CN107719382A - 一种高稳定性的空铁车辆结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高稳定性的空铁车辆结构,包括流线型的车体、挂件,车体顶部连接线盒,线盒呈长条状,线盒的长轴平行于车体的长轴,挂件连接在线盒顶部;车体的前、后两端均设置止涡带,止涡带为在车体表面沿周向向内凹陷的弧形槽;还包括设置在车体底部的凸出部,凸出部的宽度与车体底部的宽度一致,凸出部位于车体前端,凸出部内设置陀螺仪传感器;还包括设置在车体前端的第一缺口、设置在车体后端的第二缺口,第一缺口、第二缺口的内壁均为曲面,其中第一缺口的凹面朝向车体的前下方,第二缺口的凹面朝向车体的后下方。本发明用以解决现有技术中空铁车辆的稳定性略有不足的问题,实现提高空铁运行过程中的稳定性的目的。
Description
技术领域
本发明涉及空铁领域,具体涉及一种高稳定性的空铁车辆结构。
背景技术
空铁,即悬挂式空中单轨交通系统,与地铁和有轨电车不同,空铁的轨道在上方,是悬挂在空中轨道上运行的一种轨道交通。空铁是一种新型新能源公共交通,集城市快速公交(BRT)与地铁的优点于一身,具有缓解交通拥堵、载客效率高、成本低、建设周期短、不占用停车场、节能环保等众多优点。空铁的运行原理是由挂件通过将车体进行悬挂,通过挂件在上方的轨道内运动,从而带动空铁车体进行移动。因此空铁在工作过程中,其所有的载荷全部施加在挂件上,与传统的地面轨道交通相比,由于其底部没有地面进行支撑,因此稳定性会略有不足,具体体现在抗风压能力弱、抗涡流能力弱、挂件承载过大等方面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高稳定性的空铁车辆结构,以解决现有技术中空铁车辆的稳定性略有不足的问题,实现提高空铁运行过程中的稳定性的目的。
本发明通过下述技术方案实现:
一种高稳定性的空铁车辆结构,包括呈流线型的车体、用于悬挂车体的挂件,所述车体顶部固定连接线盒,所述线盒呈长条状,线盒的长轴平行于车体的长轴,挂件连接在线盒顶部;车体的前、后两端均设置止涡带,所述止涡带为在车体表面沿周向向内凹陷的弧形槽;还包括设置在车体底部的凸出部,所述凸出部的宽度与车体底部的宽度一致,且凸出部位于车体前端,所述凸出部内设置陀螺仪传感器;还包括设置在车体前端的第一缺口、设置在车体后端的第二缺口,所述第一缺口、第二缺口的内壁均为曲面,其中第一缺口的凹面朝向车体的前下方,第二缺口的凹面朝向车体的后下方。
针对现有技术中空铁车辆的稳定性略有不足的问题,本发明提出一种高稳定性的空铁车辆结构,车体呈流线型,以降低空铁运行过程中的风阻,车体顶部固定连接线盒,使得线盒呈长条状,线盒的长轴平行于车体的长轴,即是线盒沿着车体长度方向设置于车体顶部,用于为空铁的BUS总线提供稳定、隐蔽的容纳之处。而现有技术中只能将BUS总线设置在车体内部,导致总线暴露在乘客眼前,非常不美观,严重影响乘客的乘车体验。本发明通过线盒的设置有效解决了该问题。车体的前、后两端均设置止涡带,所述止涡带为在车体表面沿周向向内凹陷的弧形槽,车体在高速运行过程中,其前端和后端的位置非常容易产生沿车体周向分布的涡流带,对于地面轨道交通而言,由于有地面的支撑与稳固,该类涡流带对车辆的影响几乎可以忽略不计,但是由于空铁不具有底部支撑,因此该涡流带会严重影响车体的横向整体稳定性、甚至造成车体的倾斜,使得本就在稳定性上不如地面轨道交通的空铁更加容易产生晃动。而本发明在车体前端与后端设置止涡带,通过沿周向凹陷的弧形槽,使得止涡带的分布方向与涡流带形成方向保持一致,涡流在止涡带处被破碎,无法形成连续的涡流圈,因此极大的提高了空铁运行中的稳定性,避免了车体两端形成涡流对车体稳定性的影响,降低车体倾斜的可能性。还包括设置在车体底部的凸出部,所述凸出部的宽度与车体底部的宽度一致,且凸出部位于车体前端,所述凸出部内设置陀螺仪传感器。由于空铁是悬挂在空中轨道上进行运动的,因此其底面设置向外凸出的凸出部不会对正常的行驶带来干扰。凸出部内部设置陀螺仪传感器,由凸出部对陀螺仪传感器进行包覆与保护,避免陀螺仪传感器直接与外界接触,从而提高陀螺仪传感器的使用寿命与稳定。通过在凸出部内设置陀螺仪传感器,使得空铁车体在运行过程中,能够实时的监测自身的水平程度,使得工作人员能够在倾斜程度较大时及时的进行调整,从而解决了现有技术中空铁水平程度无法判断问题,实现实时监控空铁运行过程中的水平程度目的,实现人为主动的干预空铁稳定性的效果。此外,凸出部的宽度与车体底部的宽度一致,且凸出部位于车体前端,因此对于车体底面而言,前端部分整体更低、后端部分整体更高,前后两端之间的底面具有高差,在空铁运行过程中,车体破开空气向前高速运行,使得空气在车体的周围沿流线型的车体快速流动,从车体底部流过的空气首先从位置更低的底面流过,此时流速为正常流速,待该部分空气流至后部底面时,由于后部的底面更高,即是在车体底面高速流动的空气所具有的过流面积突然增大,此时空气流速迅速变慢,空气作为一种流体,在流速变慢的情况下,对后部底面的粘滞力更大,更多的空气盘旋在后部底面,使得后部的底面形成一个局部高压区域,从而对后部底面施加向上的举升力,以此对整个车体向上进行自动的托举,从而利用空气降低空铁顶部的挂件载荷,提高空铁运行过程中车体整体的应力稳定性。此外,还包括设置在车体前端的第一缺口、设置在车体后端的第二缺口,所述第一缺口、第二缺口的内壁均为曲面,其中第一缺口的凹面朝向车体的前下方,第二缺口的凹面朝向车体的后下方。即是第一缺口、第二缺口的凹面均朝向沿车体轴线向外的斜下方方向,使得气流在进入第一缺口、第二缺口后,难以快速的向外散溢,会在第一缺口、第二缺口处较长时间的堆积盘旋,同样在第一缺口、第二缺口处形成局部的高压区域,由于第一缺口、第二缺口的凹面向下,因此在第一缺口、第二缺口内堆积的气压会对车体施加向上的压力,从而进一步为车体提供向上的举升力,更加降低挂件载荷、提高车体的应力稳定性。
优选的,所述线盒由芳纶蜂窝或玄武岩纤维材料制作而成。芳纶蜂窝材料的强度极高,同时绝缘隔热性能也良好,作为线盒使用能够对线盒内部可能设置的总线提供充分的保护。武岩连续纤维强度高,还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能,因此作为线盒使用,能够在满足强度与承载需求的同时对内部进行充分的保护。这两种材料都能够为线盒提供足够的强度与绝缘、耐腐蚀性能,充分的保护设置在线盒内部的总线,使得总线具有极长的使用寿命。
优选的,所述线盒的侧壁为向内凹陷的弧形曲面。线盒设置在车体顶部,而空铁的上方由于有轨道,因此其顶部正是相较于传统地面轨道交通而言,风阻最大的地方,因此本发明还设置线盒的侧壁为向内凹陷的弧形曲面,通过内凹的弧形曲面增大空气的过流面积,使得空气通过线盒侧面时,其流速降低,并且与线盒侧面的接触面积增大,对线盒侧向的风压增大而对车体顶部的风压减小。由于线盒两侧的风压能够相互抵消,因此对车体整体而言,整体风压是减小,特别是竖直向下的风压得到减小,因此能够极大的降低空铁高速运行过程中的风压与风阻。此外,由于空气在线盒侧面流动时的流速降低,因此还能够减小风噪,实现降低噪音对乘客干扰的效果,减轻对车体的隔音需求。
优选的,所述第一缺口、第二缺口的内壁均由透明材料制作而成,所述透明材料的一侧为车体内部,另一侧为车体外部。便于驾驶员或乘客透过第一缺口、第二缺口向外观察,从而极大的提高乘客乘坐空铁时的舒适度,使得空铁内部具有极佳的视野和采光效果。
优选的,所述透明材料为钢化玻璃。以确保第一缺口、第二缺口处的强度稳定,同时保证极高的透光率。
优选的,还包括设置在车体侧面的导流槽,所述导流槽的长轴平行于车体长轴。通过与车体长度方向相同的导流槽,使得高速流动的气流尽量沿着导流槽快速从车体侧面流过,避免气流乱窜引起车体晃动。同时导流槽为凹槽结构,因此其还对车体侧面可能形成的涡流具有破碎作用,从而进一步提高车体高速移动过程中的稳定性。
优选的,还包括设置在车体顶部的通孔,所述通孔连通线盒内部和车体内部。便于将设置在线盒内的总线从通孔中传至车体内,进而更加方便的进行接线,实现总线的控制与传输功能。
优选的,所述凸出部的厚度≤20cm。凸出部的厚度≤20cm,避免凸出部过厚导致车体自重过高,确保空铁保持质轻的优点。
优选的,所述凸出部内还设置控制器,所述车体内设置显示屏,所述控制器的输入端与陀螺仪传感器相连,所述控制器的输出端与显示屏相连。通过控制器对陀螺仪传感器的数据进行监测,实现自动监测的目的,同时实时的将车体的水平情况显示在显示屏上,便于车上的工作人员实时掌握车体的水平程度,及时作出最正确最安全的判断。
优选的,所述凸出部由铝合金材料制作而成。铝合金材料质轻,使得凸出部不会对车体整体重量造成太大影响,同时铝合金是热的良导体,便于其内部的陀螺仪传感器进行散热。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种高稳定性的空铁车辆结构,车体顶部固定连接线盒,使得线盒呈长条状,线盒的长轴平行于车体的长轴,即是线盒沿着车体长度方向设置于车体顶部,用于为空铁的BUS总线提供稳定、隐蔽的容纳之处。
2、本发明一种高稳定性的空铁车辆结构,在车体前端与后端设置止涡带,通过沿周向凹陷的弧形槽,使得止涡带的分布方向与涡流带形成方向保持一致,涡流在止涡带处被破碎,无法形成连续的涡流圈,因此极大的提高了空铁运行中的稳定性,避免了车体两端形成涡流对车体稳定性的影响,降低车体倾斜的可能性。
3、本发明一种高稳定性的空铁车辆结构,在凸出部内设置陀螺仪传感器,使得空铁车体在运行过程中,能够实时的监测自身的水平程度,使得工作人员能够在倾斜程度较大时及时的进行调整,从而解决了现有技术中空铁水平程度无法判断问题,实现实时监控空铁运行过程中的水平程度目的,实现人为主动的干预空铁稳定性的效果。
4、本发明一种高稳定性的空铁车辆结构,从车体底部流过的空气首先从位置更低的底面流过,此时流速为正常流速,待该部分空气流至后部底面时,由于后部的底面更高,即是在车体底面高速流动的空气所具有的过流面积突然增大,此时空气流速迅速变慢,空气作为一种流体,在流速变慢的情况下,对后部底面的粘滞力更大,更多的空气盘旋在后部底面,使得后部的底面形成一个局部高压区域,从而对后部底面施加向上的举升力,以此对整个车体向上进行自动的托举,从而利用空气降低空铁顶部的挂件载荷,提高空铁运行过程中车体整体的应力稳定性。
5、本发明一种高稳定性的空铁车辆结构,在第一缺口、第二缺口内堆积的气压会对车体施加向上的压力,从而进一步为车体提供向上的举升力,更加降低挂件载荷、提高车体的应力稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明具体实施例沿车体轴向的剖视图;
图2为本发明具体实施例的外部结构示意图;
图3为本发明具体实施例中沿车体周向的剖视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-车体,2-挂件,3-线盒,4-止涡带,5-凸出部,6-陀螺仪传感器,7-第一缺口,8-第二缺口,9-通孔,10-控制器,11-显示屏,12-导流槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1:
如图1至图3所示的一种高稳定性的空铁车辆结构,图1中箭头方向表示车体1前行方向。本实施例包括呈流线型的车体1、用于悬挂车体1的挂件2,所述车体1顶部固定连接线盒3,所述线盒3呈长条状,线盒3的长轴平行于车体1的长轴,挂件2连接在线盒3顶部;车体1的前、后两端均设置止涡带4,所述止涡带4为在车体1表面沿周向向内凹陷的弧形槽;还包括设置在车体1底部的凸出部5,所述凸出部5的宽度与车体1底部的宽度一致,且凸出部5位于车体1前端,所述凸出部5内设置陀螺仪传感器6;还包括设置在车体1前端的第一缺口7、设置在车体1后端的第二缺口8,所述第一缺口7、第二缺口8的内壁均为曲面,其中第一缺口7的凹面朝向车体1的前下方,第二缺口8的凹面朝向车体1的后下方。
实施例2:
如图1至图3所示的一种高稳定性的空铁车辆结构,在实施例1的基础上,所述线盒3由芳纶蜂窝或玄武岩纤维材料制作而成。所述线盒3的侧壁为向内凹陷的弧形曲面。所述第一缺口7、第二缺口8的内壁均由透明材料制作而成,所述透明材料的一侧为车体1内部,另一侧为车体1外部。所述透明材料为钢化玻璃。还包括设置在车体1侧面的导流槽12,所述导流槽12的长轴平行于车体1长轴。还包括设置在车体1顶部的通孔9,所述通孔9连通线盒3内部和车体1内部。所述凸出部5的厚度为18cm。所述凸出部5内还设置控制器10,所述车体1内设置显示屏11,所述控制器10的输入端与陀螺仪传感器6相连,所述控制器10的输出端与显示屏11相连。所述凸出部5由铝合金材料制作而成。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高稳定性的空铁车辆结构,包括呈流线型的车体(1)、用于悬挂车体(1)的挂件(2),其特征在于,所述车体(1)顶部固定连接线盒(3),所述线盒(3)呈长条状,线盒(3)的长轴平行于车体(1)的长轴,挂件(2)连接在线盒(3)顶部;车体(1)的前、后两端均设置止涡带(4),所述止涡带(4)为在车体(1)表面沿周向向内凹陷的弧形槽;还包括设置在车体(1)底部的凸出部(5),所述凸出部(5)的宽度与车体(1)底部的宽度一致,且凸出部(5)位于车体(1)前端,所述凸出部(5)内设置陀螺仪传感器(6);还包括设置在车体(1)前端的第一缺口(7)、设置在车体(1)后端的第二缺口(8),所述第一缺口(7)、第二缺口(8)的内壁均为曲面,其中第一缺口(7)的凹面朝向车体(1)的前下方,第二缺口(8)的凹面朝向车体(1)的后下方。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的空铁车辆结构,其特征在于,所述线盒(3)由芳纶蜂窝或玄武岩纤维材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的空铁车辆结构,其特征在于,所述线盒(3)的侧壁为向内凹陷的弧形曲面。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的空铁车辆结构,其特征在于,所述第一缺口(7)、第二缺口(8)的内壁均由透明材料制作而成,所述透明材料的一侧为车体(1)内部,另一侧为车体(1)外部。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定性的空铁车辆结构,其特征在于,所述透明材料为钢化玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的空铁车辆结构,其特征在于,还包括设置在车体(1)侧面的导流槽(12),所述导流槽(12)的长轴平行于车体(1)长轴。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的空铁车辆结构,其特征在于,还包括设置在车体(1)顶部的通孔(9),所述通孔(9)连通线盒(3)内部和车体(1)内部。
8.根据权利要求1所述的一种高稳定性的空铁车辆结构,其特征在于,所述凸出部(5)的厚度≤20cm。
9.根据权利要求1所述的一种高稳定性的空铁车辆结构,其特征在于,所述凸出部(5)内还设置控制器(10),所述车体(1)内设置显示屏(11),所述控制器(10)的输入端与陀螺仪传感器(6)相连,所述控制器(10)的输出端与显示屏(11)相连。
10.根据权利要求1所述的一种高稳定性的空铁车辆结构,其特征在于,所述凸出部(5)由铝合金材料制作而成。
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