CN107693395A - 一种水包油型转相素颜霜 - Google Patents

一种水包油型转相素颜霜 Download PDF

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Abstract

一种水包油型转相素颜霜包括PEG/PPG‑17/6共聚物，丁二醇，甘油，聚山梨醇酯‑20，鲸蜡醇磷酸酯钾，精氨酸，纯化水，C15‑19烷&二苯基聚二甲基硅氧烷，聚二甲基硅氧烷&氢化聚异丁烯，环五聚二甲基硅氧烷&三甲基硅烷氧基硅酸酯，丙烯酸（酯）类/丙烯酸乙基己酯/聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物，丙烯酸钠/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物&水&异十六烷&聚山梨醇酯‑80&山梨坦油酸酯，聚二甲基硅氧烷，甘油三（乙基己酸）酯，鲸蜡基PEG/PPG‑10/1聚二甲基硅氧烷，二氧化钛和丙烯酸（酯）类共聚物&水。它可以改善遇水易脱妆，持妆效果不佳的问题。

Description

一种水包油型转相素颜霜
技术领域
本发明涉及化妆品领域，尤其是一种水包油型转相素颜霜。
背景技术
在当前的生活压力下，为了拥有较好的美观外貌，化妆成为现在很多女性朋友日常的习惯之一，快速上妆以及快速卸妆成为一种趋势，然而快速卸妆的产品本身就会带有持妆效果不佳，抗水性不强，遇水易脱妆的问题。
发明内容
本发明的目的是：提供一种水包油型转相素颜霜，它可以改善遇水易脱妆，持妆效果不佳的问题。
本发明是这样实现的：一种水包油型转相素颜霜，其特殊之处在于：其配方重量配比如下：
A相:
PEG/PPG-17/6 共聚物:2%-4%， 丁二醇:5%-10%，
甘油:3%-6%，聚山梨醇酯-20:0.2%-0.5%，
鲸蜡醇磷酸酯钾:0.05%-0.2%，精氨酸:0.2%-0.5%，
纯化水:余量；
B相:
C15-19 烷 & 二苯基聚二甲基硅氧烷:1%-3%，
聚二甲基硅氧烷 & 氢化聚异丁烯:1%-3%，
环五聚二甲基硅氧烷 & 三甲基硅烷氧基硅酸酯:1%-3%，
丙烯酸（酯）类/丙烯酸乙基己酯/聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物:0.1%-0.5%，
丙烯酸钠/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物 & 水 & 异十六烷 &聚山梨醇酯-80 & 山梨坦油酸酯:2%-4%；
C相:
聚二甲基硅氧烷:2%-4%，甘油三（乙基己酸）酯:2%-5%，
鲸蜡基 PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷:0.2%-0.5%，
二氧化钛:2%-4%，
D相:
丙烯酸（酯）类共聚物 & 水:0.5%-1%；
E相
防腐剂：0.2%-0.5%，
香精：0.1%-0.3%；
以上各原料重量百分比之和为100%。
所述的一种水包油型转相素颜霜，其特殊之处在于：其制备方法按以下步骤：
（1） 将A组分的所有原料全部加入水相缸中, 加热至80-85℃,开启搅拌40-60转/分钟,直至全部溶解均匀,保温10-20分钟,备用；
（2）将C组分原料提前预分散，并使用胶体磨，进行充分的碾磨，反复多次，使得料体分散均匀，备用；
（3）将B相原料加入油相缸中，开启搅拌并加热至80-85℃，使所有原料全部分散均匀；
（4）将步骤（3）中分散好的原料全部抽入主乳化缸中，并设定温度80-85℃，开启搅拌40-60转/分钟；
（5）将步骤（2）中预先分散完全的钛白粉浆加入至主乳化缸，开启搅拌40-60转/分钟；以及均质2000-3000转/分钟，均质3-8分钟，是的主乳化缸中的原料均匀分散；
（6）关闭均质后，保持搅拌40-60转/分钟，温度80-85℃，将步骤（1）中的水相组分，边搅拌边抽入主乳化缸中，开启1/2的抽料阀门，当步骤（1）中的所有料体全部抽完之后，开启真空，开启均质，2000-3000转/分钟，均质5-8分钟，分散均匀保持搅拌，保温10分钟；
（7）在步骤（6）的保温结束后，将D组分加入主乳化缸，开启真空，开启均质1500转/分钟，搅拌40-60转/分钟，均质时间3-5分钟；开始降温；
（8）当温度降至40-42℃时，边搅拌边加入E相组分，搅拌均匀，降温至常温，送检合格即可；
（9）各项指标合格后灌装包装。
本发明是主要选用HLB值较低的油包水型乳化剂鲸蜡基 PEG/PPG-10/1 聚二甲基硅氧烷作为主乳化剂，搭配少量的吐温增加稳定性和少量鲸蜡醇磷酸酯钾提高产品的抗水性；添加丙烯酸（酯）类/丙烯酸乙基己酯/聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物这种形成软膜的成膜剂，与形成硬膜的成膜剂环五聚二甲基硅氧烷 & 三甲基硅烷氧基硅酸酯搭配使用，使得产品在皮肤表面形成已成稳固的保护膜。在使用过程中料体发生转相，生产过程也是采用了水相往油相加入，刚开始形成油包水的体系，然后再发生转相，最终形成水包油型的料体。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种水包油型转相素颜霜，其配方重量配比如下：
A相:
PEG/PPG-17/6 共聚物: 4%，丁二醇:10%，
甘油:3%， 聚山梨醇酯-20:0.2%，
鲸蜡醇磷酸酯钾: 0.2%，精氨酸: 0.5%，
纯化水:余量；
B相:
C15-19 烷 & 二苯基聚二甲基硅氧烷:1%，
聚二甲基硅氧烷 & 氢化聚异丁烯: 3%，
环五聚二甲基硅氧烷 & 三甲基硅烷氧基硅酸酯:1%，
丙烯酸（酯）类/丙烯酸乙基己酯/聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物:0.5%，
丙烯酸钠/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物 & 水 & 异十六烷 &聚山梨醇酯-80 & 山梨坦油酸酯:2%；
C相:
聚二甲基硅氧烷: 4%，甘油三（乙基己酸）酯:3%，
鲸蜡基 PEG/PPG-10/1 聚二甲基硅氧烷:0.3%， 二氧化钛:2%，
D相:
丙烯酸（酯）类共聚物 & 水:1%，
E相：
防腐剂：0.5%，香精：0.1%。
其制备方法按以下步骤：
（1）将A组分的所有原料全部加入水相缸中, 加热至80-85℃,开启搅拌40-60转/分钟,直至全部溶解均匀,保温10-20分钟,备用；
（2）将C组分原料提前预分散，并使用胶体磨，进行充分的碾磨，反复多次，使得料体分散均匀，备用；
（3）将B相原料加入油相缸中，开启搅拌并加热至80-85℃，使所有原料全部分散均匀；
（4）将步骤（3）中分散好的原料全部抽入主乳化缸中，并设定温度80-85℃，开启搅拌40-60转/分钟；
（5）将步骤（2）中预先分散完全的钛白粉浆加入至主乳化缸，开启搅拌40-60转/分钟；以及均质2000-3000转/分钟，均质3-8分钟，是的主乳化缸中的原料均匀分散；
（6）关闭均质后，保持搅拌40-60转/分钟，温度80-85℃，将步骤（1）中的水相组分，边搅拌边抽入主乳化缸中，大约开启1/2的抽料阀门，当步骤（1）中的所有料体全部抽完之后，开启真空，开启均质，2000-3000转/分钟，均质5-8分钟，分散均匀保持搅拌保温10分钟；
（7）在步骤（6）的保温结束后，将D组分加入主乳化缸，开启真空，开启均质1500转/分钟，搅拌40-60转/分钟，均质时间3-5分钟；开始降温；（8）当温度降至40-42℃时，边搅拌边加入E相组分，搅拌均匀，降温至常温，送检合格即可；
（9）各项指标合格后灌装包装。
实施例2
一种水包油型转相素颜霜，其配方重量配比如下：
A相:
PEG/PPG-17/6 共聚物:2%，
丁二醇:5%，
甘油:6%，
聚山梨醇酯-20: 0.5%，
鲸蜡醇磷酸酯钾:0.05%，
精氨酸:0.2%，
纯化水:余量；
B相:
C15-19 烷 & 二苯基聚二甲基硅氧烷:3%，
聚二甲基硅氧烷 & 氢化聚异丁烯:1%，
环五聚二甲基硅氧烷 & 三甲基硅烷氧基硅酸酯: 3%，
丙烯酸（酯）类/丙烯酸乙基己酯/聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物:0.2 %，
丙烯酸钠/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物 & 水 & 异十六烷 &聚山梨醇酯-80 & 山梨坦油酸酯:4%，
C相:
聚二甲基硅氧烷:2%，
甘油三（乙基己酸）酯:5%，
鲸蜡基 PEG/PPG-10/1 聚二甲基硅氧烷:0.5%，
二氧化钛:4%；
D相:
丙烯酸（酯）类共聚物 & 水:0.5%；
E相：
防腐剂：0.3%，香精：0.2%。
其制备方法按以下步骤：
（1）将A组分的所有原料全部加入水相缸中, 加热至80-85℃,开启搅拌40-60转/分钟,直至全部溶解均匀,保温10-20分钟,备用；
（2）将C组分原料提前预分散，并使用胶体磨，进行充分的碾磨，反复多次，使得料体分散均匀，备用；
（3）将B相原料加入油相缸中，开启搅拌并加热至80-85℃，使所有原料全部分散均匀；
（4）将步骤（3）中分散好的原料全部抽入主乳化缸中，并设定温度80-85℃，开启搅拌40-60转/分钟；
（5）将步骤（2）中预先分散完全的钛白粉浆加入至主乳化缸，开启搅拌40-60转/分钟；以及均质2000-3000转/分钟，均质3-8分钟，是的主乳化缸中的原料均匀分散；
（6）关闭均质后，保持搅拌40-60转/分钟，温度80-85℃，将步骤（1）中的水相组分，边搅拌边抽入主乳化缸中，大约开启1/2的抽料阀门，当步骤（1）中的所有料体全部抽完之后，开启真空，开启均质，2000-3000转/分钟，均质5-8分钟，分散均匀保持搅拌保温10分钟；
（7）在步骤（6）的保温结束后，将D组分加入主乳化缸，开启真空，开启均质1500转/分钟，搅拌40-60转/分钟，均质时间3-5分钟；开始降温；
（8）当温度降至40-42℃时，边搅拌边加入E相组分，搅拌均匀，降温至常温，送检合格即可。
（9）各项指标合格后灌装包装。
实施例3
一种水包油型转相素颜霜，其配方重量配比如下：
A相:
PEG/PPG-17/6 共聚物:3%，丁二醇:8%，
甘油:4%，聚山梨醇酯-20:0.3%，
鲸蜡醇磷酸酯钾:0.1%， 精氨酸:0.4%，
纯化水:余量；
B相:
C15-19 烷 & 二苯基聚二甲基硅氧烷:2%，
聚二甲基硅氧烷 & 氢化聚异丁烯:2%，
环五聚二甲基硅氧烷 & 三甲基硅烷氧基硅酸酯:2%，
丙烯酸（酯）类/丙烯酸乙基己酯/聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物:0.3%，
丙烯酸钠/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物 & 水 & 异十六烷 &聚山梨醇酯-80 & 山梨坦油酸酯:3%，
C相:
聚二甲基硅氧烷:3%，甘油三（乙基己酸）酯:4%，
鲸蜡基 PEG/PPG-10/1 聚二甲基硅氧烷:0.4%， 二氧化钛:3%；
D相:
丙烯酸（酯）类共聚物 & 水:0.8%；
E相：
防腐剂：0.4%，香精：0.3%。
其制备方法按以下步骤：
（1）将A组分的所有原料全部加入水相缸中, 加热至80-85℃,开启搅拌40-60转/分钟,直至全部溶解均匀,保温10-20分钟,备用；
（2）将C组分原料提前预分散，并使用胶体磨，进行充分的碾磨，反复多次，使得料体分散均匀，备用；
（3）将B相原料加入油相缸中，开启搅拌并加热至80-85℃，使所有原料全部分散均匀；
（4）将步骤（3）中分散好的原料全部抽入主乳化缸中，并设定温度80-85℃，开启搅拌40-60转/分钟；
（5）将步骤（2）中预先分散完全的钛白粉浆加入至主乳化缸，开启搅拌40-60转/分钟；以及均质2000-3000转/分钟，均质3-8分钟，是的主乳化缸中的原料均匀分散；
（6）关闭均质后，保持搅拌40-60转/分钟，温度80-85℃，将步骤（1）中的水相组分，边搅拌边抽入主乳化缸中，大约开启1/2的抽料阀门，当步骤（1）中的所有料体全部抽完之后，开启真空，开启均质，2000-3000转/分钟，均质5-8分钟，分散均匀保持搅拌保温10分钟；
（7）在步骤（6）的保温结束后，将D组分加入主乳化缸，开启真空，开启均质1500转/分钟，搅拌40-60转/分钟，均质时间3-5分钟；开始降温；
（8）当温度降至40-42℃时，边搅拌边加入E相组分，搅拌均匀，降温至常温，送检合格即可；
（9）各项指标合格后灌装包装。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种水包油型转相素颜霜，其特征在于：其配方重量配比如下：
A相:
PEG/PPG-17/6 共聚物:2%-4%， 丁二醇:5%-10%，
甘油:3%-6%，聚山梨醇酯-20:0.2%-0.5%，
鲸蜡醇磷酸酯钾:0.05%-0.2%，精氨酸:0.2%-0.5%，
纯化水:余量；
B相:
C15-19 烷 & 二苯基聚二甲基硅氧烷:1%-3%，
聚二甲基硅氧烷 & 氢化聚异丁烯:1%-3%，
环五聚二甲基硅氧烷 & 三甲基硅烷氧基硅酸酯:1%-3%，
丙烯酸（酯）类/丙烯酸乙基己酯/聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物:0.1%-0.5%，
丙烯酸钠/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物 & 水 & 异十六烷 &聚山梨醇酯-80 & 山梨坦油酸酯:2%-4%；
C相:
聚二甲基硅氧烷:2%-4%，甘油三（乙基己酸）酯:2%-5%，
鲸蜡基 PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷:0.2%-0.5%，
二氧化钛:2%-4%，
D相:
丙烯酸（酯）类共聚物 & 水:0.5%-1%；
E相
防腐剂：0.2%-0.5%，
香精：0.1%-0.3%；
以上各原料重量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的一种水包油型转相素颜霜，其特征在于：其制备方法按以下步骤：
将A组分的所有原料全部加入水相缸中, 加热至80-85℃,开启搅拌40-60转/分钟,直至全部溶解均匀,保温10-20分钟,备用；
（2）将C组分原料提前预分散，并使用胶体磨，进行充分的碾磨，反复多次，使得料体分散均匀，备用；
（3）将B相原料加入油相缸中，开启搅拌并加热至80-85℃，使所有原料全部分散均匀；
（4）将步骤（3）中分散好的原料全部抽入主乳化缸中，并设定温度80-85℃，开启搅拌40-60转/分钟；
（5）将步骤（2）中预先分散完全的钛白粉浆加入至主乳化缸，开启搅拌40-60转/分钟；以及均质2000-3000转/分钟，均质3-8分钟，是的主乳化缸中的原料均匀分散；
（6）关闭均质后，保持搅拌40-60转/分钟，温度80-85℃，将步骤（1）中的水相组分，边搅拌边抽入主乳化缸中，开启1/2的抽料阀门，当步骤（1）中的所有料体全部抽完之后，开启真空，开启均质，2000-3000转/分钟，均质5-8分钟，分散均匀保持搅拌，保温10分钟；
（7）在步骤（6）的保温结束后，将D组分加入主乳化缸，开启真空，开启均质1500转/分钟，搅拌40-60转/分钟，均质时间3-5分钟；开始降温；
（8）当温度降至40-42℃时，边搅拌边加入E相组分，搅拌均匀，降温至常温，送检合格即可；
（9）各项指标合格后灌装包装。
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