CN107717498A - 一种手动钻床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手动钻床，包括手动钻床、摇臂、丝杆和切削液喷头，所述手动钻床的顶端设置有升降电机，所述升降电机的下方设置有立柱；在原有的手动钻床上设置了可以滑动调节位置的工作台，可以在不同的角度对物料加工，增加了可加工物料的种类，同时工作台上设置有切削液喷头和风扇，喷头上有多个喷嘴，可以多角度对物料喷淋切削液，风扇可以更好的将切削液吹附在物料表面，减小钻头加工时受到的阻力，加工产生的废料在风扇吹动下收集在废料槽中，减轻了操作人员在进行加工时隔一段时间停机清理碎屑的繁琐操作，提高了生产效率的同时也增加了钻头的使用寿命，切削液废液收集在废料槽中，对生产车间环境影响较低。

Description

一种手动钻床
技术领域
本发明属于钻孔设备技术领域，具体涉及一种手动钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床，例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等，根据钻床的用途和结构主要分为以下几类：立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、中心孔钻床、铣钻床、卧式钻床。钳工钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔，受动进给时，进给力量不应使钻头产生弯曲现象，以免孔轴线歪斜。钻小直径孔或深孔时，要经常退钻排屑，以免切屑阻塞而扭断钻头，一般在钻孔深度打直径的3倍时，一定要退钻排屑。此后，每钻进一些就应退屑，并注意冷却润滑，钻孔的表面粗糙度值要求很小时，还可以选用乳化液、硫化乳化液等起润滑作用的冷却润滑液，钻孔将钻透时，手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、增大切削抗力，造成钻头折断、或使工件随着钻头转动造成事故。总而言之，钻床对于机械制造行业有着不可替代的作用
原有的手工钻床在进行钻孔操作时，钻头在高速转动下会产生大量的热量和碎屑，当热量超出钻头所承受的温度时继续进行加工会导致钻头出现断裂，碎屑不及时清理会导致钻头使用寿命下降，同时钻头断裂可能会导致主轴箱内的传动机构出现损坏，影响正常的生产加工速率，甚至断裂的钻头会对操作人员的身体造成损伤，造成生产隐患，同时钻床可加工的物料规格较少，不适用于不同种物料的生产加工，影响生产厂家的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手动钻床，以解决上述背景技术中提出的原有的手工钻床在进行钻孔操作时，钻头在高速转动下会产生大量的热量和碎屑，当热量超出钻头所承受的温度时继续进行加工会导致钻头出现断裂，碎屑不及时清理会导致钻头使用寿命下降，同时钻头断裂可能会导致主轴箱内的传动机构出现损坏，影响正常的生产加工速率，甚至断裂的钻头会对操作人员的身体造成损伤，造成生产隐患，同时钻床可加工的物料规格较少，不适用于不同种物料的生产加工，影响生产厂家的经济效益的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手动钻床，包括手动钻床、摇臂、丝杆和切削液喷头，所述手动钻床的顶端设置有升降电机，所述升降电机的下方设置有立柱，所述立柱上设置有摇臂轴套，所述摇臂轴套的底部左端设置有摇臂夹紧手柄且摇臂轴套的左侧下方设置有立柱夹紧手柄，所述立柱夹紧手柄的右侧下方设置有冷却泵箱，所述冷却泵箱的前表面设置有冷却泵旋钮，且冷却泵箱的下方设置有底座，所述摇臂安装在摇臂轴套的右侧，且摇臂上设置有导轨，所述导轨的前方设置有主轴箱，所述主轴箱的顶部设置有主轴电机，且主轴箱的右侧下方设置有主轴变速手柄，所述主轴变速手柄的左侧下方设置有进给变速按钮，所述进给变速按钮左侧设置有主轴箱夹紧手柄，且进给变速按钮的右侧下方设置有指示灯，所述指示灯的左侧下方设置有主轴移动转盘，所述主轴移动转盘的右侧设置有冷却器，所述丝杆安装在摇臂轴套的上方，且丝杆的右侧下方设置有铭牌，所述铭牌的右侧上方设置有油腔，所述油腔的左端下方设置有钻头安装座，所述钻头安装座的左侧设置有冷却液管，且钻头安装座的右侧设置有接通断开转盘，所述接通断开转盘的右侧设置有照明灯，所述照明灯的下方设置有工作台，所述工作台的下方设置有工作台滑块，所述工作台滑块的下方设置有滑轨，所述切削液喷头安装在工作台的上方，且切削液喷头的右侧下方设置有夹具，所述夹具的下方设置有夹具滑槽，所述夹具滑槽的下方设置有废料槽，所述废料槽的右侧上方设置有风扇，所述主轴箱、指示灯、冷却器、冷却泵箱、升降电机、主轴电机、照明灯和风扇均与外部电源电性连接。
优选的，所述摇臂轴套与升降电机之间通过立柱进行升降，调整摇臂的位置。
优选的，所述主轴箱与导轨之间通过主轴移动转盘滑动连接。
优选的，所述工作台与滑轨之间通过工作台滑块滑动连接。
优选的，所述切削液喷头共设置有两个，且两个切削液喷头均安装在工作台上。
优选的，所述夹具共设置有四个，且四个夹具均安装在工作台上。
优选的，所述风扇共设置有两个，且两个风扇均安装在工作台上。
优选的，所述摇臂轴套与摇臂之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在原有的手动钻床上设置了具有多种功能的工作台，工作台可以滑动调节位置，可以在不同的角度对物料加工，增加了可加工物料的种类，同时工作台上设置有切削液喷头和风扇，喷头上有多个喷嘴，可以多角度对物料喷淋切削液，风扇可以更好的将切削液吹附在物料表面，减小钻头加工时受到的阻力，加工产生的废料在风扇吹动下收集在废料槽中，减轻了操作人员在进行加工时隔一段时间停机清理碎屑的繁琐操作，提高了生产效率的同时也增加了钻头的使用寿命，切削液废液收集在废料槽中，对生产车间环境影响较低，便于操作人员的设备清理。
附图说明
图1为本发明的手动钻床正面结构示意图；
图2为本发明的手动钻床背面结构示意图；
图3为本发明的手动钻床工作台结构示意图；
图中：1-主轴箱、2-主轴变速手柄、3-进给变速旋钮、4-指示灯、5-主轴移动转盘、6-冷却器、7-底座、8-冷却泵箱、9-冷却泵旋钮、10-立柱夹紧手柄、11-摇臂夹紧手柄、12-摇臂轴套、13-手动钻床、14-立柱、15-升降电机、16-摇臂、17-导轨、18-主轴箱夹紧手柄、19-主轴电机、20-油腔、21-钻头安装座、22-接通断开转盘、23-照明灯、24-工作台、25-工作台滑块、26-滑轨、27冷却液管、28-丝杆、29-铭牌、30-切削液喷头、31-夹具、32-夹具滑槽、33-废料槽、34-风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种手动钻床，包括手动钻床13、摇臂16、丝杆28和切削液喷头30，手动钻床13的顶端设置有升降电机15，升降电机15的下方设置有立柱14，立柱14上设置有摇臂轴套12，摇臂轴套12的底部左端设置有摇臂夹紧手柄11且摇臂轴套12的左侧下方设置有立柱夹紧手柄10，立柱夹紧手柄10的右侧下方设置有冷却泵箱8，冷却泵箱8的前表面设置有冷却泵旋钮9，且冷却泵箱8的下方设置有底座7，摇臂16安装在摇臂轴套12的右侧，且摇臂16上设置有导轨17，导轨17的前方设置有主轴箱1，主轴箱1的顶部设置有主轴电机19，且主轴箱1的右侧下方设置有主轴变速手柄2，主轴变速手柄2的左侧下方设置有进给变速按钮3，进给变速按钮3左侧设置有主轴箱夹紧手柄18，且进给变速按钮3的右侧下方设置有指示灯4，指示灯4的左侧下方设置有主轴移动转盘5，主轴移动转盘5的右侧设置有冷却器6，丝杆28安装在摇臂轴套12的上方，且丝杆28的右侧下方设置有铭牌20，铭牌20的右侧上方设置有油腔20，油腔20的左端下方设置有钻头安装座21，钻头安装座21的左侧设置有冷却液管27，且钻头安装座21的右侧设置有接通断开转盘22，接通断开转盘22的右侧设置有照明灯23，照明灯23的下方设置有工作台24，工作台24的下方设置有工作台滑块25，工作台滑块25的下方设置有滑轨26，切削液喷头30安装在工作台24的上方，且切削液喷头30的右侧下方设置有夹具31，夹具31的下方设置有夹具滑槽32，夹具滑槽32的下方设置有废料槽33，废料槽33的右侧上方设置有风扇34，主轴箱1、指示灯4、冷却器6、冷却泵箱8、升降电机15、主轴电机19、照明灯23和风扇34均与外部电源电性连接。
为了使得摇臂轴套12可以在立柱14上更方便的调整位置，本实施例中，优选的，摇臂轴套12与升降电机15之间通过立柱14进行升降，调整摇臂16的位置。
为了使得主轴箱1与导轨17之间更好的移动，本实施例中，优选的，主轴箱1与导轨17之间通过主轴移动转盘5滑动连接。
为了使得手动钻床13可以多角度加工物料，本实施例中，优选的，工作台24与滑轨26之间通过工作台滑块25滑动连接。
为了使得切削液喷头30可以均匀的喷洒切削液，减少钻头加工所受阻力，本实施例中，优选的，切削液喷头30共设置有两个，且两个切削液喷头30均安装在工作台24上。
为了使得待加工物料在工作台24上装夹更稳定，本实施例中，优选的，夹具31共设置有四个，且四个夹具31均安装在工作台24上。
为了使得风扇34可以快速清理钻头加工产生的废料，降低钻头表面的温度，本实施例中，优选的，风扇34共设置有两个，且两个风扇34均安装在工作台24上。
为了使得摇臂轴套12与摇臂16之间连接更稳定，本实施例中，优选的，摇臂轴套12与摇臂16之间通过螺栓固定连接。
本发明中的主轴箱1为转动部分，通常备有栓槽并用合金钢制成，主轴在滑动于轴承中的通心轴或套筒中转动及上下运动，小齿轮与固定到通心轴上齿条相齿合以备通心轴作垂直运动，允许麻花钻头或进刀入或从工作件中拉出；摇臂16在立柱24上端升降机构体壳内装有摇臂升降机构，升降电机15经降速齿轮及钢球保险离合器，传动升降丝杆28，通过丝杆螺母带动摇臂上升或下降，为保证升降机构内各传动件有充分的润滑，升降电机轴上装有飞溅器，考虑到升降螺母在场时间工作过程中磨损严重并有可能全部脱扣的极端情况，还设置有保险螺母。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，接通外部电源，打开升降电机15，升降电机15控制摇臂轴套12在立柱14上进行升降，调整至合适的位置后顺时针扳动摇臂夹紧手柄11，将摇臂16在立柱14上锁紧，通过接通断开转盘22控制主轴箱1在导轨17上滑动，滑动至合适位置后顺时针扳动主轴箱夹紧手柄18将主轴箱1锁死在导轨17上，检查主轴箱1与摇臂16安装是否稳定，确认无误后顺时针扳动立柱夹紧手柄10将立柱14锁死在底座7上，将钻头安装在钻头安装座21上，打开主轴电机19，通过主轴变速手柄2控制主轴电机19转速，将工作台24通过工作台滑块25在滑轨26上滑动，调整至合适位置后固定工作台24，将待加工物料通过工作台24上的夹具31进行装夹，转动主轴移动转盘5调整钻头安装座21位置，通过进给变速旋钮3控制钻头进速对物料进行加工，切削液喷头30向物料喷洒切削液，方便钻头加工物料，风扇34将加工产生的废料吹至废料槽33内，使加工过程中钻头受到废料的磨损降低，也加速了钻头的降温，冷却器6与风扇34分别对主轴箱1和钻头进行降温，提高手动钻床13的持续加工时间，增加钻头使用寿命，提高生产效率，加工结束后关闭主轴电机19，取下夹具31上加工完毕的物料，取下钻头后将主轴箱1和摇臂16调回至原位置，关闭外部电源，清理废料槽33内的废料与切削废液，保持手动钻床13的清洁卫生，方便下次使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种手动钻床，包括手动钻床、摇臂(16)、丝杆(28)和切削液喷头(30)，其特征在于：所述手动钻床(13)的顶端设置有升降电机(15)，所述升降电机(15)的下方设置有立柱(14)，所述立柱(14)上设置有摇臂轴套(12)，所述摇臂轴套(12)的底部左端设置有摇臂夹紧手柄(11)且摇臂轴套(12)的左侧下方设置有立柱夹紧手柄(10)，所述立柱夹紧手柄(10)的右侧下方设置有冷却泵箱(8)，所述冷却泵箱(8)的前表面设置有冷却泵旋钮(9)，且冷却泵箱(8)的下方设置有底座(7)，所述摇臂(16)安装在摇臂轴套(12)的右侧，且摇臂(16)上设置有导轨(17)，所述导轨(17)的前方设置有主轴箱(1)，所述主轴箱(1)的顶部设置有主轴电机(19)，且主轴箱(1)的右侧下方设置有主轴变速手柄(2)，所述主轴变速手柄(2)的左侧下方设置有进给变速按钮(3)，所述进给变速按钮(3)左侧设置有主轴箱夹紧手柄(18)，且进给变速按钮(3)的右侧下方设置有指示灯(4)，所述指示灯(4)的左侧下方设置有主轴移动转盘(5)，所述主轴移动转盘(5)的右侧设置有冷却器(6)，所述丝杆(28)安装在摇臂轴套(12)的上方，且丝杆(28)的右侧下方设置有铭牌(20)，所述铭牌(20)的右侧上方设置有油腔(20)，所述油腔(20)的左端下方设置有钻头安装座(21)，所述钻头安装座(21)的左侧设置有冷却液管(27)，且钻头安装座(21)的右侧设置有接通断开转盘(22)，所述接通断开转盘(22)的右侧设置有照明灯(23)，所述照明灯(23)的下方设置有工作台(24)，所述工作台(24)的下方设置有工作台滑块(25)，所述工作台滑块(25)的下方设置有滑轨(26)，所述切削液喷头(30)安装在工作台(24)的上方，且切削液喷头(30)的右侧下方设置有夹具(31)，所述夹具(31)的下方设置有夹具滑槽(32)，所述夹具滑槽(32)的下方设置有废料槽(33)，所述废料槽(33)的右侧上方设置有风扇(34)，所述主轴箱(1)、指示灯(4)、冷却器(6)、冷却泵箱(8)、升降电机(15)、主轴电机(19)、照明灯(23)和风扇(34)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种手动钻床，其特征在于：所述摇臂轴套(12)与升降电机(15)之间通过立柱(14)进行升降，调整摇臂(16)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种手动钻床，其特征在于：所述主轴箱(1)与导轨(17)之间通过主轴移动转盘(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种手动钻床，其特征在于：所述工作台(24)与滑轨(26)之间通过工作台滑块(25)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种手动钻床，其特征在于：所述切削液喷头(30)共设置有两个，且两个切削液喷头(30)均安装在工作台(24)上。
6.根据权利要求1所述的一种手动钻床，其特征在于：所述夹具(31)共设置有四个，且四个夹具(31)均安装在工作台(24)上。
7.根据权利要求1所述的一种手动钻床，其特征在于：所述风扇(34)共设置有两个，且两个风扇(34)均安装在工作台(24)上。
8.根据权利要求1所述的一种手动钻床，其特征在于：所述摇臂轴套(12)与摇臂(16)之间通过螺栓固定连接。
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