CN107708629B - 吸收性物品的制造方法 - Google Patents

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Abstract

在制造在表面片的两侧具有伸出部的吸收性物品时，维持伸出部的功能，并且抑制伸出部的外侧的部分卷起。制造方法包括如下工序：以连续表面片(P11)的横断方向上的两端部和一对连续侧片(SSa、SSb)的横断方向上的相面对的一对内侧端部重叠的方式将连续表面片和一对连续侧片借助一对第1粘接部(303X、303X)接合起来，形成接合体，从而形成作为自由端比一对第1粘接部向连续表面片的横断方向上的两外侧延伸出来的一对伸出部(225、225)；在接合体的配置有一对连续侧片的那一侧的面接合吸收体(P3)；以及在至少一个伸出部的、比横断方向的外侧端部靠内侧的区域形成从伸出部延伸至吸收体的压缩部(218)。

Description

吸收性物品的制造方法
技术领域
本发明涉及吸收性物品的制造方法。
背景技术
吸收性物品用于防止穿着者的排泄物的泄漏且被与穿着者的胯裆部接触着长时间穿着。因此，除了防止泄漏的特性之外，还要求吸收性物品具有良好且舒适地与身体相适应的特性。作为这样的与防泄漏性、身体适应性关联的吸收性物品，可列举专利文献1的吸收性物品。根据专利文献1，该吸收性物品的顶片在宽度方向的两侧具有折回而成的一对折回部，该一对折回部的顶端部利用在厚度方向上在吸收体与底片之间沿宽度方向排列的一对接合部接合于底片。即，该吸收性物品在与穿着者的胯裆部相对应的位置具有朝向宽度方向的两外侧延伸出来的、含有吸收体的一对折回部。而且，根据专利文献1，该吸收性物品形成为能够抑制使用时对胯裆部造成的不适感而提高穿戴性，并且能够抑制液体的泄漏。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016－221135号公报
发明内容
发明要解决的问题
在制造专利文献1所记载的吸收性物品的情况下，折回部的宽度方向的外侧端部不与底片直接接合。因此，可以想到，在制造工序中，在输送吸收性物品的半成品的中途，折回部不稳定，较大程度地与底片分离而上下运动。然而，该折回部含有相比于折回部的顶片具有厚度且形状稳定的吸收体，因此在制造工序的输送过程中，折回部的形状稳定，不会与底片分离地运动。
然而，在专利文献1所记载的吸收性物品中，由于折回部含有吸收体，因此在该吸收性物品配置于穿着者的胯裆部时，折回部向宽度方向内侧的变形被形状稳定的吸收体阻碍，有可能导致无法充分地起到抑制对胯裆部造成的不适感、抑制液体的泄漏的效果。
因此，发明人这次重新想到了，在具备表面片、一对侧片以及吸收体的吸收性物品中，在表面片的宽度方向上的两端部接合一对侧片的各自的一端部，从而在表面片的宽度方向上的两端部分形成作为自由端向两外侧延伸出来的一对伸出部。在具有这样的结构的吸收性物品中，在比表面片和一对侧片靠背面片侧的位置存在吸收体，即，伸出部不含有吸收体。因此，在该吸收性物品配置于穿着者的胯裆部时，伸出部向宽度方向内侧的变形不会被吸收体阻碍，能够提高与穿着者的裆部之间的密合性，提高吸收性物品的防泄漏性、身体适应性。
然而，在该新颖的结构中，伸出部的宽度方向上的外侧端部不与侧片直接接合。因此，在制造工序中，在输送吸收性物品的半成品的中途，可能引起伸出部的外侧的部分卷起的情况。在该情况下，粘接部的粘接剂暴露而与制造装置的构件接触，有可能导致该半成品、其他半成品等产生不良情况。另外，有可能卷起的部分钩挂于制造装置的构件，并被该钩挂着的部分拖曳，导致伸出部本身从背面片剥离。
本发明的目的在于提供一种吸收性物品的制造方法，在该制造方法中，在制造具有向表面片的宽度方向的两外侧延伸出来的翼片状的一对伸出部的吸收性物品的情况下，能够维持一对伸出部的功能，并且能够抑制一对伸出部的外侧的部分卷起而导致粘接剂与其他构件接触、或者伸出部本身剥离等不良情况的产生。
用于解决问题的方案
本发明的吸收性物品的制造方法如下所述。(1)一种吸收性物品的制造方法，该吸收性物品具备：表面片；一对侧片，其以各自的一端部与所述表面片的宽度方向上的非肌肤侧的两端部重叠的方式接合于所述表面片的宽度方向上的非肌肤侧的两端部；以及吸收体，其接合于所述表面片和所述一对侧片，其中，该吸收性物品的制造方法具备：输送工序，在该输送工序中，将沿输送方向延伸且在横断方向上相邻的所述一对侧片用的一对连续侧片和沿所述输送方向延伸的所述表面片用的连续表面片分别沿所述输送方向输送；片接合工序，在该片接合工序中，以所述连续表面片的所述横断方向上的两端部和所述一对连续侧片的所述横断方向上的互相面对的一对内侧端部重叠的方式将所述连续表面片和所述一对连续侧片借助一对第1粘接部接合起来，形成接合体，从而形成作为自由端而比所述一对第1粘接部向所述连续表面片的所述横断方向的两外侧延伸出来的一对伸出部；吸收体接合工序，在该吸收体接合工序中，在所述接合体的配置有所述一对连续侧片的那一侧的面接合吸收体；以及压缩工序，在该压缩工序中，在所述一对伸出部中的至少一个伸出部的、比所述横断方向的外侧端部靠内侧的区域形成沿厚度方向从所述伸出部延伸至所述吸收体的压缩部。
在本吸收性物品的制造方法中，在片接合工序中，将连续表面片和一对连续侧片接合而形成接合体，并且，在连续表面片的比一对第1粘接部靠外侧的位置形成一对伸出部。而且，在接下来的吸收体接合工序中，在接合体的(与配置有连续表面片的那一侧相反的)配置有一对连续侧片的那一侧、即吸收性物品的(与肌肤侧相反的一侧的)非肌肤侧接合吸收体。之后，在压缩工序中，在一对伸出部中的至少一个伸出部中，在比横断方向的外侧端部靠内侧的区域形成沿厚度方向从伸出部延伸至吸收体的压缩部。利用该制造方法，在伸出部上，在比第1粘接部靠横断方向的外侧且是比伸出部的外侧端部靠内侧的区域形成有接合伸出部、连续侧片以及吸收体而成的压缩部。伸出部接合于连续侧片和吸收体。由于利用压缩进行接合，因此与利用粘接剂进行的接合相比较，能更稳固地进行接合。因此，伸出部难以从连续侧片分离。即，能够使该伸出部难以卷起。由此，在压缩工序之后的工序中，在输送含有这些连续表面片、一对连续侧片以及吸收体的吸收性物品的半成品的中途，能够抑制伸出部的外侧的部分卷起而第1粘接部的粘接剂暴露、卷起的部分钩挂于制造装置的构件等。其结果，能够抑制粘接剂与制造装置的构件接触而导致输送中的半成品等产生不良情况、或者被钩挂着的部分受到拖曳而导致伸出部本身从连续侧片剥离。此时，压缩部形成于比伸出部的横断方向的外侧端部靠内侧的区域，因此在伸出部的横断方向的外侧端部，维持能够向伸出部的宽度方向(横断方向)内侧变形的形状。即，维持了一对伸出部的功能(提高与穿着者的裆部之间的密合性，提高吸收性物品的防泄漏性、身体适应性)。
本发明的吸收性物品的制造方法也可以是，(2)根据上述(1)所述的吸收性物品的制造方法，其中，所述连续表面片含有沿所述输送方向延伸且位于所述横断方向的中央的中央部以及沿所述输送方向延伸且位于所述中央部的两外侧的一对侧部，该吸收性物品的制造方法还包括折回工序，在该折回工序中，在所述横断方向上，将所述一对侧部朝向所述中央部呈环状折回，使所述一对侧部的一对外侧端部与至少所述一对侧部的一对内侧端部重叠，从而在所述中央部的两外侧形成一对环部，所述片接合工序含有在所述横断方向上将所述一对侧部的所述一对外侧端部借助所述一对第1粘接部接合于所述一对连续侧片而形成所述一对环部来作为所述一对伸出部的工序，所述压缩工序含有在所述一对环部中的至少一个环部的、比所述横断方向的外侧端部靠内侧的区域形成沿所述厚度方向从所述环部延伸至所述吸收体的所述压缩部的工序。
在本吸收性物品的制造方法中，形成一对环部作为连续表面片的一对伸出部，在比连续表面片和一对连续侧片靠连续背面片侧的位置存在吸收体。而且，一对环部具有上下两张片重叠而成的构造，具有与由一张片形成的伸出部相比较更厚、刚度更高的构造。因而，通过在该环部形成压缩部，在制造工序中，在输送吸收性物品的半成品的中途，也能够使环部的外侧的部分更加难以卷起。另外，在制得的吸收性物品中，形成有环部作为伸出部。环部与由一张片形成的伸出部相比较更加有弹性。由此，一对环部能够更加维持与穿着者的裆部之间的密合性，更加提高吸收性物品的防泄漏性、身体适应性。
本发明的吸收性物品的制造方法也可以是，(3)根据上述(2)所述的吸收性物品的制造方法，其中，所述压缩工序含有如下工序：从比所述伸出部的所述横断方向的外侧端部靠内侧的区域至少到与所述伸出部的所述横断方向的内侧端部相接触的第1粘接部上的区域为止连续地形成所述压缩部。
在本吸收性物品的制造方法中，压缩部从伸出部到第1粘接部上的区域为止连续地延伸设置，因此能够使压缩部更长。由此，以较长的整个压缩部来分散承受欲将伸出部从连续侧片剥离的力，因此能够抑制伸出部的剥离。另外，压缩部与第1粘接部重叠，因此与第1粘接部和压缩部各自单独存在的区域相比较，在该重叠的位置，第1粘接部和压缩部能够使伸出部和连续侧片更稳固地结合。由此，即使假设伸出部的压缩部从连续侧片剥离，该剥离到达了第1粘接部，也能够利用压缩部和第1粘接部重叠的区域抑制进一步的剥离的推进。
本发明的吸收性物品的制造方法也可以是，(4)根据上述(3)所述的吸收性物品的制造方法，其中，所述压缩工序含有如下工序：从比所述伸出部的所述横断方向的外侧端部靠内侧的区域到达与所述伸出部的所述横断方向的内侧端部相接触的第1粘接部上的区域进而直到隔着所述第1粘接部与所述伸出部相反的那一侧的区域为止连续地形成所述压缩部。
在本吸收性物品的制造方法中，压缩部从伸出部到达第1粘接部上的区域进而直到更向前的区域为止连续地延伸设置，因此能够进一步使压缩部变长。由此，以更长的整个压缩部来分散承受欲将伸出部从连续侧片剥离的力，因此能够更加抑制伸出部的剥离。另外，即使假设伸出部的压缩部从连续侧片剥离且该剥离要超过第1粘接部，由于在超过了第1粘接部的区域形成有压缩部，因此利用处于超过了该第1粘接部的区域的压缩部，也能够抑制进一步的剥离的推进。
本发明的吸收性物品的制造方法也可以是，(5)根据上述(3)或(4)所述的吸收性物品的制造方法，其中，所述压缩工序具有以含有所述第1粘接部上的多个区域的方式形成所述压缩部的工序，所述压缩部含有所述第1粘接部上的一个区域的第1压缩部分、所述第1粘接部上的另一区域的第2压缩部分、以及将所述第1压缩部分和所述第2压缩部分连结起来且经过所述伸出部或者经过隔着所述第1粘接部与所述伸出部相反的那一侧的区域的第3压缩部分。
在本吸收性物品的制造方法中，压缩部包括相互连结的、第1粘接部上的第1压缩部分和第2压缩部分以及将第1压缩部分和第2压缩部分连结起来的第3压缩部分。因此，在产生欲将伸出部从连续侧片剥离的力时，利用第1、第3、第2压缩部分(第3压缩部分经过伸出部的情况)或者利用第1、第2压缩部分(第3压缩部分不经过伸出部的情况)，由于分别分散承受该力，因此能够更加抑制伸出部的剥离。另外，在第3压缩部分不经过伸出部的情况、即、经过隔着第1粘接部与伸出部相反的那一侧的区域的情况下，即使假设伸出部的压缩部从连续侧片剥离，也能够利用第3压缩部部分抑制该剥离的推进。
本发明的吸收性物品的制造方法也可以是，(6)上述(2)～(5)中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其中，所述压缩工序包括形成含有所述压缩部的多个压缩部的工序。
在本吸收性物品的制造方法中，由于在伸出部形成有多个压缩部，因此能够使该伸出部更加难以卷起。由此，能够抑制第1粘接部的粘接剂暴露、卷起的部分钩挂于制造装置的构件或者剥离等。
本发明的吸收性物品的制造方法也可以是，(7)根据上述(2)～(6)中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其中，所述压缩工序含有将所述压缩部形成于所述一对伸出部这两者的工序。
在本吸收性物品的制造方法中，压缩部形成于一对伸出部这两者，因此能够使一对伸出部这两者更加难以卷起。由此，对于一对伸出部这两者，能够抑制第1粘接部的粘接剂暴露、卷起的部分钩挂于制造装置的构件或者剥离等。
本发明的吸收性物品的制造方法也可以是，(8)根据上述(2)～(7)中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其中，所述压缩工序含有以使所述压缩部的位置与在折叠所述吸收性物品的折叠工序中的折线的位置重叠的方式形成所述压缩部的工序。
在本吸收性物品的制造方法中，以压缩部的位置与折叠工序中的折线的位置重叠的方式形成压缩部。即，折线的位置的伸出部利用压缩部稳固地接合于连续侧片，因此即使在卷起的力、剥离的力易于作用于伸出部的折叠工序中，也能够使伸出部在上下方向上更加难以卷起，能够使其难以剥离。
发明的效果
利用本发明，能够提供如下这样的吸收性物品的制造方法：在制造具有向表面片的宽度方向的两外侧延伸出来的翼片状的一对伸出部的吸收性物品的情况下，能够维持一对伸出部的功能，并且抑制一对伸出部的外侧的部分卷起而导致粘接剂与其他构件接触、或者伸出部本身剥离等不良情况的产生。
附图说明
图1是表示实施方式的吸收性物品的构成例的俯视图。
图2是沿着图1的II-II线的剖视图。
图3是将图2的局部放大的局部剖视图。
图4是表示图1的吸收性物品的穿着的形态的示意图。
图5是表示实施方式的吸收性物品的制造装置的构成例的示意图。
图6是说明实施方式的吸收性物品的制造方法的剖视图。
图7是说明实施方式的吸收性物品的制造方法的俯视图。
图8是说明实施方式的吸收性物品的制造方法的剖视图。
图9是表示实施方式的吸收性物品的另一构成例的剖视图。
具体实施方式
以生理用卫生巾为例对实施方式的吸收性物品进行说明。但是，本发明的吸收性物品的种类和用途并不限定于该例子，在不脱离本发明的范围的范围内也可适用于其他吸收性物品。作为其他吸收性物品，可列举出例如卫生护垫、轻失禁垫等。
图1～图2是表示本实施方式的吸收性物品1(生理用卫生巾)的构成例的图。图1是表示将吸收性物品1展开了的状态的俯视图，图2是图1的II-II线的剖视图。吸收性物品1具有彼此正交的长度方向L、宽度方向W和厚度方向T，具备在俯视时沿着长度方向L延伸的主体部2、以及向主体部2的宽度方向W上的两外侧延伸出来的一对外延部3、3。各外延部3含有从长度方向L上的大致中央部向宽度方向W的外侧延伸出来的翼部6，由此吸收性物品1含有一对翼部6、6。吸收性物品1具有通过宽度方向W的中心且沿着长度方向L延伸的长度方向中心线CL以及通过一对翼部6、6的长度方向L的中心且沿着宽度方向W延伸的宽度方向中心线CW。吸收性物品1的长度方向L、宽度方向W和厚度方向T与吸收性物品1的各材料的长度方向、宽度方向和厚度方向一致，因此，对于吸收性物品1及其各材料，通用长度方向L、宽度方向W和厚度方向T。将长度方向L上的一侧和另一侧分别设为前方和后方，将宽度方向W上的一侧和另一侧分别设为左方和右方，将厚度方向T上的一侧和另一侧分别设为上方和下方。在图1所描绘的吸收性物品1中，该图的上侧和下侧分别是长度方向L的前方和后方，其左侧和右侧分别是宽度方向W的左方和右方，相对于纸面而言的跟前和里侧是厚度方向T的上方和下方。“俯视”是指从厚度方向T的上方侧观察展开了的状态的吸收性物品1。“肌肤侧”是指在穿戴者穿戴着吸收性物品1时在厚度方向T上相对地成为靠近穿戴者的肌肤面的一侧的那一侧，“非肌肤侧”是指在穿戴者穿戴着吸收性物品1时在厚度方向T上相对地成为远离穿戴者的肌肤面的一侧的那一侧。“面内方向”是指与包含宽度方向W和长度方向L在内的面平行的任意的方向。将朝向长度方向中心线CL的方向设为宽度方向W的“内侧”的方向，将远离长度方向中心线CL的方向设为宽度方向W的“外侧”的方向。将朝向宽度方向中心线CW的方向设为长度方向L的“内侧”的方向，将远离宽度方向中心线CW的方向设为长度方向L的“外侧”的方向。这些定义也通用于吸收性物品1的各材料。
主体部2在俯视时具有沿着长度方向L延伸的大致圆角长方形或大致跑道形。主体部2的长度方向L的两端部的外缘具有大致半圆形或大致碗形的形状。外延部3的除了翼部6之外的部分具有与主体部2的外侧相连的形状，即，使主体部2的大致圆角长方形或大致跑道形的宽度方向W上的端部向外侧延伸出来的形状。外延部3的翼部6具有梯形、半圆形或者半椭圆形的形状。在翼部6是梯形的情况下，其下底沿着长度方向L延伸，与外延部3的除了翼部6之外的部分的宽度方向W上的侧缘相接触。在翼部6是半圆形或者半椭圆形的情况下，其弦沿着长度方向L延伸，与外延部3的除了翼部6之外的部分的宽度方向W上的侧缘相接触。
吸收性物品1具备：表面片8；一对侧片13、13，该一对侧片13、13以各自的一端部分别与表面片8的宽度方向W上的非肌肤侧的两端部重叠的方式接合于表面片8的宽度方向W上的非肌肤侧的两端部，并向宽度方向W的两外侧延伸出来；背面片14；以及吸收体12，其位于表面片8和一对侧片13、13这三者与背面片14之间。表面片8是透液性片。作为表面片8，可例示透液性的无纺布、织布、具有透液孔的合成树脂膜、它们的复合片等。侧片13是憎水性片。作为侧片13，可例示实施了憎水处理的无纺布、具有透气性的合成树脂膜。背面片14是不透液性的片。作为背面片14，可例示不透液性的无纺布、合成树脂膜、无纺布和合成树脂膜的复合片、SMS无纺布等。此外，吸收性物品1也可以还在背面片14的非肌肤面侧设有透气性的外包装片。吸收体12具有大致圆角长方形、大致跑道形或者大致沙漏形的形状，是具有液吸收性能和液保持性能的层，包括吸收性芯12b和覆盖吸收性芯12b的芯包层12a。吸收性芯12b含有液保持性物质和吸收性聚合物。作为液保持性物质，可例示纸浆等吸水性纤维。作为吸收性聚合物，可例示能够吸收、保持水的高吸收性聚合物(SAP)。芯包层12a是具有透液性的片，可列举例如棉纸等亲水性的无纺布。
在本实施方式中，表面片8具有位于肌肤侧的上层片8a和位于非肌肤侧的下层片8b这两层构造。上层片8a是所谓的表面片，在宽度方向W上的两端部设有一对环部25、25。在本实施方式中，环部25是上层片8a的宽度方向W上的两侧部向上层片8a的宽度方向W上的内侧且是非肌肤侧(厚度方向T上的下方)呈环状折回而形成的。折回了的上层片8a的两侧部的端部(一对环部25、25的一对内侧端部)利用沿着长度方向L间断地或者连续地延伸的一对第1粘接部35、35与一对侧片13、13的相面对的一对内侧端部相互接合。在本实施方式中，一对第1粘接部35、35接合于环部25的除了长度方向L上的两端的端部附近区域之外的区域。另外，在本实施方式中，折回了的上层片8a的两侧部的端部还利用沿着长度方向L连续地或者间断地延伸的一对第2粘接部37、37与下层片8b的宽度方向W上的两侧部的非肌肤侧的面相互接合。并且，在本实施方式中，一对环部25、25的一对外侧端部利用沿着长度方向L间断地或者连续地延伸的一对第3粘接部33、33与一对侧片13、13的相面对的一对内侧端部相互接合。在本实施方式中，一对第3粘接部33、33接合于环部25的长度方向L的两端的端部附近区域。其中，环部25的长度方向L的各端部附近区域是指从宽度方向W观察时环部25中的不与排泄口接触区域30(后述)重合的区域。例如，环部25的长度方向L上的各端部附近区域是从环部25的长度方向L上的各端缘到朝向内侧距环部25的长度方向L上的各端缘的距离是环部25的长度方向L上的长度的1/5左右的位置为止的区域。这些粘接部33、35、37例如是热熔粘接剂。一对第1粘接部35、35、一对第2粘接部37、37以及一对第3粘接部33、33在俯视时在宽度方向W上位于比吸收体12的一对端缘39、39靠内侧的位置，因而，与吸收体12重叠。其中，一对第1粘接部35、35和一对第2粘接部37、37在俯视时在宽度方向W上位于大致相同的位置，但一对第2粘接部37、37也可以位于宽度方向W上的更内侧的位置。另一方面，下层片8b是被称为所谓的第二片的透液性片。下层片8b在宽度方向W上的尺寸比上层片8a在宽度方向W上的尺寸稍小，在本实施方式中，下层片8b的宽度方向W的两端缘在俯视时位于比一对环部25、25的外侧端缘27靠内侧的位置，与吸收体12的宽度方向W的两端缘大致重叠。作为下层片8b，可列举出合成纤维的无纺布、例如热风无纺布。此外，上层片8a也可以具备沿着长度方向L延伸设置并在宽度方向W上以预定间隔排列的凸条部和槽部。另外，环部25不含有使环部25在厚度方向T上向上方立起那样的弹性构件。
在主体部2中，表面片8的除了一对环部25、25之外的部分以及一对侧片13、13的相面对的内侧端部这些部分的非肌肤侧的面与吸收体12的肌肤侧的面利用粘接剂(例示：热熔粘接剂)等接合。吸收体12的非肌肤侧的面和背面片14的肌肤侧的面利用粘接剂等接合。一对侧片13、13中的位于吸收体12的外侧的部分的非肌肤侧的面和背面片14中的位于吸收体12的外侧的部分的非肌肤侧的面利用粘接剂等接合。此处，一对外延部3、3是一对侧片13、13和背面片14相接合的部分中的、在宽度方向W上位于吸收体12的两外侧的部分，由此主体部2是吸收性物品1中的除一对外延部3、3之外的部分。
吸收性物品1还具备分别配置于主体部2和一对外延部3、3的非肌肤侧的面的多个粘合部15和一对粘合部17、17。粘合部15例如具有大致矩形形状，多个粘合部15在俯视时以与吸收体12重叠的方式配置于背面片14的非肌肤侧的面，在长度方向L上连续地延伸，在宽度方向W上间断地排列。粘合部17例如具有大致矩形形状，一对粘合部17、17在俯视时以与一对翼部6、6重叠的方式配置于背面片14的非肌肤侧的面，在长度方向L上连续地延伸。作为粘合部15和粘合部17，例如使用公知的粘合性的粘接剂。在将吸收性物品1穿戴于穿着者的内衣时，多个粘合部15将主体部2的非肌肤侧的面贴附于内衣的肌肤侧的面，一对粘合部17、17将向内衣的下方折回了的一对翼部6、6的肌肤侧的面(折回之前的非肌肤侧的面)分别贴附于内衣的非肌肤侧的面。由此，吸收性物品1被固定于内衣。
在吸收性物品1中，在俯视时在主体部2的比长度方向L上的中央稍靠前方且是宽度方向W上的中央的区域设定排泄口接触区域30。排泄口接触区域30是指在吸收性物品1被穿着时与穿着者的排泄口相对或抵接的区域。排泄口接触区域30能根据吸收性物品1的种类、用途(例示：液状排泄物的种类、穿着者的年龄、性别)来进行设定。例如，排泄口接触区域30在长度方向L上以吸收体12的长度方向L的总长的约3/5左右的长度设定于比吸收体12的大致中央部稍靠前方的位置，在宽度方向W上以吸收体12的宽度方向W上的总长的约3/5左右的长度设定于吸收体12的大致中央部。
在本实施方式中，吸收性物品1具备连续地或者间断地位于排泄口接触区域30的宽度方向W的两外侧的压缩部(压缩槽)18。在本实施方式中，压缩部18b、18a位于排泄口接触区域30的宽度方向W的左右的外侧。压缩部18是压缩表面片8、(侧片13、)肌肤侧的芯包层12a以及吸收性芯12b而形成的。压缩部18的底部位于吸收性芯12b内，优选到达非肌肤侧的芯包层12a，形成高密度部41。压缩部18的形状是任意的。
压缩部18的至少局部存在于比至少一个环部25的宽度方向W的外侧端部靠内侧的区域。在本实施方式中，例如压缩部18b含有形成于比环部25的宽度方向W的外侧端部靠内侧的区域的压缩部分18bx。因此，能够使环部25难以卷起，能够使环部25在穿着时不会向厚度方向T的上方立起，而是主要朝向宽度方向W的外侧方向。由此，能够使环部25在穿着者的裆部从大致横向与大腿部接触，能够使环部25有效地向宽度方向W的内侧变形。由此，能够提高环部25与裆部之间的密合性，提高吸收性物品的防泄漏性、身体适应性。
另外，优选的是，压缩部18从比环部25的宽度方向W的外侧端部靠内侧的区域到与环部25的宽度方向W的内侧端部相接触的第1粘接部35上的区域为止连续地形成。在本实施方式中，例如，压缩部18b含有从比环部25的宽度方向W的外侧端部靠内侧的区域到第1粘接部35上的区域为止连续地形成的压缩部分18bx+压缩部分18by。由此，能够使环部25更加难以卷起，能够使其更稳定地在穿着时朝向宽度方向W的外侧方向。
并且，优选的是，压缩部18从比该环部25的宽度方向W的外侧端部靠内侧的区域到达与环部25的宽度方向W的内侧端部相接触的第1粘接部35上的区域进而直到隔着第1粘接部35与环部25相反的那一侧的区域为止连续地形成。在本实施方式中，例如，压缩部18b含有从比环部25的宽度方向W的外侧端部靠内侧的区域到达第1粘接部35上的区域进而直到隔着第1粘接部35与环部25相反的那一侧的区域为止连续地形成的压缩部分18bx+压缩部分18by+压缩部分18bz。由此能够使环部25进一步更加难以卷起，能够使其进一步更稳定地在穿着时朝向宽度方向W的外侧方向。
另外，优选的是，压缩部18形成为含有第1粘接部35上的多个区域。在本实施方式中，压缩部18b以含有第1粘接部35上的多个区域(两处区域)的方式含有压缩部分18by+压缩部分18bx+压缩部分18by。在该情况下，能够将一个压缩部分18by称为第1粘接部35上的一个区域的第1压缩部分，另一个压缩部分18by称为第1粘接部35上的另一区域的第2压缩部分，压缩部分18bx称为通过环部25的第3压缩部分。由此，能够使环部25在较大的范围内更加难以卷起，能够使其更稳定地在穿着时朝向宽度方向W的外侧方向。
另外，优选的是，存在多个压缩部18。在本实施方式中，存在压缩部18b(含有压缩部分18bx、18by、18bz)和压缩部18a(含有压缩部分18ax、18ay、18az)至少这两个压缩部。另外，压缩部分18ax、18ay、18az是与压缩部分18bx、18by、18bz同样的压缩部分。由此，能够使环部25在更大的范围内更加难以卷起，能够使其更稳定地在穿着时朝向宽度方向W的外侧方向。
另外，优选的是，压缩部18形成于一对环部25、25这两者。在本实施方式中，对于一对环部25、25，形成有一对压缩部18b、18b，还形成有一对压缩部18a、18a。由此，能够使环部25在宽度方向W上的左右的平衡较好，能够使环部25更加难以卷起，能够使其更稳定地在穿着时朝向宽度方向W的外侧方向。
在本实施方式中，吸收性物品1在宽度方向W上具有：中央区域4，其是一对第1粘接部35、35(或者一对第2粘接部37、37)的内侧的区域；以及一对侧部区域5、5，其位于中央区域4的两外侧。中央区域4和一对侧部区域5、5之间的一对分界设为在俯视时通过一对第1粘接部35、35(或者一对第2粘接部37、37)的各自的宽度方向W上的最外侧端缘的与长度方向L平行的一对假想线。另外，分界也可以是位于第1粘接部35、35(或者一对第2粘接部37、37)的各自的外侧且是比吸收体12的宽度方向W的端缘39、39靠内侧的任何位置。
对表面片8的一对环部25、25进行说明。图3是将图2局部地扩大的沿着II－II线的局部剖视图，图4是表示图1的吸收性物品的穿着的形态的示意图。一对环部25、25具有在宽度方向W上以上层片8a的对应于中央区域4的两侧缘的位置为基点、使上层片8a朝向两外侧呈环状鼓出的中空的形状。具体而言，在环部25中，上层片8a在宽度方向W上从上述的基点朝向侧部区域5的比吸收体12的端缘39靠外侧的区域突出，在侧部区域5形成外侧端缘27。然后，上层片8a经由其外侧端缘27，并在此处呈环状平缓地折回，在比外侧端缘27和吸收体12的端缘39靠内侧的位置以第1粘接部35为终点地接合于俯视时在吸收体12的上方的侧片13。上层片8a的比第1粘接部35靠顶(端)的部分利用第2粘接部37接合于下层片8b的厚度方向T上的吸收体12侧的面。
若这样的吸收性物品1穿戴于穿着者的短裤55，则如图4所示，一对环部25、25的鼓出成空心的部分比吸收体12向外侧突出，覆盖吸收体12的宽度方向W上的一对端缘39、39。因而，在吸收性物品1被穿着者的两腿的大腿部Q、Q沿着宽度方向W夹着而使吸收体12沿着穿着者的裆部的形状变形时，一对环部25、25能够追随吸收体12的变形而容易地变形。因此，一对环部25、25能够维持其与穿着者的裆部之间的密合性，因此，能够抑制在各环部25与裆部之间形成间隙而导致体液从该间隙泄漏即侧漏这样的事态。另外，一对环部25、25不含有吸收体12，位于比吸收体12靠肌肤侧的位置，因此，当大腿部Q、Q沿着宽度方向W按压吸收性物品1时，一对环部25、25根据穿着者的大腿部Q、Q的形状而以沿着宽度方向W被压扁的方式易于更柔软地变形，其变形难以被吸收体12阻碍。因此，与一对环部25、25含有吸收体12的情况相比较，穿着者能够更加感到大腿部Q、Q处的一对环部25、25的柔软性、弹性。因而，一对环部25、25分别具有松软的触感，穿着者即使利用两腿的大腿部Q、Q沿着宽度方向W挤压吸收性物品1，也能够难以感到吸收体12的硬度，因而，能够更可靠地确保缓冲性功能。特别是在本实施方式中，在环部25上，例如在比环部25的外侧端缘27靠内侧且是在比第1粘接部35靠外侧的位置设有压缩部18。因此，能够抑制使环部25向厚度方向T的上方立起这种情况，能够使其稳定地在穿着时朝向宽度方向W的外侧。由此，能够防止吸收体12比环部25先与大腿部接触。而且，能够使环部25更可靠地从大致横向与大腿部接触，能够使其有效地向宽度方向W的内侧变形。由此，能够更加提高一对环部25、25处的与穿着者的裆部之间的密合性。
另外，从确保环部25的缓冲性能的观点来看，环部25的宽度方向W的内侧端缘(基点)与外侧端缘27之间的距离即环部25的宽度优选为5mm～38mm，更优选为8mm～30mm。这样的中空的一对环部25、25容易变形。其中，在宽度方向W上，环部25的内侧端部是指从内侧端缘(基点)到朝向外侧距内侧端缘(基点)的距离是环部25的宽度的1/3左右的位置为止的区域。另一方面，环部25的外侧端部是指从外侧端缘27到朝向内侧距外侧端缘27的距离是环部25的宽度的1/3左右的位置为止的区域。因而，压缩部18在宽度方向W上形成于比环部225的外侧端部靠内侧的区域、即比从外侧端缘27到朝向内侧距外侧端缘27的距离是环部25的宽度的1/3左右的位置为止的区域靠内侧的区域。换言之，压缩部18在宽度方向W上形成于从内侧端缘(基点)到朝向外侧距内侧端缘(基点)的距离是环部225的宽度的2/3左右的位置为止的区域。优选的是，压缩部18形成于从内侧端缘(基点)到朝向外侧距内侧端缘(基点)的距离是环部225的宽度的1/3左右的位置为止的区域，更优选的是，压缩部18形成于从内侧端缘(基点)到朝向外侧距内侧端缘(基点)的距离是环部225的宽度的1/4左右的位置为止的区域。其理由在于，若压缩部18形成于从外侧端缘27到距外侧端缘27的距离是环部25的宽度的1/3左右的位置为止的区域，则无法确保环部25的缓冲性能。但是，作为其他实施方式，关于环部25中的、不是必须要求上述缓冲性能的吸收性物品1的长度方向L上的前后的端部附近(第3粘接部33的长度方向L的范围)，压缩部18也可以形成于从外侧端缘27到朝向内侧距外侧端缘27的距离是环部25的宽度的1/3左右的位置为止的区域。
接着，对本实施方式的吸收性物品1的制造方法的一个例子进行说明。图5是表示吸收性物品1的制造装置300的构成例的示意图。制造装置300具备第1形成单元300A～第6形成单元300F。使用了制造装置300的吸收性物品的制造方法具备第1形成工序～第6形成工序。另外，图6～图8是示意地说明吸收性物品1的制造方法的图。关于片等材料、半成品的输送，制造装置300具有输送方向MD、与输送方向MD正交且沿着输送面的横断方向CD、以及与输送方向MD和横断方向CD正交的上下方向TD。在本实施方式中，材料、半成品的长度方向、宽度方向和厚度方向均分别与输送方向MD、横断方向CD和上下方向TD相同。因而，在材料、半成品中，对于长度方向、宽度方向和厚度方向也分别使用输送方向MD、横断方向CD和上下方向TD。
在第1形成工序中，第1形成单元300A执行上层体积恢复工序、上下层接合用涂敷工序、层叠工序以及折回工序。
在上层体积恢复工序中，沿着输送方向MD输送从第1材料卷WR1开卷的上层片用的上层连续片P12a，并且利用第1热处理装置251对该上层连续片P12a进行热处理而使其体积恢复，形成上层连续片P12b。上层连续片P12a的材料是体积可恢复的连续片，是上层片8a的材料，在本实施方式中，使用PET/HDPE的芯/鞘构造的纤维。
接下来，在上下层接合用涂敷工序中，沿输送方向MD输送从第2材料卷WR2开卷的下层片用的下层连续片P13a，并且向涂敷装置301供给该下层连续片P13a。然后，将粘接剂(例示：热熔粘接剂)以预定的图案涂敷于下层连续片P13a的一面。由此，形成涂敷有粘接剂的下层连续片P13a、即下层连续片P13b。在本实施方式中，预定的图案是沿着输送方向延伸并在横断方向上以预定间隔排列的、预定宽度的条纹图案。下层连续片P13a的材料是体积可恢复的连续片，是下层片8b的材料，在本实施方式中，使用PET/HDPE的芯/鞘构造的纤维。
接着，在层叠工序中，如图6的(a)所示，沿着输送方向MD分别输送上层连续片P12b和下层连续片P13b，并且将该上层连续片P12b和下层连续片P13b供给到接合辊252的外周面与接合辊256的外周面之间的面对区域并进行夹持。由此，上层连续片P12b和下层连续片P13b被接合。即，如图6的(b)所示，形成上层连续片P12b和下层连续片P13b的层叠体即表面片用的连续表面片P10。
此外，也可以在层叠工序后具备对连续表面片P10进行冷却的冷却工序。通过冷却能够将体积恢复了的纤维的状态固定，在随后的工序中也能够维持该状态。此外，上述的上层体积恢复工序并不限定于上述的例子，也可以使用例如日本特开2004-137655号公报所公开那样的公知的体积恢复方法。
接着，在折回工序中，沿着输送方向MD输送连续表面片P10，并向涂敷装置302供给该连续表面片P10。在此，连续表面片P10包括沿着输送方向MD延伸且位于横断方向CD的中央的中央部P10C和沿着输送方向MD延伸且位于中央部P10C的横断方向CD的两外侧的一对侧部P10S、P10S。然后，如图6的(c)所示，在连续表面片P10的上下方向TD的下方的面，粘接剂(例示：热熔粘接剂)被涂敷装置302沿着输送方向MD以预定的图案涂敷在一对侧部P10S、P10S的横断方向CD的一对内侧端部INS、INS。由此，在连续表面片P10的一面形成一对第2粘接部302X、302X。不过，一对第2粘接部302X、302X只要在连续表面片P10的上下方向TD的下方的面位于一对侧部P10S、P10S的比横断方向CD的一对外侧端部OTS、OTS靠内侧的位置，就也可以形成于一对内侧端部INS、INS的外侧。
之后，沿着输送方向MD输送连续表面片P10，并且向环形成装置259供给该连续表面片P10。然后，如图6的(d)所示，一对侧部P10S、P10S被含有封口器(英文：sealer)这样的夹具的环形成装置259朝向中央部P10C呈环状折回，一对侧部P10S、P10S的横断方向CD的一对外侧端部OTS、OTS与一对内侧端部INS、INS重叠。其结果，一对侧部P10S、P10S的一对外侧端部OTS、OTS和一对内侧端部INS、INS借助一对第2粘接部302X、302X接合。由此，形成在中央部P10C的两外侧形成有一对环部225、225的连续表面片P11。
在第2形成工序中，第2形成单元300B执行切断工序和涂敷工序。
在切断工序中，沿着输送方向MD输送从第3材料卷WR3开卷的侧片用的连续侧片SS，并且利用切断装置260将连续侧片SS在连续侧片SS的横断方向CD的中心的位置沿着输送方向MD在宽度方向W上平分地切断，形成在宽度方向W上相邻的一对连续侧片SSa、SSb。然后，如图7的(a)所示，沿着输送方向MD输送一对连续侧片SSa、SSb，并且配置为一对连续侧片SSa、SSb的横断方向CD上的互相面对的一对内侧端缘之间的距离成为预定的D1。此时，一对侧片区域AS、AS位于朝向各连续侧片SSa、SSb的外侧端缘与一对连续侧片SSa、SSb的相面对的一对内侧端缘分开预定的第1距离d1的位置。其中，一对侧片区域AS、AS是形成后述的一对第1粘接部303X、303X(与一对第1粘接部35、35相对应)的区域。第1距离d1是以在后述的第1粘接部303X的粘接剂被涂敷时粘接剂不会溢出的方式预先设置的距离。
接着，在涂敷工序中，向一对涂敷装置303a、303b供给一对连续侧片SSa、SSb。如图7的(b)所示，在一对连续侧片SSa、SSb的一对侧片区域AS、AS的一面以预定图案涂敷一对第1粘接部303X、303X(例示：热熔粘接剂)。因而，形成涂敷有粘接剂的一对连续侧片SSa、SSb。
在第3形成工序中，第3形成单元300C执行接合工序。
在接合工序中，首先，如图7的(c)所示，一对表面片区域AT、AT设定于连续表面片P11的、与横断方向CD的中心向两外侧分开第2距离d2并且与两外侧端缘227、227向内侧分开第3距离d3(>d1)以上的位置。一对表面片区域AT、AT是与一对第1粘接部303X、303X接合的区域。第3距离d3是比第1距离d1那样的以粘接剂不会溢出的方式预先设置的距离大且使环部225积极地向宽度方向W的外侧延伸出来的距离。通过确保该第3距离d3，能够将环部225(与环部25相对应)的被第1粘接部303X固定的范围设为所期望的大小，能够使环部225在宽度方向W上具有弹性。
然后，沿输送方向MD输送一对连续侧片SSa、SSb和连续表面片P11(输送工序)，并且向第3形成单元300C的接合装置261供给该一对连续侧片SSa、SSb和连续表面片P11，并将其夹在接合装置261的一对接合辊261a、261b之间而进行接合(片接合工序)。由此，如图7的(d)所示，连续表面片P11的一对表面片区域AT、AT和一对连续侧片SSa、SSb的一对侧片区域AS、AS借助一对第1粘接部303X、303X接合，形成连续表面片P2(接合体)。此时，在连续表面片P2(的连续表面片P11)形成作为自由端而比一对第1粘接部303X、303X向宽度方向W的两外侧延伸出来的一对环部225、225、即一对伸出部225、225。
另外，也可以不将一对第1粘接部303X、303X形成于一对侧片区域AS、AS(一对连续侧片SSa、SSb)，而是形成于一对表面片区域AT、AT(连续表面片P11)。
在第4形成工序中，第4形成单元300D执行吸收体接合用涂敷工序和吸收体接合工序。
在吸收体接合用涂敷工序中，向涂敷装置304供给连续表面片P2。然后，将粘接剂(例示：热熔粘接剂)以预定的图案涂敷于连续表面片P2的靠近一对连续侧片SSa、SSb的那一侧的面而形成吸收体粘接部。由此形成涂敷有粘接剂来作为吸收体粘接部的连续表面片P2。
接着，在吸收体接合工序中，沿着输送方向MD输送连续表面片P2和以预定的间隔在输送方向MD上排列的吸收体P3，并且向接合装置261供给该连续表面片P2和吸收体P3。然后，连续表面片P2和吸收体P3被夹持在接合装置261的一对接合辊261a、261b之间而被接合。由此，如图8的(a)所示，形成连续表面片P2和吸收体P3借助吸收体粘接部在上下方向TD上层叠而成的半成品P4。此时，连续表面片P2和吸收体P3以在俯视时一对第1粘接部303X、303X与吸收体P3重叠的方式被层叠而接合。
在第5形成工序中，第5形成单元300E执行压缩工序。
在压缩工序中，在第5形成单元300E中，沿着输送方向MD输送半成品P4，并且向压缩装置280供给该半成品P4。在压缩装置280中，相面对地配置有支承辊280b和在外周面具有压缩用的凸部的压花辊280a。并且，半成品P5被夹在压花辊280a与支承辊280b之间并被压缩。由此，在半成品P4的向横断方向CD的内侧距一对环部225、225的一对外侧端缘227、227等距离的位置形成一对压缩部218、218。即，如图8的(b)所示，形成形成有一对压缩部218、218的半成品P4即半成品P5。一对压缩部218、218是沿上下方向TD从连续表面片P2(包括一对环部225)延伸至吸收体P3的压缩槽。一对压缩部218、218实质上与吸收性物品1的一对压缩部18、18相同。在本实施方式中，压缩部218例如具有与压缩部18b、18a实质上相同的压缩部218b、218a。而且，压缩部218b、218a的结构和特征与压缩部18b、18a实质上相同。因而，例如，压缩部218b和压缩部218a分别具有压缩部分218bx、218by、218bz和压缩部分218ax、218ay、218az。
在第6形成工序中，第6形成单元300F执行背面接合工序和其他工序。
在背面接合工序中，从第4材料卷WR4沿着输送方向MD输送背面片用的连续背面片BS，并且向接合装置290供给该连续背面片BS。利用涂敷装置305在连续背面片BS的一面涂敷粘接剂(例示：热熔粘接剂)。另一方面，沿着输送方向MD输送半成品P5，并且向接合装置290供给该半成品P5。然后，连续背面片BS和半成品P5被夹在接合装置290的一对接合辊290a、290b之间而被接合。由此，如图8的(c)所示，形成连续背面片BS和半成品P5沿着上下方向TD层叠而成的半成品P6。
之后，实施如下工序：形成将带粘合剂的剥离片CT(粘合部15、17)接合于半成品P6而成的半成品P7的粘合部形成工序；将接合有剥离片CT的半成品P7的周围部分切断成吸收性物品1的形状而形成吸收性物品1的周围切断工序；折叠吸收性物品1的折叠工序；以及包装吸收性物品1的包装工序。
如以上那样，制造吸收性物品1。
另外，在上述实施方式的吸收性物品1(图1)中，表面片8在两侧设有一对环部25、25，但本发明并不限定于该例子。图9是表示实施方式的吸收性物品的其他构成例的剖视图。在该吸收性物品1中，在表面片8的两侧形成有由一张片形成的一对伸出部25、25来分别替代一对环部。该吸收性物品1的制造方法是上述的吸收性物品(图1)的制造方法中的、不实施第1形成工序的折回工序的制造方法。在该情况下，伸出部的形状简单，因此容易制造。
在上述本实施方式的吸收性物品(图1、图9)的制造方法中，在伸出部225，在比第1粘接部303X靠横断方向CD的外侧且比伸出部225的外侧端部靠内侧的区域形成有在上下方向TD上接合伸出部225、连续侧片SSa(或者SSb)以及吸收体P3而成的压缩部218。即，伸出部225接合于连续侧片SSa(或者SSb)和吸收体P3。因此，能够使伸出部225难以卷起。由此，能够抑制在压缩工序之后的工序(例示：折叠工序、包装工序)中发生以下情况等：在输送这些含有连续表面片P2和吸收体P3的吸收性物品的半成品P5、P6、P7以及折叠前的吸收性物品1的中途，伸出部225的外侧的部分卷起，而导致第1粘接部303X的粘接剂暴露，或者卷起的部分钩挂于制造装置的构件。其结果，能够抑制以下问题或不良情况，即：粘接剂与制造装置的构件接触而导致输送中的半成品等出现问题，或者被钩挂着的部分受到拖曳而导致伸出部225本身自连续侧片SSa(或者SSb)剥离等不良情况。此时，压缩部218形成于比伸出部225的横断方向CD的外侧端部靠内侧的区域，因此在伸出部225的横断方向CD的外侧端部，维持能够向伸出部225的横断方向CD(宽度方向W)内侧变形的形状。即，能够维持一对伸出部225的功能(提高与穿着者的裆部之间的密合性，提高吸收性物品的防泄漏性、身体适应性)，并且能够抑制一对伸出部225的外侧的部分卷起而导致粘接剂与其他构件接触、或者一对伸出部225本身剥离等不良情况的产生。
另外，为了防止伸出部225的外侧的部分卷起，可以考虑不形成压缩部218而是增加例如第1粘接部303X的粘接剂。然而，在该情况下，粘接剂的量变多，因此在作为完成品的吸收性物品1的内部存在粘接剂固化而触感较硬的部分，吸收性物品1的穿着感变差，并不优选。另外，也可以考虑不形成压缩部218，而是在与例如压缩部218相同的部位利用粘接剂形成接合部。然而，利用粘接剂而实现的接合比通过压缩而实现的接合强度低，并且粘接剂的硬化花费时间，不能及时防止制造中途的剥离，并不优选。如此，形成压缩部218这样的手段不会产生使用了上述其他手段的情况下的问题，能够成为极为优选的手段。并且，压缩部218不仅到达伸出部225和连续侧片SSa(或者SSb)，还到达吸收体P3，因此能够使接合强度极高，对于防止剥离极为有效。
在本实施方式中，作为优选的方式，在吸收性物品1中使用一对环部25、25作为表面片8的一对伸出部，与此相对应地，在该制造方法中形成一对环部225、225作为连续表面片P2的一对伸出部。另外，在比连续表面片P11和一对连续侧片SSa、SSb靠连续背面片BS侧的位置存在吸收体P3。而且，一对环部225、225具有上下两张片重叠而成的构造，具有与由一张片形成的伸出部相比较更厚、刚度更高的构造。因而，通过在该环部225形成压缩部218，在制造工序中，在输送吸收性物品的半成品P5、P6、P7、折叠前的吸收性物品1的中途也能够使环部225的外侧的部分更加难以卷起。另外，在制得的吸收性物品1中，环部25与由一张片形成的伸出部相比较，更有弹性。由此，一对环部25能够更加维持与穿着者的裆部之间的密合性，更加提高吸收性物品的防泄漏性、身体适应性。
在本实施方式中，作为其他优选的方式，压缩部218从伸出部225到第1粘接部303X上的区域为止连续地延伸设置(例示：压缩部分218bx+218by)。因此，能够使压缩部218更长。由此，以较长的整个压缩部218来分散承受欲将伸出部225从连续侧片SSa(或者SSb)剥离的力，因此能够抑制伸出部225的剥离。另外，压缩部218与第1粘接部303X重叠，因此与第1粘接部303X和压缩部218各自单独存在的区域相比较，在重叠的位置，第1粘接部303X和压缩部218能够使伸出部225和连续侧片SSa(或者SSb)更稳固地结合。由此，即使假设伸出部225的压缩部218从连续侧片SSa(或者SSb)剥离且该剥离到达第1粘接部303X，也能够利用压缩部218和第1粘接部303X重叠的区域来抑制进一步的剥离的推进。
在本实施方式中，作为其他优选的方式，压缩部218从伸出部225到达第1粘接部303X上的区域进而直到更向前的区域为止连续地延伸设置(例示：压缩部分218bx+218by+218bz)。因此，能够进一步使压缩部218更长。由此，以更长的整个压缩部218来分散承受欲将伸出部225从连续侧片SSa(或者SSb)剥离的力，因此能够更加抑制伸出部225的剥离。另外，即使假设伸出部225的压缩部218从连续侧片SSa(或者SSb)剥离且该剥离要超过第1粘接部303X，由于在超过了第1粘接部303X的区域形成有压缩部218，因此利用处于超过了该第1粘接部303X的区域的压缩部218，也能够抑制进一步的剥离的推进。
在本实施方式中，作为其他优选的方式，以含有第1粘接部303X上的多个区域的方式形成压缩部218。此时，压缩部218包括相互连结的、第1粘接部303X上的第1压缩部分(例示：压缩部分218by)和第2压缩部分(例示：压缩部分218by)以及将第1压缩部分和第2压缩部分连结起来的第3压缩部分(例示：压缩部分218bx)。因此，在产生欲将伸出部225从连续侧片SSa(或者SSb)剥离的力时，利用第1、第3、第2压缩部分(218by+218bx+218by)(第3压缩部分通过伸出部的情况)或者利用第1、第2压缩部分(218by、218by)(第3压缩部分不通过伸出部的情况)来分别分散承受该力，因此能够更加抑制伸出部225的剥离。另外，在第3压缩部分不通过伸出部225的情况下(例示：压缩部分218bz)，即，在第3压缩部分通过隔着第1粘接部303X与伸出部225相反的那一侧的区域的情况下，即使假设伸出部225的压缩部218从连续侧片SSa(或者SSb)剥离，也能够利用第3压缩部部分进一步抑制该剥离的推进。
在本实施方式中，作为其他优选的方式，在伸出部225形成有多个压缩部218(例示：压缩部218b和压缩部218a)，因此能够使该伸出部225更加难以卷起。由此，能够抑制第1粘接部303X的粘接剂暴露、卷起的部分钩挂于制造装置的构件或者剥离等。
在本实施方式中，作为其他优选的方式，压缩部218形成于一对伸出部225、225这两者(例示：一对压缩部218b、218b)。因此，能够使一对伸出部225、225这两者更加难以卷起。由此，对于一对伸出部225、225这两者，能够抑制第1粘接部303X的粘接剂暴露、卷起的部分钩挂于制造装置的构件或者剥离等。
在本实施方式中，作为其他优选的方式，以压缩部218的位置与在折叠吸收性物品1的折叠工序中的折线的位置重叠的方式形成压缩部218。即，折线的位置的伸出部225利用压缩部218稳固地接合于连续侧片SSa(或者SSb)，因此即使在卷起的力、剥离的力易于作用于伸出部225的折叠工序中，也能够使伸出部225在上下方向TD上更加难以卷起，能够使其难以剥离。
本发明的吸收性物品并不限制于上述的各实施方式，在不脱离本发明的目的、主旨的范围内可适当组合、变更等。
附图标记说明
1：吸收性物品
218：压缩部
225：环部(伸出部)
303X：第1粘接部
P3：吸收体
P11：连续表面片
SSa、SSb：连续侧片

Claims (8)

1.一种吸收性物品的制造方法，该吸收性物品具备：表面片；一对侧片，其以各自的一端部与所述表面片的宽度方向上的非肌肤侧的两端部重叠的方式接合于所述表面片的宽度方向上的非肌肤侧的两端部；以及吸收体，
其特征在于，
所述吸收体接合于所述表面片和所述一对侧片，
其中，该吸收性物品的制造方法具备：
输送工序，在该输送工序中，将沿输送方向延伸且在横断方向上相邻的所述一对侧片用的一对连续侧片和沿所述输送方向延伸的所述表面片用的连续表面片分别沿所述输送方向输送；
片接合工序，在该片接合工序中，以所述连续表面片的所述横断方向上的两端部和所述一对连续侧片的所述横断方向上的互相面对的一对内侧端部重叠的方式将所述连续表面片和所述一对连续侧片借助一对第1粘接部接合起来，形成接合体，从而形成作为自由端而比所述一对第1粘接部向所述连续表面片的所述横断方向的两外侧延伸出来的一对伸出部；
吸收体接合工序，在该吸收体接合工序中，在所述接合体的配置有所述一对连续侧片的那一侧的面接合吸收体；以及
压缩工序，在该压缩工序中，在所述一对伸出部中的至少一个伸出部的、比所述横断方向的外侧端部靠内侧的区域形成沿厚度方向从所述伸出部延伸至所述吸收体的压缩部。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品的制造方法，其中，
所述连续表面片含有沿所述输送方向延伸且位于所述横断方向的中央的中央部以及沿所述输送方向延伸且位于所述中央部的两外侧的一对侧部，
该吸收性物品的制造方法还包括折回工序，在该折回工序中，在所述横断方向上，将所述一对侧部朝向所述中央部呈环状折回，使所述一对侧部的一对外侧端部与至少所述一对侧部的一对内侧端部重叠，从而在所述中央部的两外侧形成一对环部，
所述片接合工序含有在所述横断方向上将所述一对侧部的所述一对外侧端部借助所述一对第1粘接部接合于所述一对连续侧片而形成所述一对环部来作为所述一对伸出部的工序，
所述压缩工序含有在所述一对环部中的至少一个环部的、比所述横断方向的外侧端部靠内侧的区域形成沿所述厚度方向从所述环部延伸至所述吸收体的所述压缩部的工序。
3.根据权利要求2所述的吸收性物品的制造方法，其中，
所述压缩工序含有如下工序：从比所述伸出部的所述横断方向的外侧端部靠内侧的区域至少到与所述伸出部的所述横断方向的内侧端部相接触的第1粘接部上的区域为止连续地形成所述压缩部。
4.根据权利要求3所述的吸收性物品的制造方法，其中，
所述压缩工序含有如下工序：从比所述伸出部的所述横断方向的外侧端部靠内侧的区域到达与所述伸出部的所述横断方向的内侧端部相接触的第1粘接部上的区域进而直到隔着所述第1粘接部与所述伸出部相反的那一侧的区域为止连续地形成所述压缩部。
5.根据权利要求3或4所述的吸收性物品的制造方法，其中，
所述压缩工序具有以含有所述第1粘接部上的多个区域的方式形成所述压缩部的工序，
所述压缩部含有所述第1粘接部上的一个区域的第1压缩部分、所述第1粘接部上的另一区域的第2压缩部分、以及将所述第1压缩部分和所述第2压缩部分连结起来且经过所述伸出部或者经过隔着所述第1粘接部与所述伸出部相反的那一侧的区域的第3压缩部分。
6.根据权利要求2所述的吸收性物品的制造方法，其中，
所述压缩工序包括形成含有所述压缩部的多个压缩部的工序。
7.根据权利要求2所述的吸收性物品的制造方法，其中，
所述压缩工序含有将所述压缩部形成于所述一对伸出部这两者的工序。
8.根据权利要求2所述的吸收性物品的制造方法，其中，
所述压缩工序含有以使所述压缩部的位置与在折叠所述吸收性物品的折叠工序中的折线的位置重叠的方式形成所述压缩部的工序。
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