肉类加工输送用输送带，其特征在于：所述骨架层材料的反面覆盖层的厚度为3.0～3.2mm的平面或者厚度为7.0～7.5mm的齿条状面。
7.权利要求1-6所述的任何一种肉类加工输送用输送带的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
S1、骨架层材料定型；
S2、在步骤S1定型后的骨架层材料的正面上流延TPU材质后，浸热水并烘干，构成正面覆盖层；所述浸热水的水温为40～50℃，时间为45～60s；
S3、将形成正面覆盖层的骨架层材料的反面流延TPU材质并定型后，形成反面覆盖层。
8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于：所述步骤S2和步骤S3中，流延TPU材质的温度为180～200℃。
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