CN107687630A - 一种锅炉余热蒸汽发生装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅炉余热蒸汽发生装置，涉及余热利用设备技术领域，解决现有技术对余热利用效果不理想的问题，本发明包括螺旋管换热器、雾化装置、传热板，清水通过进水管进入预热室中螺旋管换热器的换热管内，与管外的烟气进行换热，由对清水进行预热，预热后的清水由出水管进入喷水装置，由喷头向换热室中传热板上喷水，烟气通过传热板加热水形成蒸汽，从而回收烟气中的余热，本发明通过两次换热充分吸收烟气中的余热，在锅炉余热利用领域有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及余热利用设备领域，更具体的是涉及一种锅炉余热蒸汽发生装置。
背景技术
锅炉是工业生产中重要的加热设备，其耗能较高，所以对于耗能的减少以及能源回收重复利用一直是本领域技术人员改进的方向。目前对于锅炉能源回收利用的方式主要是：利用其高温尾气中的余热来对空气、原材料进行预热或者用于其他工序中的需热设备。但是现有技术中对于锅炉余热能源回收利用效果并不十分理想。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中对锅炉余热能源回收利用效果不好的问题，本发明提出一种锅炉余热蒸汽发生装置。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种锅炉余热蒸汽发生装置，包括箱体以及设置上箱体上的烟气输入管与烟气输出管，其特征在于：箱体内水平设置有隔板，隔板将箱体内部上下分为预热室与换热室，预热室与换热室左端侧壁上设置有连通预热室与换热室的弯管，预热室右端侧壁上连接烟气输出管，预热室中设置换热管，换热管两端分别连接有进水管与出水管，出水管穿过隔板进入换热室，换热室右端侧壁上设置有蒸汽输出管与烟气输入管，换热室中水平设置有传热板，蒸汽输出管与烟气输入管分别位于传热板上下两侧。
进一步地，换热管为螺旋管，传热板为波纹板。
进一步地，换热室中在传热板上方还水平设置有喷水管，喷水管管壁上开有若干出水孔，喷水管的进水口连接出水管。
进一步地，喷水管的出水孔上安装有喷雾装置，喷雾装置的喷头朝向传热板。
本发明的有益效果如下：
1.通过将换热装置的箱体分为预热室与换热室，利用烟气余热先将清水通过换热管进行预热，有助于清水由出水管进入换热室中的传热板上产生蒸汽，提高了清水的温度，使蒸汽产生更容易，并且经过两次换热，充分吸收了烟气中的余热；同时将烟气与清水逆流设置，使烟气先通入换热室中利用较高的初始温度使清水迅速产生蒸汽，然后烟气进入预热室预热清水，因为预热对温度要求不高，所以及时已经经过传热后温度降低的烟气也能很好的预热清水。
2.在换热室中水平设置喷水管，可以将出水管中进入换热室的预热清水通过喷水管均与的洒在传热板上，使传热板整个面积都充分利用起来使清水转化为蒸汽。
3.将换热管与传热板设计为螺旋管与波纹板，相比于普通的直管换热管与平板，可以增大换热流体之间传热面积，增大传热系数，使换热效果更好。
4.利用喷雾装置将清水液体以极细微的水粒喷射出来，使清水能够以雾滴的形式吸收烟气余热后更加迅速的转变为高温蒸汽，并且喷雾装置能将清水均匀的喷洒在传热板上，充分利用传热板与烟气进行换热。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
附图标记：1-箱体，2-预热室，3-换热管，4-进水管，5-烟气输出管，6-隔板，7-蒸汽输出管，8-传热板，9-换热室，10-烟气输入管，11-弯管，12-喷雾装置，13-喷水管，14-出水管。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种锅炉余热蒸汽发生装置，包括箱体1以及设置上箱体1上的烟气输入管10与烟气输出管5，其特征在于：箱体1内水平设置有隔板6，隔板6将箱体1内部上下分为预热室2与换热室9，预热室2与换热室9左端侧壁上设置有连通预热室2与换热室9的弯管11，预热室2右端侧壁上连接烟气输出管5，预热室2中设置换热管3，换热管2两端分别连接有进水管4与出水管14，出水管14穿过隔板6进入换热室9，换热室9右端侧壁上设置有蒸汽输出管7与烟气输入管10，换热室9中水平设置有传热板8，蒸汽输出管7与烟气输入管10分别位于传热板8上下两侧。
工作原理：清水由进水管4进入预热室2中的换热管3内，与预热室2中通入的烟气进行换热，对清水进行预热，清水预热后通过出水管14进入换热室9中，并聚集在传热板8上，烟气通过传热板8下方的烟气输入管10进入换热室9中，烟气在换热室9中通过加热传热板8上的清水，使清水转变为高温蒸汽，高温蒸汽由蒸汽输出管7排出余热利用装置，传热后的烟气由弯管11进入预热室2对换热管中的清水进行预热。
通过将换热装置的箱体分为预热室与换热室，利用烟气余热先将清水通过换热管进行预热，有助于清水由出水管进入换热室中的传热板上产生蒸汽，提高了清水的温度，使蒸汽产生更容易，并且经过两次换热，充分吸收了烟气中的余热；同时将烟气与清水逆流设置，使烟气先通入换热室中利用较高的初始温度使清水迅速产生蒸汽，然后烟气进入预热室预热清水，因为预热对温度要求不高，所以及时已经经过传热后温度降低的烟气也能很好的预热清水。
实施例2
本实施例是在实施例1基础上进行改进：
换热管3为螺旋管，传热板8为波纹板。
以上改进的优点在于：将换热管与传热板设计为螺旋管与波纹板，相比于普通的直管换热管与平板，可以增大换热流体之间传热面积，增大传热系数，使换热效果更好。
实施例3
本实施例是在以上实施例基础上进行改进：
换热室9中在传热板8上方还水平设置有喷水管13，喷水管13管壁上开有若干出水孔，喷水管13的进水口连接出水管14。
以上改进优点在于：在换热室中水平设置喷水管，可以将出水管中进入换热室的预热清水通过喷水管均与的洒在传热板上，使传热板整个面积都充分利用起来使清水转化为蒸汽。
实施例4
本实施例是在以上实施例基础上进行改进：
喷水管13的出水孔上安装有喷雾装置12，喷雾装置12的喷头朝向传热板8
以上改进优点在于：利用喷雾装置将清水液体以极细微的水粒喷射出来，使清水能够以雾滴的形式吸收烟气余热后更加迅速的转变为高温蒸汽，并且喷雾装置能将清水均匀的喷洒在传热板上，充分利用传热板与烟气进行换热。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种锅炉余热蒸汽发生装置，包括箱体(1)以及设置上箱体(1)上的烟气输入管(10)与烟气输出管(5)，其特征在于：箱体(1)内水平设置有隔板(6)，隔板(6)将箱体(1)内部上下分为预热室(2)与换热室(9)，预热室(2)与换热室(9)左端侧壁上设置有连通预热室(2)与换热室(9)的弯管(11)，预热室(2)右端侧壁上连接烟气输出管(5)，预热室(2)中设置换热管(3)，换热管(2)两端分别连接有进水管(4)与出水管(14)，出水管(14)穿过隔板(6)进入换热室(9)，换热室(9)右端侧壁上设置有蒸汽输出管(7)与烟气输入管(10)，换热室(9)中水平设置有传热板(8)，蒸汽输出管(7)与烟气输入管(10)分别位于传热板(8)上下两侧。
2.根据权利要求1所述的锅炉余热利用装置，其特征在于：换热管(3)为螺旋管，传热板(8)为波纹板。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉余热利用装置，其特征在于：换热室(9)中在传热板(8)上方还水平设置有喷水管(13)，喷水管(13)管壁上开有若干出水孔，喷水管(13)的进水口连接出水管(14)。
4.根据权利要求3所述的锅炉余热利用装置，其特征在于：喷水管(13)的出水孔上安装有喷雾装置(12)，喷雾装置(12)的喷头朝向传热板(8)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110081406A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-02 | 内蒙古凯亿热力设备贸易有限公司 | 锅炉水流缓冲加热系统及其锅炉 |
| CN111854425A (zh) * | 2020-07-12 | 2020-10-30 | 济南市平阴县玛钢厂 | 一种节能保温隧道窑系统 |
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