CN107694246A - 破碎机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种破碎机除尘装置，所述破碎机除尘装置包括抽风组件、除尘组件、水循环组件和送排风组件；所述抽风组件位于除尘组件前端；所述除尘组件位于水循环组件上方；所述送排风组件位于抽风组件和除尘组件之间，所述抽风组件包括挡风罩、挡风罩支架、桨式排风扇、排风扇防撞栏和高效低噪风机；所述挡风罩位于破碎机上端，并固定于挡风罩支架上；整个技术方案结构紧凑、成本较低，节能环保，该技术方案将破碎机所产生的尘雾利用排风扇进行集中吸收，然后将收集的尘雾通过水雾和水膜进行二次过滤，使其去除掉空气中含有的粉尘和碎粒；从而到达国家环保规定的排放标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎机除尘装置，属于工程技术领域。
背景技术
在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度，使之符合进一步加工的工艺要求。传统的破碎机多是通过挤压碾碎的方式进行原材料的破碎作业。整个加工过程，尘灰弥漫，空气污染极其严重。长此以往将对操作者的身体造成了极大的损害，极易使人患上肺部和呼吸道类疾病，严重者甚至会对人们的生命造成威胁，现有技术中的除尘装置大都结构复杂、效果较差，因此迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种破碎机除尘装置，整个技术方案结构紧凑、成本较低，节能环保，该技术方案将破碎机所产生的尘雾利用排风扇进行集中吸收，然后将收集的尘雾通过水雾和水膜进行二次过滤，使其去除掉空气中含有的粉尘和碎粒；从而到达国家环保规定的排放标准。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种破碎机除尘装置，破碎机除尘装置包括抽风组件、除尘组件、水循环组件和送排风组件；所述抽风组件位于除尘组件前端；所述除尘组件位于水循环组件上方；所述送排风组件位于抽风组件和除尘组件之间。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养。
作为本发明的一种改进，所述所述抽风组件包括挡风罩、挡风罩支架、桨式排风扇、排风扇防撞栏和高效低噪风机；所述挡风罩位于破碎机上端，并固定于挡风罩支架上；所述挡风罩支架安装在破碎机上部；所述桨式排风扇安装在挡风罩内侧；所述排风扇防撞栏安装在桨式排风扇前端；所述高效低噪风机位于挡风罩外侧。排风扇防撞栏的设计可以有效减少原料运转时，因石块飞溅给排风扇叶带来的撞击，延长排风扇的使用寿命，并可以避免大块原料进入送风管，防止送风管被原料堵塞。
作为本发明的一种改进，所述挡风罩上预留有供送料扶梯运行的孔洞。挡风罩预留有送料扶梯运行孔洞，使本装置可以随破碎机一起工作。减少了送料时，停机等待的时间，提高了生产效率，使产品更具有市场竞争力。
作为本发明的一种改进，所述除尘组件包括水雾室、高压水雾喷头、排水孔、水膜加压室和冲击式水膜除尘段；所述水雾室安装在送风管和鼓风机之间；所述高压水雾喷头位于水雾室顶部；所述排水孔位于水雾室底部；所述水膜加压室位于鼓风机右侧；所述冲击式水膜除尘段位于水膜加压室右侧。水雾室内的高压水雾喷头，可以喷射出大量的水雾。水雾在动力作用下和送风管输送进水雾室的尘雾混合。通过水雾所含动能和地球引力，尘雾中大量的灰尘和小碎粒被水雾中的细小水滴带向地面，从而起到初级净化尘雾的作用。经过初级净化的尘雾在鼓风机的作用下，加速通过冲击式水膜除尘段。因尘雾经过初级净化，大量的碎粒、石子都已被去除。所以在净化的二级阶段，主要将去除尘雾中所含的灰尘。尘雾在鼓风机的吹动下，高速通过水膜室内的水膜。水膜利用水的张力和吸附性，将尘雾中的灰尘拦截下来，使尘雾最终达到国家环保排放的标准。
作为本发明的一种改进，所述水雾室和冲击式水膜除尘段的地面均设计成内凹的弧形。弧形地面的设计可以使水流更好的流向排污口，减少室内废弃物和水流的堆积，也利于后期的室内清洁。
作为本发明的一种改进，所述水循环组件包括除尘滤网、输水管道和循环水池；所述除尘滤网位于排水孔下端，并安装在输水管道内；所述循环水池通过输水管道和排水孔相连。本装置有别于市面上传统的除尘袋式除尘机。采用水作为净化的原材料，不仅成本低廉，而且可以反复使用。在除尘滤网的作用下，循环池内的水可以长期保持洁净。因此相比于其他的除尘设备，本品减少了后续生产支出，大大降低了企业的使用成本。真正做到一次投入，终身使用。因此非常适合中小型企业的加工生产。
作为本发明的一种改进，所述除尘滤网可从排水口卸下清洗。除尘滤网的可拆卸设计更加便于后期设备的维护和保养。减轻了维保人员的工作强度，提高了产品的使用效率。
作为本发明的一种改进，所述送排风组件包括送风管、排风管、鼓风机、抽风机室和应急排风孔；所述送风管连接排风扇和水雾室；所述鼓风机位于水雾室和水膜加压室之间；所述抽风机室位于冲击式水膜除尘段上方；所述应急排风孔位于抽风机室顶部；所述排风管于抽风机室相连。应急排风孔的设计，可以在装置发生故障时，对室内进行紧急排压，避免了室内因气体压力过大引发爆炸的可怕后果。使本产品在运行时更加安全可靠。
相对与现有技术，本发明具有如下优点，1）该技术方案整体结构设计巧妙、紧凑、成本较低；2）排风扇防撞栏的设计可以有效减少原料运转时，因石块飞溅给排风扇叶带来的撞击，延长排风扇的使用寿命，并可以避免大块原料进入送风管，防止送风管被原料堵塞；3）挡风罩预留有送料扶梯运行孔洞，使本装置可以随破碎机一起工作。减少了送料时，停机等待的时间，提高了生产效率，使产品更具有市场竞争力；4）水雾室内的高压水雾喷头，可以喷射出大量的水雾。水雾在动力作用下和送风管输送进水雾室的尘雾混合。通过水雾所含动能和地球引力，尘雾中大量的灰尘和小碎粒被水雾中的细小水滴带向地面，从而起到初级净化尘雾的作用。经过初级净化的尘雾在鼓风机的作用下，加速通过冲击式水膜除尘段。因尘雾经过初级净化，大量的碎粒、石子都已被去除。所以在净化的二级阶段，主要将去除尘雾中所含的灰尘。尘雾在鼓风机的吹动下，高速通过水膜室内的水膜。水膜利用水的张力和吸附性，将尘雾中的灰尘拦截下来，使尘雾最终达到国家环保排放的标准；5）弧形地面的设计可以使水流更好的流向排污口，减少室内废弃物和水流的堆积，也利于后期的室内清洁；6）采用水作为净化的原材料，不仅成本低廉，而且可以反复使用。在除尘滤网的作用下，循环池内的水可以长期保持洁净。因此相比于其他的除尘设备，本品减少了后续生产支出，大大降低了企业的使用成本。真正做到一次投入，终身使用。因此非常适合中小型企业的加工生产；7）除尘滤网的可拆卸设计更加便于后期设备的维护和保养。减轻了维保人员的工作强度，提高了产品的使用效率；8）应急排风孔的设计，可以在装置发生故障时，对室内进行紧急排压，避免了室内因气体压力过大引发爆炸的可怕后果。使本产品在运行时更加安全可靠；9）本品所选净化主材为水，因水的可循环性和低价性，使本品相比其他的同类产品，在加工时更加环保，生产成本更加低廉，也更具有市场竞争力；10）该技术方案成本较低，便与进一步的推广应用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图中：1、挡风罩，2、挡风罩支架,3、桨式排风扇,4、排风扇防撞栏,5、高效低噪风机，6、送料扶梯，7、水雾室，8、高压水雾喷头，9、排水孔，10、水膜加压室，11、冲击式水膜除尘段；12、除尘滤网，13、输水管道，14、循环水池，15、送风管，16、排风管，17、鼓风机，18、抽风机室，19、应急排风孔，20、破碎机，21、排水孔。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
实施例1：参见图1，一种破碎机除尘装置，所述破碎机除尘装置包括抽风组件、除尘组件、水循环组件和送排风组件；所述抽风组件位于除尘组件前端；所述除尘组件位于水循环组件上方；所述送排风组件位于抽风组件和除尘组件之间。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养，所述所述抽风组件包括挡风罩1、挡风罩支架2、桨式排风扇3、排风扇防撞栏4和高效低噪风机5；所述挡风罩位于破碎机上端，并固定于挡风罩支架上；所述挡风罩支架安装在破碎机上部；所述桨式排风扇安装在挡风罩内侧；所述排风扇防撞栏安装在桨式排风扇前端；所述高效低噪风机位于挡风罩外侧。排风扇防撞栏的设计可以有效减少原料运转时，因石块飞溅给排风扇叶带来的撞击，延长排风扇的使用寿命，并可以避免大块原料进入送风管，防止送风管被原料堵塞；所述挡风罩上预留有供送料扶梯运行的孔洞。挡风罩预留有送料扶梯运行孔洞，使本装置可以随破碎机一起工作。减少了送料时，停机等待的时间，提高了生产效率，使产品更具有市场竞争力。
实施例2：参见图1，作为本发明的一种改进，所述除尘组件包括水雾室7、高压水雾喷头8、排水孔9、水膜加压室10和冲击式水膜除尘段11；所述水雾室安装在送风管和鼓风机之间；所述高压水雾喷头位于水雾室顶部；所述排水孔位于水雾室底部；所述水膜加压室位于鼓风机右侧；所述冲击式水膜除尘段位于水膜加压室右侧。水雾室内的高压水雾喷头，可以喷射出大量的水雾。水雾在动力作用下和送风管输送进水雾室的尘雾混合。通过水雾所含动能和地球引力，尘雾中大量的灰尘和小碎粒被水雾中的细小水滴带向地面，从而起到初级净化尘雾的作用。经过初级净化的尘雾在鼓风机的作用下，加速通过冲击式水膜除尘段。因尘雾经过初级净化，大量的碎粒、石子都已被去除。所以在净化的二级阶段，主要将去除尘雾中所含的灰尘。尘雾在鼓风机的吹动下，高速通过水膜室内的水膜。水膜利用水的张力和吸附性，将尘雾中的灰尘拦截下来，使尘雾最终达到国家环保排放的标准。
实施例3：参见图1，作为本发明的一种改进，所述水雾室7和冲击式水膜除尘段的地面均设计成内凹的弧形。弧形地面的设计可以使水流更好的流向排污口，减少室内废弃物和水流的堆积，也利于后期的室内清洁。
实施例4：参见图1，作为本发明的一种改进，所述水循环组件包括除尘滤网12、输水管道13和循环水池14；所述除尘滤网位于排水孔下端，并安装在输水管道内；所述循环水池通过输水管道和排水孔相连。本装置有别于市面上传统的除尘袋式除尘机。采用水作为净化的原材料，不仅成本低廉，而且可以反复使用。在除尘滤网的作用下，循环池内的水可以长期保持洁净。因此相比于其他的除尘设备，本品减少了后续生产支出，大大降低了企业的使用成本。真正做到一次投入，终身使用。因此非常适合中小型企业的加工生产。
实施例5：参见图1，作为本发明的一种改进，所述除尘滤网可从排水口卸下清洗。除尘滤网的可拆卸设计更加便于后期设备的维护和保养。减轻了维保人员的工作强度，提高了产品的使用效率，所述送排风组件包括送风管15、排风管16、鼓风机17、抽风机室18和应急排风孔19；所述送风管连接排风扇和水雾室；所述鼓风机位于水雾室和水膜加压室之间；所述抽风机室位于冲击式水膜除尘段上方；所述应急排风孔位于抽风机室顶部；所述排风管于抽风机室相连。应急排风孔的设计，可以在装置发生故障时，对室内进行紧急排压，避免了室内因气体压力过大引发爆炸的可怕后果，使本产品在运行时更加安全可靠。
本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。
Claims (6)
1.一种破碎机除尘装置，其特征在于，所述破碎机除尘装置包括抽风组件、除尘组件、水循环组件和送排风组件；所述抽风组件位于除尘组件前端；所述除尘组件位于水循环组件上方；所述送排风组件位于抽风组件和除尘组件之间，所述抽风组件包括挡风罩、挡风罩支架、桨式排风扇、排风扇防撞栏和高效低噪风机；所述挡风罩位于破碎机上端，并固定于挡风罩支架上；所述挡风罩支架安装在破碎机上部；所述桨式排风扇安装在挡风罩内侧；所述排风扇防撞栏安装在桨式排风扇前端；所述高效低噪风机位于挡风罩外侧，所述除尘组件包括水雾室、高压水雾喷头、排水孔、水膜加压室和冲击式水膜除尘段；所述水雾室安装在送风管和鼓风机之间；所述高压水雾喷头位于水雾室顶部；所述排水孔位于水雾室底部；所述水膜加压室位于鼓风机右侧；所述冲击式水膜除尘段位于水膜加压室右侧。
2.根据权利要求1中所述的破碎机除尘装置，其特征在于，所述水雾室和冲击式水膜除尘段的地面均设计成内凹的弧形。
3.根据权利要求2中所述的破碎机除尘装置，其特征在于，所述水循环组件包括除尘滤网、输水管道和循环水池；所述除尘滤网位于排水孔下端，并安装在输水管道内；所述循环水池通过输水管道和排水孔相连。
4.根据权利要求2或3中所述的破碎机除尘装置，其特征在于，所述除尘滤网可从排水口卸下清洗。
5.根据权利要求4中所述的破碎机除尘装置，其特征在于，所述送排风组件包括送风管、排风管、鼓风机、抽风机室和应急排风孔；所述送风管连接排风扇和水雾室；所述鼓风机位于水雾室和水膜加压室之间；所述抽风机室位于冲击式水膜除尘段上方；所述应急排风孔位于抽风机室顶部；所述排风管于抽风机室相连。
6.根据权利要求 5所述的破碎机除尘装置，其特征在于，所述挡风罩上预留有供送料扶梯运行的孔洞。
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