CN105215334A - 一种圆盘式多角度升降切割装置及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆盘式多角度升降切割装置，包括底座及固定在底座一侧边上的垂直升降机构，升降机构上设置有手动切割装置，底座上设置有四向移动机构，四向移动机构的上部设置有旋转夹紧机构，其中；四向移动机构包括自下而上设置的第一、第二移动工作台，第二移动底座与第一移动底座的长度方向相互垂直，第二移动底座上安装有第二滑块且第二滑块能够沿第二移动底座的长度方向滑动；第二滑块上平行铺设有一旋转圆盘且旋转圆盘能够通过对称设置在第二滑块两侧边的第一、第二同步夹紧装置固定；本发明所设计的圆盘式多角度升降切割装置能够显著的降低操作人员的切割难度和劳动强度，减少了安全事故的隐患，大幅提高工作效率至100%以上，切割精度显著提高。

Description

一种圆盘式多角度升降切割装置及其应用方法

技术领域

本发明涉及铸造加工设备的生产制造技术领域，特别是一种圆盘式多角度升降切割装置及其应用方法。

背景技术

众所周知，在铸造行业中，铸件的浇冒口切除是一项十分重要的工序，其工作强度高、安全风险大，由于铸件的浇注工艺设计是根据几何形状、几何热节、物理热节、充型速度等因素来进行设计的，所以因产品而异，浇冒口系统不尽相同，且规则度相异极大，这给铸造后处理、切割去除铸件浇冒口系统带来很大困难。

现有技术中，尤以高强度灰铁、普通球铁、合金球铁、耐热球铁、耐热不锈钢铸造生产中该问题更为突出；常规切割机切割这类铸件，由于浇冒口工艺的不规则性，切割角度多，需要特别定制多种专用工装，且需要通过多次装夹才能完成切割工序，因此工效低、困难大；相当一部分条件简陋的铸造工厂进行此项工序时不采取机械夹紧，而是工人手脚并用进行切割，存在严重的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种圆盘式多角度升降切割装置及其应用方法。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种圆盘式多角度升降切割装置，包括底座及固定在底座一侧边上的垂直升降机构，升降机构上设置有手动切割装置，底座上设置有四向移动机构，四向移动机构的上部设置有旋转夹紧机构，其中；

垂直升降机构包括竖直设置的第一、第二升降支架，第一、第二升降支架之间平行设置有升降平台且升降平台能够通过第一、第二升降支架顶端的第一、第二同步电机沿竖直方向运动；

升降平台靠近底座的一侧边沿上设置有支撑旋转架，支撑旋转架上活动安装有一块切割机支撑板且切割机支撑板的两端能够以支撑旋转架为支点做翘板式运动，切割机支撑板靠近底座的一端通过切割电机安装有切割头，切割机支撑板的侧边上沿其长度方向安装有一根切割机操作手柄；

四向移动机构包括自下而上设置的第一、第二移动工作台，第一移动工作台包括平行铺设在底座上表面的第一移动底座及安装在第一移动底座上的第一滑块，且第一滑块能够沿第一移动底座的长度方向平行滑动；

第二移动工作台包括平行设置的第二移动底座且第二移动底座与第一移动底座的长度方向相互垂直，第二移动底座上安装有第二滑块且第二滑块能够沿第二移动底座的长度方向滑动；

第二滑块上平行铺设有一旋转圆盘且旋转圆盘能够通过对称设置在第二滑块两侧边的第一、第二同步夹紧装置固定。

技术效果：本发明采用灵活的调节方式，全方位的对待切割工件的水平位置、垂直高度及切割角度进行调节，解决了浇冒口工艺的不规则、切割角度多的特点，能够显著的降低操作人员的切割难度和劳动强度，减少了安全事故的隐患，大幅提高工作效率至100%以上，切割精度显著提高。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，前述的圆盘式多角度升降切割装置，切割机支撑板远离底座的一端与升降平台之间设置有一等高配重块，等高配重块固定在升降平台上且其垂直高度等于切割机支撑板与升降平台之间的平行距离。

前述的圆盘式多角度升降切割装置，旋转圆盘的圆心与第二滑块的中心点相互重合。

本发明还设计了一种圆盘式多角度升降切割装置的应用方法，首先将待切割的工件放置于旋转圆盘上，根据工件上所需切割部位的水平位置，调节四向移动机构上第一、第二移动工作台；

同时，根据工件上所需切割部位的垂直高度，通过第一、第二同步电机调节第一、第二升降支架，然后根据工件上所需切割部位的角度，调节旋转圆盘，并通过第一、第二同步夹紧装置固定位置；

操作人员按下切割机操作手柄的自由端，则切割机支撑板的两端能够以支撑旋转架为支点做翘板式运动，切割电机带动切割头进行切割操作，并且能够在切割过程中，通过切割机操作手柄进行切割高度的微调，操作更加灵活。

附图说明

图1为本发明所设计的圆盘式多角度升降切割装置的立体结构图；

图2为为本发明所设计的圆盘式多角度升降切割装置的俯视图；

图3为为本发明所设计的圆盘式多角度升降切割装置的主视图；

图4为为本发明所设计的圆盘式多角度升降切割装置的侧视图；

其中，1-底座，2-第一升降支架，3-第二升降支架，4-升降平台，5-第一同步电机，6-第二同步电机，7-支撑旋转架，8-切割机支撑板，9-切割电机，10-切割头，11-切割机操作手柄，12-第一移动底座，13-第一滑块，14-第二移动底座，15-第二滑块，16-旋转圆盘，17-第一同步夹紧装置，18-第二同步夹紧装置，19-等高配重块。

具体实施方式

实施例1

结构如图1至图4所示，本实施例提供的一种圆盘式多角度升降切割装置，包括底座1及固定在底座1一侧边上的垂直升降机构，升降机构上设置有手动切割装置，底座上设置有四向移动机构，四向移动机构的上部设置有旋转夹紧机构，其中；

垂直升降机构包括竖直设置的第一、第二升降支架2,3，第一、第二升降支架2,3之间平行设置有升降平台4且升降平台4能够通过第一、第二升降支架2,3顶端的第一、第二同步电机5,6沿竖直方向运动；

升降平台4靠近底座1的一侧边沿上设置有支撑旋转架7，支撑旋转架7上活动安装有一块切割机支撑板8且切割机支撑板8的两端能够以支撑旋转架7为支点做翘板式运动，切割机支撑板8靠近底座的一端通过切割电机9安装有切割头10，切割机支撑板8的侧边上沿其长度方向安装有一根切割机操作手柄11；

四向移动机构包括自下而上设置的第一、第二移动工作台，第一移动工作台包括平行铺设在底座1上表面的第一移动底座12及安装在第一移动底座12上的第一滑块13，且第一滑块13能够沿第一移动底座12的长度方向平行滑动；

第二移动工作台包括平行设置的第二移动底座14且第二移动底座14与第一移动底座12的长度方向相互垂直，第二移动底座14上安装有第二滑块15且第二滑块15能够沿第二移动底座14的长度方向滑动；

第二滑块15上平行铺设有一旋转圆盘16且旋转圆盘16能够通过对称设置在第二滑块15两侧边的第一、第二同步夹紧装置17,18固定；

前述的切割机支撑板8远离底座1的一端与升降平台4之间设置有一等高配重块19，等高配重块19固定在升降平台4上且其垂直高度等于切割机支撑板8与升降平台4之间的平行距离；前述的圆盘式多角度升降切割装置，旋转圆盘16的圆心与第二滑块15的中心点相互重合。

本实施例的具体工作原理为：首先将待切割的工件放置于旋转圆盘16上，根据工件上所需切割部位的水平位置，调节四向移动机构上第一、第二移动工作台；

同时，根据工件上所需切割部位的垂直高度，调节第一、第二升降支架2,3，然后根据工件上所需切割部位的角度，调节旋转圆盘16，并通过第一、第二同步夹紧装置17,18固定位置；

操作人员按下切割机操作手柄11的自由端，则切割机支撑板8的两端能够以支撑旋转架7为支点做翘板式运动，切割头10向下进行切割操作。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

Claims (4)

1.一种圆盘式多角度升降切割装置，包括底座（1）及固定在底座（1）一侧边上的垂直升降机构，其特征在于，所述升降机构上设置有手动切割装置，所述底座上设置有四向移动机构，所述四向移动机构的上部设置有旋转夹紧机构，其中；

所述垂直升降机构包括竖直设置的第一、第二升降支架（2,3），所述第一、第二升降支架（2,3）之间平行设置有升降平台（4）且所述升降平台（4）能够通过第一、第二升降支架（2,3）顶端的第一、第二同步电机（5,6）沿竖直方向运动；

所述升降平台（4）靠近底座（1）的一侧边沿上设置有支撑旋转架（7），所述支撑旋转架（7）上活动安装有一块切割机支撑板（8）且所述切割机支撑板（8）的两端能够以支撑旋转架（7）为支点做翘板式运动，所述切割机支撑板（8）靠近底座的一端通过切割电机（9）安装有切割头（10），所述切割机支撑板（8）的侧边上沿其长度方向安装有一根切割机操作手柄（11）；

所述四向移动机构包括自下而上设置的第一、第二移动工作台，所述第一移动工作台包括平行铺设在底座（1）上表面的第一移动底座（12）及安装在第一移动底座（12）上的第一滑块（13），且所述第一滑块（13）能够沿第一移动底座（12）的长度方向平行滑动；

所述第二移动工作台包括平行设置的第二移动底座（14）且所述第二移动底座（14）与第一移动底座（12）的长度方向相互垂直，所述第二移动底座（14）上安装有第二滑块（15）且第二滑块（15）能够沿第二移动底座（14）的长度方向滑动；

所述第二滑块（15）上平行铺设有一旋转圆盘（16）且所述旋转圆盘（16）能够通过对称设置在第二滑块（15）两侧边的第一、第二同步夹紧装置（17,18）固定。

2.根据权利要求1所述的圆盘式多角度升降切割装置，其特征在于，所述切割机支撑板（8）远离底座（1）的一端与升降平台（4）之间设置有一等高配重块（19），所述等高配重块（19）固定在升降平台（4）上且其垂直高度等于切割机支撑板（8）与升降平台（4）之间的平行距离。

3.根据权利要求1或2所述的圆盘式多角度升降切割装置，其特征在于，所述旋转圆盘（16）的圆心与第二滑块（15）的中心点相互重合。

4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的圆盘式多角度升降切割装置的应用方法，其特征在于，首先将待切割的工件放置于旋转圆盘（16）上，根据工件上所需切割部位的水平位置，调节四向移动机构上第一、第二移动工作台；

同时，根据工件上所需切割部位的垂直高度，调节第一、第二升降支架（2,3），然后根据工件上所需切割部位的角度，调节旋转圆盘（16），并通过第一、第二同步夹紧装置（17,18）固定位置；

操作人员按下切割机操作手柄（11）的自由端，则切割机支撑板（8）的两端能够以支撑旋转架（7）为支点做翘板式运动，切割电机（9）带动切割头（10）工作进行切割操作。