CN107697368A - 一种风车式捏带机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风车式捏带机，包括供料装置部分、框架及防护部分、风车式捏带部分和输送链道部分；所述供料装置部分由两个料盘装置和辅助供料支架组成；所述风车式捏带部分的机械手装置连接风车式捏合器，风车式捏合器连接自动切断系统；所述输送链道部分的链道左右侧板由两侧轴连接，从动轴与主动轴之间连接有传动皮带。本发明解决了目前啤酒、饮料市场小品种多样化包装形式，不仅包装独特而且更加环保便捷，从而使那些不方便提取的物品变得拎取自如。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒与饮料市场设备领域，具体是一种风车式捏带机。
背景技术
当今社会科学技术水平先进，但人工效率低、劳动力成本逐渐高，自动化机械已经得到广泛认可，普遍应用于各种行业。纸格机已经在酒、饮料、医药等行业广泛用使用，但目前市场上没有这种操作简单且灵活实用的设备，随着酒水业生产量不断增大，以散装变为箱包、塑包的形式流通于各大超市，在运输或者购买商品时由于没有抓取点从而带来很多不便，通过市场的调查及顾客的需求我们创新出可以弥补以上缺点的设备，从而让产品在拿取过程中更加称心如意。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风车式捏带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种风车式捏带机，包括供料装置部分、框架及防护部分、风车式捏带部分和输送链道部分；所述供料装置部分由两个料盘装置和辅助供料支架组成；所述风车式捏带部分的机械手装置连接风车式捏合器，风车式捏合器连接自动切断系统；所述输送链道部分的链道左右侧板由两侧轴连接，从动轴与主动轴之间连接有传动皮带。
作为本发明进一步的方案：所述辅助供料支架的方形型材上连接光电装置，所述光电装置下方设有小滚轮，小滚轮安装在轴二上，光电装置和上立管焊合之间设有隔套三，所述轴二上组合有滚轮总成一，滚轮总成一一侧设有过渡固定板，过渡固定板与上立管焊合连接固定，过渡固定板一侧设有隔套一限位，所述隔套一一侧设有销子，销子下方为料盘装置，所述料盘装置连接有标准气缸，所述标准气缸上设有垫条，所述垫条一侧设有压板，所述压板下方设置带盘支座焊合。
作为本发明进一步的方案：所述辅助供料支架还包括安装在上过渡板焊合上的轴一，轴一上安装有支架和扎带过渡滚轮。
作为本发明进一步的方案：所述料盘装置包括带盘一，带盘一下侧设有压盖一，带盘一上设有弹簧，弹簧上侧设有压盖二，所述压盖一上设有压柄，支柱上设有盘和带盘二，滚轮总成二下侧设有隔套四，所述隔套四下侧设有挡圈，所述挡圈安装在轴三上，吊环螺母上设有拉簧，拉带支管焊合上设有芯套，芯套下侧设有隔套六，所述隔套六下侧设有定距套，所述定距套与轴四配合，轴四上设有带轮，所述带轮上配有V带一，V带一另一侧设有V带二。
作为本发明进一步的方案：所述传动皮带下方设有支腿。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明解决了目前啤酒、饮料市场小品种多样化包装形式，不仅包装独特而且更加环保便捷，从而使那些不方便提取的物品变得拎取自如。
附图说明
图1为风车式捏带机的结构示意图。
图2为本发明中供料装置部分的右视示意图。
图3为本发明中供料装置部分的左视示意图。
图4为本发明中供料盘部分前视结构示意图。
图5为本发明中风车式黏贴部分等轴示意图。
图6为本发明中输送链道部分的主视示意图。
图7为本发明中输送链道部分的俯视示意图。
图中：1、轴一；2、上过渡板焊合；3、光电装置；4、小滚轮；5、轴二；6、滚轮总成一；7、过渡固定板；8、隔套一；9、销子；10、料盘装置；11、标准气缸；12、垫条；13、压板；14、带盘支座焊合；15、隔套二；16、上立管焊合；17、板；18、光电检测；19、隔套三；20、支架；21、扎带过渡滚轮；22、带盘一；23、压盖一；24、支杆；25、弹簧；26、压盖二；27、压柄；28、支柱；29、盘；30、带盘二；31、滚轮总成二；32、隔套四；33、隔套五；34、挡圈；35、轴三；37、吊环螺母；38、拉簧；39、拉带支管焊合；40、芯套；41、隔套六；42、定距套；43、轴四；44、带轮；45、V带二；46、V带一；47、机械手；48、风车式捏合器；49、自动切断系统；51、左右侧板；52、主动轴；53、从动轴；54、皮带；55、支腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种风车式捏带机，其结构主要包括供料装置部分100、框架及防护部分200、风车式捏带部分300和输送链道部分400。
所述供料装置部分100由两个料盘装置10和辅助供料支架组成，所述辅助供料支架的方形型材上连接光电装置3，所述光电装置3下方设有小滚轮4，小滚轮4安装在轴二5上，光电装置3和上立管焊合16之间设有隔套三19，所述轴二5上组合有滚轮总成一6，滚轮总成一6一侧设有过渡固定板7，过渡固定板7与上立管焊合16连接固定，过渡固定板7一侧设有隔套一8限位，所述隔套一8一侧设有销子9，销子9下方为料盘装置10，所述料盘装置10连接有标准气缸11，所述标准气缸11上设有垫条12，所述垫条12一侧设有压板13，所述压板13下方设置带盘支座焊合14，所述辅助供料支架还包括安装在上过渡板焊合2上的轴一1，轴一1上安装有支架20和扎带过渡滚轮21。
所述料盘装置10由滚轮总成配合着皮带完成该装置的运动，料盘装置10包括带盘一22，带盘一22下侧设有压盖一23，带盘一22上设有弹簧25，弹簧25上侧设有压盖二26，所述压盖一23上设有压柄27，支柱28上设有盘29和带盘二30，滚轮总成二31下侧设有隔套四32，所述隔套四32下侧设有挡圈34，所述挡圈34安装在轴三35上，吊环螺母37上设有拉簧38，拉带支管焊合39上设有芯套40，芯套40下侧设有隔套六41，所述隔套六41下侧设有定距套42，所述定距套42与轴四43配合，轴四43上设有带轮44，所述带轮44上配有V带一46，V带一46另一侧设有V带二45。
所述框架及防护部分200主要起一个固定与保护工作人员安全工作的一个装置，框架部分为蛋托机支撑固定的重要部分，通过调节框架平行来检测其它部分的运转是否稳定可靠。
所述风车式捏带部分300的机械手47装置连接风车式捏合器48，所述风车式捏合器48连接自动切断系统49，由机械手47调节好相应的距离，然后由风车式捏合器48进行捏带，捏带完成后再由自动切断系统49进行胶带切断。
所述输送链道部分400的链道左右侧板51由两侧轴连接，从动轴53与主动轴52之间连接有传动皮带54，所述传动皮带54下方设有支腿55，通过主动轴52的运转带动从动轴53运转，将产品传递到相应位置进行下一项的完成动作。
自动上标装置的主要工作机理是：1）将装好的提带存放存供料装置上；2）由供料装置穿过防护装置连接到风车式黏贴装置上；3）再由输送链道部分运载纸箱抵达风车黏贴装置前通过光电感应装置与皮带同时的推进进行提带捏合。
此技术为了解决目前市场啤酒、饮料市场小品种多样化包装形式，环保便捷而单独设计开发的主用解决方案，此技术可以实现包装物在线实现黏贴手提带。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种风车式捏带机，包括供料装置部分、框架及防护部分、风车式捏带部分和输送链道部分，其特征在于，所述供料装置部分由两个料盘装置和辅助供料支架组成；所述风车式捏带部分的机械手装置连接风车式捏合器，风车式捏合器连接自动切断系统；所述输送链道部分的链道左右侧板由两侧轴连接，从动轴与主动轴之间连接有传动皮带。
2.根据权利要求1所述的风车式捏带机，其特征在于，所述辅助供料支架的方形型材上连接光电装置，所述光电装置下方设有小滚轮，小滚轮安装在轴二上，光电装置和上立管焊合之间设有隔套三，所述轴二上组合有滚轮总成一，滚轮总成一一侧设有过渡固定板，过渡固定板与上立管焊合连接固定，过渡固定板一侧设有隔套一限位，所述隔套一一侧设有销子，销子下方为料盘装置，所述料盘装置连接有标准气缸，所述标准气缸上设有垫条，所述垫条一侧设有压板，所述压板下方设置带盘支座焊合。
3.根据权利要求1或2所述的风车式捏带机，其特征在于，所述辅助供料支架还包括安装在上过渡板焊合上的轴一，轴一上安装有支架和扎带过渡滚轮。
4.根据权利要求1所述的风车式捏带机，其特征在于，所述料盘装置包括带盘一，带盘一下侧设有压盖一，带盘一上设有弹簧，弹簧上侧设有压盖二，所述压盖一上设有压柄，支柱上设有盘和带盘二，滚轮总成二下侧设有隔套四，所述隔套四下侧设有挡圈，所述挡圈安装在轴三上，吊环螺母上设有拉簧，拉带支管焊合上设有芯套，芯套下侧设有隔套六，所述隔套六下侧设有定距套，所述定距套与轴四配合，轴四上设有带轮，所述带轮上配有V带一，V带一另一侧设有V带二。
5.根据权利要求1所述的风车式捏带机，其特征在于，所述传动皮带下方设有支腿。
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