CN110859761A - 一种油包水转相乳液喷雾及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油包水转相乳液喷雾及其制备方法，旨在提供一种油包水转相乳液喷雾，该乳液喷雾具有肤感轻盈、防水防汗、滋养肌肤、均匀覆盖雾化覆盖且具有高稳定性的特点；其技术方案由下述质量百分比的组分构成：表面活性剂3.0‑6.0％、肉豆蔻异丙酯4.0‑8.0％、矿脂0.5‑1.5％、聚二甲基硅氧烷1.0‑5.0％、生育酚0.1‑0.3％、防腐剂0.2‑0.6％、保湿剂4.5‑11.0％、卡波姆0.03‑0.15％、硅酸钠镁锂0.2‑1.0％、稳定剂0.5‑1.5％、螯合剂0.02‑0.1％、PH调节剂0.1‑0.7％、赋香剂0.01‑0.5％、去离子水至100％；属于化妆品技术领域。
Description
技术领域
本发明公开了一种喷雾，具体地说，是一种油包水转相乳液喷雾，本发明还公开了该喷雾的制备方法，属于化妆品技术领域。
背景技术
随着快节奏的生活方式逐渐形成一种生活常态，越来越多的人追求随时可用，非常便捷的产品，而喷雾因其使用便捷性越来越受到消费者的喜爱。目前市售的喷雾种类，主要分为两种，一种是纯水/纯油剂型，另一种是乳液体系，但目前部分喷雾产品存在一些不足：水润轻盈，则防水效果差，防水防汗，则肤感厚重，油腻，体验感差；或雾化效果差，有滴液或成线现象，无法较好的均匀覆盖于皮肤上。
乳液是互不相容的水相与油相通过乳化剂混合而成的热动力学不稳定体系，根据内外相不同，可分为水包油(O/W)型和油包水(W/O)型。O/W型乳液，连续相为水相，亲水性强，涂抹于皮肤后，水分易直接渗透皮肤，油脂也能被皮肤所接受，肤感上较为清爽不会很油腻，但在防水、防汗性能上要比W/O型乳液差得多，且只注重了水分等物质的渗入吸收，只是暂时让皮肤起保湿作用，时间长反而会带走原先皮肤的水分，反而加重皮肤的干燥度；而W/O型，外层是油膜，有较好亲肤性，可以提高锁水补水的效果，但肤感上过于厚重、油腻，体验感差。
另外，在产品储存放置过程中，O/W型乳液由于存在范德华力和布朗运动的作用，水油两相的液滴无时无刻在进行分子热运动，粒子间相互碰撞、聚并，高温状态下更为明显，导致出油、分层等现象，也直接影响了O/W型乳液的稳定性问题；而对于低粘W/O型乳液，由于界面膜强度不够、内相无机电解质含量过低等问题，导致普遍存在放置过程中易发生聚沉、奥氏熟化、沉淀等问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种油包水转相乳液喷雾，该乳液喷雾具有肤感轻盈、防水防汗、滋养肌肤、均匀覆盖雾化覆盖且具有高稳定性的特点。
为解决上述技术问题，本发明提供的第一个技术方案是这样的：
一种油包水转相乳液喷雾，由下述质量百分比的组分构成：表面活性剂3.0-6.0％，肉豆蔻异丙酯4.0-8.0％、矿脂0.5-1.5％、聚二甲基硅氧烷1.0-5.0％、生育酚0.1-0.3％、防腐剂0.2-0.6％、保湿剂4.5-11.0％、卡波姆0.03-0.15％、硅酸钠镁锂0.2-1.0％、稳定剂0.5-1.5％、螯合剂0.02-0.1％、PH调节剂0.1-0.7％、赋香剂0.01-0.5％、去离子水至100％。
进一步的，上述的一种油包水转相乳液喷雾，所述的表面活性剂包括山梨坦异硬脂酸酯和聚甘油-3二异硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇聚醚-20，以油包水转相乳液喷雾总质量100％计，所述山梨坦异硬脂酸酯占油包水转相乳液喷雾总质量1.0-2.0％，所述的聚甘油-3二异硬脂酸酯占油包水转相乳液喷雾总质量0.5-1.0％，所述的鲸蜡硬脂醇聚醚-20占油包水转相乳液喷雾总质量1.5-3.0％。
进一步的，上述的一种油包水转相乳液喷雾，所述的防腐剂为德国舒美
PE9010。
进一步的，上述的一种油包水转相乳液喷雾，所述的保湿剂由甘油和1,2-己二醇按照质量比4.0-8.0：0.5-3.0组成的。
进一步的，上述的一种油包水转相乳液喷雾，所述的PH调节剂为精氨酸。
进一步的，上述的一种油包水转相乳液喷雾，所述的螯合剂为EDTA二钠。
进一步的，上述的一种油包水转相乳液喷雾，所述的稳定剂由丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物、异十六烷、聚山梨醇酯-60复配物按照质量比38：25：5组成的。
本发明提供的第二个技术方案是这样的：
该油包水转相乳液喷雾的制备方法，依次包括下述步骤：
1)称取各个组分；
2)预先将卡波姆、硅酸钠镁锂用甘油分散均匀，再加入去离子水、螯合剂、保湿剂，加热搅拌至80-85℃至全部组分完全溶解均匀无颗粒，然后停止加热搅拌，自然冷却降温至70℃，保温备用；
3)将表面活性剂、肉豆蔻异丙酯、矿脂、聚二甲基硅氧烷、生育酚加热搅拌混合均匀，加热至68-70℃完全溶解无颗粒后，保温，200-400r/min搅拌下，并将步骤2)制备的水相成分按照10g每份分成多个小份水相，将分好的小份水相缓慢滴加入油相中，以一小份水相完全乳化为准，继续滴加下一小份水相，当油水相容积比为1：2.4-3.4时，得到W/O型乳液，停止滴加；
4)在持续68-70℃保温搅拌状态，并继续往步骤3)中的W/O乳液中滴加水相，直至全部水相滴加完，并与油相完全混合均匀，对乳液进行高速2000-3000r/min均质，油水相容积比为1:5-6.8时，得到O/W乳液；
5)对步骤4)制备的乳液慢速搅拌降温至45-48℃，加入PH调节剂、稳定剂、防腐剂、赋香剂，搅拌混合均匀至室温，即可得到W/O转相为O/W型乳液；
6)将转相得到的O/W乳液灌入带按压泵头喷雾瓶中。
需要说明的是，上述步骤3)、步骤4)依据执行标准GB/T35827-2018化妆品通用检验方法乳化类型(w/o或o/w)的鉴别，利用乳化体外相相似相容的原理，通过染色法鉴定体系为W/O或O/W，称取水溶性染料胭脂红1份，加实验室用水9份，搅拌均匀配置成10％的胭脂红水溶液，称取1g料体在表面皿上，连续2次用1mL滴管吸取10％的胭脂红水溶液，缓慢滴在料体表面，等待2min，通过肉眼观察料体是否被染色。如试样表面被染色，则为O/W型，反之则为W/O型。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优点：
1、本申请提供的技术方案通过对水相和油相比例的严格考量，使W/O型乳液转相为O/W型乳液，在肤感上，既保留了O/W型的水润轻盈，又在涂抹吸收过程中，加快水分等物质的吸收速度，也不会有黏腻、油腻感，且会在皮肤表层形成一层贴肤“油膜”，提高了防水防汗性能，同时更好的滋养、保护肌肤。
2、本发明通过转相乳化法，使水油乳化后乳化颗粒粒径更小，粒子分散分布度小，且粒子间存在布朗运动，不会沉积下来；同时由于油相在水相中的溶解度较小，抑制了奥氏熟化过程，得到的转相O/W乳液在室温下可以长时间放置仍保持稳定；再复配丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物、异十六烷、聚山梨醇酯-60，即使是低用量也可以稳定流动乳液，且不增加配方体系粘度，肤感轻盈且不黏腻，提高了乳化体系稳定性，防止了乳化体聚结和变稠霜质化，同时采用水相触变剂硅酸钠镁锂及低含量高分子聚合物卡波姆，优化流变性能，使转相乳液在经过容器的喷雾泵剪切后，粘度迅速下降，从而形成喷雾。
3、本发明提供的油包水转相乳液喷雾，首先，选定W/O非离子表面活性剂山梨坦异硬脂酸酯、聚甘油-3二异硬脂酸酯和O/W非离子表面活性剂鲸蜡硬脂醇聚醚-20，将油相润肤油脂和表面活性剂混合，在低速搅拌下向表面活性剂的油溶液中缓慢滴加水相，均匀乳化包裹在油相中，随着水相含量的增加，先形成W/O型乳液，体系中O/W非离子表面活性剂鲸蜡硬脂醇聚醚-20可促使W/O型乳液转相为W/O型乳液，先逐渐转变为双连续结构，后进一步增大水相含量，体系发生相反转，形成O/W型乳液。升高温度(60-70℃)有利于乳化高黏度的油相，碳原子数C20-C33的异构烷烃混合物，配方中使用到的矿脂碳原子数大于25。乳化温度的升高有利于降低界面张力，提高表面活性剂的乳化效率，促进表面活性剂在油水界面的吸附，从而形成粒径更小更稳定的O/W乳液，另外，由于油相在水相中的溶解度较小，抑制了奥氏熟化过程，得到的O/W乳液在室温下可以长时间放置仍保持稳定。最后，以适当的均质速率(2000-3000r/min)进行均质，制得稳定的W/O转相为O/W型乳液。
4、本发明提供的技术方案采用水相触变剂硅酸钠镁锂与本申请提供的丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物、异十六烷、聚山梨醇酯-60相互组方后，常温放置粘度随时间延长而增大，但受到剪切力作用时，粘度又变稀，具有较好的悬浮性、触变性和稳定性，也赋予料体优良的展布性和成膜性。通过按压喷雾泵头的外力，可以让转相后O/W型乳液雾化，并形成细密的雾状液滴，均匀覆盖在皮肤上。
5、本发明提供的技术方案中合理搭配油相各润肤油脂用量，提供极好的润肤效果，肤感上柔润丝滑、轻盈服帖，效能上防水防汗，滋养肌肤，同时使用便捷，制作方式简易，且产品具有比较高的稳定性能，在25℃、45℃、5℃、-15℃条件下2个月不会出现浮油及分层破乳现象。实现了可同时满足肤感轻盈、防水防汗、滋养肌肤、使用便捷的高性能转相乳液喷雾的目的。
具体实施方式
下面结合具有实施方式，对本发明的权利要求做进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求保护范围内所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求保护范围之内。
实施例1
本发明提供的另一种油包水转相乳液喷雾，每100g含下述重量份组分：山梨坦异硬脂酸酯1.5g，聚甘油-3二异硬脂酸酯0.6g，鲸蜡硬脂醇聚醚-202.5g，肉豆蔻异丙酯5.0g，矿脂0.8g，聚二甲基硅氧烷2.0g，生育酚(维生素E)0.15g，防腐剂PE9010 0.4g，甘油5.0g，1,2-己二醇0.6g，卡波姆0.1g，硅酸钠镁锂0.8g，稳定剂1.0g，EDTA二钠0.08g，精氨酸0.4g，香精0.1g，去离子水78.97g。
其中，防腐剂PE9010为苯氧乙醇和乙基己基甘油复配物，稳定剂由丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物、异十六烷、聚山梨醇酯-60复配物按照质量比38：25：5组成的。
本实例所述油包水转相乳液喷雾的制备方法，依次包括下述步骤：
(1)准确称取水溶性染料胭脂红1g，加实验室用水9g，搅拌均匀配置成10％的胭脂红水溶液，备用，用于乳化类型(w/o或o/w)的鉴别；
(2)预先将卡波姆、硅酸钠镁锂用甘油分散均匀，再加入EDTA二钠、1,2-己二醇，去离子水等其它水相成分，加热搅拌至80-85℃至全部组分完全溶解均匀无颗粒，然后停止加热搅拌，自然冷却降温至70℃，保温备用；
(3)准确称量山梨坦异硬脂酸酯、聚甘油-3二异硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇聚醚-20、肉豆蔻异丙酯、矿脂、聚二甲基硅氧烷、生育酚(维生素E)等各油相组分，加热搅拌混合均匀，加热68-70℃至完全溶解无颗粒后，保温，慢速200-300r/min搅拌下，把降温到70℃的水相分成10份，每一份约占水相总量的10％，缓慢滴加入油相中，以上一份水相完全乳化为准，继续滴加下一份水相，水相含量逐渐增加，油相与水相的相容积比不断降低，从一开始加第一份水相，油水相容积比为1.5：1，逐渐降低至油水相容积比为1:3.4时，既加入5份水相时，在水油相完全混合均匀后；称取1g料体在表面皿上，连续2次用1mL滴管吸取10％的胭脂红水溶液，缓慢滴在料体表面，等待2min，通过肉眼观察，料体表面无明显变化，得到W/O型乳液；
(4)保持68-70℃保温搅拌状态下，继续往乳液中滴加水相，体系发生相反转，随着水相的不断增加，油水相容积比也不断降低，直至全部水相滴加完，并与油相完全混合均匀，油水相容积比为1:6.8时，对乳液进行高速2000-3000r/min均质，后称取1g料体在表面皿上，连续2次用1mL滴管吸取10％的胭脂红水溶液，缓慢滴在料体表面，等待2min，通过肉眼观察，料体表面明显被染为红色，得到O/W乳液；
(5)通过冷却水对乳液慢速300-500r/min搅拌降温，降温至45-48℃，加入精氨酸、稳定剂、防腐剂PE9010、香精，搅拌混合均匀至室温，制得W/O转相为O/W型乳液；
(6)将转相得到的O/W乳液灌入带按压泵头喷雾瓶中，在距离测试纸7cm处按压泵头，计算料体在纸面上的喷雾面积(单位mm2)，并以去离子水的喷雾面积作为参照物，计算两者比值，测试料体喷雾效果。
实施例2
本发明提供的另一种油包水转相乳液喷雾，每100g含下述重量份组分：山梨坦异硬脂酸酯1.8g，聚甘油-3二异硬脂酸酯0.8g，鲸蜡硬脂醇聚醚-202.0g，肉豆蔻异丙酯6.0g，矿脂1.0g，聚二甲基硅氧烷1.5g，生育酚(维生素E)0.2g，防腐剂PE90100.3g，甘油6.0g，1,2-己二醇0.7g，卡波姆0.05g，硅酸钠镁锂0.5g，稳定剂0.8g，EDTA二钠0.05g，精氨酸0.2g，香精0.15g，去离子水77.95g。
其中，防腐剂PE9010为苯氧乙醇和乙基己基甘油复配物，稳稳定剂由丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物、异十六烷、聚山梨醇酯-60复配物按照质量比38：25：5组成的。
本实例所述油包水转相乳液喷雾的制备方法，依次包括下述步骤：
(1)准确称取水溶性染料胭脂红1份，加实验室用水9份，搅拌均匀配置成10％的胭脂红水溶液，备用，用于乳化类型(w/o或o/w)的鉴别；
(2)预先将卡波姆、硅酸钠镁锂用甘油分散均匀，再加入EDTA二钠、1,2-己二醇，去离子水等其它水相成分，加热搅拌至80-85℃至全部组分完全溶解均匀无颗粒，然后停止加热搅拌，自然冷却降温至70℃，保温备用；
(3)准确称量山梨坦异硬脂酸酯、聚甘油-3二异硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇聚醚-20、肉豆蔻异丙酯、矿脂、聚二甲基硅氧烷、生育酚(维生素E)等各油相组分，加热搅拌混合均匀，加热68-70℃至完全溶解无颗粒后，保温，慢速200-300r/min搅拌下，把降温到70℃的水相分成10份，每一份约占水相总量的10％，缓慢滴加入油相中，以上一份水相完全乳化为准，继续滴加下一份水相，水相含量逐渐增加，油相与水相的相容积比不断降低，从一开始加第一份水相，油水相容积比为1.6：1，逐渐降低至油水相容积比为1:3.2时，既加入5份水相时，在水油相完全混合均匀后；称取1g料体在表面皿上，连续2次用1mL滴管吸取10％的胭脂红水溶液，缓慢滴在料体表面，等待2min，通过肉眼观察，料体表面无明显变化，得到W/O型乳液；
(4)保持68-70℃保温搅拌状态下，继续往乳液中滴加水相，体系发生相反转，随着水相的不断增加，油水相容积比也不断降低，直至全部水相滴加完，并与油相完全混合均匀，油水相容积比为1:6.4时，对乳液进行高速2000-3000r/min均质，后称取1g料体在表面皿上，连续2次用1mL滴管吸取10％的胭脂红水溶液，缓慢滴在料体表面，等待2min，通过肉眼观察，料体表面明显被染为红色，得到O/W乳液；
(5)通过冷却水对乳液慢速300-500r/min搅拌降温，降温至45-48℃，加入精氨酸、稳定剂、防腐剂PE9010、香精，搅拌混合均匀至室温，制得W/O转相为O/W型乳液；
(6)将转相得到的O/W乳液灌入带按压泵头喷雾瓶中，在距离测试纸7cm处按压泵头，计算料体在纸面上的喷雾面积(单位mm2)，并以去离子水的喷雾面积作为参照物，计算两者比值，测试料体喷雾效果。
实施例3
本发明提供的另一种油包水转相乳液喷雾，每100g含下述重量份组分：山梨坦异硬脂酸酯1.2g，聚甘油-3二异硬脂酸酯1.0g，鲸蜡硬脂醇聚醚-202.8g，肉豆蔻异丙酯7.0g，矿脂1.3g，聚二甲基硅氧烷3.0g，生育酚(维生素E)0.25g，防腐剂PE90100.5g，甘油7.0g，1,2-己二醇1.0g，卡波姆0.12g，硅酸钠镁锂1.0g，稳定剂1.2g，EDTA二钠0.08g，精氨酸0.5g，香精0.2g，去离子水71.4g。
其中，防腐剂PE9010为苯氧乙醇和乙基己基甘油复配物，稳稳定剂由丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物、异十六烷、聚山梨醇酯-60复配物按照质量比38：25：5组成的。。
本实例所述油包水转相乳液喷雾的制备方法，依次包括下述步骤：
(1)准确称取水溶性染料胭脂红1份，加实验室用水9份，搅拌均匀配置成10％的胭脂红水溶液，备用，用于乳化类型(w/o或o/w)的鉴别；
(2)预先将卡波姆、硅酸钠镁锂用甘油分散均匀，再加入EDTA二钠、1,2-己二醇，去离子水等其它水相成分，加热搅拌至80-85℃至全部组分完全溶解均匀无颗粒，然后停止加热搅拌，自然冷却降温至70℃，保温备用；
(3)准确称量山梨坦异硬脂酸酯、聚甘油-3二异硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇聚醚-20、肉豆蔻异丙酯、矿脂、聚二甲基硅氧烷、生育酚(维生素E)等各油相组分，加热搅拌混合均匀，加热68-70℃至完全溶解无颗粒后，保温，慢速200-300r/min搅拌下，把降温到70℃的水相分成10份，每一份约占水相总量的10％，缓慢滴加入油相中，以上一份水相完全乳化为准，继续滴加下一份水相，水相含量逐渐增加，油相与水相的相容积比不断降低，从一开始加第一份水相，油水相容积比为2：1，逐渐降低至油水相容积比为1:2.4时，既加入5份水相时，在水油相完全混合均匀后；称取1g料体在表面皿上，连续2次用1mL滴管吸取10％的胭脂红水溶液，缓慢滴在料体表面，等待2min，通过肉眼观察，料体表面无明显变化，得到W/O型乳液；
(4)保持68-70℃保温搅拌状态下，继续往乳液中滴加水相，体系发生相反转，随着水相的不断增加，油水相容积比也不断降低，直至全部水相滴加完，并与油相完全混合均匀，油水相容积比为1:5时，对乳液进行高速2000-3000r/min均质，后称取1g料体在表面皿上，连续2次用1mL滴管吸取10％的胭脂红水溶液，缓慢滴在料体表面，等待2min，通过肉眼观察，料体表面明显被染为红色，得到O/W乳液；
(5)通过冷却水对乳液慢速300-500r/min搅拌降温，降温至45-48℃，加入精氨酸、稳定剂、防腐剂PE9010、香精，搅拌混合均匀至室温，制得W/O转相为O/W型乳液；
(6)将转相得到的O/W乳液灌入带按压泵头喷雾瓶中，在距离测试纸7cm处按压泵头，计算料体在纸面上的喷雾面积(单位mm2)，并以去离子水的喷雾面积作为参照物，计算两者比值，测试料体喷雾效果。
实施例4
本发明提供的另一种油包水转相乳液喷雾，每100g含下述重量份组分：山梨坦异硬脂酸酯1.0g，聚甘油-3二异硬脂酸酯0.5g，鲸蜡硬脂醇聚醚-203.0g，肉豆蔻异丙酯8.0g，矿脂1.5g，聚二甲基硅氧烷1.0g，生育酚(维生素E)0.1g，防腐剂PE90100.2g，甘油8.0g，1,2-己二醇3.0g，卡波姆0.15g，硅酸钠镁锂0.2g，稳定剂0.5g，EDTA二钠0.1g，精氨酸0.7g，香精0.01g，去离子水72.04g。
其中，防腐剂PE9010为苯氧乙醇和乙基己基甘油复配物，稳稳定剂由丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物、异十六烷、聚山梨醇酯-60复配物按照质量比38：25：5组成的。。
本实例所述油包水转相乳液喷雾的制备方法，依次包括下述步骤：
(1)准确称取水溶性染料胭脂红1份，加实验室用水9份，搅拌均匀配置成10％的胭脂红水溶液，备用，用于乳化类型(w/o或o/w)的鉴别；
(2)预先将卡波姆、硅酸钠镁锂用甘油分散均匀，再加入EDTA二钠、1,2-己二醇，去离子水等其它水相成分，加热搅拌至80-85℃至全部组分完全溶解均匀无颗粒，然后停止加热搅拌，自然冷却降温至70℃，保温备用；
(3)准确称量山梨坦异硬脂酸酯、聚甘油-3二异硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇聚醚-20、肉豆蔻异丙酯、矿脂、聚二甲基硅氧烷、生育酚(维生素E)等各油相组分，加热搅拌混合均匀，加热68-70℃至完全溶解无颗粒后，保温，慢速200-300r/min搅拌下，把降温到70℃的水相分成10份，每一份约占水相总量的10％，缓慢滴加入油相中，以上一份水相完全乳化为准，继续滴加下一份水相，水相含量逐渐增加，油相与水相的相容积比不断降低，从一开始加第一份水相，油水相容积比为1.8：1，逐渐降低至油水相容积比为1:2.8时，既加入5份水相时，在水油相完全混合均匀后；称取1g料体在表面皿上，连续2次用1mL滴管吸取10％的胭脂红水溶液，缓慢滴在料体表面，等待2min，通过肉眼观察，料体表面无明显变化，得到W/O型乳液；
(4)保持68-70℃保温搅拌状态下，继续往乳液中滴加水相，体系发生相反转，随着水相的不断增加，油水相容积比也不断降低，直至全部水相滴加完，并与油相完全混合均匀，油水相容积比为1:5.5时，对乳液进行高速2000-3000r/min均质，后称取1g料体在表面皿上，连续2次用1mL滴管吸取10％的胭脂红水溶液，缓慢滴在料体表面，等待2min，通过肉眼观察，料体表面明显被染为红色，得到O/W乳液；
(5)通过冷却水对乳液慢速300-500r/min搅拌降温，降温至45-48℃，加入精氨酸、稳定剂、防腐剂PE9010、香精，搅拌混合均匀至室温，制得W/O转相为O/W型乳液；
(6)将转相得到的O/W乳液灌入带按压泵头喷雾瓶中，在距离测试纸7cm处按压泵头，计算料体在纸面上的喷雾面积(单位mm2)，并以去离子水的喷雾面积作为参照物，计算两者比值，测试料体喷雾效果。
实施例5
本发明提供的另一种油包水转相乳液喷雾，每100g含下述重量份组分：山梨坦异硬脂酸酯2.0g，聚甘油-3二异硬脂酸酯1.0g，鲸蜡硬脂醇聚醚-201.5g，肉豆蔻异丙酯4.0g，矿脂0.5g，聚二甲基硅氧烷5.0g，生育酚(维生素E)0.3g，防腐剂PE90100.6g，甘油4.0g，1,2-己二醇0.5g，卡波姆0.03g，硅酸钠镁锂1.0g，稳定剂1.5g，EDTA二钠0.02g，精氨酸0.1g，香精0.5g，去离子水77.45g。
其中，防腐剂PE9010为苯氧乙醇和乙基己基甘油复配物，稳稳定剂由丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物、异十六烷、聚山梨醇酯-60复配物按照质量比38：25：5组成的。。
本实例所述油包水转相乳液喷雾的制备方法，依次包括下述步骤：
(1)准确称取水溶性染料胭脂红1份，加实验室用水9份，搅拌均匀配置成10％的胭脂红水溶液，备用，用于乳化类型(w/o或o/w)的鉴别；
(2)预先将卡波姆、硅酸钠镁锂用甘油分散均匀，再加入EDTA二钠、1,2-己二醇，去离子水等其它水相成分，加热搅拌至80-85℃至全部组分完全溶解均匀无颗粒，然后停止加热搅拌，自然冷却降温至70℃，保温备用；
(3)准确称量山梨坦异硬脂酸酯、聚甘油-3二异硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇聚醚-20、肉豆蔻异丙酯、矿脂、聚二甲基硅氧烷、生育酚(维生素E)等各油相组分，加热搅拌混合均匀，加热68-70℃至完全溶解无颗粒后，保温，慢速200-300r/min搅拌下，把降温到70℃的水相分成10份，每一份约占水相总量的10％，缓慢滴加入油相中，以上一份水相完全乳化为准，继续滴加下一份水相，水相含量逐渐增加，油相与水相的相容积比不断降低，从一开始加第一份水相，油水相容积比为1.7：1，逐渐降低至油水相容积比为1:3时，既加入5份水相时，在水油相完全混合均匀后；称取1g料体在表面皿上，连续2次用1mL滴管吸取10％的胭脂红水溶液，缓慢滴在料体表面，等待2min，通过肉眼观察，料体表面无明显变化，得到W/O型乳液；
(4)保持68-70℃保温搅拌状态下，继续往乳液中滴加水相，体系发生相反转，随着水相的不断增加，油水相容积比也不断降低，直至全部水相滴加完，并与油相完全混合均匀，油水相容积比为1:5.8时，对乳液进行高速2000-3000r/min均质，后称取1g料体在表面皿上，连续2次用1mL滴管吸取10％的胭脂红水溶液，缓慢滴在料体表面，等待2min，通过肉眼观察，料体表面明显被染为红色，得到O/W乳液；
(5)通过冷却水对乳液慢速300-500r/min搅拌降温，降温至45-48℃，加入精氨酸、稳定剂、防腐剂PE9010、香精，搅拌混合均匀至室温，制得W/O转相为O/W型乳液；
(6)将转相得到的O/W乳液灌入带按压泵头喷雾瓶中，在距离测试纸7cm处按压泵头，计算料体在纸面上的喷雾面积(单位mm2)，并以去离子水的喷雾面积作为参照物，计算两者比值，测试料体喷雾效果。
其中包含以下各类测试评价：
1、稳定性测试
(1)将制得的转相O/W乳液于2000r/min下离心30min后，观察乳液状态。乳液明显无分层或破乳现象。
(2)将制得的转相O/W乳液分别取等量样品，置于45℃、5℃、-15℃、25℃(常温)等温度下，进行高低温2个月测试，每24h观察一次，取出恢复至室温，与室温下放置的样品对比，取出少许料体在平板上观察与触感体验。各温度下测试乳液均无粗糙，破乳，分层，固体析出等现象，结果见表1。
稳定性测试记录表1
2、喷雾效果测试
将转相乳液灌装喷雾瓶中，并置于离滤纸7cm处，按压泵头，测量滤纸上喷雾面积，并在相同条件下以去离子水作为空白对照，若样品喷雾面积与空白对照的比值＞50％，即视作样品具有良好的雾化喷雾效果。
分别取5瓶转相乳液喷雾，作为平行测试样，以去离子水作为空白对照，对其进行雾化喷雾效果测试。经试验测试，5组平行样与空白对照样喷雾面积比值均＞50％，由此可判断样品具有良好的雾化喷雾效果，结果见表2。
喷雾测试记录表2
3、志愿者感官评价
本发明经26名20～35岁志愿者测试，分别与市售两款水包油乳液喷雾，以及两款油包水乳液喷雾同时进行涂抹肤感体验评价，结果，结果见表3和表4。
表3
表4
经上述对比志愿者的感官体验评价后可判断，本发明提供的转相乳液与市售的O/W型乳液具有同等的水润轻盈般的肤感体验，但是防水效果明显高于市售的O/W型乳液；与市售的W/O乳液具有同等的防水效果，但是肤感体验明显高于市售的O/W型乳液；说明本申请提供的转相乳液喷雾同时满足肤感轻盈、防水防汗、滋养肌肤、均匀覆盖雾化覆盖且具有高稳定性的目的。
Claims (8)
1.一种油包水转相乳液喷雾，其特征在于，由下述质量百分比的组分构成：表面活性剂3.0-6.0％、肉豆蔻异丙酯4.0-8.0％、矿脂0.5-1.5％、聚二甲基硅氧烷1.0-5.0％、生育酚0.1-0.3％、防腐剂0.2-0.6％、保湿剂4.5-11.0％、卡波姆0.03-0.15％、硅酸钠镁锂0.2-1.0％、稳定剂0.5-1.5％、螯合剂0.02-0.1％、PH调节剂0.1-0.7％、赋香剂0.01-0.5％、去离子水至100％。
2.根据权利要求1所述的一种油包水转相乳液喷雾，其特征在于，所述的表面活性剂由山梨坦异硬脂酸酯、聚甘油-3二异硬脂酸酯和鲸蜡硬脂醇聚醚-20按照质量比1.0-2.0：0.5-1.0：1.5-3.0组成。
3.根据权利要求1所述的一种油包水转相乳液喷雾，其特征在于，所述的防腐剂为德国舒美
PE9010。
4.根据权利要求1所述的一种油包水转相乳液喷雾，其特征在于，所述的保湿剂由甘油和1,2-己二醇按照质量比4.0-8.0：0.5-3.0组成的。
5.根据权利要求1所述的一种油包水转相乳液喷雾，其特征在于，所述的PH调节剂为精氨酸。
6.根据权利要求1所述的一种油包水转相乳液喷雾，其特征在于，所述的螯合剂为EDTA二钠。
7.根据权利要求1所述的一种油包水转相乳液喷雾，其特征在于，所述的稳定剂由丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物、异十六烷、聚山梨醇酯-60复配物按照质量比38：25：5组成的。
8.制备权利要求3所述的油包水转相乳液喷雾的方法，其特征在于，依次包括下述步骤：
1)按照权利要求1所述的重量份称取各个组分；
2)预先将卡波姆、硅酸钠镁锂用甘油分散均匀，再加入去离子水、螯合剂、保湿剂，加热搅拌至80-85℃至全部组分完全溶解均匀无颗粒，然后停止加热搅拌，自然冷却降温至70℃，保温备用；
3)将表面活性剂、肉豆蔻异丙酯、矿脂、聚二甲基硅氧烷、生育酚加热搅拌混合均匀，加热至68-70℃完全溶解无颗粒后，保温，200-400r/min搅拌下，并将步骤2)制备的水相成分按照10g每份分成多个小份水相，将分好的小份水相缓慢滴加入油相中，以一小份水相完全乳化为准，继续滴加下一小份水相，当油水相容积比为1：2.4-3.4时，得到W/O型乳液，停止滴加；
4)在持续68-70℃保温搅拌状态，并继续往步骤3)中的W/O乳液中滴加水相，直至全部水相滴加完，并与油相完全混合均匀，对乳液进行高速2000-3000r/min均质，油水相容积比为1:5-6.8时，得到O/W乳液；
5)对步骤4)制备的乳液慢速搅拌降温至45-48℃，加入PH调节剂、稳定剂、防腐剂、赋香剂，搅拌混合均匀至室温，即可得到W/O转相为O/W型乳液；
6)将转相得到的O/W乳液灌入带按压泵头喷雾瓶中。
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