CN207432605U - 一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，包括底座和烘干箱，且烘干箱位于底座的顶部，所述底座的表面左右两侧对称开设有进气通道和导气通道，且进气通道通过导气通道与烘干箱的内腔相连通，所述导气通道的内腔设置有风机，所述烘干箱的左侧壁设置有排料口和进料口，且排料口位于进料口的下方，所述烘干箱的内腔交错设置有导料辊，且塑料薄膜依次绕接过每组导料辊，所述烘干箱的内腔设置有红外线烘干灯，所述烘干箱的内腔顶部中心处设置有电控气压缸。本实用新型结构设计合理，通过电控气压缸对的伸长作用，使得电控气压缸对塑料薄膜起到下压的作用，进而可以降低塑料薄膜的松弛度，使得烘干工作可以更好的去进行，提高烘干效果。

Description

一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜的使用范围极广，在生产广告牌制版时也需要带涂层的塑料薄膜，而塑料薄膜在生产过程中，需要进行烘干处理，现有的烘干机大多采用热风风干和红外线烘干灯照射烘干，但是在塑料薄膜通过导向辊进行展开时，由于在进行烘干工作的起初，存在进料速度大于出料速度的情况，这样会使得塑料薄膜发生卷曲或者发生松弛，这样会影响塑料薄膜的烘干工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，通过电控气压缸对的伸长作用，使得电控气压缸对塑料薄膜起到下压的作用，进而可以降低塑料薄膜的松弛度，使得烘干工作可以更好的去进行，提高烘干效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，包括底座和烘干箱，且烘干箱位于底座的顶部，所述底座的表面左右两侧对称开设有进气通道和导气通道，且进气通道通过导气通道与烘干箱的内腔相连通，所述导气通道的内腔设置有风机，所述烘干箱的左侧壁设置有排料口和进料口，且排料口位于进料口的下方，所述烘干箱的内腔交错设置有导料辊，且塑料薄膜依次绕接过每组导料辊，所述烘干箱的内腔设置有红外线烘干灯，且红外线烘干灯位于纵向两组导向辊之间，所述烘干箱的内腔顶部中心处设置有电控气压缸；

所述烘干箱的顶部从右到左依次设置有过滤箱、抽气泵和吸收箱，所述过滤箱的内腔填充有过滤格栅，所述过滤箱的右端进气端通过导管与烘干箱相连通，所述过滤箱的左侧排气端通过导管与抽气泵相连通，所述抽气泵的左侧排气端设置有输气管，且输气管的左端伸入吸收箱的内腔，所述吸收箱的顶部设置有排气口，且排气口的内腔设置有活性炭滤芯；

所述烘干箱的右侧壁设置有可编程单片机控制器，所述可编程单片机控制器分别电连接风机、红外线烘干灯、电控气压缸和抽气泵。

优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述进气通道的内腔设置有隔尘网。

优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述烘干箱的侧壁内腔填充有保温棉填充层。

优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述保温棉填充层的厚度为烘干箱侧壁厚度的二分之一。

优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述红外线烘干灯由红外线烘干灯管组合而成，且红外线烘干灯管排布在红外线烘干灯主体的上下两侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过电控气压缸对的伸长作用，使得电控气压缸对塑料薄膜起到下压的作用，进而可以降低塑料薄膜的松弛度，使得烘干工作可以更好的去进行，提高烘干效果，另一方面通过上下两侧对称排布的红外线烘干灯管对塑料薄膜进行烘干工作，使得烘干面积更大，进而可以达到更好的烘干效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座、2-烘干箱、3-进气通道、4-导气通道、5-风机、6-排料口、7-进料口、8-导料辊、9-红外线烘干灯、10-电控气压缸、11-过滤箱、12-抽气泵、 13-输气管、14-吸收箱、15-排气口、16-活性炭滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实施例为一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，包括底座1和烘干箱2，且烘干箱2位于底座1的顶部，底座1的表面左右两侧对称开设有进气通道3和导气通道4，且进气通道3通过导气通道4与烘干箱2的内腔相连通，导气通道4的内腔设置有风机5，烘干箱2的左侧壁设置有排料口6 和进料口7，且排料口6位于进料口7的下方，烘干箱2的内腔交错设置有导料辊8，且塑料薄膜依次绕接过每组导料辊8，烘干箱2的内腔设置有红外线烘干灯9，且红外线烘干灯9位于纵向两组导向辊8之间，烘干箱2的内腔顶部中心处设置有电控气压缸10；烘干箱2的顶部从右到左依次设置有过滤箱11、抽气泵12和吸收箱14，过滤箱11的内腔填充有过滤格栅，过滤箱11的右端进气端通过导管与烘干箱2相连通，过滤箱11的左侧排气端通过导管与抽气泵12 相连通，抽气泵12的左侧排气端设置有输气管13，且输气管13的左端伸入吸收箱14的内腔，吸收箱14的顶部设置有排气口15，且排气口15的内腔设置有活性炭滤芯16；烘干箱2的右侧壁设置有可编程单片机控制器17，可编程单片机控制器17分别电连接风机5、红外线烘干灯9、电控气压缸10和抽气泵12。

塑料薄膜通过进料口6输送进烘干箱2的内腔，再依次绕接过每组导料辊8，最后通过排料口7排出，在塑料薄膜经过每组导料辊8之初，由于输料的速度大于收料速度，这样塑料薄膜处于松弛的状态，此时可以通过电控液压缸10的伸长，来对塑料薄膜进行下压，使得处于张弛状态，这样可以更好的便于进行烘干工作，而进行烘干工作时，通过红外线烘干灯9对其上方和下方的塑料薄膜同时进行照射烘干作用，这样使得塑料薄膜两面均受到烘干作用，使得烘干效果更好，同时风机5通过进气通道3和导气通道4向烘干箱2中输送气流，使得烘干箱2内腔中的气流速度加快，可以提高烘干效率，抽气泵12通过导管将烘干箱2中的空气抽进过滤箱11中，过滤箱11中的过滤格栅对空气进行过滤处理，减少空气中粉尘进入到抽气泵12中，对抽气泵12的工作造成影响，抽气泵12再将空气输送到吸收箱14中，吸收箱14中的碱性吸收液对空气中的酸性有毒物质进行吸收，最后气体通过排气口15排出，排气口15中的活性炭滤芯16进一步对气体中的有毒物质进行吸收，减少烘干过程中产生的有毒物质对周围环境的影响。

进气通道3的内腔设置有隔尘网，隔尘网可以减少灰尘通过进气通道3进入到烘干箱2中，烘干箱2的侧壁内腔填充有保温棉填充层，保温棉填充层的厚度为烘干箱2侧壁厚度的二分之一，保温棉填充层可以提高烘干箱2的保温性能，进而减少热量的散失，红外线烘干灯9由红外线烘干灯管组合而成，且红外线烘干灯管排布在红外线烘干灯9主体的上下两侧。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，一方面通过电控气压缸10对的伸长作用，使得电控气压缸10对塑料薄膜起到下压的作用，进而可以降低塑料薄膜的松弛度，使得烘干工作可以更好的去进行，提高烘干效果，另一方面通过上下两侧对称排布的红外线烘干灯管对塑料薄膜进行烘干工作，使得烘干面积更大，进而可以达到更好的烘干效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，包括底座和烘干箱，且烘干箱位于底座的顶部，其特征在于：所述底座的表面左右两侧对称开设有进气通道和导气通道，且进气通道通过导气通道与烘干箱的内腔相连通，所述导气通道的内腔设置有风机，所述烘干箱的左侧壁设置有排料口和进料口，且排料口位于进料口的下方，所述烘干箱的内腔交错设置有导料辊，且塑料薄膜依次绕接过每组导料辊，所述烘干箱的内腔设置有红外线烘干灯，且红外线烘干灯位于纵向两组导向辊之间，所述烘干箱的内腔顶部中心处设置有电控气压缸；

所述烘干箱的顶部从右到左依次设置有过滤箱、抽气泵和吸收箱，所述过滤箱的内腔填充有过滤格栅，所述过滤箱的右端进气端通过导管与烘干箱相连通，所述过滤箱的左侧排气端通过导管与抽气泵相连通，所述抽气泵的左侧排气端设置有输气管，且输气管的左端伸入吸收箱的内腔，所述吸收箱的顶部设置有排气口，且排气口的内腔设置有活性炭滤芯；

所述烘干箱的右侧壁设置有可编程单片机控制器，所述可编程单片机控制器分别电连接风机、红外线烘干灯、电控气压缸和抽气泵。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，其特征在于：所述进气通道的内腔设置有隔尘网。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，其特征在于：所述烘干箱的侧壁内腔填充有保温棉填充层。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，其特征在于：所述保温棉填充层的厚度为烘干箱侧壁厚度的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，其特征在于：所述红外线烘干灯由红外线烘干灯管组合而成，且红外线烘干灯管排布在红外线烘干灯主体的上下两侧。