CN107716868A - 一种收缩式真空保温罩 - Google Patents
一种收缩式真空保温罩 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107716868A CN107716868A CN201711102714.3A CN201711102714A CN107716868A CN 107716868 A CN107716868 A CN 107716868A CN 201711102714 A CN201711102714 A CN 201711102714A CN 107716868 A CN107716868 A CN 107716868A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- type vacuum
- organ
- crane
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
- B22C9/065—Cooling or heating equipment for moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种收缩式真空保温罩，其技术特征，包括真空罩机构、升降架机构、控制机构；所述真空罩机构，设置有可升缩的框式风琴真空箱，框式风琴真空箱中央设置有模腔；所述升降架机构，在框式风琴式真空箱的上端设置有框式上壳，风琴式真空箱的下端设置有框式下壳，上、下壳的两外侧设置有交叉式升降架，下壳的两外侧中设置有液压缸，液压缸的缸杆顶端与升降架的下交叉中点上设置有连接套；真空保温罩能在下模中的热电偶检测后经温控仪表升降架的控制下使风琴式真空罩升降，让真空罩的内腔在升高状态下呈现真空对金属下模进行保温；当金属下模超温时真空罩下降，让金属下模进行散热冷却，满足其铸造工艺所需。
Description
技术领域
本申请涉及热加工领域，具体地说是一种收缩式真空保温罩。
背景技术
在热加工领域，金属模铸造是使用最广的铸造方法，上模采用保温板能有效降低能耗；但下模采用保温板，就不利于散热冷却，也降低出品率，如不保温就能耗大，现有装置较难满足其铸造工艺所需。
发明内容
本申请针对上述问题，提供一种收缩式真空保温罩。
按照本申请的技术方案：一种收缩式真空保温罩，其技术特征，包括真空罩机构、升降架机构、控制机构；
所述真空罩机构，设置有可升缩的框式风琴真空箱4，框式风琴真空箱4中央设置有模腔8；
所述升降架机构，在框式风琴式真空箱4的上端设置有框式上壳1，风琴式真空箱4的下端设置有框式下壳5，上、下壳的两外侧设置有交叉式升降架3，升降架3的上下两端与上、下壳之间设置有连接件2；下壳5的两外侧中设置有液压缸6，液压缸6的缸杆顶端与升降架3的下交叉中点上设置有连接套7；
所述控制机构，在下模中设置有热电偶，控制柜中设置有温控仪表、液压站上设置有液压电磁阀；
所述收缩式真空保温罩设置于金属模下模外围。
本申请的技术效果在于：所述升降式真空保温罩能在下模中的热电偶检测后经温控仪表、电磁阀、液压缸、升降架控制下使风琴式真空罩升降，让风琴式真空罩的内腔在升高状态下呈现真空对金属下模进行保温；当金属下模超温时，液压缸、升降架控制风琴式真空罩下降，让金属下模进行散热冷却，满足其铸造工艺所需，满足节能智能化生产。
附图说明
图1是本申请升起时的结构示意图。
图2是图1下降后的结构示意图。
图3是本申请的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请中的具体实施方式作进一步说明。
图中，包括上壳1、连接件2、升降架3、风琴式真空箱4、下壳5、液压缸6、连接套7、模腔8等。
如图所示，本申请是一种收缩式真空保温罩，包括真空罩机构、升降架机构、控制机构；
所述真空罩机构的风琴真空罩为框式双层密封箱、可升缩；
所述升降架机构，包括框式上壳1、框式下壳5、升降架3、连接件2、液压缸6、连接套7；所述框式上下壳设置于框式风琴真空箱的上端与下端；所述升降架3设置于上、下壳的两外侧，所述连接件2设置于升降架3的上下两端与上、下壳之间；所述液压缸6设置于下壳5的两外侧中，所述连接套7设置于液压缸6的缸杆顶端与升降架3的下交叉中；
所述控制机构，在下模中设置有热电偶，控制柜中设置有温控仪表、液压站上设置有液压电磁阀；
所述下模设置于模腔8中。
本申请的升降式真空保温罩能在下模中的热电偶检测后经温控仪表、电磁阀、液压缸、升降架控制下使风琴式真空罩升降，让风琴式真空罩的内腔在升高状态下呈现真空使金属下模置于其中对其进行保温；当金属下模超温时，液压缸、升降架控制风琴式真空罩下降，让金属下模裸露进行散热冷却，满足其铸造工艺所需，满足节能智能化生产。
Claims (5)
1.一种收缩式真空保温罩，其技术特征，包括真空罩机构、升降架机构、控制机构；
所述真空罩机构，设置有可升缩的框式风琴真空箱(4)，框式风琴真空箱(4)中央设置有模腔(8)；
所述升降架机构，在框式风琴式真空箱(4)的上端设置有框式上壳(1)，风琴式真空箱(4)的下端设置有框式下壳(5)，上、下壳的两外侧设置有交叉式升降架(3)，升降架(3)的上下两端与上、下壳之间设置有连接件(2)；下壳(5)的两外侧中设置有液压缸(6)，液压缸(6)的缸杆顶端与升降架(3)的下交叉中点上设置有连接套(7)；
所述控制机构，在下模中设置有热电偶，控制柜中设置有温控仪表、液压站上设置有液压电磁阀；
所述框式风琴真空箱为密封式、可升缩。
2.根据权利要求1所述的一种收缩式真空保温罩，其特征是，所述框式上壳、下壳设置于框式风琴真空箱的上端与下端。
3.根据权利要求1所述的一种收缩式真空保温罩，其特征是，所述升降架设置于上、下壳的两外侧，所述连接件设置于两升降架的上下两端与上、下壳之间；所述液压缸设置于两下壳的外侧中，所述连接套7设置于液压缸的缸杆顶端与升降架的下交叉中。
4.根据权利要求1所述的一种收缩式真空保温罩，其特征是，所述收缩式真空保温罩能在下模中的热电偶检测后经温控仪表、电磁阀、液压缸、升降架控制下使风琴式真空箱升降，让风琴式真空箱的内腔在升高状态下呈现真空对金属下模进行保温。
5.根据权利要求1所述的一种收缩式真空保温罩，其特征是，所述金属下模超温时，液压缸、升降架控制收缩式真空保温罩下降，让金属下模进行散热冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711102714.3A CN107716868A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种收缩式真空保温罩 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711102714.3A CN107716868A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种收缩式真空保温罩 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107716868A true CN107716868A (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61214358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711102714.3A Withdrawn CN107716868A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种收缩式真空保温罩 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107716868A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109079118A (zh) * | 2018-10-15 | 2018-12-25 | 深圳市奈士迪技术研发有限公司 | 一种高效型液压铸造设备 |
-
2017
- 2017-11-03 CN CN201711102714.3A patent/CN107716868A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109079118A (zh) * | 2018-10-15 | 2018-12-25 | 深圳市奈士迪技术研发有限公司 | 一种高效型液压铸造设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103302276B (zh) | 铝合金液吸注机 | |
| CN104084559A (zh) | 基于功率超声与压力耦合的挤压铸造方法及设备 | |
| CN107716868A (zh) | 一种收缩式真空保温罩 | |
| CN109764676B (zh) | 一种感应加热炉真空状态多次进料装置 | |
| CN107649650A (zh) | 一种升降式真空保温幕 | |
| CN203843150U (zh) | 一种金属镁精炼锅铸造模具 | |
| CN202639289U (zh) | 低压铸造排气塞 | |
| CN205254078U (zh) | 一种低压铸造用分体式升液箱工装装置 | |
| CN202963415U (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN103100701A (zh) | 一种电解铜阳极板脱模装置 | |
| CN204912725U (zh) | 一种高效电极石墨高频真空铸靶炉 | |
| CN204365978U (zh) | 一种铝合金重力倾转铸造用陶瓷浇口杯 | |
| CN209886648U (zh) | 一种等离子体恒温负压上吸浇注设备 | |
| CN203764950U (zh) | 一种低压铸造装置 | |
| CN204332662U (zh) | 一种浇注式电流互感器的新型壳体 | |
| CN202488949U (zh) | 一种铸造冷板 | |
| CN204004700U (zh) | 反冲式二通电磁阀 | |
| CN202621902U (zh) | 金属输送浇注装置 | |
| CN203489668U (zh) | 一种真空感应冷坩埚铸造装置 | |
| CN202881389U (zh) | 熔融合金的成膜装置 | |
| CN206794682U (zh) | 适用于t型牺牲阳极铸造的模具 | |
| CN206349246U (zh) | 变压器浇注装置 | |
| CN203536161U (zh) | 变压器油箱 | |
| CN204292881U (zh) | 一种内嵌式发热管铝锅 | |
| CN203650659U (zh) | 一种微波炉磁模具的上冲模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180223 |