CN107700512A - 一种方桩的桩顶与承台的连接方法 - Google Patents
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- E02D5/22—Piles
- E02D5/223—Details of top sections of foundation piles
Abstract
一种方桩的桩顶与承台的连接方法，包括主筋和锚固筋，还包括第一套筒、第二套筒和锁紧装置，所述方桩的桩顶与承台的连接方法包括下列步骤：1：采用锯桩器截去所述方桩的桩顶超出设计高度的多余部分并保留所述主筋；2：采用攻外螺纹专用工具对所述主筋上端部攻外螺纹；3：将所述主筋与所述第一套筒连接；4：将所述锁紧装置卡入所述第二套筒后穿入所述锚固筋；5：将所述锚固筋拉紧在所述锁紧装置内；6：将所述第一套筒与所述第二套筒连接。本发明通过加入钢筋连接组件，将高出部分的桩顶截去，通过钢筋连接组件将预应力主筋及锚入承台的锚固筋进行连接，有效解决了钢筋连接的问题，可实现桩顶与承台的有效的连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种方桩的桩顶与承台的连接方法，属于土木工程技术领域。
背景技术
目前，在预应力实心方桩的生产或使用过程中，桩顶标高常与设计标高存在偏差，当桩顶高出设计标高距离不大时（如：高出距离在承台厚度部分），可采取将桩头超出部分的混凝土去除，保留端板和钢筋部分锚入承台。然而，当桩顶标高高于设计标高一米以上时，桩头的端板在承台的外面，同时因预应力钢筋的弯曲性能差，又因锚入的钢筋有效长度有限，不能满足工程需要，如果将预应力主筋和锚入承台的锚固筋焊接起来，又会影响钢筋的很多性能，连接效果也差，亦不能满足需求。
因此有必要设计一种用于超标高预应力实心方桩的桩顶与承台的连接方法来解决上述问题。
发明内容
本发明针对超标高预应力实心方桩的桩顶与承台的连接问题，找到一种超标高预应力实心方桩的桩顶与承台的连接方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种方桩的桩顶与承台的连接方法，包括主筋和锚固筋，所述主筋为预应力钢筋，所述锚固筋为锚入承台的钢筋，还包括第一套筒、第二套筒和锁紧装置，所述第一套筒一端设有外螺纹，另一端设有内螺纹；所述第二套筒一端设有内螺纹，另一端为内锥结构；所述锁紧装置为多块弧面结构的锁紧片构成的可卡入所述第二套筒的中空椎体结构，所述锁紧片内侧设有紧固纹；所述方桩为超过标准设计高度的预应力实心方桩；
所述方桩的桩顶与承台的连接方法包括下列步骤：
步骤1：采用锯桩器截去所述方桩的桩顶超出设计高度的多余部分并保留所述主筋；
步骤2：采用攻外螺纹专用工具对所述主筋上端部攻外螺纹；
步骤3：将所述主筋与所述第一套筒连接；
步骤4：将所述锁紧装置卡入所述第二套筒后穿入所述锚固筋；
步骤5：将所述锚固筋拉紧在所述锁紧装置内；
步骤6：将所述第一套筒与所述第二套筒连接。
优选的技术方案为：在步骤1中，包括用小锤敲掉或凿去截割后残留的桩头混凝土。
优选的技术方案为：在步骤2中，包括将所述主筋调直、除锈。
优选的技术方案为：在步骤3中，包括将所述主筋端部切平。
优选的技术方案为：在步骤4中，包括将所述锚固筋连接所述锁紧装置的一端切平。
由于上述技术方案运用，本发明产生的有益效果是：
本发明通过加入钢筋连接组件，将高出部分的桩顶截去，通过钢筋连接组件将预应力主筋及锚入承台的锚固筋进行连接，有效解决了钢筋连接的问题，可实现桩顶与承台的有效的连接。
附图说明
图1为方桩的桩顶与承台连接示意图。
图2为方桩截面示意图。
以上附图中，主筋1，锚固筋2，第一套筒3，第二套筒4，锁紧装置5，承台6，方桩7。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1和图2所示，一种方桩的桩顶与承台的连接方法，包括主筋1和锚固筋2，主筋1为预应力钢筋，锚固筋2为锚入承台6的钢筋，还包括第一套筒3、第二套筒4和锁紧装置5，第一套筒3一端设有外螺纹，另一端设有内螺纹；第二套筒4一端设有内螺纹，另一端为内锥结构；锁紧装置5为多块弧面结构的锁紧片构成的可卡入第二套筒4的中空椎体结构，锁紧片内侧设有紧固纹；方桩7为超过标准设计高度的预应力实心方桩；
方桩7的桩顶与承台6的连接方式包括下列步骤：
步骤1：采用锯桩器截去方桩7的桩顶超出设计高度的多余部分并保留主筋1；此处应当严禁使用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。
步骤2：采用攻外螺纹专用工具对主筋1上端部攻外螺纹；所攻外螺纹与第一套筒3内螺纹可旋合。
步骤3：将主筋1与第一套筒3连接；第一套筒3内螺纹端与主筋1外螺纹旋合，用扳手拧紧。
步骤4：将锁紧装置5卡入第二套筒4后穿入锚固筋2；此处锁紧装置5与第二套筒4内锥结构配合并穿入锚固筋2为下一步做准备。
步骤5：将锚固筋2拉紧在锁紧装置5内；根据行锁紧装置5的结构功能，锚固筋2可在锁紧装置5内越大越紧。
步骤6：将第一套筒3与第二套筒4连接。第二套筒4内螺纹端与第一套筒3外螺纹旋合，用扳手拧紧。
本发明通过将超过标准设计高度的预应力实心方桩7的桩顶高出部分的截去，再通过第一套筒3、第二套筒4和紧固装置将预应力主筋1及锚入承台6的锚固筋2进行连接，有效解决了钢筋连接的问题，可实现桩顶与承台6的有效的连接。相比焊接方式，连接效果好，效率高，无需配备焊接设备，无需耗电，对操作工人也无高技术要求，操作简单，环保实用。
优选的实施方式为：在步骤1中，包括用小锤敲掉或凿去截割后残留的桩头混凝土。清除残留混凝土，可使预应力钢筋与锚入承台6的锚固筋2连接更加充分，使用小锤小面积清除，不伤主筋1，不影响方桩7内部应力，方便实用且方法可靠。
优选的实施方式为：在步骤2中，包括将主筋1调直、除锈。调直后主筋1表面无划伤、直线度好，除锈后可增加主筋1的使用寿命。
优选的实施方式为：在步骤3中，包括将主筋1端部切平。将端部切平可以使钢筋的横断面更平滑一些，在两根钢筋连接的时候和在套筒内的部分才可以更充分的连接。
优选的实施方式为：在步骤4中，包括将锚固筋2连接锁紧装置5的一端切平。将端部切平可以使钢筋的横断面更平滑一些，在两根钢筋连接的时候和在套筒内的部分才可以更充分的连接。
注：锚固筋2与主筋1锚入承台6的有效长度不应小于45倍钢筋直径，且不得小于1000mm。锚固筋2采用HRB400，其直径不得低于图集Q/321183 JH001-2015规定。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种方桩的桩顶与承台的连接方法，包括主筋和锚固筋，所述主筋为预应力钢筋，所述锚固筋为锚入承台的钢筋，其特征在于：还包括第一套筒、第二套筒和锁紧装置，所述第一套筒一端设有外螺纹，另一端设有内螺纹；所述第二套筒一端设有内螺纹，另一端为内锥结构；所述锁紧装置为多块弧面结构的锁紧片构成的可卡入所述第二套筒的中空椎体结构，所述锁紧片内侧设有紧固纹；所述方桩为超过标准设计高度的预应力实心方桩；
所述方桩的桩顶与承台的连接方法包括下列步骤：
步骤1：采用锯桩器截去所述方桩的桩顶超出设计高度的多余部分并保留所述主筋；
步骤2：采用攻外螺纹专用工具对所述主筋上端部攻外螺纹；
步骤3：将所述主筋与所述第一套筒连接；
步骤4：将所述锁紧装置卡入所述第二套筒后穿入所述锚固筋；
步骤5：将所述锚固筋拉紧在所述锁紧装置内；
步骤6：将所述第一套筒与所述第二套筒连接。
2.根据权利要求1所述的方桩的桩顶与承台的连接方法，其特征在于：在步骤1中，包括用小锤敲掉或凿去截割后残留的桩头混凝土。
3.根据权利要求1所述的方桩的桩顶与承台的连接方法，其特征在于：在步骤2中，包括将所述主筋调直、除锈。
4.根据权利要求1所述的方桩的桩顶与承台的连接方法，其特征在于：在步骤3中，包括将所述主筋端部切平。
5.根据权利要求1所述的方桩的桩顶与承台的连接方法，其特征在于：在步骤4中，包括将所述锚固筋连接所述锁紧装置的一端切平。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111945708A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 中亿丰建设集团股份有限公司 | 既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法 |
| CN113737779A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-03 | 湖北捷固筑工科技有限公司 | 钢筋连接调整螺母、组件及预制桩和基础承台连接结构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204676577U (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-30 | 江苏山海建设工程有限公司 | 桩与承台的机械快速连接机构 |
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