CN107718106A - 一种打印、复印一体机用切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打印、复印一体机用切割机,属于切割设备技术领域,由定位平台和设置于所述定位平台上的动力传导机构构成,所述定位平台用于放置并定位硒鼓,所述动力传导机构用于传导切割力至硒鼓上;所述定位平台包括下部的横向移板和设置于所述横向移板之上的纵向移板构成,动力传导机构包括一手柄、一升降杆、一切割部和一固定部。该切割机结构简单合理,可便捷的实现切割刀片的上下移动实现切割,并自动实现切割机的开关,保障操作人员的安全和节约能耗。
Description
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域,具体地指一种打印、复印一体机用切割机。
背景技术
打、复印一体机上的硒鼓大部分由塑料制成,基本不会降解,硒鼓内的废粉若直接丢弃,会污染环境,同时原料得到了浪费。
因此,需要设计一种硒鼓切割装置,以方便其对硒鼓的切割,进而回收硒粉,以保护环境和实现资源化利用。
发明内容
申请本发明的目的就是要提供一种打印、复印一体机用切割机,用于打、复印一体机上硒鼓的切割,进而回收硒粉、节约成本并保护环境。
为实现上述目的,本发明所设计的一种打印、复印一体机用切割机,由定位平台和设置于所述定位平台上的动力传导机构构成,所述定位平台用于放置并定位硒鼓,所述动力传导机构用于传导切割力至硒鼓上;
所述定位平台包括下部的横向移板和设置于所述横向移板之上的纵向移板构成。
动力传导机构包括一手柄,所述手柄穿过传导部并通过拉动所述手柄带动所述传导部沿自身中轴转动;
一升降杆,所述升降杆通过所述传导部的带动实现升降运动;
一切割部,所述切割部位于所述升降杆的下端并随所述升降杆做升降运动;
一固定部,所述固定部上设置有容置传导部和升降杆传动结构的空间,以及供所述升降杆做升降运动的轨道。
作为上述技术方案的优选,所述传导部通过端部同步转动的齿轮带动所述升降杆一侧的齿条实现所述升降杆的上下活动。
作为上述技术方案的优选,所述固定部上设置有滑杆,所述升降杆的上端设置有套接在所述滑杆并在所述滑杆上滑动的滑块,所述滑杆的顶端通过弹性件与所述滑块相连接。
作为上述技术方案的优选,所述手柄的一端为下拉端,将所述下拉端下拉使得所述升降杆做下降运动;所述下拉端设置有抓手。
作为上述技术方案的优选,所述手柄的另一端为阻挡端,所述切割部上设置有阻挡面,所述阻挡端在所述弹性件的作用下下移时,碰到所述阻挡面停止下移。
下拉端下压完成切割后,弹性件会自动将切割部上移归位,十分方便,而阻挡面能够防止切割部过分上移,将其定位在一个合适的位置上。
作为上述技术方案的优选,所述阻挡面与所述阻挡端相接触的部位设置有轻触开关,所述阻挡端与所述阻挡面相接触时,碰触轻触开关,所述切割部停止运行;所述阻挡端与所述阻挡面相离开时所述切割部开始运行。
作为上述技术方案的优选,所述升降杆的截面为矩形,相应地,所述固定部上轨道的横截面亦为矩形。
作为上述技术方案的优选,所述切割部为由电机带动的旋转刀片。
作为上述技术方案的优选,所述弹性件为弹簧。
作为上述技术方案的优选,所述横向移板在横向轨道上移动,所述横向移板的上表面设置有纵向轨道,所述纵向移板在所述纵向轨道上运动。
作为上述技术方案的优选,所述纵向移板的上表面设置有硒鼓固定槽。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
该切割机结构简单合理,可便捷的实现切割刀片的上下移动实现切割,通过弹簧和阻挡面限制手柄、即切割刀片的活动范围,并自动实现切割机的开关,保障操作人员的安全和节约能耗。
附图说明
图1为切割机结构示意图。
图中:动力传导机构a、手柄a-1、下拉端a-11、阻挡端a-12、传导部a-2、升降杆a-3、切割部a-4、阻挡面a-41、固定部a-5、滑杆a-6、滑块a-7、弹性件a-8、定位平台b、横向移板b-1、纵向移板b-2、横向轨道b-3、纵向轨道b-4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述:
实施例:参考图1,一种打印、复印一体机用切割机,由定位平台b和设置于所述定位平台b上的动力传导机构a构成,所述定位平台b用于放置并定位硒鼓,所述动力传导机构a用于传导切割力至硒鼓上;
所述定位平台b包括下部的横向移板b-1和设置于所述横向移板b-1之上的纵向移板b-2构成,所述横向移板b-1在横向轨道b-3上移动,所述横向移板b-1的上表面设置有纵向轨道b-4,所述纵向移板b-2在所述纵向轨道上运动,所述纵向移板b-2的上表面设置有硒鼓固定槽。
其中动力传导机构a包括一手柄a-1,所述手柄a-1穿过传导部a-2并通过拉动所述手柄a-1带动所述传导部a-2沿自身中轴转动;
一截面为矩形的升降杆a-3,所述升降杆a-3通过所述传导部a-2的带动实现升降运动,具体采用传导部a-2端部同步转动的齿轮带动所述升降杆a-3一侧的齿条实现所述升降杆a-3的上下活动;
一切割部a-4,所述切割部a-4位于所述升降杆a-3的下端并随所述升降杆a-3做升降运动,所述切割部a-4为由电机带动的旋转刀片;
一固定部a-5,所述固定部a-5上设置有容置传导部a-2和升降杆a-3传动结构的空间,以及供所述升降杆a-3做升降运动的轨道,所述固定部a-5上设置有滑杆a-6,所述升降杆a-3的上端设置有套接在所述滑杆a-6并在所述滑杆a-6上滑动的滑块a-7,所述滑杆a-6的顶端通过弹簧制成的弹性件a-8与所述滑块a-7相连接;所述手柄a-1的一端为下拉端a-11,将所述下拉端a-11下拉使得所述升降杆a-3做下降运动;所述下拉端a-11设置有抓手,所述手柄a-1的另一端为阻挡端a-12,所述切割部a-4上设置有阻挡面a-41,所述阻挡端a-12在所述弹性件a-8的作用下下移时,碰到所述阻挡面a-41停止下移;
所述阻挡面a-41与所述阻挡端a-12相接触的部位设置有轻触开关,所述阻挡端a-12与所述阻挡面a-41相接触时,碰触轻触开关,所述切割部a-4停止运行;所述阻挡端a-12与所述阻挡面a-41相离开时所述切割部a-4开始运行,可以切割物品。
Claims (10)
1.一种打印、复印一体机用切割机,其特征在于:由定位平台(b)和设置于所述定位平台(b)上的动力传导机构(a)构成,所述定位平台(b)用于放置并定位硒鼓,所述动力传导机构(a)用于传导切割力至硒鼓上;
所述定位平台(b)包括下部的横向移板(b-1)和设置于所述横向移板(b-1)之上的纵向移板(b-2)构成。
2.根据权利要求1所述的一种打印、复印一体机用切割机,其特征在于:所述动力传导机构(a)包括一手柄(a-1),所述手柄(a-1)穿过传导部(a-2)并通过拉动所述手柄(a-1)带动所述传导部(a-2)沿自身中轴转动;
一升降杆(a-3),所述升降杆(a-3)通过所述传导部(a-2)的带动实现升降运动;
一切割部(a-4),所述切割部(a-4)位于所述升降杆(a-3)的下端并随所述升降杆(a-3)做升降运动;
一固定部(a-5),所述固定部(a-5)上设置有容置传导部(a-2)和升降杆(a-3)传动结构的空间,以及供所述升降杆(a-3)做升降运动的轨道。
3.根据权利要求1所述的一种打印、复印一体机用切割机,其特征在于:所述传导部(a-2)通过端部同步转动的齿轮带动所述升降杆(a-3)一侧的齿条实现所述升降杆(a-3)的上下活动。
4.根据权利要求1所述的一种切割机的动力传导机构,其特征在于:所述固定部(a-5)上设置有滑杆(a-6),所述升降杆(a-3)的上端设置有套接在所述滑杆(a-6)并在所述滑杆(a-6)上滑动的滑块(a-7),所述滑杆(a-6)的顶端通过弹性件(a-8)与所述滑块(a-7)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种切割机的动力传导机构,其特征在于:所述手柄(a-1)的一端为下拉端(a-11),将所述下拉端(a-11)下拉使得所述升降杆(a-3)做下降运动;所述下拉端(a-11)设置有抓手。
6.根据权利要求5所述的一种切割机的动力传导机构,其特征在于:所述手柄(a-1)的另一端为阻挡端(a-12),所述切割部(a-4)上设置有阻挡面(a-41),所述阻挡端(a-12)在所述弹性件(a-8)的作用下下移时,碰到所述阻挡面(a-41)停止下移。
7.根据权利要求6所述的一种切割机的动力传导机构,其特征在于:所述阻挡面(a-41)与所述阻挡端(a-12)相接触的部位设置有轻触开关,所述阻挡端(a-12)与所述阻挡面(a-41)相接触时,碰触轻触开关,所述切割部(a-4)停止运行;所述阻挡端(a-12)与所述阻挡面(a-41)相离开时所述切割部(a-4)开始运行。
8.根据权利要求1所述的一种切割机的动力传导机构,其特征在于:所述升降杆(a-3)的截面为矩形,相应地,所述固定部(a-5)上轨道的横截面亦为矩形。
9.根据权利要求1所述的一种切割机的动力传导机构,其特征在于:所述横向移板(b-1)在横向轨道(b-3)上移动,所述横向移板(b-1)的上表面设置有纵向轨道(b-4),所述纵向移板(b-2)在所述纵向轨道上运动。
10.根据权利要求1或9所述的一种切割机的动力传导机构,其特征在于:所述纵向移板(b-2)的上表面设置有硒鼓固定槽。
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