CN213694612U - 一种用于电力电子装置的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电力电子装置的冷却系统,涉及电力电子装置技术领域。本实用新型包括底板,底板的上端从左到右依次固定有电力电子控制箱和水箱,且电力电子控制箱的左右端分别固定有第一风扇和第二风扇,电力电子控制箱的内壁固定有循环管,且电力电子控制箱通过循环管与水箱固定连接,循环管上固定有循环泵,水箱的内壁固定有液位传感器,且水箱的右端固定有蜂鸣器。通过第一风扇和第二风扇可提高电力电子控制箱内外空气交换效率,而通过循环泵可抽送水箱内的冷却液在循环管内循坏,利用热的传递性来降温,然后通过液位传感器可检测水箱内冷却液的液位,便于人们及时补足冷却液,本实用新型易冷却、易清理和补液自动提醒。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电子装置技术领域,具体为一种用于电力电子装置的冷却系统。
背景技术
电力电子装置是由各类电力电子电路组成的装置。用于大功率电能的变换和控制。又称变流装置。它包括整流器、逆变器、直流变流器、交流变流器、各类电源和开关、电机调速装置、直流输电装置、感应加热装置、无功补偿装置、电镀电解装置、家用电器变流装置等。而电力电子装置工作时会需要用到冷却系统,冷却系统可快速地降温,防止高温影响电力电子装置的正常工作。
目前,现有的用于电力电子装置的冷却系统冷却方式单一,实用性不佳,不易清理,且没有自动提醒的功能,人们无法及时地补充冷却液,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于电力电子装置的冷却系统,具有方式多样化、易冷却、易清理和补液自动提醒的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于电力电子装置的冷却系统,包括底板,所述底板的上端从左到右依次固定有电力电子控制箱和水箱,且电力电子控制箱的左右端分别固定有第一风扇和第二风扇,所述电力电子控制箱的内壁固定有循环管,且电力电子控制箱通过循环管与水箱固定连接,所述循环管上固定有循环泵,所述水箱的内壁固定有液位传感器,且水箱的右端固定有蜂鸣器。
进一步的,所述电力电子控制箱的内壁固定有温度传感器。
进一步的,所述电力电子控制箱的左右端都开设有通孔,且电力电子控制箱通过通孔与第一风扇和第二风扇卡接连接。
进一步的,所述第一风扇和第二风扇的上下端都设置有垫片,且垫片与电力电子控制箱的外壁抵接连接。
进一步的,所述垫片上固定有螺钉,且螺钉穿过垫片上开设的螺纹旋孔与电力电子控制箱上开设的螺纹旋槽转动连接。
进一步的,所述水箱的内部注有冷却液。
进一步的,所述电力电子控制箱的内壁固定有单片机,且单片机的输入端与温度传感器和液位传感器的输出端电性连接,所述单片机的输出端与第一风扇、第二风扇和循环泵的输入端电性连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型设置的电力电子控制箱的左右端分别固定有第一风扇和第二风扇,通过第一风扇和第二风扇可提高电力电子控制箱内外空气交换效率,而本实用新型设置的电力电子控制箱通过循环管与水箱固定连接,通过循环泵可抽送水箱内的冷却液在循环管内循坏,利用热的传递性来降温,两种方式散热,效果俱佳,然后本实用新型设置的水箱的内壁固定有液位传感器,通过液位传感器可检测水箱内冷却液的液位并转化为可输出信号传输给单片机,当冷却液液位下降到一定程度时,单片机可自动控制蜂鸣器提醒人们,便于人们及时补足冷却液,最后本实用新型设置的螺钉穿过垫片上开设的螺纹旋孔与电力电子控制箱上开设的螺纹旋槽转动连接,可通过螺丝刀旋转螺钉至完全脱离垫片,然后向第一风扇或第二风扇施加作用力,使得第一风扇或第二风扇完全脱离电力电子控制箱上的通孔,便于清理更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中第一风扇与电力电子控制箱的连接示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型的原理框图。
附图标记:
1、底板;2、电力电子控制箱;3、第一风扇;4、第二风扇;5、温度传感器;6、循环管;7、单片机;8、循环泵;9、水箱;10、冷却液;11、液位传感器;12、蜂鸣器;13、螺钉;14、螺纹旋孔;15、螺纹旋槽;16、垫片;17、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1,本实用新型为一种用于电力电子装置的冷却系统,包括底板1,底板1的上端从左到右依次固定有电力电子控制箱2和水箱9,且电力电子控制箱2的左右端分别固定有第一风扇3和第二风扇4,第一风扇3和第二风扇4的型号为GBF6028B,第一风扇3可将外界的空气输送到电力电子控制箱2的内部,而第二风扇4可将电力电子控制箱2内部的热气排出外界大气中,便于冷却散热,电力电子控制箱2的内壁固定有循环管6,且电力电子控制箱2通过循环管6与水箱9固定连接,循环管6上固定有循环泵8,通过循环泵8可将水箱9内的冷却液通过循环管6循环流动,便于冷却散热,水箱9的内壁固定有液位传感器11,通过液位传感器11可检测水箱9内冷却液10的液位,且水箱9的右端固定有蜂鸣器12,蜂鸣器12的型号为FDT-210040F,接通电源的蜂鸣器12可发出蜂鸣声,水箱9的内部注有冷却液10。
其中如图1所示,电力电子控制箱2的内壁固定有温度传感器5,温度传感器5的型号为DS18B20,通过温度传感器5可检测电力电子控制箱2内部的温度。
其中如图2和3所示,电力电子控制箱2的左右端都开设有通孔17,且电力电子控制箱2通过通孔17与第一风扇3和第二风扇4卡接连接,通过通孔17方便快速安装拆卸第一风扇3和第二风扇4,第一风扇3和第二风扇4的上下端都设置有垫片16,垫片16可增加接触面积,方便固定,且垫片16与电力电子控制箱2的外壁抵接连接,垫片16上固定有螺钉13,且螺钉13穿过垫片16上开设的螺纹旋孔14与电力电子控制箱2上开设的螺纹旋槽15转动连接,通过螺钉13方便安装拆卸第一风扇3和第二风扇4。
其中如图1和4所示,电力电子控制箱2的内壁固定有单片机7,单片机7的型号为ST89C516ED,且单片机7的输入端与温度传感器5和液位传感器11的输出端电性连接,温度传感器5和液位传感器11可将信号传输给单片机7,便于检测温度和液位,单片机7的输出端与第一风扇3、第二风扇4和循环泵8的输入端电性连接。
工作原理:接入外部电源,温度传感器5会监测电力电子控制箱2内部的温度并转化为可输出信号传输给单片机7,事先可通过单片机7设定电力电子装置工作的正常温度范围,当温度传感器5检测的温度超过设定的温度范围,单片机7会自动控制第一风扇3和第二风扇4运转,第一风扇3运转会将外界空气快速地输送到电力电子控制箱2的内部,而第二风扇4运转会将电力电子控制箱2内部的热气排出外,同时单片机7会自动控制循环泵8运转,循环泵8运转会抽送水箱9内的冷却液10,使得冷却液10在循环管6内循坏,利用热的传递性可降低电力电子控制箱2内部的温度,清理时,先使用螺丝刀固定螺钉13,然后旋转螺钉13至完全脱离垫片16,之后向第一风扇3施加作用力,使得第一风扇3完全脱离电力电子控制箱2上的通孔17,即可拆卸清理第一风扇3,同理,按上述方法拆卸清理第二风扇4。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种用于电力电子装置的冷却系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端从左到右依次固定有电力电子控制箱(2)和水箱(9),且电力电子控制箱(2)的左右端分别固定有第一风扇(3)和第二风扇(4),所述电力电子控制箱(2)的内壁固定有循环管(6),且电力电子控制箱(2)通过循环管(6)与水箱(9)固定连接,所述循环管(6)上固定有循环泵(8),所述水箱(9)的内壁固定有液位传感器(11),且水箱(9)的右端固定有蜂鸣器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电力电子装置的冷却系统,其特征在于,所述电力电子控制箱(2)的内壁固定有温度传感器(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电力电子装置的冷却系统,其特征在于,所述电力电子控制箱(2)的左右端都开设有通孔(17),且电力电子控制箱(2)通过通孔(17)与第一风扇(3)和第二风扇(4)卡接连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电力电子装置的冷却系统,其特征在于,所述第一风扇(3)和第二风扇(4)的上下端都设置有垫片(16),且垫片(16)与电力电子控制箱(2)的外壁抵接连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于电力电子装置的冷却系统,其特征在于,所述垫片(16)上固定有螺钉(13),且螺钉(13)穿过垫片(16)上开设的螺纹旋孔(14)与电力电子控制箱(2)上开设的螺纹旋槽(15)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电力电子装置的冷却系统,其特征在于,所述水箱(9)的内部注有冷却液(10)。
7.根据权利要求1所述的一种用于电力电子装置的冷却系统,其特征在于,所述电力电子控制箱(2)的内壁固定有单片机(7),且单片机(7)的输入端与温度传感器(5)和液位传感器(11)的输出端电性连接,所述单片机(7)的输出端与第一风扇(3)、第二风扇(4)和循环泵(8)的输入端电性连接。
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