CN107695633B - 一种片梭壳体的焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种片梭壳体的焊接方法,包括下列步骤:(1)清理焊接接触面,在焊接接触面添加焊片;(2)将梭身、梭头、销子组装成一体;(3)采用高频焊接方法焊接梭身与梭头;(4)趁高温状态,对焊接部分冲压成型,将焊接端冲压成弧面状;(5)将焊接后的片梭壳体放入保温箱进行保温。本发明能够保证壳体头部无裂缝气泡,避免使用过程中的脱焊断裂、缩头情况;结构简单、质量可靠,对焊接工艺要求不高,成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种片梭壳体的焊接方法。
背景技术
片梭织机利用片梭引纬,片梭对纬纱呈半握持状态,通过改变片梭的钳夹力大小就可以完成不同品种织物的织造。片梭由梭壳和纱夹两部分组成,梭壳制动面设计为平面,以保证片梭飞行和制动的稳定性。梭壳需进行硬化处理,以提高其耐磨及耐敲击性能。
目前我国主要采用钻孔和焊接两种加工方法。
(1)钻孔法:钻孔法以苏州利德纺织机件有限公司为代表,其主要工艺步骤如下:(1)下料钻孔:根据片梭壳体的长度、孔深、截面面积定长棒料,一端钻制盲孔;(2)端部压形:棒料实体端锻压成与片梭壳体梭头接近的扁锥形;(3)球化退火:在真空下进行球化退火处理,去除冷却应力,均化材料组织;(4)压扁:锻扁棒身,使圆孔成椭圆孔;(5)插芯压制:孔中插入成型板芯,反复锻压棒身;(6)淬火处理:拔出棒芯后淬火,以提高表面硬度;(7)精致外形:根据成品尺寸精加工外形;(8)表面处理:进行表面碳、氮共渗。经过上述加工后,片梭壳体的表面光洁度和硬度均能达到要求,其表面硬度达HRC56~58。此种方法存在两个缺点:一是使用钻头钻制盲孔造成半成品内壁不光滑,有明显钻纹,很难处理,盲孔底部呈圆锥体,而片梭制作要求盲孔底部为平面,造成了很大的误差。
二是由钻头钻制的盲孔经过插芯压制成矩形孔,反复压制的过程极易造成材料产生裂纹,导致次品率居高不下;且由于材料本身的刚性,内孔无法做到与插芯外形完全一致,尤其是矩形角部位的形状很难控制。
(2)焊接法:焊接法以江都市嘶马片梭厂为代表,其主要工
艺步骤如下:(1)下料:采购相应的管型钢材,根据片梭壳体的长度切割管材;(2)成型:通过初步锻造,使圆管成椭圆形,插入成型板芯,反复锻压圆管至矩形管;(3)焊接:将成型的矩形管一端切削去一部分,插芯,在削去端加材料进行堆焊后磨削,形成梭头;(4)淬火处理:通过淬火提高表面硬度;(5)精致外形:根据成品尺寸精加工外形;(6)表面处理:插芯压制。
焊接法避免了钻孔法造成的内壁不光滑、盲孔底部不是平面的缺点,但仍存在压制过程中报废率高、内孔形状难以控制的缺点。另外,由于片梭壳体梭头为堆焊而成,堆焊部位内部结构并不均匀,内部及表面会产生气泡,而且其强度和刚度不如钻孔法形成的片梭壳体梭头。南京富贵纺织配件厂生产的部分高端片梭壳体也采用了焊接工艺,与江都市嘶马片梭厂焊接工艺不同的是,其片梭壳体的梭头和梭身是由两部分通过氩弧焊工艺焊接而成。该厂解决了片梭行业长期未解决的分离式焊接梭头易脱落的问题,并且焊接部位平整、无气泡,经过测试焊接部位的抗拉强度超过了材料本身,受到了市场的好评。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够保证壳体头部无裂缝气泡,避免使用过程中的脱焊断裂、缩头情况的片梭壳体的焊接方法。
本发明的技术解决方案是:
一种片梭壳体的焊接方法,其特征是:所述片梭壳体包括梭身、梭头;梭头成台阶状结构,台阶状结构的小端塞入梭身中,台阶状结构的大端内侧端面与梭身端面接触,且小端上设有销孔;梭身上设有与梭头上销孔配合的销孔;销子穿插在所述销孔中,将梭头、梭身连接成一体;梭身与梭头之间还通过高频压焊方式连接;包括下列步骤:
(1)清理焊接接触面,在焊接接触面添加焊片;
(2)将梭身、梭头、销子组装成一体;
(3)采用高频焊接方法焊接梭身与梭头;
(4)趁高温状态,对焊接部分冲压成型,将焊接端冲压成弧面状;
(5)将焊接后的片梭壳体放入保温箱进行保温。
梭身、销子为型材;梭头为铸件。
本发明在保证设备可靠的基础上降低焊接技术要求和焊接成本;本发明在焊接基础上,对焊接部位进行冲压成型,直接在头端形成圆弧面,降低后期加工成本。通过冲压成型,使焊接面扭曲精密,增强部件间的连接强度。本发明能够保证壳体头部无裂缝气泡,避免使用过程中的脱焊断裂、缩头情况;结构简单、质量可靠,对焊接工艺要求不高,成本较低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的产品组装结构部件示意图。
图2是本发明焊接后冲压成型产品示意图。
具体实施方式
一种片梭壳体的焊接方法,所述片梭壳体包括梭身1、梭头2;梭头成台阶状结构,台阶状结构的小端塞入梭身中,台阶状结构的大端内侧端面与梭身端面接触,且小端上设有销孔;梭身上设有与梭头上销孔配合的销孔;销子3穿插在所述销孔中,将梭头、梭身连接成一体;梭身与梭头之间还通过高频压焊方式连接;包括下列步骤:
(1)清理焊接接触面,在焊接接触面添加焊片;
(2)将梭身、梭头、销子组装成一体;
(3)采用高频焊接方法焊接梭身与梭头;
(4)趁高温状态,对焊接部分冲压成型,将焊接端冲压成弧面状;
(5)将焊接后的片梭壳体放入保温箱进行保温。
梭身、销子为型材;梭头为铸件。
Claims (2)
1.一种片梭壳体的焊接方法,其特征是:所述片梭壳体包括梭身、梭头;梭头成台阶状结构,台阶状结构的小端塞入梭身中,台阶状结构的大端内侧端面与梭身端面接触,且小端上设有销孔;梭身上设有与梭头上销孔配合的销孔;销子穿插在所述销孔中,将梭头、梭身连接成一体;梭身与梭头之间还通过高频压焊方式连接;包括下列步骤:
(1)清理焊接接触面,在焊接接触面添加焊片;
(2)将梭身、梭头、销子组装成一体;
(3)采用高频焊接方法焊接梭身与梭头;
(4)趁高温状态,对焊接部分冲压成型,将焊接端冲压成弧面状;
(5)将焊接后的片梭壳体放入保温箱进行保温。
2.根据权利要求1所述的一种片梭壳体的焊接方法,其特征是:梭身、销子为型材;梭头为铸件。
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