CN107699663A - 一种铜线退火散热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜线退火散热装置,包括安装槽，所述安装槽一端的外侧壁上安装有一个单片机，所述安装槽的内部设有冷却盒，所述安装槽的底部设有水箱，所述冷却盒一侧侧壁的底端插设有进气管，所述冷却盒远离进气管一侧侧壁的顶端插设有出气管，所述出气管的中部安装有抽风机，所述进气管和出气管均贯穿安装槽并插设在水箱的顶壁上。本发明结构简单，便于实现，利用流动的干燥气体对铜线进行冷却，提高了冷却效率，解决了传统铜线退火散热中的弊端，值得推广。

Description

一种铜线退火散热装置
技术领域
本发明涉及铜线加工技术领域，尤其涉及一种铜线退火散热装置。
背景技术
铜线是构成各种线缆的组要部件，现有铜线在生产过程中都会产生残余应力，因此需要加一道退火工序消除这种残余应力。退火是一种金属热处理工艺，是指将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。其目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
现有的铜线退火散热装置一般是将铜线直接浸泡在水中，水受热后会产生大量的气泡和水蒸气，水蒸气如果无法有效的散出将影响后续的散热能力，同时温度还未冷却的铜线容易与水汽发生反应而影响铜线的质量，为此我们提供了一种铜线退火散热装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中铜线退火散热中存在的问题，而提出的一种铜线退火散热装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铜线退火散热装置，包括安装槽，所述安装槽一端的外侧壁上安装有一个单片机，所述安装槽的内部设有冷却盒，所述安装槽的底部设有水箱，所述冷却盒一侧侧壁的底端插设有进气管，所述冷却盒远离进气管一侧侧壁的顶端插设有出气管，所述出气管的中部安装有抽风机，所述进气管和出气管均贯穿安装槽并插设在水箱的顶壁上，所述出气管的底端位于水箱内部的底端，所述水箱两侧壁的底端均插设有循环水管，两个所述循环水管上均安装有电磁阀，所述水箱内部的顶壁上安装有吊杆，所述吊杆的底端安装有温度传感器。
优选地，所述水箱内部的顶壁上设有安装管，且进气管与安装管相互连通，所述安装管的内部安装有干燥盒，所述安装管的内侧壁上对称开设有两个卡块槽，两个所述卡块槽内部相反一侧的侧壁上均安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧相对的一端均安装有楔形卡块，所述干燥盒的外侧壁上对称开设有两个与楔形卡块相互配合的卡槽。
优选地，所述水箱的外侧壁上开设有操作口，所述操作口上铰接有密封板，所述水箱的内部填充有自来水，且操作口位于自来水的液面之上。
优选地，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端与两个电磁阀的输入端电连接，其中一个所述循环水管与自来水管网连通。
优选地，所述单片机为可编程80C51单片机，所述温度传感器位PT100温度传感器。
优选地，两个所述楔形卡块相反一侧的侧壁上均连接有拉绳，两个所述拉绳远离楔形卡块的一端共同连接有牵引绳，所述牵引绳贯穿安装管的外侧壁并连接有拉块。
本发明中，抽风机将冷却盒内的气体抽出并送入水箱内，水箱内的自来水对热气进行冷却，冷却后的气体重新经过干燥盒过滤并通过进气管进入冷却盒，当水箱内的自来水温度过高后，温度传感器感受到温度信号并将信号发送给单片机，单片机打开两个电磁阀进行换水。本发明结构简单，便于实现，利用流动的干燥气体对铜线进行冷却，提高了冷却效率，解决了传统铜线退火散热的弊端，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种铜线退火散热装置的正面剖视图；
图2为本发明提出的一种铜线退火散热装置的俯视图；
图3为本发明提出的一种铜线退火散热装置的A部分的放大结构示意图；
图4为本发明应用于一种铜线退火装置的正面剖视图；
图5为本发明应用于一种铜线退火装置的俯视图；
图6为图5中B部分的放大结构示意图；
图7为图6中夹块的结构示意图。
图中：1安装槽、2送线电机、3送线轮、4加热装置、5冷却盒、6绕线轮、7尺寸检测装置、8水箱、9进气管、10出气管、11温度传感器、12循环水管、13电磁阀、14单片机、15绕线电机、16安装管、17卡块槽、18第一弹簧、19楔形卡块、20卡槽、21干燥盒、22铜线、71安装座、72活动槽、73第二弹簧、74压力传感器、75活动杆、76夹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：参照图1-3，一种铜线退火散热装置，包括安装槽1，安装槽1一端的外侧壁上安装有一个单片机14，安装槽1的内部设有冷却盒5，安装槽1的底部设有水箱8，冷却盒5一侧侧壁的底端插设有进气管9，冷却盒5远离进气管9一侧侧壁的顶端插设有出气管10，出气管10的中部安装有抽风机，进气管9和出气管10均贯穿安装槽1并插设在水箱8的顶壁上，出气管10的底端位于水箱8内部的底端，水箱8两侧壁的底端均插设有循环水管12，两个循环水管12上均安装有电磁阀13，水箱8内部的顶壁上安装有吊杆，吊杆的底端安装有温度传感器11。
本发明中，水箱8内部的顶壁上设有安装管16，且进气管9与安装管16相互连通，安装管16的内部安装有干燥盒21，安装管16的内侧壁上对称开设有两个卡块槽17，两个卡块槽17内部相反一侧的侧壁上均安装有第一弹簧18，两个第一弹簧18相对的一端均安装有楔形卡块19，干燥盒21的外侧壁上对称开设有两个与楔形卡块19相互配合的卡槽20,对干燥盒21进行卡定，水箱8的外侧壁上开设有操作口，操作口上铰接有密封板，便于对干燥盒21进行更换，水箱8的内部填充有自来水，且操作口位于自来水的液面之上,防止渗水，温度传感器11的输出端与单片机14的输入端电连接，单片机14的输出端与两个电磁阀13的输入端电连接，其中一个循环水管12与自来水管网连通,单片机14为可编程80C51单片机，温度传感器11位PT100温度传感器,两个楔形卡块19相反一侧的侧壁上均连接有拉绳，两个拉绳远离楔形卡块19的一端共同连接有牵引绳，牵引绳贯穿安装管16的外侧壁并连接有拉块，拉动拉块，牵引绳带动两个拉绳将楔形卡块19拉出卡槽20，即可卸下干燥盒21。
实施例2：参照图3-7，将本发明应用于一种铜线退火装置，包括安装槽1，安装槽1一端的外侧壁上安装有两个送线电机2，安装槽1的内部对称安装有两个送线轮3，且两个送线轮3上下分布，两个送线轮3的一侧设有尺寸检测装置7，尺寸检测装置7远离送线轮3的一侧设有加热装置4，加热装置4远离尺寸检测装置7的一侧设有冷却盒5，且尺寸检测装置7、加热装置4和冷却盒5均位于安装槽1的内部，安装槽1远离送线电机2的一端设有绕线电机15，绕线电机15的驱动端上安装有绕线轮6，安装槽1的底部设有水箱8，冷却盒5一侧侧壁的底端插设有进气管9，冷却盒5远离进气管9一侧侧壁的顶端插设有出气管10，出气管10的中部安装有抽风机，进气管9和出气管10均贯穿安装槽1并插设在水箱8的顶壁上，出气管10的底端位于水箱8内部的底端，水箱8两侧壁的底端均插设有循环水管12，两个循环水管12上均安装有电磁阀13，水箱8内部的顶壁上安装有吊杆，吊杆的底端安装有温度传感器11，尺寸检测装置7包括两个对称设置的安装座71，且两个安装座71分别安装在安装槽1的两个内侧壁上，两个安装座71相对的一端均开设有活动槽72，两个活动槽72内部相反一侧的侧壁上均连接有第二弹簧73，两个第二弹簧73相对的一端均安装有活动杆75，两个活动杆75相对的一端均安装有夹块76，两个夹块76之间夹设有铜线22，两个活动槽72内部相反一侧的侧壁上均安装有压力传感器74，且压力传感器74的探头朝向活动杆75。
水箱8内部的顶壁上设有安装管16，且进气管9与安装管16相互连通，安装管16的内部安装有干燥盒21，安装管16的内侧壁上对称开设有两个卡块槽17，两个卡块槽17内部相反一侧的侧壁上均安装有第一弹簧18，两个第一弹簧18相对的一端均安装有楔形卡块19，干燥盒21的外侧壁上对称开设有两个与楔形卡块19相互配合的卡槽20,对干燥盒21进行卡定，水箱8的外侧壁上开设有操作口，操作口上铰接有密封板，便于对干燥盒21进行更换，水箱8的内部填充有自来水，且操作口位于自来水的液面之上,防止渗水，压力传感器74的输出端与单片机14的输入端电连接，单片机14的输出端与绕线电机15的输入端电连接，温度传感器11的输出端同样与单片机14的输入端电连接，单片机14的输出端同样与两个电磁阀13的输入端电连接，其中一个循环水管12与自来水管网连通,两个送线轮3同侧的一端均安装有转轴，且两个转轴贯穿安装槽1的侧壁并延伸至安装槽1的外侧，两个转轴远离送线轮3的一端分别安装在两个送线电机2的驱动端上,单片机14为可编程80C51单片机，压力传感器74为HM29数字式压力变送器，绕线电机15为HF—SP伺服电机，温度传感器11位PT100温度传感器,两个楔形卡块19相反一侧的侧壁上均连接有拉绳，两个拉绳远离楔形卡块19的一端共同连接有牵引绳，牵引绳贯穿安装管16的外侧壁并连接有拉块，拉动拉块，牵引绳带动两个拉绳将楔形卡块19拉出卡槽20，即可卸下干燥盒21。
本发明中，抽风机将冷却盒5内的气体抽出并送入水箱8内，水箱8内的自来水对热气进行冷却，冷却后的气体重新经过干燥盒21过滤并通过进气管9进入冷却盒5，当水箱8内的自来水温度过高后，温度传感器11感受到温度信号并将信号发送给单片机14，单片机14打开两个电磁阀13进行换水。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜线退火散热装置，包括安装槽（1），其特征在于：所述安装槽（1）一端的外侧壁上安装有一个单片机（14），所述安装槽（1）内设有冷却盒（5），所述冷却盒（5）一侧侧壁的底端插设有进气管（9），所述冷却盒（5）远离进气管（9）一侧侧壁的顶端插设有出气管（10），所述出气管（10）的中部安装有抽风机，所述进气管（9）和出气管（10）均贯穿安装槽（1）并插设在水箱（8）的顶壁上，所述出气管（10）的底端位于水箱（8）内部的底端，所述水箱（8）两侧壁的底端均插设有循环水管（12），两个所述循环水管（12）上均安装有电磁阀（13），所述水箱（8）内部的顶壁上安装有吊杆，所述吊杆的底端安装有温度传感器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种铜线退火散热装置，其特征在于：所述水箱（8）内部的顶壁上设有安装管（16），且进气管（9）与安装管（16）相互连通，所述安装管（16）的内部安装有干燥盒（21），所述安装管（16）的内侧壁上对称开设有两个卡块槽（17），两个所述卡块槽（17）内部相反一侧的侧壁上均安装有第一弹簧（18），两个所述第一弹簧（18）相对的一端均安装有楔形卡块（19），所述干燥盒（21）的外侧壁上对称开设有两个与楔形卡块（19）相互配合的卡槽（20）。
3.根据权利要求1所述的一种铜线退火散热装置，其特征在于：所述水箱（8）的外侧壁上开设有操作口，所述操作口上铰接有密封板，所述水箱（8）的内部填充有自来水，且操作口位于自来水的液面之上。
4.根据权利要求1所述的一种铜线退火散热装置，其特征在于：所述温度传感器（11）的输出端与单片机（14）的输入端电连接，所述单片机（14）的输出端与两个电磁阀（13）的输入端电连接，其中一个所述循环水管（12）与自来水管网连通。
5.根据权利要求1所述的一种铜线退火散热装置，其特征在于：所述单片机（14）为可编程80C51单片机，所述温度传感器（11）为PT100温度传感器。
6.根据权利要求2所述的一种铜线退火散热装置，其特征在于：两个所述楔形卡块（19）相反一侧的侧壁上均连接有拉绳，两个所述拉绳远离楔形卡块（19）的一端共同连接有牵引绳，所述牵引绳贯穿安装管（16）的外侧壁并连接有拉块。
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