CN107702409A - 用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法及冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卷烟生产工艺技术领域，提供一种用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法及冷却装置，用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法，具体如下：向封口器供应可独立调节水温温度的第一冷却水回路；集中向冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪供应第二冷却水回路，第二冷却水回路包括用于冷却冷水电机的第一分支回路、用于冷却润滑油系统的第二分支回路、用于冷却电控柜的第三分支回路以及用于冷却水冷烟枪的第四分支回路。因此，第一冷却水回路的水温和第二冷却水回路的水温可不相同，即向冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪供应供应水温合适的第二冷却水回路，以满足上述各部件的降温需求。

Description

用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法及冷却装置

技术领域

本发明涉及卷烟生产工艺技术领域，尤其提供一种用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法以及实施该种冷却方法的冷却装置。

背景技术

卷烟滤棒是指以过滤材料(如烟用纤维丝束以及芯纸等)为原料加卷制而成的具有过滤性能的并且具有一定长度的柱状棒。目前，大多通过滤棒成型机生产卷烟滤棒。

滤棒成型机包括封口器、冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪，在生产过程中，封口器、冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪均需要进行冷却以确保其正常工作，通常，利用冷水机构供应冷却水进行冷却，由于封口器对工作温度要求与其他装置不同，即为了保证其正常工作，用于冷却封口器的冷却水的温度比用于冷却其他装置的冷却水的温度低得多，例如，封口器所要求的冷却水的温度6℃，而冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪所要求的冷却水温度为20℃。为了优先满足封口装置工作稳定性的需求，传统的冷却方法是集中供应满足封口器冷却需求的低温冷水回路，并且，将其中一支路低温冷水回路供应至冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪等。但是，传统的冷却方法存在以下问题：一是在工业化生产过程中，需要冷却的滤棒成型机的数量众多，而每一台滤棒成型机的封口器的实际工作温度不相同，集中供应低温冷水回路无法适应所有的封口器的实际冷却需求；二是虽然滤棒成型机中的冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪等装置对冷去水的温度要求不高，但是长时间供应满足封口器降温需求的冷却水，易在其内部形成冷凝水，进而破坏电路系统，导致冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪等无法正常工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法，旨在解决现有技术中的冷却方法无法适应卷烟滤棒生产设备实际的冷却降温需求的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法，所述卷烟滤棒生产设备包括封口器、冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪，所述用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法，其步骤如下：

步骤一，向所述封口器供应可独立调节水温温度的第一冷却水回路；

步骤二，集中向所述冷水电机、所述润滑油系统、所述电控柜以及所述水冷烟枪供应第二冷却水回路，所述第二冷却水回路包括用于冷却所述冷水电机的第一分支回路、用于冷却所述润滑油系统的第二分支回路、用于冷却所述电控柜的第三分支回路、用于冷却所述水冷烟枪的第四分支回路。

进一步地，在所述步骤二中，所述第二冷水回路还包括第五分支回路，所述第五分支分路与所述第一冷水回路热交换。

具体地，在所述步骤一中，所述第一冷却水回路的水温温度范围为3℃～13℃。

具体地，在所述步骤二中，所述第二冷却水回路的水温温度范围为15℃～25℃。

本发明的有益效果：本发明提供的用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法，将第一冷却水回路独立供应给封口器进行降温处理，并且，根据实际需要，可以调节第一冷却水回路的水温。将第二冷水回路集中供应给冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪进行降温处理，具体地，第二冷水回路包括用于冷却冷水电机的第一分支回路、用于冷却润滑油系统的第二分支回路、用于冷却电控柜的第三分支回路以及用于冷却水冷烟枪的第四分支回路。这样，首先，每一卷烟滤棒生产设备的封口器都对应一独立的第一冷却水回路，从而满足不同封口器所需冷却水的差异性；其次，集中向冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪供应第二冷却水回路进行降温处理，因此，第一冷却水回路的水温和第二冷却水回路的水温可不相同，即向冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪供应水温合适的第二冷却水回路，以满足上述各部件的降温需求。

本发明实施例还提供一种实施上述所述的用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法的冷却装置，所述冷却装置包括集中供冷冷水机、独立冷水机以及冷却循环管路，所述独立冷水机供应所述第一冷水回路，所述集中供冷冷水机供应所述第二冷水回路，所述独立冷水机将所述第一冷水回路供应给所述封口器，所述集中供冷冷水机将所述第二冷水回路供应给所述冷却循环管路，所述冷却循环管路包括与所述冷水电机相连接的第一分支管路、与所述润滑油系统相连接的第二分支管路、与所述电控柜相连接的第三分支管路以及与所述水冷烟枪相连接的第四分支管路。

进一步地，所述冷却装置还包括第一换热器，所述集中供冷冷水机通过所述第一换热器与所述冷却循环管路中的循环水进行热交换。

进一步地，所述冷却装置还包括第二换热器，所述冷却循环管路还包括第五分支管路，所述第五分支管路通过所述第二换热器与所述独立冷水机进行热交换。

本发明的有益效果：本发明提供的冷却装置，通过独立冷水机向封口器单独供应第一冷水回路，用于冷却处理，并且，可根据实际需要改变第一冷水回路的水温温度。通过集中供冷水机向冷却循环管路供应第二冷却水回路，并且，第二冷却水回路分配至冷却循环管路的各个分支管路，对冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪分别进行降温冷却处理。这样，该冷却装置能够根据卷烟滤棒生产设备的实际冷却降温需求，对卷烟滤棒生产设备进行降温处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参考图1，本发明实施例提供的一种用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法，卷烟滤棒生产设备包括封口器65、冷水电机61、润滑油系统62、电控柜63以及水冷烟枪64，用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法，其步骤如下：

步骤一，向封口器65供应可独立调节水温温度的第一冷却水回路；

步骤二，集中向冷水电机61、润滑油系统62、电控柜63以及水冷烟枪64供应第二冷却水回路，第二冷却水回路包括用于冷却冷水电机61的第一分支回路、用于冷却润滑油系统62的第二分支回路、用于冷却电控柜63的第三分支回路以及用于冷却水冷烟枪64的第四分支回路。

本发明实施例提供的用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法，将第一冷却水回路独立供应给封口器65进行降温处理，并且，根据实际需要，可以调节第一冷却水回路的水温。将第二冷水回路集中供应给冷水电机61、润滑油系统62、电控柜63以及水冷烟枪64进行降温处理，具体地，第二冷水回路包括用于冷却冷水电机61的第一分支回路、用于冷却润滑油系统62的第二分支回路、用于冷却电控柜63的第三分支回路以及用于冷却水冷烟枪64的第四分支回路。这样，首先，每一卷烟滤棒生产设备的封口器65都对应一独立的第一冷却水回路，从而满足不同封口器65所需冷却水的差异性；其次，集中向冷水电机61、润滑油系统62、电控柜63以及水冷烟枪64供应第二冷却水回路进行降温处理，因此，第一冷却水回路的水温和第二冷却水回路的水温可不相同，即向冷水电机61、润滑油系统62、电控柜63以及水冷烟枪64供应水温合适的第二冷却水回路，以满足上述各部件的降温需求。

进一步地，在本实施例中，在步骤二中，第二冷水回路还包括第五分支回路，第五分支回路与第一冷水回路热交换。由于封口器65在工作过程中回产生热量，这些热量均由第五分支回路带回至第二冷水回路中。

具体地，在本实施例中，在步骤一中，第一冷却水回路的水位温度范围为3℃～13℃。例如，第一冷却水水温温度可为3℃、3.5℃、4℃、4.5℃、5℃、5.5℃、6℃、6.5℃、7℃、7.5℃、8℃、8.5℃、9℃、9.5℃、10℃、10.5℃、11℃、11.5℃、12℃、12.5℃、13℃。当然，以满足对封口器65冷却降温处理要求为准，这里对第一冷却水回路的水位温度范围不做限定。

具体地，在本实施例中，在步骤二中，第二冷却水回路的水温温度范围为15℃～25℃。例如，第二冷却水回路的水温温度可为15℃、15.5℃、16℃、16.5℃、17℃、17.5℃、18℃、18.5℃、19℃、19.5℃、20℃、20.5℃、21℃、21.5℃、22℃、22.5℃、23℃、23.5℃、24℃、24.5℃、25℃。当然，以满足对冷水电机61、润滑油系统62、电控柜63以及水冷烟枪64冷却降温处理要求为准，这里对第二冷却水回路的水温温度不做限定。

请参考图1，本发明实施例还提供一种实施上述用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法的冷却装置，该冷却装置包括集中供冷冷水机1、独立冷水机2以及冷却循环管路3，独立冷水机2供应第一冷水回路，集中供冷冷水机1供应第二冷水回路，独立冷水机2将第一冷水回路供应给封口器65，集中供冷冷水机1将第二冷水回路供应给冷却循环管路3，冷却循环管路3包括与冷水电机61相连接的第一分支管路31、与润滑油系统62相连接的第二分支管路32、与电控柜63相连接的第三分支管路33以及与水冷烟枪64相连接的第四分支管路34。

本发明实施例提供的冷却装置，通过独立冷水机2向封口器65单独供应第一冷水回路，用于冷却处理，并且，可根据实际需要改变第一冷水回路的水温温度。通过集中供冷水机向冷却循环管路3供应第二冷却水回路，并且，第二冷却水回路分配至冷却循环管路3的各个分支管路，对冷水电机61、润滑油系统62、电控柜63以及水冷烟枪64分别进行降温冷却处理。这样，该冷却装置能够根据卷烟滤棒生产设备的实际冷却降温需求，对卷烟滤棒生产设备进行降温处理。

进一步地，请参考图1，在本实施例中，冷却装置还包括第一换热器4，集中供冷冷水机1通过第一换热器4与冷却循环管路3中的循环水进行热交换。这样，避免第一冷却回路中的杂质通过冷却循环管路3的各个分支回路分别进入冷水电机61、润滑油系统62、电控柜63以及水冷烟枪64中，影响各部件的正常工作。

进一步地，请参考图1，在本实施例中，冷却装置还包括第二换热器5，冷却循环管路3还包括第五分支管路35，第五分支管路35通过第二换热器5与独立冷水机2进行热交换。由于独立冷水机2在工作过程产生的热量以及封口器65工作过程产生的热量始终在第一冷却水回路中，因此，需要利用第二换热器5将这两部分的热量转移至第二冷却水回路中，在通过集中供冷冷水机1将热量释放至外部。这样，可将集中供冷冷水机1设置在厂房外，避免热量停留在厂房内，影响厂房内部的温湿度，而独立冷水机2设置在卷烟滤棒生产设备旁，便于独立调节冷却温度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法，其特征在于：所述卷烟滤棒生产设备包括封口器、冷水电机、润滑油系统、电控柜以及水冷烟枪，所述用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法，其步骤如下：

步骤一，向所述封口器供应可独立调节水温温度的第一冷却水回路；

步骤二，集中向所述冷水电机、所述润滑油系统、所述电控柜以及所述水冷烟枪供应第二冷却水回路，所述第二冷却水回路包括用于冷却所述冷水电机的第一分支回路、用于冷却所述润滑油系统的第二分支回路、用于冷却所述电控柜的第三分支回路、用于冷却所述水冷烟枪的第四分支回路。

2.根据权利要求1所述的用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法，其特征在于：在所述步骤二中，所述第二冷水回路还包括第五分支回路，所述第五分支分路与所述第一冷水回路热交换。

3.根据权利要求1所述的用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法，其特征在于：在所述步骤一中，所述第一冷却水回路的水温温度范围为3℃～13℃。

4.根据权利要求1所述的用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法，其特征在于：在所述步骤二中，所述第二冷却水回路的水温温度范围为15℃～25℃。

5.一种实施如权利要求1至4任一项所述的用于卷烟滤棒生产设备的冷却方法的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括集中供冷冷水机、独立冷水机以及冷却循环管路，所述独立冷水机供应所述第一冷水回路，所述集中供冷冷水机供应所述第二冷水回路，所述独立冷水机将所述第一冷水回路供应给所述封口器，所述集中供冷冷水机将所述第二冷水回路供应给所述冷却循环管路，所述冷却循环管路包括与所述冷水电机相连接的第一分支管路、与所述润滑油系统相连接的第二分支管路、与所述电控柜相连接的第三分支管路以及与所述水冷烟枪相连接的第四分支管路。

6.根据权利要求5所述的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置还包括第一换热器，所述集中供冷冷水机通过所述第一换热器与所述冷却循环管路中的循环水进行热交换。

7.根据权利要求5所述的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置还包括第二换热器，所述冷却循环管路还包括第五分支管路，所述第五分支管路通过所述第二换热器与所述独立冷水机进行热交换。