CN107696123A - 一种豆腐模切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种豆腐模切装置，包括汽缸、压块、模箱、隔板、模切刀、传送带、轨道、吹风管道和气泵，汽缸固定在机架上，在汽缸的下方是固定在机架上的轨道，该轨道上有模箱，位于该插槽中的隔板将模箱分割为上下两个部分，该隔板的下方是固定在模箱中呈网格状结构的模切刀，在轨道的下方有传送带，在轨道的表面开设有与滚轮相适配的定位坑，轨道下端位于传送带左侧垂直焊接设置有支架板，支架板上贯穿设置有吹风管道，吹风管道左侧连接设置有气泵。本发明具有加工效率高、劳动强度小、产品形状和尺寸规范统一等诸多优点。

Description

一种豆腐模切装置
技术领域
本发明涉及豆腐加工领域，具体是一种豆腐模切装置。
背景技术
豆腐是最常见的豆制品，又称水豆腐。主要的生产过程一是制浆，即将大豆制成豆浆；二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐。
豆腐是我国素食菜肴的主要原料，在先民记忆中刚开始很难吃，经过不断的改造，逐渐受到人们的欢迎，被人们誉为“植物肉”。豆腐可以常年生产，不受季节限制，因此在蔬菜生产淡季，可以调剂菜肴品种。
豆腐有南和北豆腐之分。主要区别在点石膏(或点卤)的多少，南豆腐用石膏较少，因而质地细嫩，水分含量在90%左右；北豆腐用石膏较多，质地较南豆腐老，水分含量在85-88%。豆腐是中国的传统食品，味美而养生。
众所周知，加工制作豆腐时需要通过模具将其压实成型，脱模后再切成各种块状。目前通常采用手工操作的方式进行切块，不仅效率低、劳动强度大，而且形状和尺寸全凭炒作者的经验进行控制，很不规范；难以满足大规模生产的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆腐模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种豆腐模切装置，包括汽缸、压块、模箱、隔板、模切刀、传送带、轨道、吹风管道和气泵，汽缸固定在机架上，在汽缸的下方是固定在所述机架上的轨道，该轨道上有模箱，位于该插槽中的隔板将模箱分割为上下两个部分，该隔板的下方是固定在模箱中呈网格状结构的模切刀，在轨道的下方有传送带，在轨道的表面开设有与所述滚轮相适配的定位坑，轨道下端位于传送带左侧垂直焊接设置有支架板，支架板上贯穿设置有吹风管道，吹风管道左侧连接设置有气泵。
作为本发明进一步的方案：该模箱的底部安装有滚轮，模箱的顶部和底部均为敞口结构，该模箱的内壁开设有插槽。
作为本发明进一步的方案：隔板的表面分布有若干滤水孔。
作为本发明进一步的方案：吹风管道开口和传送带左侧相对。
作为本发明进一步的方案：气泵的出气端和吹风管道左端相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在机架上增加了轨道，因此能够通过移动模箱轻松方便、减轻了劳动强度；由于在模箱中增加了可抽插的隔板，并在该隔板下方增加了呈网格状的模切刀，因此可将压实成型、脱模、以及切块三道工序合而为一，大大提高了生产效率；另外，采用模压切块方式，既提高了工作效率、又可保证产品形状和尺寸规范统一；第三，利用设在轨道的下方有的传送带，既可提高产品转运效率、减少周转箱的使用，又克服了豆腐块转运过程中容易破损的缺陷；最后，通过增加吹风管道和气泵促进物料输送。
附图说明
图1为一种豆腐模切装置的结构示意图。
图2为一种豆腐模切装置中A的向视图。
图中：1-汽缸，2-压块，3-模箱，4-隔板，5-模切刀，6-传送带，7-轨道，8-支架板，9-吹风管道，10-气泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种豆腐模切装置，包括汽缸1、压块2、模箱3、隔板4、模切刀5、传送带6、轨道7、吹风管道9和气泵10，汽缸1固定在机架上，该汽缸的活塞杆与压块2固定连接，在汽缸1的下方是固定在所述机架上的轨道7，该轨道上有模箱3，该模箱的底部安装有滚轮；模箱3的顶部和底部均为敞口结构，该模箱的内壁开设有插槽，位于该插槽中的隔板4将模箱3分割为上下两个部分，隔板4的表面分布有若干滤水孔，该隔板的下方是固定在模箱3中呈网格状结构的模切刀5，为了提高转运效率、避免豆腐块破损，在轨道7的下方有传送带6，为了保证压块2快速准确与模箱3对齐，在轨道7的表面开设有与所述滚轮相适配的定位坑，轨道7下端位于传送带6左侧垂直焊接设置有支架板8，支架板8上贯穿设置有吹风管道9，吹风管道9开口和传送带6左侧相对，吹风管道9左侧连接设置有气泵10，气泵10的出气端和吹风管道9左端相连接。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种豆腐模切装置，包括汽缸、压块、模箱、隔板、模切刀、传送带、轨道、吹风管道和气泵，其特征在于，汽缸固定在机架上，在汽缸的下方是固定在所述机架上的轨道，该轨道上有模箱，位于该插槽中的隔板将模箱分割为上下两个部分，该隔板的下方是固定在模箱中呈网格状结构的模切刀，在轨道的下方有传送带，在轨道的表面开设有与所述滚轮相适配的定位坑，轨道下端位于传送带左侧垂直焊接设置有支架板，支架板上贯穿设置有吹风管道，吹风管道左侧连接设置有气泵。
2.根据权利要求1所述的一种豆腐模切装置，其特征在于，该模箱的底部安装有滚轮，模箱的顶部和底部均为敞口结构，该模箱的内壁开设有插槽。
3.根据权利要求1所述的一种豆腐模切装置，其特征在于，隔板的表面分布有若干滤水孔。
4.根据权利要求1所述的一种豆腐模切装置，其特征在于，吹风管道开口和传送带左侧相对。
5.根据权利要求1所述的一种豆腐模切装置，其特征在于，气泵的出气端和吹风管道左端相连接。
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