CN103568303B - 带有内置的温度调节器的吹制成型机 - Google Patents

带有内置的温度调节器的吹制成型机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种带有固定部件和转动部件的吹制成型机，其包括用于借助介质对吹制成型机的吹制模具进行温度调节的温度调节器，本发明还涉及一种相应的方法，其特征在于，温度调节器布置在吹制成型机内部。本发明还涉及一种用于借助布置在吹制成型机（100）中的温度调节器（120）对所述吹制成型机（100）的吹制模具（110）进行温度调节的方法。

Description

带有内置的温度调节器的吹制成型机
技术领域
本发明涉及一种带有温度调节器的吹制成型机以及用于对吹制模具及吹制成型机的吹制模具容纳装置(模具支架)进行温度调节的相应方法。
背景技术
吹制成型机为现有技术所公知。因为尤其吹制模具必须冷却并且预成型坯件必须被加热，所以例如有DE 20309576U1公知了结合吹制成型机的加热站与冷却体的使用。其说明了一种用于由热塑性塑料来制造空心体的吹制机，其中，设置有用于加热预成型坯件的加热站和用于冷却吹制模具的冷却剂。冷却剂由冷却机组来提供，该冷却机组相对于吹制机的尺寸来说离吹制机很远地布置。但是，这造成了一定的空间消耗并导致在传输冷却剂期间的功率损失。
发明内容
本发明的任务是，在吹制机的吹制模具的温度调节方面改进吹制机。
根据本发明，该任务通过如下带有吹制模具的转动部件和固定部件的吹制成型机来解决，其包括用于借助介质对吹制模具进行温度调节的温度调节器，其特征在于，温度调节器布置在吹制成型机内部，其中，温度调节器包括加热元件、冷却元件、泵、控制单元、冷却水供给装置和温度调节器到吹制成型机的吹制模具的连接装置。
根据本发明，该任务还通过如下用于借助布置在吹制成型机中的温度调节器对吹制成型机的吹制模具进行温度调节的方法来解决，其中，对吹制模具的温度调节通过经由温度调节装置运送的介质来进行。
在下文中，说明本发明适宜的设计方案。
本发明的特点是具有如下吹制成型机，其包括带有吹制模具的转动部件和固定部件以及用于对吹制模具进行温度调节的温度调节器，其特征在于，温度调节器布置在吹制成型机内部。由此一方面可以实现显著地空间节省，因为例如不需要在吹制成型机外部用于将冷却液从温度调节器运送到单个吹制模具的线路。另一方面，通过将温度调节器直接布置在吹制成型机中可以有效减少或甚至避免介质在向吹制模具运送期间温度的改变。由此，部分或完全不需要相应线路的昂贵的隔离装置以及用于再加热或者冷却的中间站。
在实施方式中，吹制成型机的特征在于，温度调节器包括加热元件、冷却元件、可集成到机器控制装置中的控制单元、水泵、冷却水供给装置和温度调节器与吹制成型机的一个、优选所有吹制模具的连接装置。通过将为了温度调节以及对温度调节的控制所需的所有组件都布置在吹制成型机内部，温度调节不仅可以更经济且更节省空间地实现，而且尤其是通过将控制单元布置在吹制成型机内部，不再需要经过生产车间(在其中布置有吹制成型机)铺设相应的连接装置(例如缆线和管或者软管状线路)，并且因此可以避免力图相应线路损坏的危险。
在实施方式中，吹制成型机的特征在于，控制单元适用于控制温度调节器内所用介质的温度，以便可以减少优选避免形成冷凝水。避免形成冷凝水可以显著改善吹制成型机的寿命，因为例如由连接管上的冷凝水导致的锈蚀或者其他材料损伤可以干扰吹制成型机的功能。此外使微生物的污染变得困难，因为缺乏必要的表面湿度。
在另一实施方式中，加热元件、冷却元件、控制单元、冷却水供给装置、水泵、连接装置和控制单元中的至少一个设置在吹制成型机的固定部件中，而其余部分设置在吹制成型机的转动部件中。相应的组件分布可以是有利的，因为例如将冷却元件和连接装置设置在吹制成型机的转动部件中使冷却元件与到吹制模具的连接装置之间的柔性的连接装置变得多余。
在实施方式中，吹制成型机的特征在于，在温度调节器内设置有次级加热元件，其适用于将所用介质的温度提高到更高的温度上。这个次级加热元件例如被用于将吹制模具快速带到使用温度上。
在例如使用这个设备的情况下可以实现一种用于对吹制成型机的吹制模具进行温度调节的方法，其中，该方法的特征在于，对吹制模具的温度调节通过经由布置在吹制机内的温度调节器运送的介质来进行。借助该相应方法可以实现显著的空间节省尤其是能源节省。
在实施方式中，该方法的特征在于，在吹制成型机开始运转之前，通过布置在温度调节器内的次级加热元件将介质温度提高到减少优选避免形成冷凝水的温度。由此可以实现在吹制成型机开始运转之前介质已经处于合适的温度，并且与之相应地可以实现吹制成型机启动时间的缩短。
在另一实施方式中，该方法的特征在于，供入冷水以将介质温度稳定在额定温度上。如果介质温度例如由于吸收了由吹制模具产生的热量而改变，那么通过冷水可以实现将温度快速降到所希望的额定温度上。
在另一实施方式中，冷水依赖于吹制模具的温度来供入。因此可以实现有针对性地控制冷水供应，并且稳定额定温度与吹制成型机内的当前流程相匹配。
附图说明
图1示出根据本发明的吹制成型机的示意图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的吹制成型机100。该吹制成型机100提供了固定部件102和转动部件101。在吹制成型机100的转动部件101上布置有吹制模具110。一方面，在吹制成型过程期间需要对模具进行温度调节，以使放入的塑料可以获得相应的形状和特性。另一方面，需要紧接着将吹制模具尽可能快地冷却，从而例如可以实现形状改变。为了确保这一点，设置有温度调节器120。根据本发明，温度调节器120不仅可以布置在吹制成型机的固定部件102内部，而且也可以布置在吹制成型机的转动部件101内部。温度调节器120包括可以通过输送线路130与外部供水连接的冷却水供给装置103。此外还设置有加热元件105和冷却元件106。当介质通过线路107输送到吹制模具及其容纳装置或者从吹制模具及其容纳装置排走时，它们用于介质的加热或者冷却。加热元件105或者冷却元件106在此仅示意性示出，因为有不同的实施可行性。因此例如可以设置，加热元件105或者冷却元件106可以围绕输送或排出线路107同圆心地布置，并且因此在整个线段上都可实现加热或者冷却。另一方面还可以设置，加热元件105和冷却元件106布置在吹制成型机100的固定部件102内。可以如下这样来布置组件，即，系统的一部分保持在过程温度上，其中，吹制模具被快速冷却，以便例如进行形状改变。紧接着，吹制模具的温度又被调节到过程温度上。这种布置减小了机器的再次启动时间。加热元件105或者冷却元件106的设计可以是很不相同的。因此，加热元件105例如可以设置为微波源，而冷却元件可以如下这样来设置，即，首先设置有控制阀，该控制阀将热水从调温回路运送到回流中。同时，例如可以通过止回阀将冷水输送给系统，由此降低了整个介质温度。
附加地，设置有次级加热元件108。该次级加热元件108例如可布置在冷却水供给装置103处或者业已布置在输入输送线路130上。它用来将介质加热到可以减少或优选避免形成冷凝水的温度上。
在图1中示出的温度调节器120的构件的布置并不是强制的。正如已经提到的那样，例如加热元件105和/或冷却元件106也可以布置在吹制成型机100的固定部件102中。如果冷却元件106包括用于将热水导出的阀以及将冷水导入的阀，那么也可以设置，冷却元件106的一部分布置在吹制成型机100的固定部件102中，而另一部分布置在吹制成型机100的转动部件101中。也可以改变次级加热元件108的布置。因此例如，次级加热元件也可以布置在吹制成型机100的固定部件102的下端部上或者侧向后部区域中，以便尽早提高从输送线路130出来的冷却水的介质温度。还可以设想的是，冷却水供给装置103同样布置在吹制成型机100的固定部件102内。在这种情况下，如图1中所示的冷却水供给装置103的居中布置是不必要的，并且它原则上可以安设在吹制成型机100的固定部件102内的任何位置中。在吹制成型机100的转动部件101内也可以不居中地布置。

Claims (14)

1.一种具有带有吹制模具(110)的转动部件(101)和固定部件(102)的吹制成型机(100)，其包括用于借助介质对所述吹制模具(110)进行温度调节的温度调节器(120)，其特征在于，所述温度调节器(120)布置在所述吹制成型机(100)内部，其中，所述温度调节器(120)包括加热元件(105)、冷却元件(106)、泵、控制单元(104)、冷却水供给装置(103)和所述温度调节器(120)到所述吹制成型机(11)的吹制模具(110)的连接装置(107)。
2.根据权利要求1所述的吹制成型机(100)，其特征在于，所述控制单元(104)集成在机器控制装置中。
3.根据权利要求1所述的吹制成型机(100)，其特征在于，所述控制单元(104)适用于对所示温度调节器(120)内部所用介质的温度进行控制，以能减少形成冷凝水。
4.根据权利要求1到3之一所述的吹制成型机(100)，其特征在于，所述控制单元(104)能调节一个或多个过程回路。
5.根据权利要求1至3之一所述的吹制成型机，其特征在于，所述加热元件(105)、所述冷却元件(106)、所述控制单元(104)、所述冷却水供给装置(103)、所述连接装置(107)中的至少一个设置在所述吹制成型机(100)的固定部件(102)中，而其余部分设置在所述吹制成型机(100)的转动部件(101)中。
6.根据权利要求1到3之一所述的吹制成型机(100)，其特征在于，在所述温度调节器(120)中设置有次级加热元件(108)，其适用于将所用介质的温度提高到能减少形成冷凝水的温度上。
7.根据权利要求1到3之一所述的吹制成型机(100)，其特征在于，所述温度调节器(120)包括所述加热元件(105)、所述冷却元件(106)、所述泵、所述控制单元(104)、所述冷却水供给装置(103)和所述温度调节器(120)到所述吹制成型机(11)的所有的吹制模具(110)的所述连接装置(107)。
8.根据权利要求1所述的吹制成型机(100)，其特征在于，所述控制单元(104)适用于对所示温度调节器(120)内部所用介质的温度进行控制，以能避免形成冷凝水。
9.根据权利要求1到3之一所述的吹制成型机(100)，其特征在于，在所述温度调节器(120)中设置有次级加热元件(108)，其适用于将所用介质的温度提高到能避免形成冷凝水的温度上。
10.一种用于借助布置在根据权利要求1至9之一所述的吹制成型机(100)中的温度调节器(120)对所述吹制成型机(100)的吹制模具(110)进行温度调节的方法，其中，对所述吹制模具(110)的温度调节通过经由所述温度调节器(120)运送的介质来进行。
11.根据权利要求10所述的用于对吹制模具(110)进行温度调节的方法，其特征在于，在所述吹制成型机(100)开始运转之前，通过布置在所述温度调节器(120)中的次级加热元件(108)将介质的温度提高到减少形成冷凝水的温度上。
12.根据权利要求10或11所述的用于对吹制模具(110)进行温度调节的方法，其特征在于，供入冷水以将所述介质的温度稳定到额定温度上。
13.根据权利要求12所述的用于对吹制模具(110)进行温度调节的方法，其特征在于，冷水依赖于所述吹制模具(110)的温度来供入。
14.根据权利要求10所述的用于对吹制模具(110)进行温度调节的方法，其特征在于，在所述吹制成型机(100)开始运转之前，通过布置在所述温度调节器(120)中的次级加热元件(108)将介质的温度提高到避免形成冷凝水的温度上。
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