CN107718412A - 一种纺织海绵定型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织海绵定型装置，是由进口板、机架、传动装置、增压箱、烘干装置和定型装置组成的，所述机架是由四条支撑腿和一个进口板组成的，所述进口板的内侧设有固定连接于机架的传动装置，所述传动装置的前侧设有调配所述传动装置速度的电机，所述传动装置远离所述进口板的一侧设有蒸汽增压装置，所述蒸汽增压装置的前侧设有固定于所述机架内部的水箱，所述蒸汽增压装置的右侧设有烘干装置，所述烘干装置设于所述传动装置的两侧，所述烘干装置的右侧设有定型装置。该海绵定型装置通过消除海绵内部的应力，重新改变海绵内部气孔的排列规则增强海绵的弹性，通过蒸汽增压和定型板对海绵加强定型效果。
Description
技术领域
本发明涉及海绵定型领域，具体为一种纺织海绵定型装置。
背景技术
海绵定型装置是一种海绵定型设备，它是通过改变海绵本身内部气孔的排列方式并增强定型效果的一种设备，而传统的海绵定型方式是通过人工对海绵进行挤压定型或通过固定的模具对海绵定型，但是定型的效果不好，容易变形，传统的方法效率偏低，缩水率较高，抗皱性不好，且定型海绵利用率不高，造成了极大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织海绵定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：是由进口板、机架、设于所述机架内部的传动装置、蒸汽增压装置、烘干装置、定型装置和与所述机架固定连接的水箱组成的，所述进口板的右端面与所述机架的左端面固定连接，所述进口板的上端面与所述机架的上端面对齐设置，所述机架上端面靠近所述进口板的一侧设有初步压紧海绵的传动装置，所述传动装置是由上传送带、下传送带、距离控制器和多个滚轴组成的，所述传动装置的右侧设有和连接件固定连接的蒸汽增压装置，所述蒸汽增压装置设有所述下传送带的上方，所述蒸汽增压装置通过气缸和伸缩装置控制上下移动，所述蒸汽增压装置是由增压箱、增压阀和蒸汽仓组成的，所述蒸汽增压装置的右侧设有烘干装置，所述烘干装置设于所述下传动带的两侧，所述烘干装置是由排热机、烘干箱和加热丝组成的，所述烘干装置的右侧设有定型装置，所述定型装置通过连接件固定连接在所述机架的上端面，且设于所述下传送带的正上方，所述定型装置是由定型板、红外线加热板和伸缩装置组成的。
优选的，所述传动装置是由上传送带、下传送带、距离控制器和多个滚轴组成的，所述传动装置设于机架的内部，所述下传送带的上端面与进口板的上端面对齐设置，所述距离控制器固定连接于所述滚轴的外侧。
优选的，所述蒸汽增压装置是由增压箱、增压阀和蒸汽仓组成的，所述增压阀固定连接于所述增压箱的内壁，所述蒸汽仓固定连接于所述增压箱的内壁，所述蒸汽仓设于所述增压阀的外侧。
优选的，所述烘干装置是由排热机、烘干箱和三个加热丝组成的，所述排热机固定连接于所述烘干箱的后端面，所述加热丝固定连接于所述烘干箱的内部，所述三个加热丝的间隔是10cm。
优选的，所述定型装置是由定型板、红外线加热板和伸缩装置组成的，所述定型板和所述红外线加热板通过伸缩装置固定连接，所述定型板的下端面和所述红外线加热板的下端面面积相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该海绵定型装置，在机架的一侧设有与传动装置的下传送带平齐的进口板，传动装置是由上传送带、下传送带、距离控制器和多个滚轴组成的，上传送带和下传送带组成了初步压紧装置消除一部分海绵内部的应力，用距离控制器来调节上下传送带的垂直距离方便不同厚度的海绵进入并压紧。
2.该海绵定型装置，蒸汽增压装置是由增压箱、增压阀和蒸汽仓组成的，增压阀固定连接于增压箱的内壁，蒸汽仓固定连接于所述增压箱的内壁，蒸汽仓设于增压阀的外侧，通过增压阀对箱内增压和蒸汽仓对箱内增加湿度，改变海绵内部气孔的排列方式让海绵具有规则的弹性。
3.该海绵定型装置，烘干装置是由排热机、烘干箱和三个加热丝组成的，排热机固定连接于烘干箱的后端面，加热丝固定连接于烘干箱的内部，三个加热丝的间隔是10厘米，三个加热丝产生的热量通过排气机吹向海绵的两个外表面，使内部的水分蒸发，形成紧密排列的内部气孔，海绵的缩水率下降，消除表面的皱痕，提高抗皱性。
4.该海绵定型装置，定型装置是由定型板、红外线加热板和伸缩装置组成的，定型板和红外线加热板通过伸缩装置固定连接，定型板的下端面和红外线加热板的下端面面积相同，红外线加热板对海绵上表面进行加热烘干，定型板对海绵进行二次压紧，改善海绵的内部热稳定性，上表面平整，弹性和定型的效果得到了增强。
5.该海绵定型装置，水箱设于机架的内部，水箱的盖板在机架的上端面，通过抽水管把水抽入气缸进行汽化处理，当增压箱下降至海绵上时蒸汽仓释放蒸汽，改变内部气孔的大小和排列，增强海绵的热稳定性，强度和弹性，增强海绵表面的手感。
附图说明
附图1为本发明整体结构示意图；
附图2为本发明传动装置结构示意图；
附图3为本发明定型装置结构示意图；
附图4为本发明烘干装置结构示意图；
附图5为本发明蒸汽增压结构示意图；
图中，1-进口板；2-机架；3-支撑腿；4-传动装置；401-上传送带；402-下传送带；403-距离控制器；404-滚轴；5-气缸；6-蒸汽增压装置；601-增压箱；602-增压阀；603-蒸汽仓；7-烘干装置；701-排热机；702-烘干箱；703-加热丝；8-水箱；9-定型装置；901-定型板；902-红外线加热板；903-伸缩装置；10-连接件；11-抽水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实施例的一种纺织海绵定型装置，是由进口板1、机架2、设于机架2内部的传动装置4、蒸汽增压装置6、烘干装置7、定型装置9和机架2固定连接的水箱8组成的，进口板1的右端面与机架2的左端面固定连接，进口板1的上端面与机架2的上端面对齐设置，机架2上端面靠近进口板1的一侧设有初步压紧海绵的传动装置4，传动装置4是由上传送带401、下传送带402、距离控制器403和多个滚轴404组成的，传动装置4的右侧设有和连接件固定连接的蒸汽增压装置6，蒸汽增压装置设有下传送带402的上方，蒸汽增压装置6通过气缸5和伸缩装置控制上下移动，蒸汽增压装置6是由增压箱601、增压阀602和蒸汽仓603组成的，蒸汽增压装置6的右侧设有烘干装置7，烘干装置7设于下传动带402的两侧，烘干装置7是由排热机701、烘干箱702和加热丝703组成的，烘干装置7的右侧设有定型装置9，定型装置9通过连接件10固定连接在机架2的上端面，且设于下传送带402的正上方，定型装置9是由定型板901、红外线加热板902和伸缩装置(903)组成的。
在本实施例中，传动装置4是由上传送带401、下传送带402、距离控制器403和多个滚轴404组成的，传动装置4设于机架2的内部，下传送带402的上端面与进口板1的上端面对齐设置，距离控制器403固定连接于滚轴404的外侧。
在本实施例中，蒸汽增压装置6是由增压箱601、增压阀602和蒸汽仓603组成的，增压阀60)固定连接于增压箱601的内壁，蒸汽仓603固定连接于增压箱601的内壁，蒸汽仓603设于增压阀602的外侧。
在本实施例中，烘干装置7是由排热机701、烘干箱702和三个加热丝703组成的，排热机701固定连接于烘干箱702的后端面，加热丝703固定连接于烘干箱702的内部，三个加热丝703的间隔是10cm。
在本实施例中，定型装置9是由定型板901、红外线加热板902和伸缩装置903组成的，定型板901和红外线加热板902通过伸缩装置903固定连接，定型板901的下端面和红外线加热板902的下端面面积相同。
工作原理：打开电机，将海绵放置在进口板1处，海绵进入传动装置4进行初步压紧，在下传送带402上，随后进去右侧的蒸汽增压装置6，气缸5作动伸缩装置下降至海绵上，抽水管11将水抽至气缸5进行汽化，通过蒸汽仓603释放，随后通过烘干装置7对海绵的外侧进行烘干和初步固定海绵内部的气孔，进入定型装置9通过作动伸缩装置903把红外线加热板902下降到海绵上表面对海绵二次加热定型。该海绵定型装置，在机架2的一侧设有与传动装置4的下传送带402平齐的进口板1，传动装置4是由上传送带401、下传送带402、距离控制器403和多个滚轴404组成的，上传送带401和下传送402带组成了初步压紧装置消除一部分海绵内部的应力，用距离控制器403来调节上下传送带的垂直距离方便不同厚度的海绵进入并压紧。该海绵定型装置，蒸汽增压装置6是由增压箱601、增压阀602和蒸汽仓603组成的，增压阀602固定连接于增压箱601的内壁，蒸汽仓603固定连接于所述增压箱601的内壁，蒸汽仓603设于增压阀602的外侧，通过增压阀602对箱内增压和蒸汽仓603对箱内增加湿度，改变海绵内部气孔的排列方式让海绵具有规则的弹性。该海绵定型装置，烘干装置7是由排热机701、烘干箱702和三个加热丝703组成的，排热机701固定连接于烘干箱702的后端面，加热丝703固定连接于烘干箱702的内部，三个加热丝703的间隔是10厘米，三个加热丝703产生的热量通过排气机701吹向海绵的两个外表面，使内部的水分蒸发，形成紧密排列的内部气孔，海绵的缩水率下降，消除表面的皱痕，提高抗皱性。该海绵定型装置，定型装置9是由定型板901、红外线加热板902和伸缩装置903组成的，定型板901和红外线加热板902通过伸缩装置903固定连接，定型板901的下端面和红外线加热板902的下端面面积相同，红外线加热板902对海绵上表面进行加热烘干，定型板901对海绵进行二次压紧，改善海绵的内部热稳定性，上表面平整，弹性和定型的效果得到了增强。该海绵定型装置，水箱8设于机架2的内部，水箱8的盖板在机架的上端面，通过抽水管11把水抽入气缸5进行汽化处理，当增压箱下601降至海绵上时蒸汽仓603释放蒸汽，改变内部气孔的大小和排列，增强海绵的热稳定性，强度和弹性，增强海绵表面的手感。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种纺织海绵定型装置，是由进口板(1)、机架(2)、设于所述机架(2)内部的传动装置(4)、蒸汽增压装置(6)、烘干装置(7)、定型装置(9)和与所述机架(2)固定连接的水箱(8)组成的，其特征在于：进口板(1)的右端面与所述机架(2)的左端面固定连接，所述进口板(1)的上端面与所述机架(2)的上端面对齐设置，机架(2)上端面靠近所述进口板(1)的一侧设有初步压紧海绵的传动装置(4)，所述传动装置(4)是由上传送带(401)、下传送带(402)、距离控制器(403)和多个滚轴(404)组成的，所述传动装置(4)的右侧设有和连接件固定连接的蒸汽增压装置(6)，所述蒸汽增压装置设有所述下传送带(402)的上方，所述蒸汽增压装置(6)通过气缸(5)和伸缩装置控制上下移动，所述蒸汽增压装置(6)是由增压箱(601)、增压阀(602)和蒸汽仓(603)组成的，所述蒸汽增压装置(6)的右侧设有烘干装置(7)，所述烘干装置(7)设于所述下传动带(402)的两侧，所述烘干装置(7)是由排热机(701)、烘干箱(702)和加热丝(703)组成的，所述烘干装置(7)的右侧设有定型装置(9)，所述定型装置(9)通过连接件(10)固定连接在所述机架(2)的上端面，且设于所述下传送带(402)的正上方，所述定型装置(9)是由定型板(901)、红外线加热板(902)和伸缩装置(903)组成的。
2.根据权利要求1所述的一种纺织海绵定型装置，其特征在于：所述传动装置(4)是由上传送带(401)、下传送带(402)、距离控制器(403)和多个滚轴(404)组成的，所述传动装置(4)设于机架(2)的内部，所述下传送带(402)的上端面与进口板(1)的上端面对齐设置，所述距离控制器(403)固定连接于所述滚轴(404)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种纺织海绵定型装置，其特征在于：所述蒸汽增压装置(6)是由增压箱(601)、增压阀(602)和蒸汽仓(603)组成的，所述增压阀(602)固定连接于所述增压箱(601)的内壁，所述蒸汽仓(603)固定连接于所述增压箱(601)的内壁，所述蒸汽仓(603)设于所述增压阀(602)的外侧。
4.根据权利要求1-3所述的一种纺织海绵定型装置，其特征在于：所述烘干装置(7)是由排热机(701)、烘干箱(702)和三个加热丝(703)组成的，所述排热机(701)固定连接于所述烘干箱(702)的后端面，所述加热丝(703)固定连接于所述烘干箱(702)的内部，所述三个加热丝(703)的间隔是10cm。
5.根据权利要求1-4所述的一种纺织海绵定型装置，其特征在于：所述定型装置(9)是由定型板(901)、红外线加热板(902)和伸缩装置(903)组成的，所述定型板(901)和所述红外线加热板(902)通过伸缩装置(903)固定连接，所述定型板(901)的下端面和所述红外线加热板(902)的下端面面积相同。
6.一种海绵定型方法，其特征在于：打开电机，将海绵放置在进口板1处，海绵进入传动装置4进行初步压紧，在下传送带402上，随后进去右侧的蒸汽增压装置6，气缸5作动伸缩装置下降至海绵上，抽水管11将水抽至气缸5进行汽化，通过蒸汽仓603释放，随后通过烘干装置7对海绵的外侧进行烘干和初步固定海绵内部的气孔，进入定型装置9通过作动伸缩装置903把红外线加热板902下降到海绵上表面对海绵二次加热定型。该海绵定型装置，在机架2的一侧设有与传动装置4的下传送带402平齐的进口板1，传动装置4是由上传送带401、下传送带402、距离控制器403和多个滚轴404组成的，上传送带401和下传送402带组成了初步压紧装置消除一部分海绵内部的应力，用距离控制器403来调节上下传送带的垂直距离方便不同厚度的海绵进入并压紧。该海绵定型装置，蒸汽增压装置6是由增压箱601、增压阀602和蒸汽仓603组成的，增压阀602固定连接于增压箱601的内壁，蒸汽仓603固定连接于所述增压箱601的内壁，蒸汽仓603设于增压阀602的外侧，通过增压阀602对箱内增压和蒸汽仓603对箱内增加湿度，改变海绵内部气孔的排列方式让海绵具有规则的弹性。该海绵定型装置，烘干装置7是由排热机701、烘干箱702和三个加热丝703组成的，排热机701固定连接于烘干箱702的后端面，加热丝703固定连接于烘干箱702的内部，三个加热丝703的间隔是10厘米，三个加热丝703产生的热量通过排气机701吹向海绵的两个外表面，使内部的水分蒸发，形成紧密排列的内部气孔，海绵的缩水率下降，消除表面的皱痕，提高抗皱性。该海绵定型装置，定型装置9是由定型板901、红外线加热板902和伸缩装置903组成的，定型板901和红外线加热板902通过伸缩装置903固定连接，定型板901的下端面和红外线加热板902的下端面面积相同，红外线加热板902对海绵上表面进行加热烘干，定型板901对海绵进行二次压紧，改善海绵的内部热稳定性，上表面平整，弹性和定型的效果得到了增强。该海绵定型装置，水箱8设于机架2的内部，水箱8的盖板在机架的上端面，通过抽水管11把水抽入气缸5进行汽化处理，当增压箱下601降至海绵上时蒸汽仓603释放蒸汽，改变内部气孔的大小和排列，增强海绵的热稳定性，强度和弹性，增强海绵表面的手感。
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| WO2022001195A1 (zh) * | 2020-07-03 | 2022-01-06 | 苏州市创怡盛实业有限公司 | 一种压缩海绵辊的生产方法 |
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