CN107712128A - 一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备 - Google Patents

一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备,其结构包括吹干装置、底轮、底轮板、茶叶出口、电线、三角插头、支撑杆、显示屏幕、控制按键、控制面板、进水管、清洗碾压箱、出水管、茶叶进入漏斗、茶叶进入通管,本发明一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备,清洗碾压完后的茶叶经由装置内框多种角度的吹干,经过一段时间后,茶叶的含水量达到要求即可再由控制面板控制双向旋转电机反向旋转,茶叶从装置内框下端口到达烘干箱,该吹干装置多个方向的吹干清洗碾压后的茶叶,再由各种反向的吹气茶叶不易结成团块,并且茶屑可从关开直板上的茶屑小孔最后茶屑处口板排出来,减少了茶叶的杂质。

Description

一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备
技术领域
本发明是一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备,属于茶叶加工领域。
背景技术
《茶叶加工》系统介绍了绿茶、红茶、乌龙茶、花茶的加工技术,以及茶叶中多功能成分的提取,茶饮料和袋泡菜的加工技术,从现今各类技术中,优选最佳工艺介绍给读者。同时还介绍了相关产品的标准、品质管理控制技术以及建厂要求等。
茶叶的讲给你蒸发水分,并整理外形,充分发挥茶香,干燥方法,有烘干、炒干和晒干三种形式。绿茶的干燥工序,一般先经过烘干,然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶,含水量仍很高,如果直接炒干,会在炒干机的锅内很快结成团块,茶汁易粘结锅壁。故此,茶叶先进行烘干,使含水量降低至符合锅炒的要求,红茶的干燥是将发酵好的茶坯,采用高温烘焙,迅速蒸发水分,达到保质干度的过程。其目的有三:利用高温迅速钝化酶的活性,停止发酵;蒸发水分,缩小体积,固定外形,保持干度以防霉变;散发大部分低沸点青草气味,激化并保留高沸点芳香物质,获得红茶特有的甜香,白茶是我国特产,主产于福建省。白茶在制法上采取不炒不揉的晾晒烘干工艺,黑茶的干燥有烘焙法、晒干法,以固定品质,防止变质。
但现有技术绿茶的干燥工序,一般先经过烘干,然后再进行炒干因清洗碾压后的茶叶,含水量仍很高,如果直接炒干,会在炒干机的锅内很快结成团块,茶汁易粘结锅壁,故此,茶叶先进行烘干前要使含水量降低至符合锅炒的要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备,以解决现有技术绿茶的干燥工序,一般先经过烘干,然后再进行炒干因清洗碾压后的茶叶,含水量仍很高,如果直接炒干,会在炒干机的锅内很快结成团块,茶汁易粘结锅壁,故此,茶叶先进行烘干前要使含水量降低至符合锅炒的要求的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备,其结构包括吹干装置、底轮、底轮板、茶叶出口、电线、三角插头、支撑杆、显示屏幕、控制按键、控制面板、进水管、清洗碾压箱、出水管、茶叶进入漏斗、茶叶进入通管,所述吹干装置上端面与清洗碾压箱下端面相连接并且两者之间互相垂直,所述清洗碾压箱右端设有茶叶进入漏斗,所述茶叶进入漏斗上端与出水管下端焊接,所述清洗碾压箱左上端设有进水管并且右下端设有茶叶进入通管,所述吹干装置左端与支撑杆下端杆的右端相连接,所述支撑杆上端与控制面板下端面相连接,所述控制面板下端面与支撑杆之间互相垂直,所述控制面板上设有显示屏幕、控制按键,所述控制按键设有若干个并且两两之间互相平行,所述吹干装置右下端通过电线与三角插头电连接,所述吹干装置前端面设有茶叶出口,所述吹干装置下端与底轮板上端相连接,所述底轮与底轮板之间为铰接,所述底轮共有四个,所述底轮之间互相平行,所述吹干装置由装置外框、装置内框、第一传送带、第一齿轮、螺旋伞齿轮、茶屑下滑板、螺旋伞齿轮杆、齿轮、横向转轴杆、双向旋转电机、传送轮、茶屑处口板、控制箱、第一喷干头、第二喷干头、第三喷干头、关开直板、第二齿轮、关开斜板、配合转杆、弯板齿轮、第三齿轮、第二传送带、烘干箱、复合齿轮、螺伞齿轮杆、吹气外框、吹气滑块、滑块板组成,所述装置内框内壁设有第一喷干头、第二喷干头、第三喷干头,所述第一喷干头与第二喷干头通过装置内框与第三喷干头相连接,所述第一喷干头、第二喷干头、第三喷干头通过管线与吹气外框相连接,所述吹气外框内部设有吹气滑块,所述吹气滑块通过管线与控制箱内部吹风机相连接,所述吹气滑块下端与滑块板上端相连接,所述滑块板上设有的齿槽与复合齿轮相配合,所述复合齿轮与螺伞齿轮杆上设有的螺旋伞齿轮相配合,所述螺伞齿轮杆与控制箱内部旋转电机相配合,所述装置内框内左右两端设有关开直板,所述关开直板上设有的齿槽与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮通过第一传送带与第一齿轮间隙配合,所述第一齿轮与螺旋伞齿轮杆上设有的螺旋伞齿轮相啮合,所述螺旋伞齿轮上设有传送轮,所述传送轮通过第二传送带与第三齿轮间隙配合,所述第三齿轮上设有的齿槽与弯板齿轮上设有的齿槽啮合,所述弯板齿轮与配合转杆相连接,所述配合转杆上端与关开斜板相连接,所述烘干箱设于关开斜板下端,所述双向旋转电机上端与螺旋伞齿轮杆相连接,所述双向旋转电机右端通过横向转轴杆与齿轮相连接,所述齿轮与螺旋伞齿轮杆上设有的齿轮相啮合,所述茶屑下滑板设于关开斜板下端,所述茶屑下滑板与茶屑处口板相配合,所述关开直板上设有与茶屑透出小孔。
进一步的,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮由齿轮环、传送轮组成,所述齿轮环前端面与传送轮后端面之间互相连接,所述传送轮与齿轮环之间互相平行。
进一步的,所述复合齿轮由配合齿轮环、斜面齿槽,所述斜面齿槽设于配合齿轮环前端面。
进一步的,所述装置外框、装置内框、吹气外框、烘干箱、为一体化结构,所述吹气外框、烘干箱、双向旋转电机、装置内框与装置外框内部相配合。
进一步的,所述开斜板、配合转杆、弯板齿轮在装置外框内部呈轴对称结构。
进一步的,所述控制箱内部吹风机,吹出的气体为热气。
进一步的,所述吹气滑块上下移动,使得第一喷干头、第二喷干头、第三喷干头间断性喷气。
有益效果
本发明一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备,茶叶从茶叶进入通管进入清洗碾压箱进行清洗和碾压,而经历清洗和碾压后的茶叶由装置内框进入,控制面板上的控制按键控制双向旋转电机旋转(双向旋转电机旋转带动横向转轴杆,而之后左右两端的螺旋伞齿轮杆旋转,而螺旋伞齿轮杆上的第二传送带依次带动第三齿轮、弯板齿轮、配合转杆和关开斜板,此时关开斜板被关闭,其次螺旋伞齿轮杆旋转依次带动螺旋伞齿轮、第一齿轮、第一传送带、第二齿轮,由第二齿轮带动螺旋伞齿轮杆关闭),最后再由控制按键控制控制箱内的吹风机启动和旋转电机启动,(旋转电机带动吹气外框内的滑块板和吹气滑块上下移动,吹气滑块上下移动使得第一喷干头、第二喷干头、第三喷干头间断性接通,使得第一喷干头、第二喷干头、第三喷干头间断性吹气),清洗碾压完后的茶叶经由装置内框多种角度的吹干,经过一段时间后,茶叶的含水量达到要求即可再由控制面板控制双向旋转电机反向旋转,此时关开斜板和关开直板打开,茶叶从装置内框下端口到达烘干箱,而烘干完的茶叶从茶叶出口排出。该吹干装置多个方向的吹干清洗碾压后的茶叶,再由各种反向的吹气茶叶不易结成团块,并且茶屑可从关开直板上的茶屑小孔出来经由茶屑下滑板从茶屑处口板排出来,减少了茶叶的杂质,而当茶叶的含水量达到要求即可从关开斜板排出到达烘干箱。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备的结构示意图;
图2为本发明装置内框关闭平面的结构示意图;
图3为本发明装置内框打开的结构示意图;
图4为本发明复合齿轮立体的结构示意图;
图5为本发明第一齿轮立体的结构示意图。
图中:吹干装置-1、底轮-2、底轮板-3、茶叶出口-4、电线-5、三角插头-6、支撑杆-7、显示屏幕-8、控制按键-9、控制面板-10、进水管-11、清洗碾压箱-12、出水管-13、茶叶进入漏斗-14、茶叶进入通管-15、装置外框-101、装置内框-102、第一传送带-103、第一齿轮-104、螺旋伞齿轮-105、茶屑下滑板-106、螺旋伞齿轮杆-107、齿轮-108、横向转轴杆-109、双向旋转电机-110、传送轮-111、茶屑处口板-112、控制箱-113、第一喷干头-114、第二喷干头-115、第三喷干头-116、关开直板-117、第二齿轮-118、关开斜板-119、配合转杆-120、弯板齿轮-121、第三齿轮-122、第二传送带-123、烘干箱-124、复合齿轮-125、螺伞齿轮杆-126、吹气外框-127、吹气滑块-128、滑块板-129、齿轮环-10401、传送轮-10402、配合齿轮环-12501、斜面齿槽-12502。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备技术方案:其结构包括吹干装置1、底轮2、底轮板3、茶叶出口4、电线5、三角插头6、支撑杆7、显示屏幕8、控制按键9、控制面板10、进水管11、清洗碾压箱12、出水管13、茶叶进入漏斗14、茶叶进入通管15,所述吹干装置1上端面与清洗碾压箱12下端面相连接并且两者之间互相垂直,所述清洗碾压箱12右端设有茶叶进入漏斗14,所述茶叶进入漏斗14上端与出水管13下端焊接,所述清洗碾压箱12左上端设有进水管11并且右下端设有茶叶进入通管15,所述吹干装置1左端与支撑杆7下端杆的右端相连接,所述支撑杆7上端与控制面板10下端面相连接,所述控制面板10下端面与支撑杆7之间互相垂直,所述控制面板10上设有显示屏幕8、控制按键9,所述控制按键9设有若干个并且两两之间互相平行,所述吹干装置1右下端通过电线5与三角插头6电连接,所述吹干装置1前端面设有茶叶出口4,所述吹干装置1下端与底轮板3上端相连接,所述底轮2与底轮板3之间为铰接,所述底轮2共有四个,所述底轮2之间互相平行,所述吹干装置1由装置外框101、装置内框102、第一传送带103、第一齿轮104、螺旋伞齿轮105、茶屑下滑板106、螺旋伞齿轮杆107、齿轮108、横向转轴杆109、双向旋转电机110、传送轮111、茶屑处口板112、控制箱113、第一喷干头114、第二喷干头115、第三喷干头116、关开直板117、第二齿轮118、关开斜板119、配合转杆120、弯板齿轮121、第三齿轮122、第二传送带123、烘干箱124、复合齿轮125、螺伞齿轮杆126、吹气外框127、吹气滑块128、滑块板129组成,所述装置内框102内壁设有第一喷干头114、第二喷干头115、第三喷干头116,所述第一喷干头114与第二喷干头115通过装置内框102与第三喷干头116相连接,所述第一喷干头114、第二喷干头115、第三喷干头116通过管线与吹气外框127相连接,所述吹气外框127内部设有吹气滑块128,所述吹气滑块128通过管线与控制箱113内部吹风机相连接,所述吹气滑块128下端与滑块板129上端相连接,所述滑块板129上设有的齿槽与复合齿轮125相配合,所述复合齿轮125与螺伞齿轮杆126上设有的螺旋伞齿轮相配合,所述螺伞齿轮杆126与控制箱113内部旋转电机相配合,所述装置内框102内左右两端设有关开直板117,所述关开直板117上设有的齿槽与第二齿轮118相啮合,所述第二齿轮118通过第一传送带103与第一齿轮104间隙配合,所述第一齿轮104与螺旋伞齿轮杆107上设有的螺旋伞齿轮105相啮合,所述螺旋伞齿轮105上设有传送轮111,所述传送轮111通过第二传送带123与第三齿轮122间隙配合,所述第三齿轮122上设有的齿槽与弯板齿轮121上设有的齿槽啮合,所述弯板齿轮121与配合转杆120相连接,所述配合转杆120上端与关开斜板119相连接,所述烘干箱124设于关开斜板119下端,所述双向旋转电机110上端与螺旋伞齿轮杆107相连接,所述双向旋转电机110右端通过横向转轴杆109与齿轮108相连接,所述齿轮108与螺旋伞齿轮杆107上设有的齿轮相啮合,所述茶屑下滑板106设于关开斜板119下端,所述茶屑下滑板106与茶屑处口板112相配合,所述关开直板117上设有与茶屑透出小孔,所述第一齿轮104、第二齿轮118、第三齿轮122由齿轮环10401、传送轮10402组成,所述齿轮环10401前端面与传送轮10402后端面之间互相连接,所述传送轮10402与齿轮环10401之间互相平行,所述复合齿轮125由配合齿轮环12501、斜面齿槽12502,所述斜面齿槽12502设于配合齿轮环12501前端面,所述装置外框101、装置内框102、吹气外框127、烘干箱124、为一体化结构,所述吹气外框127、烘干箱124、双向旋转电机110、装置内框102与装置外框101内部相配合,所述开斜板119、配合转杆120、弯板齿轮121在装置外框101内部呈轴对称结构,所述控制箱113内部吹风机,吹出的气体为热气,所述吹气滑块128上下移动,使得第一喷干头114、第二喷干头115、第三喷干头116间断性喷气。
本专利所说的显示屏幕8它是由LED点阵组成,是通过红色、蓝色、黄色、白色、绿色的灯珠的亮灭来显示文字、图片、动画、视频,内容可以随时更换只要是你想到的都可是放到电脑里在显示屏中显示出来,各部分组件都是模块化结构的显示器件。通常由显示模块、控制系统及电源系统组成,显示模块由LED灯组成的点阵构成,它主要是负责发光显示;控制系统通过控制相应区域的亮灭,可以让屏幕显示文字、图片、视频等你想要的内容,恒舞动卡主要是播放动画的;电源系统负责将输入电压电流转为显示屏需要的电压电流。
在进行使用时,首先将茶叶从茶叶进入漏斗14进入,茶叶从茶叶进入通管15进入清洗碾压箱12进行清洗和碾压,而经历清洗和碾压后的茶叶由装置内框102进入,然后由控制面板10上的控制按键9控制双向旋转电机110旋转(双向旋转电机110旋转带动横向转轴杆109,而之后左右两端的螺旋伞齿轮杆107旋转,而螺旋伞齿轮杆107上的第二传送带123依次带动第三齿轮122、弯板齿轮121、配合转杆120和关开斜板119,此时关开斜板119被关闭,其次螺旋伞齿轮杆107旋转依次带动螺旋伞齿轮105、第一齿轮104、第一传送带103、第二齿轮118,最后由第二齿轮118带动螺旋伞齿轮杆107关闭),最后再由控制按键9控制控制箱113内的吹风机启动和旋转电机启动,(旋转电机带动吹气外框127内的滑块板129和吹气滑块128上下移动,吹气滑块128上下移动使得第一喷干头114、第二喷干头115、第三喷干头116间断性接通,使得第一喷干头114、第二喷干头115、第三喷干头116间断性吹气),清洗碾压完后的茶叶经由装置内框102多种角度的吹干,部分的茶屑可从关开直板117上的茶屑小孔出来经由茶屑下滑板106从茶屑处口板112排出来,经过一段时间后,茶叶的含水量达到要求即可再由控制面板10控制双向旋转电机110反向旋转,此时关开斜板119和关开直板117打开,茶叶从装置内框102下端口到达烘干箱124,而烘干完的茶叶从茶叶出口4排出。
本发明解决的问题是现有技术绿茶的干燥工序,一般先经过烘干,然后再进行炒干因清洗碾压后的茶叶,含水量仍很高,如果直接炒干,会在炒干机的锅内很快结成团块,茶汁易粘结锅壁,故此,茶叶先进行烘干前要使含水量降低至符合锅炒的要求,本发明通过上述部件的互相组合,本发明一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备,茶叶从茶叶进入通管15进入清洗碾压箱12进行清洗和碾压,而经历清洗和碾压后的茶叶由装置内框102进入,控制面板10上的控制按键9控制双向旋转电机110旋转(双向旋转电机110旋转带动横向转轴杆109,而之后左右两端的螺旋伞齿轮杆107旋转,而螺旋伞齿轮杆107上的第二传送带123依次带动第三齿轮122、弯板齿轮121、配合转杆120和关开斜板119,此时关开斜板119被关闭,其次螺旋伞齿轮杆107旋转依次带动螺旋伞齿轮105、第一齿轮104、第一传送带103、第二齿轮118,由第二齿轮118带动螺旋伞齿轮杆107关闭),最后再由控制按键9控制控制箱113内的吹风机启动和旋转电机启动,(旋转电机带动吹气外框127内的滑块板129和吹气滑块128上下移动,吹气滑块128上下移动使得第一喷干头114、第二喷干头115、第三喷干头116间断性接通,使得第一喷干头114、第二喷干头115、第三喷干头116间断性吹气),清洗碾压完后的茶叶经由装置内框102多种角度的吹干,经过一段时间后,茶叶的含水量达到要求即可再由控制面板10控制双向旋转电机110反向旋转,此时关开斜板119和关开直板117打开,茶叶从装置内框102下端口到达烘干箱124,而烘干完的茶叶从茶叶出口4排出。
该吹干装置1多个方向的吹干清洗碾压后的茶叶,再由各种反向的吹气茶叶不易结成团块,并且茶屑可从关开直板117上的茶屑小孔出来经由茶屑下滑板106从茶屑处口板112排出来,减少了茶叶的杂质,而当茶叶的含水量达到要求即可从关开斜板119排出到达烘干箱124。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备,其结构包括吹干装置(1)、底轮(2)、底轮板(3)、茶叶出口(4)、电线(5)、三角插头(6)、支撑杆(7)、显示屏幕(8)、控制按键(9)、控制面板(10)、进水管(11)、清洗碾压箱(12)、出水管(13)、茶叶进入漏斗(14)、茶叶进入通管(15),所述吹干装置(1)上端面与清洗碾压箱(12)下端面相连接并且两者之间互相垂直,所述清洗碾压箱(12)右端设有茶叶进入漏斗(14),所述茶叶进入漏斗(14)上端与出水管(13)下端焊接,其特征在于:
所述清洗碾压箱(12)左上端设有进水管(11)并且右下端设有茶叶进入通管(15),所述吹干装置(1)左端与支撑杆(7)下端杆的右端相连接,所述支撑杆(7)上端与控制面板(10)下端面相连接,所述控制面板(10)下端面与支撑杆(7)之间互相垂直,所述控制面板(10)上设有显示屏幕(8)、控制按键(9),所述控制按键(9)设有若干个并且两两之间互相平行,所述吹干装置(1)右下端通过电线(5)与三角插头(6)电连接,所述吹干装置(1)前端面设有茶叶出口(4),所述吹干装置(1)下端与底轮板(3)上端相连接,所述底轮(2)与底轮板(3)之间为铰接,所述底轮(2)共有四个,所述底轮(2)之间互相平行;
所述吹干装置(1)由装置外框(101)、装置内框(102)、第一传送带(103)、第一齿轮(104)、螺旋伞齿轮(105)、茶屑下滑板(106)、螺旋伞齿轮杆(107)、齿轮(108)、横向转轴杆(109)、双向旋转电机(110)、传送轮(111)、茶屑处口板(112)、控制箱(113)、第一喷干头(114)、第二喷干头(115)、第三喷干头(116)、关开直板(117)、第二齿轮(118)、关开斜板(119)、配合转杆(120)、弯板齿轮(121)、第三齿轮(122)、第二传送带(123)、烘干箱(124)、复合齿轮(125)、螺伞齿轮杆(126)、吹气外框(127)、吹气滑块(128)、滑块板(129)组成,所述装置内框(102)内壁设有第一喷干头(114)、第二喷干头(115)、第三喷干头(116),所述第一喷干头(114)与第二喷干头(115)通过装置内框(102)与第三喷干头(116)相连接,所述第一喷干头(114)、第二喷干头(115)、第三喷干头(116)通过管线与吹气外框(127)相连接,所述吹气外框(127)内部设有吹气滑块(128),所述吹气滑块(128)通过管线与控制箱(113)内部吹风机相连接,所述吹气滑块(128)下端与滑块板(129)上端相连接,所述滑块板(129)上设有的齿槽与复合齿轮(125)相配合,所述复合齿轮(125)与螺伞齿轮杆(126)上设有的螺旋伞齿轮相配合,所述螺伞齿轮杆(126)与控制箱(113)内部旋转电机相配合,所述装置内框(102)内左右两端设有关开直板(117),所述关开直板(117)上设有的齿槽与第二齿轮(118)相啮合,所述第二齿轮(118)通过第一传送带(103)与第一齿轮(104)间隙配合,所述第一齿轮(104)与螺旋伞齿轮杆(107)上设有的螺旋伞齿轮(105)相啮合,所述螺旋伞齿轮(105)上设有传送轮(111),所述传送轮(111)通过第二传送带(123)与第三齿轮(122)间隙配合,所述第三齿轮(122)上设有的齿槽与弯板齿轮(121)上设有的齿槽啮合,所述弯板齿轮(121)与配合转杆(120)相连接,所述配合转杆(120)上端与关开斜板(119)相连接,所述烘干箱(124)设于关开斜板(119)下端,所述双向旋转电机(110)上端与螺旋伞齿轮杆(107)相连接,所述双向旋转电机(110)右端通过横向转轴杆(109)与齿轮(108)相连接,所述齿轮(108)与螺旋伞齿轮杆(107)上设有的齿轮相啮合,所述茶屑下滑板(106)设于关开斜板(119)下端,所述茶屑下滑板(106)与茶屑处口板(112)相配合,所述关开直板(117)上设有与茶屑透出小孔。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备,其特征在于:所述第一齿轮(104)、第二齿轮(118)、第三齿轮(122)由齿轮环(10401)、传送轮(10402)组成,所述齿轮环(10401)前端面与传送轮(10402)后端面之间互相连接,所述传送轮(10402)与齿轮环(10401)之间互相平行。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备,其特征在于:所述复合齿轮(125)由配合齿轮环(12501)、斜面齿槽(12502)组成,所述斜面齿槽(12502)设于配合齿轮环(12501)前端面。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备,其特征在于:所述装置外框(101)、装置内框(102)、吹气外框(127)、烘干箱(124)、为一体化结构,所述吹气外框(127)、烘干箱(124)、双向旋转电机(110)、装置内框(102)与装置外框(101)内部相配合。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备,其特征在于:所述开斜板(119)、配合转杆(120)、弯板齿轮(121)在装置外框(101)内部呈轴对称结构。
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