CN107713784A - 一种烤箱的加热组件的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家电技术领域,尤其涉及一种烤箱的加热组件的加工方法。步骤如下:1)、结构及分别加工:加热组件设置在壳体中,壳体内设有烹饪腔,烹饪腔内设有加热管,烹饪腔的左右两侧的内表面设有隔热层,烹饪腔内设有循环风扇;隔热层是由聚氯乙烯发泡材料制成;2)、前处理:对隔热层的表面喷涂前处理液,喷涂后采用鼓风干燥的方式处理3小时;3)、后续组装成型:首先将隔热层安装在烤箱内烹饪腔的内壁,然后将加热管和循环风扇安装固定。本发明的一种烤箱的加热组件及其加工方法,通过对隔热层进行前处理,从而显著提升其保温性能,继而实现加热组件的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域,尤其涉及一种烤箱的加热组件的加工方法。
背景技术
烤箱是一种常用的厨房电器,现有的烤箱通常仅设有一个舱门,开启时,热量流失严重,并且该舱门在烤箱工作完之后容易因过热导致用户被烫伤。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种烤箱,能够提升热量均匀性及热量利用率,防止用户烫伤。同时,本发明还提供了一种烤箱的加热组件及其加工方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种烤箱,包括:壳体、形成于所述壳体内的烹饪腔、将所述烹饪腔分隔为上烹饪腔和下烹饪腔的隔热板、分别设于所述上烹饪腔和下烹饪腔内的第一加热管和第二加热管、与所述壳体旋转连接的主烤箱门、形成主烤箱门中的分别对应于上烹饪腔和下烹饪腔的位置设置的上烤箱门和下烤箱门、形成于所述主烤箱门上的主烤箱门锁、分别形成于所述上烤箱门和下烤箱门上的上烤箱门锁和下烤箱门锁、覆盖所述主烤箱门、上烤箱门、下烤箱门的外表面以及烹饪腔左右两侧的内表面的隔热层、以及分设于所述上烹饪腔和下烹饪腔内的上循环风扇和下循环风扇。
所述烤箱还包括形成与所述壳体顶部的控制舱,所述控制舱内设有控制电路板、所述控制舱的前面设有与所述控制电路板电性连接显示屏以及控制旋钮。
所述烤箱还包括:分别设于所述主烤箱门、上烤箱门、及下烤箱门上的主门把手、上门把手、及下门把手,所述主门把手、上门把手、及下门把手的外侧也设有隔热层。
一种烤箱的加热组件,设置在壳体中,壳体内设有烹饪腔,烹饪腔内设有加热管,烹饪腔的左右两侧的内表面设有隔热层,烹饪腔内设有循环风扇。
一种烤箱的加热组件的加工方法,步骤如下:
1)、结构及分别加工
加热组件设置在壳体中,壳体内设有烹饪腔,烹饪腔内设有加热管,烹饪腔的左右两侧的内表面设有隔热层,烹饪腔内设有循环风扇;
隔热层是由聚氯乙烯发泡材料制成;
循环风扇、加热管依现有技术制造;
2)、前处理
对隔热层的表面喷涂前处理液,喷涂后采用鼓风干燥的方式处理3小时;
前处理液的组分为:聚乙烯蜡6.5份、聚有机硅氧烷7.5份、二甘醇15份、丙烯酸树脂20.5份、青藤碱2.5份;
3)、后续组装成型
首先将隔热层安装在烤箱内烹饪腔的内壁,然后将加热管和循环风扇安装固定。
发明所具有的优点与效果是:
1)、本发明的一种烤箱,包括:壳体、形成于所述壳体内的烹饪腔、将所述烹饪腔分隔为上烹饪腔和下烹饪腔的隔热板、与所述壳体旋转连接的主烤箱门、形成主烤箱门中的分别对应于上烹饪腔和下烹饪腔的位置设置的上烤箱门和下烤箱门、形成于所述主烤箱门上的主烤箱门锁、覆盖所述主烤箱门、上烤箱门、下烤箱门的外表面以及烹饪腔左右两侧的内表面的隔热层、以及分设于所述上烹饪腔和下烹饪腔内的上循环风扇和下循环风扇,通过设置多个舱门减少热量流失,提升热量利用率,通过设置循环风扇提升热量均匀性,通过设置隔热层防止用户被烫伤。
2)、本发明的一种烤箱的加热组件及其加工方法,通过对隔热层进行前处理,从而显著提升其保温性能,继而实现加热组件的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述:
图1为本发明的一种烤箱的外部结构图;
图2为本发明的一种烤箱的内部结构图;
图中:壳体1、烹饪腔2、隔热板3、第一加热管4、第二加热管5、主烤箱门6、上烤箱门7、下烤箱门8、主烤箱门锁9、上烤箱门锁10、下烤箱门锁11、隔热层12、上循环风扇13、下循环风扇14、控制舱15、上烹饪腔21、下烹饪腔22。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1和图2,本发明提供一种烤箱,包括:壳体1、形成于所述壳体1内的烹饪腔2、将所述烹饪腔2分隔为上烹饪腔21和下烹饪腔22的隔热板3、分别设于所述上烹饪腔21和下烹饪腔22内的第一加热管4和第二加热管5、与所述壳体1旋转连接的主烤箱门6、形成主烤箱门6中的分别对应于上烹饪腔21和下烹饪腔22的位置设置的上烤箱门7和下烤箱门8、形成于所述主烤箱门6上的主烤箱门锁9、分别形成于所述上烤箱门7和下烤箱门8上的上烤箱门锁10和下烤箱门锁11、覆盖所述主烤箱门6、上烤箱门7、下烤箱门8的外表面、以及烹饪腔2左右两侧的内表面的隔热层12、以及分设于所述上烹饪腔21和下烹饪腔22内的上循环风扇13和下循环风扇14。
具体地,本发明的烤箱还包括形成与所述壳体1顶部的控制舱15,所述控制舱15内设有控制电路板、所述控制舱15的前面设有与所述控制电路板电性连接显示屏以及控制旋钮。
具体地,本发明的烤箱还包括:分别设于所述主烤箱门6、上烤箱门7、及下烤箱门8上的主门把手、上门把手、及下门把手,所述主门把手、上门把手、及下门把手的外侧也设有隔热层12。
具体地,本发明通过设置多个舱门,减少舱门开启时的热量流失,提升热量利用率,通过设置循环风扇提升热量均匀性,通过设置隔热层防止用户被烫伤。
实施例2
一种烤箱的加热组件的加工方法,步骤如下:
1)、结构及分别加工
加热组件设置在壳体中,壳体内设有烹饪腔,烹饪腔内设有加热管,烹饪腔的左右两侧的内表面设有隔热层,烹饪腔内设有循环风扇;
隔热层是由聚氯乙烯发泡材料制成;
循环风扇、加热管依现有技术制造;
2)、前处理
对隔热层的表面喷涂前处理液,喷涂后采用鼓风干燥的方式处理3小时;
前处理液的组分为:聚乙烯蜡6.5份、聚有机硅氧烷7.5份、二甘醇15份、丙烯酸树脂20.5份、青藤碱2.5份;
3)、后续组装成型
首先将隔热层安装在烤箱内烹饪腔的内壁,然后将加热管和循环风扇安装固定。
本发明不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.一种烤箱的加热组件的加工方法,其特征在于,步骤如下:
1)、结构及分别加工
加热组件设置在壳体中,壳体内设有烹饪腔,烹饪腔内设有加热管,烹饪腔的左右两侧的内表面设有隔热层,烹饪腔内设有循环风扇;
隔热层是由聚氯乙烯发泡材料制成;
循环风扇、加热管依现有技术制造;
2)、前处理
对隔热层的表面喷涂前处理液,喷涂后采用鼓风干燥的方式处理3小时;
前处理液的组分为:聚乙烯蜡6.5份、聚有机硅氧烷7.5份、二甘醇15份、丙烯酸树脂20.5份、青藤碱2.5份;
3)、后续组装成型
首先将隔热层安装在烤箱内烹饪腔的内壁,然后将加热管和循环风扇安装固定。
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CN201710845111.6A CN107713784A (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种烤箱的加热组件的加工方法 |
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CN203168918U (zh) * | 2013-01-27 | 2013-09-04 | 嵊州市米恩电器有限公司 | 一种烤箱 |
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