CN111945708A - 既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法，该方法为先对预制桩桩头进行切割和破碎，使其露出预制桩的预应力筋，并在预应力筋顶部进行外螺纹加工，再选择与预应力筋的外螺纹相匹配的套筒连接器连接预应力筋及试拉钢筋，进行拉拔力检测；合格后，将试拉钢筋替换成锚入承台所需的锚固钢筋，并对套筒连接器进行一次拧紧，并确保锚固钢筋的前端齿牙完全位于套筒连接器内；预应力筋与锚固钢筋连接完成后进行抗拔承载力检测；合格后，对锚固钢筋进行上端弯折，再次对套筒连接器进行拧紧。本发明方法施工工效快，成本较低，很好的解决了如何确保预制桩的可重复利用性这一大难点。

Description

既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法及该实施该方法时使用的一种套筒连接器。

背景技术

现阶段既有建筑物拆除重建项目越来越多，本着绿色施工的原则，若原施工工程桩可以重复利用，则可大大节约造价及工期。但预制桩在底板破拆过程，往往造成灌芯钢筋弯曲破坏以及锚固端板的损坏，针对此类现象，若需利用原工程桩，常规采用补桩或采用截桩后进行接桩，再进行灌芯，同时灌芯深度不得小于3m。待灌芯完成后，进行小应变及承载力检测。按此方法施工工期较长，成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法，用于解决既有构筑物底板破拆过程，原工程桩预制桩桩头锚固端板或锚入承台钢筋遭到损坏，导致承载力检测以及锚固钢筋锚入承台底板不满足设计及规范要求的技术问题。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：

一种既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

1).对预制桩桩头进行切割，并进行人工破碎，使其露出预制桩的预应力筋，并在预应力筋顶部进行外螺纹加工，同时确保预制桩及桩头质量不受损伤；

2)再选择与预应力筋的外螺纹相匹配的套筒连接器连接预应力筋及预备好的试拉钢筋，做好试拉件后进行拉拔力检测；

3).待检测合格后，将试拉钢筋替换成锚入承台所需的锚固钢筋，并对套筒连接器进行一次拧紧，并确保锚固钢筋的前端齿牙完全位于套筒连接器内；

4).预应力筋与锚固钢筋连接完成后进行抗拔承载力检测；

5).抗拔承载力检测合格后，对锚固钢筋进行上端弯折，然后再次对套筒连接器进行拧紧。其中，抗拔承载力检测时，若达到设计要求的抗拔承载力极限值，未发生桩身上拔或连接器发生断裂，则视为合格。

进一步地，所述步骤1)还包括预制桩桩头切割前需要截桩的情况下，需在截桩处增加一道2cm的机械切割。

进一步地，所述步骤1)中预应力筋露出长度为20cm，便于可靠连接。

进一步地，所述步骤2)中拉拔力检测时每根试拉件的拉拔力需大于9000KN。

进一步地，所述步骤3)中的锚固钢筋为大于35d的纵向钢筋。

进一步地，所述步骤2)中套筒连接器连接预应力筋及试拉钢筋包括以下施工步骤：

21).将套筒连接器的筒体底部中心对准与预应力筋中心，并向下旋进，使筒体底部螺纹连接在预应力筋顶部；

22).在筒体内腔台阶面上的环形槽内放入限位环；

23).将套筒连接器的锚接筒套入试拉钢筋上，并移动到试拉钢筋底部齿牙的上方，将组成筒状的3-5片夹片紧贴在试拉钢筋齿牙的表面，且保证夹片的所有齿牙与试拉钢筋底部的所有齿牙一一对应，再通过弹簧将夹片抱夹试拉钢筋上；

24).在夹片顶部的每一滚珠槽内放置一与滚珠槽相匹配的滚珠；

25).上述试拉钢筋从筒体顶部槽口内插入到筒体内腔中，使夹片下表面抵接限位环；

26).向下旋进锚接筒，直至锚接筒抵接夹片后不能再继续下旋为止。

一种套筒连接器，其特征在于，包括筒体、锚接筒、夹片、限位环和弹簧；所述筒体设有上下贯通的轴向内腔，所述内腔为上大下小的台阶腔，内腔在台阶面以下设有螺纹，在台阶面以上部位的上端也设有螺纹，在台阶面处设有与限位环相匹配的环形槽，所述限位环位于环形槽内；所述夹片为可围成筒状的多片式结构，夹片内壁设有若干条相互平行的环向锯齿槽，夹片外壁设有弹簧槽，底面设有环形限位槽，所述弹簧套设在夹片的弹簧槽内，并将所有夹片抱夹成筒状结构架设在限位环上，且此时限位槽靠内侧侧壁与限位环贴接，外侧侧壁与限位环设有间隙，所述锚接筒设有与筒体内腔上端螺纹相匹配的外螺纹，锚接筒与筒体螺纹连接，所述锚接筒底面和所述夹片顶面均为向上向内倾斜的锥形面，且二者可相互贴合。

进一步地，还包括滚珠，每一所述夹片顶面均设有与滚珠直径相匹配的滚珠槽，所述滚珠位于滚珠槽内，滚珠槽深度大于滚珠半径且小于滚珠直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法通过将预制桩桩头切割，露出预应力筋，套筒连接器一端与预应力筋连接，一端与锚固钢筋连接，不仅桩的承载力检测能达到设计要求，同时锚固钢筋锚入承台的长度及质量都得到了保证，工效快，而且成本较低，很好的解决了如何确保预制桩的可重复利用性这一大难点。本发明套筒连接器通过弹簧抱夹夹片初步固定夹片，通过不断旋进锚接筒，锚接筒底面抵压夹片，以锥形面为导向面和压力面，向内推动夹片进一步夹紧锚固钢筋，同时向下推动夹片带动锚固钢筋向下衔接预应力筋，从而本套筒连接器使用方便，保证了整体结构的稳定性，同时保证了锚固钢筋的中心与预应力筋中心的一致性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本发明既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法施工结构图。

图2为本发明套筒连接器的结构示意图。

1.基坑， 2.预制桩， 3.预应力筋，

4.锚固钢筋， 5.套筒连接器， 51.筒体，

52.锚接筒， 53.夹片， 54.限位环，

55.滚珠， 56.弹簧。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法，该方法包括以下施工步骤：

1)为在原预制桩处进行基坑1开挖，露出预制桩2桩头，对预制桩2桩头进行切割和人工破碎，使其露出预制桩2的预应力筋3，并在预应力筋3顶部进行外螺纹加工，同时确保预制桩2及桩头质量不受损伤；其中，在预制桩2桩头切割前需要截桩的情况下，需在截桩处增加一道2cm的机械切割；预应力筋3露出长度优选为20cm，便于可靠连接；

2)再选择与预应力筋3的外螺纹相匹配的套筒连接器5连接预应力筋3及预备好的试拉钢筋，做好试拉件后进行拉拔力检测；拉拔力检测时每根试拉件的拉拔力需大于9000KN；

3).待检测合格后，将试拉钢筋替换成锚入承台所需的锚固钢筋4，并对套筒连接器5进行一次拧紧，并确保锚固钢筋4的前端齿牙完全位于套筒连接器5内；其中，锚固钢筋4采用大于35d的纵向钢筋，锚固钢筋4前端加工有多条平行设置的截面为直角三角形结构或直角梯形结构的环向齿牙；

4).预应力筋3与锚固钢筋4连接完成后进行抗拔承载力检测；

5).抗拔承载力检测合格后，对锚固钢筋4进行上端弯折，然后再次对套筒连接器5进行拧紧。其中，抗拔承载力检测时，若达到设计要求的抗拔承载力极限值，未发生桩身上拔或连接器发生断裂，则视为合格。

其中，该步骤2)中，筒连接器连接预应力筋3及试拉钢筋的施工步骤如下：

先将套筒连接器5的筒体51底部中心对准与预应力筋3中心，并向下旋进，使筒体51底部螺纹连接在预应力筋3顶部；再在筒体51内腔台阶面上的环形槽内放入限位环54；接着将套筒连接器5的锚接筒52套入试拉钢筋上，并移动到试拉钢筋底部齿牙的上方，将组成筒状的3-5片夹片53紧贴在试拉钢筋齿牙的表面，且保证夹片53的所有齿牙与试拉钢筋底部的所有齿牙一一对应，再通过弹簧56将夹片53抱夹试拉钢筋上；在夹片53顶部的每一滚珠55槽内放置一与滚珠槽相匹配的滚珠55；将上述试拉钢筋从筒体51顶部槽口内插入到筒体51内腔中，使夹片53下表面抵接限位环54；向下旋进锚接筒52，直至锚接筒52抵接夹片53后不能再继续下旋为止。

一种套筒连接器，包括筒体51、锚接筒52、夹片53、限位环54、滚珠55和弹簧56；所述筒体51设有上下贯通的轴向内腔，所述内腔为上大下小的台阶腔，内腔在台阶面以下设有螺纹，在台阶面以上部位的上端也设有螺纹，在台阶面处设有与限位环54相匹配的环形槽，所述限位环54位于环形槽内。所述夹片53为可围成筒状的多片式结构，夹片53内壁设有若干条相互平行的环向锯齿槽，夹片53外壁设有弹簧槽，底面设有环形限位槽，所述弹簧56套设在夹片53的弹簧槽内，并将所有夹片53抱夹成筒状结构架设在限位环54上，且此时限位槽靠内侧侧壁与限位环54贴接，外侧侧壁与限位环54设有间隙。其中，组成筒状结构夹片的片数优选为3-5片，夹紧在锚固钢筋表面时，相邻两夹片侧面之间设有间隙。所述锚接筒52设有与筒体51内腔上端螺纹相匹配的外螺纹，锚接筒52与筒体51螺纹连接，所述锚接筒52底面和所述夹片53顶面均为向上向内倾斜的锥形面，且二者可相互贴合。作为优选，每一所述夹片53顶面均设有与滚珠55直径相匹配的滚珠槽，所述滚珠55位于滚珠槽内，滚珠槽深度大于滚珠55半径且小于滚珠55直径。

本发明既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法通过将预制桩桩头切割，露出预应力筋，套筒连接器一端与预应力筋连接，一端与锚固钢筋连接，不仅桩的承载力检测能达到设计要求，同时锚固钢筋锚入承台的长度及质量都得到了保证，工效快，而且成本较低，很好的解决了如何确保预制桩的可重复利用性这一大难点。本发明套筒连接器通过弹簧抱夹夹片初步固定夹片，通过不断旋进锚接筒，锚接筒底面抵压夹片，以锥形面为导向面和压力面，向内推动夹片进一步夹紧锚固钢筋，同时向下推动夹片带动锚固钢筋向下衔接预应力筋，从而本套筒连接器使用方便，保证了整体结构的稳定性，同时保证了锚固钢筋的中心与预应力筋中心的一致性。

本发明不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

1).对预制桩桩头进行切割，并进行人工破碎，使其露出预制桩的预应力筋，并在预应力筋顶部进行外螺纹加工，同时确保预制桩及桩头质量不受损伤；

2)再选择与预应力筋的外螺纹相匹配的套筒连接器连接预应力筋及预备好的试拉钢筋，做好试拉件后进行拉拔力检测；

3).待检测合格后，将试拉钢筋替换成锚入承台所需的锚固钢筋，并对套筒连接器进行一次拧紧，并确保锚固钢筋的前端齿牙完全位于套筒连接器内；

4).预应力筋与锚固钢筋连接完成后进行抗拔承载力检测；

5).抗拔承载力检测合格后，对锚固钢筋进行上端弯折，然后再次对套筒连接器进行拧紧。

2.根据权利要求1所述的既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法，其特征在于，所述步骤1)还包括预制桩桩头切割前需要截桩的情况下，需在截桩处增加一道2cm的机械切割。

3.根据权利要求1所述的既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法，其特征在于，所述步骤1)中预应力筋露出长度为20cm。

4.根据权利要求1所述的既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法，其特征在于，所述步骤2)中拉拔力检测时每根试拉件的拉拔力需大于9000KN。

5.根据权利要求1所述的既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法，其特征在于，所述步骤3)中的锚固钢筋为大于35d的纵向钢筋。

6.根据权利要求1所述的既有建筑物拆除重建中的原预制桩重复利用的方法，其特征在于，所述步骤2)中套筒连接器连接预应力筋及试拉钢筋包括以下施工步骤：

21).将套筒连接器的筒体底部中心对准与预应力筋中心，并向下旋进，使筒体底部螺纹连接在预应力筋顶部；

22).在筒体内腔台阶面上的环形槽内放入限位环；

23).将套筒连接器的锚接筒套入试拉钢筋上，并移动到试拉钢筋底部齿牙的上方，将组成筒状的3-5片夹片紧贴在试拉钢筋齿牙的表面，且保证夹片的所有齿牙与试拉钢筋底部的所有齿牙一一对应，再通过弹簧将夹片抱夹试拉钢筋上；

24).在夹片顶部的每一滚珠槽内放置一与滚珠槽相匹配的滚珠；

25).上述试拉钢筋从筒体顶部槽口内插入到筒体内腔中，使夹片下表面抵接限位环；

26).向下旋进锚接筒，直至锚接筒抵接夹片后不能再继续下旋为止。

7.一种套筒连接器，其特征在于，包括筒体、锚接筒、夹片、限位环和弹簧；所述筒体设有上下贯通的轴向内腔，所述内腔为上大下小的台阶腔，内腔在台阶面以下设有螺纹，在台阶面以上部位的上端也设有螺纹，在台阶面处设有与限位环相匹配的环形槽，所述限位环位于环形槽内；所述夹片为可围成筒状的多片式结构，夹片内壁设有若干条相互平行的环向锯齿槽，夹片外壁设有弹簧槽，底面设有环形限位槽，所述弹簧套设在夹片的弹簧槽内，并将所有夹片抱夹成筒状结构架设在限位环上，且此时限位槽靠内侧侧壁与限位环贴接，外侧侧壁与限位环设有间隙，所述锚接筒设有与筒体内腔上端螺纹相匹配的外螺纹，锚接筒与筒体螺纹连接，所述锚接筒底面和所述夹片顶面均为向上向内倾斜的锥形面，且二者可相互贴合。

8.根据权利要求7所述的套筒连接器，其特征在于，还包括滚珠，每一所述夹片顶面均设有与滚珠直径相匹配的滚珠槽，所述滚珠位于滚珠槽内，滚珠槽深度大于滚珠半径且小于滚珠直径。

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