CN107695889A - 一种抛丸清理设备的导丸管 - Google Patents
一种抛丸清理设备的导丸管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107695889A CN107695889A CN201711091291.XA CN201711091291A CN107695889A CN 107695889 A CN107695889 A CN 107695889A CN 201711091291 A CN201711091291 A CN 201711091291A CN 107695889 A CN107695889 A CN 107695889A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- ball pipe
- pipe portion
- pipe
- transition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 43
- 239000006187 pill Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 10
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000233855 Orchidaceae Species 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001296 Malleable iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005480 shot peening Methods 0.000 description 1
- 238000007920 subcutaneous administration Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
- B24C1/086—Descaling; Removing coating films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0092—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed by mechanical means, e.g. by screw conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种抛丸清理设备的导丸管。导丸管包括进丸管部、过渡管部、出丸管部、第一法兰盖和第二法兰盖。进丸管部和过渡管部中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，另一个部件的端部固定安装有第一法兰，第一法兰盖与第一法兰可拆卸地连接。过渡管部和出丸管部中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，另一个部件的端部固定安装有第二法兰，第二法兰盖与第二法兰可拆卸地连接。采用在进丸管部的末端和过渡管部的末端形成钢丸积聚区，钢丸流动形成的冲击力会被钢丸积聚区内的钢丸的抵消，进而对钢丸流动形成缓冲，从而大大减少了钢丸对导丸管内壁的冲击磨损提高导丸管的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛丸清理设备，具体涉及一种抛丸清理设备的导丸管。
背景技术
抛丸机(shotblastingmachine)，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化 铸件表面的抛丸清理设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几 乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证 探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮 下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件， 如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更 主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量， 获得综合效果。
在抛丸机中，导丸管是一种常用的部件，导丸管用于将钢丸输送给抛丸机中的各个抛丸器内。如图1所示，现有的导丸管101采样钢管和弯头焊接固定而成，钢丸100从导丸管101的一端进入，从另一端流出。在长期使用中，由于钢丸100具有一定的冲击力，导丸管101中A处即弯头部分容易磨损，进而导丸管的使用寿命大大降低。而且现有的这种导丸管101在维修时，其内部的钢丸不容易清理，导丸管101维修难度较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使用寿命高、方便维修和清理钢丸的抛丸清理设备的导丸管。
为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种抛丸清理设备的导丸管，所述导丸管呈折管状，所述导丸管包括进丸管部、过渡管部、出丸管部、第一法兰盖和第二法兰盖。
所述进丸管部和过渡管部中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第一法兰，所述第一法兰盖与第一法兰可拆卸地连接，所述第一法兰盖用于盖合固定在第一法兰上将所述的另一个部件的端部封闭。
所述过渡管部和出丸管部中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第二法兰，所述第二法兰盖与第二法兰可拆卸地连接，所述第二法兰盖用于盖合固定在第二法兰上将所述的另一个部件的端部封闭。
具体的，所述第一法兰盖和第一法兰通过紧固件固定连接，所述第二法兰盖和第二法兰通过紧固件固定连接。
具体的，所述第一法兰固定安装在所述进丸管部的一端部，所述进丸管部的另一端部作为导丸管的进口，所述过渡管的一端部与所述进丸管部相交贯通固定连接，所述第二法兰固定安装在所述过渡管的另一端部上，所述出丸管部的一端部与所述过渡管部相交贯通固定连接，所述出丸管部的另一端部作为导丸管的出口。
进一步的，所述过渡管的一端部与进丸管部靠近安装第一法兰端部的管壁相交贯通，所述出丸管部的一端部与过渡管部靠近安装第二法兰端部的管壁相交贯通。
具体的，所述进丸管部、过渡管部和出丸管部均呈直管形。
进一步的，所述导丸管具有使用状态，当所述导丸管处于使用状态时，所述过渡管部呈竖向设置，所述进丸管部在上，所述出丸管部在下，所述第一法兰盖盖在第一法兰上并通过紧固件与第一法兰固定连接，所述第一法兰盖将进丸管部的一端部封闭，所述第二法兰盖盖在第二法兰上并通过紧固件与第二法兰固定连接，所述第二法兰盖将过渡管部的一端部封闭。
以上所涉及到的前后左右上下等方位词，是在所述抛丸清理设备的导丸管的正常使用时的方位作定义的。
本发明的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：采用在进丸管部的末端和过渡管部的末端形成钢丸积聚区，钢丸流动形成的冲击力会被钢丸积聚区内的钢丸的抵消，进而对钢丸流动形成缓冲，从而大大减少了钢丸对导丸管内壁的冲击磨损，导丸管的使用寿命因此大大提高。拆开第一法兰盖和第二法兰盖就能将钢丸泄出，导丸管维修方便。
附图说明
图1为现有的抛丸清理设备的导丸管的剖视图
图2为本发明抛丸清理设备的导丸管的一立体结构示意图；
图3为本发明抛丸清理设备的导丸管的另一立体结构示意图；
图4为本发明抛丸清理设备的导丸管的主视图；
图5为本发明抛丸清理设备的导丸管的右视图；
图6为本发明抛丸清理设备的导丸管的全剖视图；
其中：1、进丸管部；2、过渡管部；3、出丸管部；4、第一法兰盖；5、第二法兰盖；6、第一法兰；7、第二法兰；100、钢丸；101、导丸管。
具体实施方式
如图2至图6所示，本发明所述的一种抛丸清理设备的导丸管呈折管状。所述导丸管101包括进丸管部1、过渡管部2、出丸管部3、第一法兰盖4和第二法兰盖5。
所述进丸管部1和过渡管部2中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第一法兰6，所述第一法兰盖4与第一法兰6可拆卸地连接，所述第一法兰盖4用于盖合固定在第一法兰6上将所述的另一个部件的端部封闭。
所述过渡管部2和出丸管部3中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第二法兰7，所述第二法兰盖5与第二法兰7可拆卸地连接，所述第二法兰盖5用于盖合固定在第二法兰7上将所述的另一个部件的端部封闭。
本实施例中，所述第一法兰6固定安装在所述进丸管部1的一端部，所述进丸管部1的另一端部作为导丸管101的进口。所述过渡管的一端部与所述进丸管部1相交贯通固定连接，所述第二法兰7固定安装在所述过渡管的另一端部上。所述出丸管部3的一端部与所述过渡管部2相交贯通固定连接，所述出丸管部3的另一端部作为导丸管101的出口。
具体地说，所述进丸管部1、过渡管部2和出丸管部3均呈直管形。所述过渡管的一端部与进丸管部1靠近安装第一法兰6端部的管壁相交贯通。所述出丸管部3的一端部与过渡管部2靠近安装第二法兰7端部的管壁相交贯通。
所述第一法兰盖4和第一法兰6通过紧固件固定连接，所述第二法兰盖5和第二法兰7通过紧固件固定连接。
所述导丸管101具有使用状态，当所述导丸管101处于使用状态时，所述过渡管部2呈竖向设置，所述进丸管部1在上，所述出丸管部3在下。所述进丸管部1左高右低，所述出丸管部3左底右高。所述第一法兰6位于过渡管部2的右侧，导丸管101的进口和出口位于过渡管部2的同一侧，本实施例中是位于过渡管部2的左侧。所述第一法兰盖4盖在第一法兰6上并通过紧固件与第一法兰6固定连接，所述第一法兰盖4将进丸管部1的一端部封闭，所述第二法兰盖5盖在第二法兰7上并通过紧固件与第二法兰7固定连接，所述第二法兰盖5将过渡管部2的一端部封闭。
本发明所述的导丸管101的使用时，钢丸100从进丸管部1的左端进入，从出丸管部3的左端流出。进丸管部1与过渡管部2的连接处至第一法兰6形成第一钢丸积聚区，过渡管部2与出丸管部3的连接处至第二法兰7形成第二钢丸积聚区，钢丸100在导丸管101内流动会先将第一钢丸积聚区和第二钢丸积聚区内填满钢丸100，当钢丸100在后续的流动过程中，第一钢丸积聚区和第二钢丸积聚区内积聚的钢丸100会抵消钢丸100流动的冲击力，对钢丸100形成缓冲，从而大大减少了钢丸100对导丸管101内壁的冲击磨损，导丸管101的使用寿命因此大大提高。当导丸管101需要维修时，拆开第一法兰盖4和第二法兰盖5就能将钢丸100泄出，从而方便对导丸管101内部进行维修。
如上所述，我们完全按照本发明的宗旨进行了说明，但本发明并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本发明的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
Claims (6)
1.一种抛丸清理设备的导丸管，其特征在于：所述导丸管（101）呈折管状，所述导丸管（101）包括进丸管部（1）、过渡管部（2）、出丸管部（3）、第一法兰盖（4）和第二法兰盖（5），
所述进丸管部（1）和过渡管部（2）中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第一法兰（6），所述第一法兰盖（4）与第一法兰（6）可拆卸地连接，所述第一法兰盖（4）用于盖合固定在第一法兰（6）上将所述的另一个部件的端部封闭；
所述过渡管部（2）和出丸管部（3）中的一个部件的端部与另一个部件相交密封连接，所述的另一个部件的端部固定安装有第二法兰（7），所述第二法兰盖（5）与第二法兰（7）可拆卸地连接，所述第二法兰盖（5）用于盖合固定在第二法兰（7）上将所述的另一个部件的端部封闭。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸清理设备的导丸管，其特征在于：所述第一法兰盖（4）和第一法兰（6）通过紧固件固定连接，所述第二法兰盖（5）和第二法兰（7）通过紧固件固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸清理设备的导丸管，其特征在于：所述第一法兰（6）固定安装在所述进丸管部（1）的一端部，所述进丸管部（1）的另一端部作为导丸管（101）的进口，所述过渡管的一端部与所述进丸管部（1）相交贯通固定连接，所述第二法兰（7）固定安装在所述过渡管的另一端部上，所述出丸管部（3）的一端部与所述过渡管部（2）相交贯通固定连接，所述出丸管部（3）的另一端部作为导丸管（101）的出口。
4.根据权利要求3所述的一种抛丸清理设备的导丸管，其特征在于：所述过渡管的一端部与进丸管部（1）靠近安装第一法兰（6）端部的管壁相交贯通，所述出丸管部（3）的一端部与过渡管部（2）靠近安装第二法兰（7）端部的管壁相交贯通。
5.根据权利要求3所述的一种抛丸清理设备的导丸管，其特征在于：所述进丸管部（1）、过渡管部（2）和出丸管部（3）均呈直管形。
6.根据权利要求5所述的一种抛丸清理设备的导丸管，其特征在于：所述导丸管（101）具有使用状态，当所述导丸管（101）处于使用状态时，所述过渡管部（2）呈竖向设置，所述进丸管部（1）在上，所述出丸管部（3）在下，所述第一法兰盖（4）盖在第一法兰（6）上并通过紧固件与第一法兰（6）固定连接，所述第一法兰盖（4）将进丸管部（1）的一端部封闭，所述第二法兰盖（5）盖在第二法兰（7）上并通过紧固件与第二法兰（7）固定连接，所述第二法兰盖（5）将过渡管部（2）的一端部封闭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711091291.XA CN107695889A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种抛丸清理设备的导丸管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711091291.XA CN107695889A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种抛丸清理设备的导丸管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107695889A true CN107695889A (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61178278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711091291.XA Pending CN107695889A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种抛丸清理设备的导丸管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107695889A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB885543A (en) * | 1957-06-15 | 1961-12-28 | Reuss Bergbau U Industriebedar | Elbow assembly for pipe lines, more particularly pneumatic stowing pipes |
| CN101829956A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-09-15 | 盐城市丰特铸造机械有限公司 | 抛丸清理机缓冲抗磨损溜丸管 |
| DE202011104095U1 (de) * | 2011-08-05 | 2011-09-23 | Karl-Heinz Stanelle | Krümmerelement |
| CN202118424U (zh) * | 2011-05-09 | 2012-01-18 | 白银有色集团股份有限公司 | 矿砂浆输送管道弯头缓冲装置 |
| CN203010113U (zh) * | 2012-11-23 | 2013-06-19 | 辽宁海诺建设机械集团有限公司 | 一种耐磨弯管 |
| CN203779335U (zh) * | 2014-04-10 | 2014-08-20 | 大丰市飞腾铸造机械有限公司 | 具有耐磨抗冲击型落砂管结构的抛丸机 |
| CN105221883A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-06 | 姜考成 | 一种用于疏浚工程输送管线的弯头设计方法及其弯头 |
| CN206112366U (zh) * | 2016-10-30 | 2017-04-19 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种土木工程中用于无压输送的弯点抗磨缓冲装置 |
| CN207344400U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-05-11 | 江苏鑫德龙环保科技有限公司 | 一种抛丸清理设备的导丸管 |
-
2017
- 2017-11-08 CN CN201711091291.XA patent/CN107695889A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB885543A (en) * | 1957-06-15 | 1961-12-28 | Reuss Bergbau U Industriebedar | Elbow assembly for pipe lines, more particularly pneumatic stowing pipes |
| CN101829956A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-09-15 | 盐城市丰特铸造机械有限公司 | 抛丸清理机缓冲抗磨损溜丸管 |
| CN202118424U (zh) * | 2011-05-09 | 2012-01-18 | 白银有色集团股份有限公司 | 矿砂浆输送管道弯头缓冲装置 |
| DE202011104095U1 (de) * | 2011-08-05 | 2011-09-23 | Karl-Heinz Stanelle | Krümmerelement |
| CN203010113U (zh) * | 2012-11-23 | 2013-06-19 | 辽宁海诺建设机械集团有限公司 | 一种耐磨弯管 |
| CN203779335U (zh) * | 2014-04-10 | 2014-08-20 | 大丰市飞腾铸造机械有限公司 | 具有耐磨抗冲击型落砂管结构的抛丸机 |
| CN105221883A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-06 | 姜考成 | 一种用于疏浚工程输送管线的弯头设计方法及其弯头 |
| CN206112366U (zh) * | 2016-10-30 | 2017-04-19 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种土木工程中用于无压输送的弯点抗磨缓冲装置 |
| CN207344400U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-05-11 | 江苏鑫德龙环保科技有限公司 | 一种抛丸清理设备的导丸管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204447607U (zh) | 一种文氏管脉冲滤筒除尘器 | |
| CN207344400U (zh) | 一种抛丸清理设备的导丸管 | |
| CN107009279A (zh) | 片式散热器外表面抛丸装置及抛丸工艺 | |
| CN106424681B (zh) | 一种真空浇注设备 | |
| CN107699650A (zh) | 一种高炉冷却壁的安装方法 | |
| CN107695889A (zh) | 一种抛丸清理设备的导丸管 | |
| CN104608060A (zh) | 一种抛丸机弹丸清理方法 | |
| CN103394655B (zh) | 吸砂吸头 | |
| CN108481205A (zh) | 一种可重复循环使用的抛丸机 | |
| CN203509950U (zh) | 一种抛丸机清扫装置 | |
| CN203509951U (zh) | 一种薄板抛丸清理装置 | |
| CN110976107A (zh) | 锰矿废渣余热回收及除尘一体化设备 | |
| CN103567881B (zh) | 一种薄板抛丸清理装置及方法 | |
| CN108058100A (zh) | 自动化管道除锈装置 | |
| CN109201183A (zh) | 一种环保型有色矿渣破碎机 | |
| CN103567880B (zh) | 一种抛丸机清扫装置及方法 | |
| CN209405890U (zh) | 一种抛丸机的除尘装置 | |
| CN106112823B (zh) | 水砂混合式喷砂工艺的专用系统 | |
| CN206764580U (zh) | 一种通过式钢履带抛丸机 | |
| CN103802034A (zh) | 丸砂分离器 | |
| CN107378800A (zh) | 一种抛丸室室壳的防护装置 | |
| CN207344409U (zh) | 一种抛丸清理设备的丸砂分离器 | |
| CN207309742U (zh) | 一种喷砂机 | |
| CN207430541U (zh) | 一种旋风除尘器 | |
| CN200992568Y (zh) | 一种高温还原罐清渣装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180216 |