CN107716328A - 一种螺母高度分拣工装 - Google Patents

一种螺母高度分拣工装 Download PDF

Info

Publication number
CN107716328A
CN107716328A CN201710746478.2A CN201710746478A CN107716328A CN 107716328 A CN107716328 A CN 107716328A CN 201710746478 A CN201710746478 A CN 201710746478A CN 107716328 A CN107716328 A CN 107716328A
Authority
CN
China
Prior art keywords
limiting plate
plate
nut
support frame
pigeonholes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710746478.2A
Other languages
English (en)
Inventor
纪桂林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Crown Powder Metallurgy Co Ltd
Original Assignee
Nantong Crown Powder Metallurgy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Crown Powder Metallurgy Co Ltd filed Critical Nantong Crown Powder Metallurgy Co Ltd
Priority to CN201710746478.2A priority Critical patent/CN107716328A/zh
Publication of CN107716328A publication Critical patent/CN107716328A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04Sorting according to size
    • B07C5/06Sorting according to size measured mechanically

Abstract

本发明涉及一种螺母高度分拣装置,其特征在于:包括支撑架和分拣台;所述分拣台倾斜设置在支撑架上;所述支撑架展开呈X型结构,所述支撑架的底端连线为水平线,支撑架的顶端连线为倾斜线,所述分拣台与支撑架的顶端相连;所述分拣台包括底板、侧板和限位板;本发明中通过设置倾斜的支撑架,待检测的螺母在重力作用下沿着倾斜的分拣台,依次通过上限区、标准区和下限区;超过标准高度的螺母零件被挡在上限区,低于标准高度的螺母零件通过标准区和下限区分拣出,只有标准的螺母零件留在标准区;通过这种简易的分拣工装能够快速分拣出合格的螺母产品。

Description

一种螺母高度分拣工装
技术领域
本发明涉及产品检验领域,尤其涉及一种螺母高度分拣工装。
背景技术
随着对产品质量要求的日益提高,零件的产品尺寸的精度要求也越来越高。比如螺母类产品,不仅对它的轴向尺寸有要求,其径向尺寸也是有要求的。产品在入库前是需要经过检测的,通常对于小批量的螺母类产品来说,这种检测是通过人工的方式使用游标卡尺或 者千分尺来检测,因此,这种检测效率极低,而且人为的主观影响比较大,从而入库的产品 并不一定完全达到入库标准。而对于大批量的螺母类产品来说,入库前的检测则通常是通过专用量具与模板的配合来进行分拣检测工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种螺母高度分拣工装,解决大批量的螺母零件径向尺寸的检测问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种螺母高度分拣装置,其创新点在于:包括支撑架和分拣台;所述分拣台倾斜设置在支撑架上;
所述支撑架展开呈X型结构,所述支撑架的底端连线为水平线,支撑架的顶端连线为倾斜线,所述分拣台与支撑架的顶端相连;
所述分拣台包括底板、侧板和限位板;所述侧板具有一对且垂直设置在底板的两侧,所述侧板上设置有两对限位板安装孔;所述限位板包括第一限位板和第二限位板;所述第一限位板与第二限位板互相平行;第一限位板与第二限位板分别设置在侧板上的两对限位板安装孔上,所述限位板与底板平行;所述两个限位板将分拣台依次分成上限区、标准区和下限区;所述上限区、标准区和下限区所在的水平高度逐渐降低;
所述上限区所在侧板上开有上限螺母出口,所述标准区所在的侧板上开有表准螺母出口,所述下限区沿着底板的方向为下限螺母出口;
所述第一限位板在侧板的限位板安装孔处设置有上限螺母,第一限位板压紧在上限螺母上,第一限位板与底板之间设置的间距为上限间距;
所述第二限位板在侧板的限位板安装孔处设置有下限螺母,第二限位板压紧在下限螺母上,第二限位板与底板之间设置的间距为下限间距。
进一步的,所述侧板的延长线在底板的延伸方向相交。
进一步的,所述上限螺母出口处与标准螺母出口处均设置有导向槽板。
本发明的优点在于:
1)本发明中通过设置倾斜的支撑架,待检测的螺母在重力作用下沿着倾斜的分拣台,依次通过上限区、标准区和下限区;超过标准高度的螺母零件被挡在上限区,低于标准高度的螺母零件通过标准区和下限区分拣出,只有标准的螺母零件留在标准区;通过这种简易的分拣工装能够快速分拣出合格的螺母产品。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种螺母分拣工装的侧视图。
图2为本发明的一种螺母分拣工装的主视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1图2所示的一种螺母高度分拣装置,包括支撑架1和分拣台2;所述分拣台2倾斜设置在支撑架1上。
支撑架1展开呈X型结构,所述支撑架1的底端连线为水平线,支撑架1的顶端连线为倾斜线,所述分拣台2与支撑架1的顶端相连。
分拣台2包括底板21、侧板22和限位板23;所述侧板22具有一对且垂直设置在底板21的两侧,所述侧板22上设置有两对限位板安装孔;所述限位板23包括第一限位板231和第二限位板232;所述第一限位板231与第二限位板232互相平行;第一限位板231与第二限位板232分别设置在侧板上的两对限位板安装孔上,所述限位板23与底板21平行;所述两个限位板23将分拣台2依次分成上限区、标准区和下限区;所述上限区、标准区和下限区所在的水平高度逐渐降低。
上限区所在侧板22上开有上限螺母出口,所述标准区所在的侧板22上开有表准螺母出口,所述下限区沿着底板21的方向为下限螺母出口。
第一限位板231在侧板22的限位板安装孔处设置有上限螺母,第一限位板231压紧在上限螺母上,第一限位板231与底板21之间设置的间距为上限间距。
第二限位板232在侧板22的限位板安装孔处设置有下限螺母,第二限位板压232紧在下限螺母上,第二限位板232与底板21之间设置的间距为下限间距。
侧板22的延长线在底板21的延伸方向相交。
上限螺母出口处与标准螺母出口处均设置有导向槽板24。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种螺母高度分拣装置,其特征在于:包括支撑架和分拣台;所述分拣台倾斜设置在支撑架上;
所述支撑架展开呈X型结构,所述支撑架的底端连线为水平线,支撑架的顶端连线为倾斜线,所述分拣台与支撑架的顶端相连;
所述分拣台包括底板、侧板和限位板;所述侧板具有一对且垂直设置在底板的两侧,所述侧板上设置有两对限位板安装孔;所述限位板包括第一限位板和第二限位板;所述第一限位板与第二限位板互相平行;第一限位板与第二限位板分别设置在侧板上的两对限位板安装孔上,所述限位板与底板平行;所述两个限位板将分拣台依次分成上限区、标准区和下限区;所述上限区、标准区和下限区所在的水平高度逐渐降低;
所述上限区所在侧板上开有上限螺母出口,所述标准区所在的侧板上开有表准螺母出口,所述下限区沿着底板的方向为下限螺母出口;
所述第一限位板在侧板的限位板安装孔处设置有上限螺母,第一限位板压紧在上限螺母上,第一限位板与底板之间设置的间距为上限间距;
所述第二限位板在侧板的限位板安装孔处设置有下限螺母,第二限位板压紧在下限螺母上,第二限位板与底板之间设置的间距为下限间距。
2.根据权利要求1所述的一种螺母高度分拣工装,其特征在于:所述侧板的延长线在底板的延伸方向相交。
3.根据权利要求1所述的一种螺母高度分拣工装,其特征在于:所述上限螺母出口处与标准螺母出口处均设置有导向槽板。
CN201710746478.2A 2017-08-27 2017-08-27 一种螺母高度分拣工装 Pending CN107716328A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710746478.2A CN107716328A (zh) 2017-08-27 2017-08-27 一种螺母高度分拣工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710746478.2A CN107716328A (zh) 2017-08-27 2017-08-27 一种螺母高度分拣工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107716328A true CN107716328A (zh) 2018-02-23

Family

ID=61205322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710746478.2A Pending CN107716328A (zh) 2017-08-27 2017-08-27 一种螺母高度分拣工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107716328A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111891681A (zh) * 2020-08-25 2020-11-06 荣智工企智能技术(昆山)有限公司 物流分拣装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207371881U (zh) * 2017-06-19 2018-05-18 南通冠达粉末冶金有限公司 一种螺母高度分拣工装

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207371881U (zh) * 2017-06-19 2018-05-18 南通冠达粉末冶金有限公司 一种螺母高度分拣工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111891681A (zh) * 2020-08-25 2020-11-06 荣智工企智能技术(昆山)有限公司 物流分拣装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106362964B (zh) 一种太阳能电池测试分选设备
CN207163833U (zh) 一种便于螺母硬度检测装置
CN105004888A (zh) 一种可调集成电路测试治具
CN107716328A (zh) 一种螺母高度分拣工装
CN207371881U (zh) 一种螺母高度分拣工装
CN104826818B (zh) 咪头高效分选装置
CN203343055U (zh) 一种钢球分选设备
CN204854567U (zh) 一种快速多功能钻孔检具
CN104826813B (zh) 微型麦克风高效分选机
CN208288476U (zh) 一种圆形薄片物料性能自动检测与分选装置
CN103331252A (zh) 一种钢球分选设备
CN205096107U (zh) 一种新型超薄型磁性组件厚度检测装置
CN213001301U (zh) 一种ic芯片不良品自动筛选机
CN107855286B (zh) 一种长度检测装置
CN203316370U (zh) 一种钢球分选机
CN207051241U (zh) 一种单探头全位置涡流检测机
CN204769586U (zh) 工件的高度检料装置
CN104998827A (zh) 一种钢球筛选机
CN210386568U (zh) 一种快速分选针片状颗粒的试验装置
CN208568988U (zh) 检测装置
CN208513072U (zh) 一种全自动精密筛选钢珠的设备
CN203316373U (zh) 一种钢球选别设备
CN204165974U (zh) 一种膨胀试验机
CN207615210U (zh) 一种自动挑选钎焊环的震动盘
CN207952032U (zh) 一种苹果分级装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180223