CN107716436A - 一种金属材料加工的清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属材料加工的清洗设备,包括底板,底板上表面的两侧分别与两个侧板的下表面固定连接,左侧侧板的左侧面通过支撑板与驱动装置的下表面固定连接,驱动装置通过皮带与从动轮传动连接。该金属材料加工的清洗设备,通过设置控制面板、第一电机、第二电机、主动轮、从动轮、皮带、U形固定杆、清洗桶、圆板和滑动装置,工人通过控制面板控制双轴电机工作,使得第二电机的输出轴反转带动清洗桶反转,使得清洗桶内的水可以清洗网桶内的金属材料,从而使得不需要工人手动清洗,这样不仅不会浪费工人的体力和时间也提高了工人的工作效率和生产效率,更不会使工人的皮肤在清洗过程中被金属划伤从而不会导致工人受伤。

Description

一种金属材料加工的清洗设备
技术领域
本发明涉及金属材料加工技术领域,具体为一种金属材料加工的清洗设备。
背景技术
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中,绝大多数金属以化合态存在,少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键,因此随意更换位置都可再重新建立连接,这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。相对原子质量较大的被称为重金属。
金属是一种在各种领域应用广泛的物质,人们的生活离不开金属,通常金属被人们制造成各种东西从而运用改善人的生活,现在金属物品在被制造出来的时候通常要经过很多种程序加工,而清洗制造好的金属物品也是金属加工中必不可少的一个环节,然而现在市场的金属清洗设备运用范围不广,很多工厂还是工人进行手动清洗,这样清洗大量金属设备不仅浪费工人的体力和时间,降低了工人的工作效率从而影响了生产效率,且工人可能在清洗金属时会被金属的锋利边缘划破皮肤导致工人受伤。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种金属材料加工的清洗设备,解决了现在市场的金属清洗设备运用范围不广,很多工厂还是工人进行手动清洗,这样清洗大量金属设备不仅浪费工人的体力和时间,降低了工人的工作效率从而影响了生产效率,且工人可能在清洗金属时会被金属的锋利边缘划破皮肤导致工人受伤的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属材料加工的清洗设备,包括底板,所述底板上表面的两侧分别与两个侧板的下表面固定连接,所述左侧侧板的左侧面通过支撑板与驱动装置的下表面固定连接,所述驱动装置通过皮带与从动轮传动连接,所述从动轮的下表面通过转轴与U形固定杆的上表面固定连接,所述转轴的外表面套接有轴承,所述轴承的右侧面通过固定杆与右侧侧板的左侧面固定连接,所述U形固定杆的两端均与滑动装置的上表面固定连接,所述滑动装置的上表面固定连接有螺纹帽,所述滑动装置的两端分别固定连接有滚轮,所述滚轮与圆板的上表面搭接,所述圆板的外表面与两个侧板的相对面固定连接,所述圆板的上表面开设有通孔,所述螺纹帽的数量为两个,且两个螺纹帽内分别螺纹连接有螺纹柱,且两个螺纹柱外表面的螺纹方向互为相反,且两个螺纹柱的一端分别与双轴电机的两个输出轴固定连接,且两个螺纹柱相远离的一端均固定连接有挡块,所述滑动装置的下表面固定连接有连接装置,所述连接装置的另一端与顶盖的上表面固定连接,所述顶盖的下表面固定连接有网桶,所述网桶的正面开设有进料口且网桶对应进料口的位置设置有盖板,所述网桶设置在清洗桶内所述清洗桶的下表面与第二电机的输出轴固定连接,所述第二电机的机身与底板的上表面固定连接。
优选的,所述滑动装置包括滑杆,所述U形固定杆的两端均与滑杆的外表面固定连接,所述滑杆的外表面套接有两个滑套,且两个滑套的上表面均固定连接有螺纹帽。
优选的,所述连接装置包括第一固定块,所述第一固定块的上表面与滑套的下表面固定连接,所述第一固定块的正面通过第一销轴与连接杆的背面活动连接,所述连接杆的正面通过第二销轴与第二固定块的背面活动连接,所述连接装置的数量为两个且均位于通孔内。
优选的,所述驱动装置包括第一电机,所述第一电机的输出轴与主动轮的下表面固定连接。
优选的,所述底板的上表面设置有蓄电池,所述蓄电池的上表面设置有控制面板。
优选的,所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接,所述控制面板的输出端分别与第一电机、双轴电机和第二电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种金属材料加工的清洗设备,具备以下有益效果:
1、该金属材料加工的清洗设备,通过设置控制面板、第一电机、第二电机、主动轮、从动轮、皮带、U形固定杆、网桶、清洗桶、圆板和滑动装置,工人通过控制面板控制双轴电机工作,使得两个螺纹柱旋转带动螺纹帽向互为反向反复移动,使得两个滑套在滑杆上互为反向反复运动,从而带动两个连接装置互为反向反复运动,使得两个连接装置可以带动顶盖反复升降,使得顶盖带动网桶反复升降,通过控制第一电机工作使得从动轮正转带动U形固定杆正转使得滑动装置正转,从而带动网桶正转,通过控制第二电机工作,使得第二电机的输出轴反转带动清洗桶反转,使得清洗桶内的水可以清洗网桶内的金属材料,从而使得不需要工人手动清洗,这样不仅不会浪费工人的体力和时间也提高了工人的工作效率和生产效率,更不会使工人的皮肤在清洗过程中被金属划伤从而不会导致工人受伤。
2、该金属材料加工的清洗设备,通过设置进料口,从而使得工人在清洗金属材料时,可以将金属材料通过进料口放入网桶内,从而方便了工人的操作也方便了清洗,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图;
图2为本发明正视的结构示意图;
图3为本发明A处放大的结构示意图。
图中:1侧板、2清洗桶、3圆板、4支撑板、5驱动装置、51第一电机、52主动轮、6皮带、7转轴、8从动轮、9轴承、10双轴电机、11固定杆、12 U形固定杆、13螺纹帽、14螺纹柱、15挡块、16滚轮、17连接装置、171第一固定块、172第一销轴、173连接杆、174第二销轴、175第二固定块、18滑动装置、181滑杆、182滑套、19顶盖、20进料口、21网桶、22第二电机、23底板、24蓄电池、25控制面板、26通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种金属材料加工的清洗设备,包括底板23,底板23上表面的两侧分别与两个侧板1的下表面固定连接,底板23的上表面设置有蓄电池24,蓄电池24的上表面设置有控制面板25,蓄电池24的输出端与控制面板25的输入端电连接,控制面板25的输出端分别与第一电机51、双轴电机10和第二电机22的输入端电连接,通过设置蓄电池24和控制面板25,从而使得工人可以通过控制面板25控制由蓄电池24供电的第一电机51、双轴电机10和第二电机22正常进行工作,左侧侧板1的左侧面通过支撑板4与驱动装置5的下表面固定连接,驱动装置5包括第一电机51,第一电机51的输出轴与主动轮52的下表面固定连接,通过设置主动轮52和皮带6,从而使得当第一电机51工作时,第一电机51的输出轴正转带动主动轮52正转,从而使得主动轮52可以通过皮带6带动从动轮8正转,驱动装置5通过皮带6与从动轮8传动连接,通过设置从动轮8,从而使得从动轮8正转时可以通过转轴7带动U形固定杆12正转,使得可以带动网桶21正转,从动轮8的下表面通过转轴7与U形固定杆12的上表面固定连接,转轴7的外表面套接有轴承9,轴承9的右侧面通过固定杆11与右侧侧板1的左侧面固定连接,通过设置轴承9和固定杆11,从而使得固定杆11可以通过轴承9将转轴7固定使得转轴7在工作的时候不会晃动且可以旋转,从而使得网桶21可以旋转且不会左右晃动,U形固定杆12的两端均与滑动装置18的上表面固定连接,滑动装置18包括滑杆181,U形固定杆12的两端均与滑杆181的外表面固定连接,滑杆181的外表面套接有两个滑套182,通过设置滑杆181和滑套182,从而使得滑套182可以在滑杆181上左右移动且滑套182可以带动连接杆173左右移动,从而使得网桶21可以升起或降落,左右且两个滑套182的上表面均固定连接有螺纹帽13,滑动装置18的上表面固定连接有螺纹帽13,滑动装置18的两端分别固定连接有滚轮16,通过设置滚轮16和圆板3,从而使得滑杆181通过滚轮16在圆板3上旋转,使得U形固定杆12和双轴电机10在旋转时更加稳定且不会晃动,滚轮16与圆板3的上表面搭接,圆板3的外表面与两个侧板1的相对面固定连接,圆板3的上表面开设有通孔26,螺纹帽13的数量为两个,且两个螺纹帽13内分别螺纹连接有螺纹柱14,通过设置螺纹柱14和螺纹帽13,从而使得螺纹柱14在旋转时可以带动螺纹帽13左右移动,从而使得螺纹帽13可以带动滑套182左右移动,且两个螺纹柱14外表面的螺纹方向互为相反,且两个螺纹柱14的一端分别与双轴电机10的两个输出轴固定连接,且两个螺纹柱14相远离的一端均固定连接有挡块15,通过设置挡块15,从而避免了双轴电机10在工作时会带动螺纹帽13移动离开螺纹柱14,滑动装置18的下表面固定连接有连接装置17,连接装置17包括第一固定块171,第一固定块171的上表面与滑套182的下表面固定连接,第一固定块171的正面通过第一销轴172与连接杆173的背面活动连接,连接杆173的正面通过第二销轴174与第二固定块175的背面活动连接,连接装置17的数量为两个且均位于通孔26内,通过设置第一固定块171、第二固定块175、第一销轴172和第二销轴174,从而使得网桶21在升降过程中连接杆173不会被拉断,连接装置17的另一端与顶盖19的上表面固定连接,顶盖19的下表面固定连接有网桶21,网桶21的正面开设有进料口20且网桶21对应进料口20的位置设置有盖板,网桶21设置在清洗桶2内清洗桶2的下表面与第二电机22的输出轴固定连接,通过设置网桶21,从而使得清洗后的脏物可以从网桶21内排除,第二电机22的机身与底板23的上表面固定连接。
使用时,首先工人通过进料口20放入需要清洗的金属材料,同时向清洗桶2内注入适量的水,然后通过控制面板25控制双轴电机10工作,使得两个螺纹柱14旋转带动螺纹帽13向相反的方向反复移动,使得两个滑套182在滑杆181上反复运动带动两个第一固定块171互为反向反复运动,使得两个第一固定块171通过第一销轴172、连接杆173和第二销轴174带动两个第二固定块175互为反向左右移动,使得两个第二固定块175可以带动顶盖19反复升降,使得顶盖19带动网桶21反复升降运动,通过控制第一电机51工作,使得第一电机51的输出轴正转带动主动轮52正转,主动轮52通过皮带6带动从动轮8正转,使得从动轮8正转带动U形固定杆12正转使得滑动装置18正转带动网桶21正转,通过控制第二电机22工作,使得第二电机22的输出轴反转带动清洗桶2反转,使得清洗桶2内的水可以清洗网桶21内的金属材料,当清洗完成时工人首先通过控制面板25控制第二电机22和第一电机51停止工作,使得网桶21和清洗桶2停止旋转,然后控制双轴电机10停止工作,最后工人取出清洗好的金属材料即可。
综上可得,1、该金属材料加工的清洗设备,通过设置控制面板25、第一电机51、第二电机22、主动轮52、从动轮8、皮带6、U形固定杆12、网桶21、清洗桶2、圆板3和滑动装置18,工人通过控制面板25控制双轴电机10工作,使得两个螺纹柱14旋转带动螺纹帽13向互为反向反复移动,使得两个滑套182在滑杆181上互为反向反复运动,从而带动两个连接装置17互为反向反复运动,使得两个连接装置17可以带动顶盖19反复升降,使得顶盖19带动网桶21反复升降,通过控制第一电机51工作使得从动轮8正转带动U形固定杆12正转使得滑动装置18正转,从而带动网桶21正转,通过控制第二电机22工作,使得第二电机22的输出轴反转带动清洗桶2反转,使得清洗桶2内的水可以清洗网桶21内的金属材料,从而使得不需要工人手动清洗,这样不仅不会浪费工人的体力和时间也提高了工人的工作效率和生产效率,更不会使工人的皮肤在清洗过程中被金属划伤从而不会导致工人受伤。
2、该金属材料加工的清洗设备,通过设置进料口20,从而使得工人在清洗金属材料时,可以将金属材料通过进料口20放入网桶21内,从而方便了工人的操作也方便了清洗,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属材料加工的清洗设备,包括底板(23),其特征在于:所述底板(23)上表面的两侧分别与两个侧板(1)的下表面固定连接,所述左侧侧板(1)的左侧面通过支撑板(4)与驱动装置(5)的下表面固定连接,所述驱动装置(5)通过皮带(6)与从动轮(8)传动连接,所述从动轮(8)的下表面通过转轴(7)与U形固定杆(12)的上表面固定连接,所述转轴(7)的外表面套接有轴承(9),所述轴承(9)的右侧面通过固定杆(11)与右侧侧板(1)的左侧面固定连接,所述U形固定杆(12)的两端均与滑动装置(18)的上表面固定连接,所述滑动装置(18)的上表面固定连接有螺纹帽(13),所述滑动装置(18)的两端分别固定连接有滚轮(16),所述滚轮(16)与圆板(3)的上表面搭接,所述圆板(3)的外表面与两个侧板(1)的相对面固定连接,所述圆板(3)的上表面开设有通孔(26),所述螺纹帽(13)的数量为两个,且两个螺纹帽(13)内分别螺纹连接有螺纹柱(14),且两个螺纹柱(14)外表面的螺纹方向互为相反,且两个螺纹柱(14)的一端分别与双轴电机(10)的两个输出轴固定连接,且两个螺纹柱(14)相远离的一端均固定连接有挡块(15),所述滑动装置(18)的下表面固定连接有连接装置(17),所述连接装置(17)的另一端与顶盖(19)的上表面固定连接,所述顶盖(19)的下表面固定连接有网桶(21),所述网桶(21)的正面开设有进料口(20)且网桶(21)对应进料口(20)的位置设置有盖板,所述网桶(21)设置在清洗桶(2)内所述清洗桶(2)的下表面与第二电机(22)的输出轴固定连接,所述第二电机(22)的机身与底板(23)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工的清洗设备,其特征在于:所述滑动装置(18)包括滑杆(181),所述U形固定杆(12)的两端均与滑杆(181)的外表面固定连接,所述滑杆(181)的外表面套接有两个滑套(182),且两个滑套(182)的上表面均固定连接有螺纹帽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工的清洗设备,其特征在于:所述连接装置(17)包括第一固定块(171),所述第一固定块(171)的上表面与滑套(182)的下表面固定连接,所述第一固定块(171)的正面通过第一销轴(172)与连接杆(173)的背面活动连接,所述连接杆(173)的正面通过第二销轴(174)与第二固定块(175)的背面活动连接,所述连接装置(17)的数量为两个且均位于通孔(26)内。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工的清洗设备,其特征在于:所述驱动装置(5)包括第一电机(51),所述第一电机(51)的输出轴与主动轮(52)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工的清洗设备,其特征在于:所述底板(23)的上表面设置有蓄电池(24),所述蓄电池(24)的上表面设置有控制面板(25)。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料加工的清洗设备,其特征在于:所述蓄电池(24)的输出端与控制面板(25)的输入端电连接,所述控制面板(25)的输出端分别与第一电机(51)、双轴电机(10)和第二电机(22)的输入端电连接。
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