CN107695572A - 一种电焊机的可控式降温冷却装置 - Google Patents

一种电焊机的可控式降温冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107695572A
CN107695572A CN201711020806.7A CN201711020806A CN107695572A CN 107695572 A CN107695572 A CN 107695572A CN 201711020806 A CN201711020806 A CN 201711020806A CN 107695572 A CN107695572 A CN 107695572A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding machine
electric welding
cooling
external seal
type device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711020806.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107695572B (zh
Inventor
苗润泽
张小龙
杨国太
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Polytechnic University
Original Assignee
Anhui Polytechnic University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Polytechnic University filed Critical Anhui Polytechnic University
Priority to CN201711020806.7A priority Critical patent/CN107695572B/zh
Publication of CN107695572A publication Critical patent/CN107695572A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107695572B publication Critical patent/CN107695572B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/003—Cooling means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电焊机的可控式降温冷却装置，包括变压器，所述变压器四周设有油浸液，所述油浸液外部设有循环冷却室，所述循环冷却室包括内壁和外壁，所述内壁表面设有小型凸起，所述外壁外表面设有大型凸起，所述循环冷却室内设有叶轮，所述叶轮通过旋转轴连接有电动机，所述外壁上表面设有温度探头，所述温度探头连接有微型电脑，所述微型电脑与电动机相连，所述外壁四周设有内密封腔和外密封腔，所述内密封腔和外密封腔之间设有间隙，所述外密封腔顶部固定安装有液氮瓶，所述外密封腔侧面和底部分别设有活动板，通过设置循环冷却室、温度探头和微型电脑，实现了电焊机的降温冷却速度可控，冷却速度根据电焊机内的实际温度自动调节。

Description

一种电焊机的可控式降温冷却装置
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域，具体为一种电焊机的可控式降温冷却装置。
背景技术
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构相当于一个大功率的变压器，利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，从而在短路时产生瞬间的高压电弧，电焊机运行时，绕组和铁心中的损耗所产生的热量必须及时散逸出去，以免过热而造成绝缘损坏，现使用的电焊机的降温冷却装置存在以下不足之处：
(1)现使用的电焊机的降温冷却装置大多采用油浸自冷的方式，这种方式对于安装有中小型变压器的电焊机来讲比较适合，利用油箱的表面就足以冷却，然而对于功率较高的电焊机来说，油浸自冷的方式却并不足以降温，特别是在电焊机连续长时间使用时，油箱中的油不足以散热，导致电焊机温度过高；
(2)现使用的电焊机的降温冷却装置的冷却降温速度是一定的，不能根据电焊机内的实际温度进行调节，当电焊机经过较长时间的使用，或者在温度较高的环境下使用时，电焊机的冷却降温速度可能跟不上实际需求，当电焊机只是短时间间断作业，或者在温度较低的环境下使用时，电焊机的冷却降温速度可能绰绰有余，从而浪费电焊机用来冷却而消耗的功率，且多余的冷却液会加重电焊机的重量，不利于携带；
(3)当受到异常电压或者操作人员操作失误的情况，电焊机内的温度可能骤然急速上升，若没有应急的冷却降温装置，可能烧坏内部的变压器。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种电焊机的可控式降温冷却装置，通过设置循环冷却室、温度探头和微型电脑，实现了电焊机的降温冷却速度可控，冷却速度根据电焊机内的实际温度自动调节，通过设置液氮瓶、内密封腔和外密封腔，增加了应急冷却降温功能，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电焊机的可控式降温冷却装置，包括变压器，所述变压器外表面四周设有油浸液，所述油浸液外部设有循环冷却室，所述循环冷却室包括内壁和外壁，所述内壁表面设有小型凸起，所述外壁外表面设有大型凸起，所述循环冷却室内设有叶轮，所述叶轮通过旋转轴连接有电动机，所述外壁上表面设有温度探头，所述温度探头连接有微型电脑，所述微型电脑连接有反馈电缆，所述反馈电缆另一端与电动机相连，所述外壁四周向外依次设有内密封腔和外密封腔，所述内密封腔和外密封腔之间设有间隙，所述外密封腔顶部固定安装有液氮瓶，所述液氮瓶右侧连接有金属管，所述金属管末端与间隙相连，所述液氮瓶与金属管连接处设有控制旋钮，所述控制旋钮连接有控制电缆，所述控制电缆另一端与微型电脑相连，所述外密封腔侧面和底部分别设有活动板，所述活动板末端设有凸起，所述外密封腔与活动板接触处设有卡槽。
作为本发明一种优选的技术方案，所述小型凸起和大型凸起的横截面均为半圆形，且小型凸起的数量不少于10个，且大型凸起的数量不小于6个。
作为本发明一种优选的技术方案，所述循环冷却室内设有油基冷却液。
作为本发明一种优选的技术方案，所述叶轮和电动机的数量均为两个，且分别位于循环冷却室的两个斜对角。
作为本发明一种优选的技术方案，所述内密封腔和外密封腔均由传热性好的金属制成，且其厚度不大于0.5mm。
作为本发明一种优选的技术方案，所述凸起与卡槽之间嵌入有橡胶圈。
作为本发明一种优选的技术方案，所述电动机连接有手动控制旋钮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置油浸液和循环冷却室，将油浸自冷和循环冷却的方式结合起来，大大提高了电焊机降温冷却的速度，循环冷却室内的冷却液在电动机的带动下不断循环，将油浸液内的热量不断带走，并扩散掉，提高了电焊机内变压器的冷却速度；
(2)本发明通过设置温度探头、微型电脑以及与之相连的电动机，实现了电焊机的降温冷却装置的冷却降温速度可控，冷却速度根据电焊机内的实际温度进行自动调节，也可由操作人员进行手动调节，当电焊机经过较长时间的使用，或者在温度较高的环境下使用时，循环冷却室内的冷却液会自动加快流通，从而提高冷却速率，当电焊机只是短时间间断作业，或者在温度较低的环境下使用时，循环冷却室内的冷却液会自动减慢流通速度，从而不浪费电焊机用来冷却而消耗的功率，且可减小电焊机内冷却液的体积，更利于携带；
(3)本发明通过设置液氮瓶、内密封腔和外密封腔，当电焊机遇到异常电压或者操作人员操作失误的情况下，电焊机内的温度可能骤然急速上升，这时液氮瓶中的液氮自动进入内密封腔和外密封腔之间的间隙内，当间隙内的液氮挥发时压强会急剧升高，从而将外密封腔上的活动板弹出，从而使液氮在变压器周围迅速大量挥发，从而急剧降温，防止烧坏变压器。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的循环冷却室结构示意图。
图中：1-变压器；2-油浸液；3-循环冷却室；4-内壁；5-外壁；6-小型凸起；7-大型凸起；8-叶轮；9-旋转轴；10-电动机；11-温度探头；12-微型电脑；13-反馈电缆；14-内密封腔；15-外密封腔；16-间隙；17-液氮瓶；18-金属管；19-控制旋钮；20-控制电缆；21-活动板；22-凸起；23-卡槽；24-橡胶圈；25-手动控制旋钮；26-油基冷却液。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1和图2所示，本发明提供了一种电焊机的可控式降温冷却装置，包括变压器1，所述变压器1外表面四周设有油浸液2，所述油浸液2外部设有循环冷却室3，所述循环冷却室3包括内壁4和外壁5，所述循环冷却室3内设有油基冷却液26，所述内壁4表面设有小型凸起6，所述外壁5外表面设有大型凸起7，所述小型凸起6和大型凸起7的横截面均为半圆形，且小型凸起6的数量不少于10个，且大型凸起7的数量不小于6个，用来增加散热面积，从而加快冷却速度。
如图1和图2所示，所述循环冷却室3内设有叶轮8，所述叶轮8通过旋转轴9连接有电动机10，所述叶轮8和电动机10的数量均为两个，且分别位于循环冷却室3的两个斜对角，所述外壁5上表面设有温度探头11，所述温度探头11连接有微型电脑12，所述微型电脑12连接有反馈电缆13，所述反馈电缆13另一端与电动机10相连，所述电动机10连接有手动控制旋钮25，所述外壁5四周向外依次设有内密封腔14和外密封腔15，所述内密封腔14和外密封腔15之间设有间隙16，所述内密封腔14和外密封腔15均由传热性好的金属制成，且其厚度不大于0.5mm，增加其热传导效率。
如图1和图2所示，所述外密封腔15顶部固定安装有液氮瓶17，所述液氮瓶17右侧连接有金属管18，所述金属管18末端与间隙16相连，所述液氮瓶17与金属管18连接处设有控制旋钮19，所述控制旋钮19连接有控制电缆20，所述控制电缆20另一端与微型电脑12相连，所述外密封腔15侧面和底部分别设有活动板21，所述活动板21末端设有凸起22，所述外密封腔15与活动板21接触处设有卡槽23，所述凸起22与卡槽23之间嵌入有橡胶圈24，提高间隙16的密封性，有利于液氮均匀分散于间隙16内，然后再挥发降温，有利于提高冷却速率。
综上所述，本发明的主要特点在于：
(1)本发明通过设置油浸液和循环冷却室，将油浸自冷和循环冷却的方式结合起来，大大提高了电焊机降温冷却的速度，循环冷却室内的冷却液在电动机的带动下不断循环，将油浸液内的热量不断带走，并扩散掉，提高了电焊机内变压器的冷却速度；
(2)本发明通过设置温度探头、微型电脑以及与之相连的电动机，实现了电焊机的降温冷却装置的冷却降温速度可控，冷却速度根据电焊机内的实际温度进行自动调节，也可由操作人员进行手动调节，当电焊机经过较长时间的使用，或者在温度较高的环境下使用时，循环冷却室内的冷却液会自动加快流通，从而提高冷却速率，当电焊机只是短时间间断作业，或者在温度较低的环境下使用时，循环冷却室内的冷却液会自动减慢流通速度，从而不浪费电焊机用来冷却而消耗的功率，且可减小电焊机内冷却液的体积，更利于携带；
(3)本发明通过设置液氮瓶、内密封腔和外密封腔，当电焊机遇到异常电压或者操作人员操作失误的情况下，电焊机内的温度可能骤然急速上升，这时液氮瓶中的液氮自动进入内密封腔和外密封腔之间的间隙内，当间隙内的液氮挥发时压强会急剧升高，从而将外密封腔上的活动板弹出，从而使液氮在变压器周围迅速大量挥发，从而急剧降温，防止烧坏变压器。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电焊机的可控式降温冷却装置，其特征在于：包括变压器(1)，所述变压器(1)外表面四周设有油浸液(2)，所述油浸液(2)外部设有循环冷却室(3)，所述循环冷却室(3)包括内壁(4)和外壁(5)，所述内壁(4)表面设有小型凸起(6)，所述外壁(5)外表面设有大型凸起(7)，所述循环冷却室(3)内设有叶轮(8)，所述叶轮(8)通过旋转轴(9)连接有电动机(10)，所述外壁(5)上表面设有温度探头(11)，所述温度探头(11)连接有微型电脑(12)，所述微型电脑(12)连接有反馈电缆(13)，所述反馈电缆(13)另一端与电动机(10)相连，所述外壁(5)四周向外依次设有内密封腔(14)和外密封腔(15)，所述内密封腔(14)和外密封腔(15)之间设有间隙(16)，所述外密封腔(15)顶部固定安装有液氮瓶(17)，所述液氮瓶(17)右侧连接有金属管(18)，所述金属管(18)末端与间隙(16)相连，所述液氮瓶(17)与金属管(18)连接处设有控制旋钮(19)，所述控制旋钮(19)连接有控制电缆(20)，所述控制电缆(20)另一端与微型电脑(12)相连，所述外密封腔(15)侧面和底部分别设有活动板(21)，所述活动板(21)末端设有凸起(22)，所述外密封腔(15)与活动板(21)接触处设有卡槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电焊机的可控式降温冷却装置，其特征在于：所述小型凸起(6)和大型凸起(7)的横截面均为半圆形，且小型凸起(6)的数量不少于10个，且大型凸起(7)的数量不小于6个。
3.根据权利要求1所述的一种电焊机的可控式降温冷却装置，其特征在于：所述循环冷却室(3)内设有油基冷却液(26)。
4.根据权利要求1所述的一种电焊机的可控式降温冷却装置，其特征在于：所述叶轮(8)和电动机(10)的数量均为两个，且分别位于循环冷却室(3)的两个斜对角。
5.根据权利要求4所述的一种电焊机的可控式降温冷却装置，其特征在于：所述内密封腔(14)和外密封腔(15)均由传热性好的金属制成，且其厚度不大于0.5mm。
6.根据权利要求4所述的一种电焊机的可控式降温冷却装置，其特征在于：所述凸起(22)与卡槽(23)之间嵌入有橡胶圈(24)。
7.根据权利要求4所述的一种电焊机的可控式降温冷却装置，其特征在于：所述电动机(10)连接有手动控制旋钮(25)。
CN201711020806.7A 2017-10-26 2017-10-26 一种电焊机的可控式降温冷却装置 Active CN107695572B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711020806.7A CN107695572B (zh) 2017-10-26 2017-10-26 一种电焊机的可控式降温冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711020806.7A CN107695572B (zh) 2017-10-26 2017-10-26 一种电焊机的可控式降温冷却装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107695572A true CN107695572A (zh) 2018-02-16
CN107695572B CN107695572B (zh) 2019-07-09

Family

ID=61183180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711020806.7A Active CN107695572B (zh) 2017-10-26 2017-10-26 一种电焊机的可控式降温冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107695572B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4350838A (en) * 1980-06-27 1982-09-21 Electric Power Research Institute, Inc. Ultrasonic fluid-atomizing cooled power transformer
CN2141881Y (zh) * 1992-12-04 1993-09-08 华中理工大学 一种深冷处理箱
CN202373409U (zh) * 2011-11-15 2012-08-08 张�林 双层箱壁油浸式变压器
CN103390485A (zh) * 2013-07-22 2013-11-13 浙江江山特种变压器有限公司 一种液氮强冷变压器及其制冷方法
CN103801864A (zh) * 2014-02-28 2014-05-21 成都大漠石油机械有限公司 一种电焊装置
CN203839163U (zh) * 2014-03-26 2014-09-17 浙江江山特种变压器有限公司 利用液氮降温的变压器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4350838A (en) * 1980-06-27 1982-09-21 Electric Power Research Institute, Inc. Ultrasonic fluid-atomizing cooled power transformer
CN2141881Y (zh) * 1992-12-04 1993-09-08 华中理工大学 一种深冷处理箱
CN202373409U (zh) * 2011-11-15 2012-08-08 张�林 双层箱壁油浸式变压器
CN103390485A (zh) * 2013-07-22 2013-11-13 浙江江山特种变压器有限公司 一种液氮强冷变压器及其制冷方法
CN103801864A (zh) * 2014-02-28 2014-05-21 成都大漠石油机械有限公司 一种电焊装置
CN203839163U (zh) * 2014-03-26 2014-09-17 浙江江山特种变压器有限公司 利用液氮降温的变压器

Also Published As

Publication number Publication date
CN107695572B (zh) 2019-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101894605B (zh) 自动冷却电缆
US20130078495A1 (en) Heating and cooling module for battery
CN204514032U (zh) 一种均热熔铝炉
CN207442636U (zh) 一种散热电机机壳
CN201796616U (zh) 自动冷却电缆
CN107695572A (zh) 一种电焊机的可控式降温冷却装置
CN201918354U (zh) 一种温控半导体制冷式x射线管
CN206322556U (zh) 一种散热型变压器
CN215578915U (zh) 一种高压交流逆变直流储能锂电池装置
CN103042290B (zh) 微型防热防潮焊机
CN206774355U (zh) 一种硅油湿式变压器箱体结构
CN101958608A (zh) 永磁电机
CN207219270U (zh) 一种大功率陶瓷发射管的冷却装置
CN210359817U (zh) 一种便携式激光焊接机
CN209747785U (zh) 一种带加热功能的充电枪结构
CN210309976U (zh) 一种带限压保护功能的充电枪结构
CN208427819U (zh) 一种高效电焊机
CN220330213U (zh) 一种电焊机的冷却装置
CN209893957U (zh) 一种制备高碳铬铁用电炉的水冷设备
CN206412881U (zh) 一种耐高温电机机壳
CN210984890U (zh) 一种抗老化的锂电池结构
CN218123490U (zh) 一种锂离子电子电解液制备用冷却装置
CN213694612U (zh) 一种用于电力电子装置的冷却系统
CN219105854U (zh) 一种用于手机充电器的绝缘性能好的变压器
CN221036817U (zh) 一种电炉水冷却机构装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant